CN101769057B - 一种轻体房屋的屋面板单元结构 - Google Patents
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Abstract
一种轻体房屋的屋面板单元结构，它包括有带加强棱的金属外屋面板和金属内屋面板，保温发泡填充层，其技术要点是：在金属外屋面板的两端为半瓦棱结构，在半瓦棱的一侧坡面上设置有限位卡槽，在金属外屋面板与金属内屋面板两端的搭接处为自锁式插接锁扣结构。本发明由于在保温发泡填充层发泡膨胀过程中将金属内屋面板和金属外屋面板两端的搭接处，形成自锁式插接锁扣结构，而将膨胀的酚醛泡沫完全封闭在金属内墙板和金属外墙板之间所形成的模具内，并同时将插接锁扣处完全密封，使金属内外屋面板与酚醛泡沫层形成一体且无法脱离的结构，当该成品在运输或安装产生振动时，不会发生脆裂，致使上下两层金属板与酚醛泡沫无法脱离，而实现本发明的目的。
Description
技术领域
本发明涉及民用或工业建筑类的轻体房屋技术领域，具体的说是一种轻体房屋的屋面板单元结构。
背景技术
众所周知，聚苯泡沫层或聚氨酯泡沫塑料层具有良好的保温及隔热效果，近些年来已广泛地应用于轻体房、钢构厂房及临建房屋当中，而在我国的北方，现已应用到对建筑楼房墙体的保温与隔热。由于聚苯泡沫层或聚氨酯泡沫塑料层防火性能差，而且在燃烧时会释放出大量的有毒有害气体，因此，尽管添加一定量的阻燃助剂可相对降低聚苯泡沫或聚氨酯泡沫塑料制品燃烧的危险和严重程度，但是当温度较高时，还是不能从根本上阻燃，属可燃级。
而酚醛泡沫层尽管具有良好的隔热效果，而且防火效果要明显好于聚苯发泡层或聚氨酯泡沫塑料层，属难燃级。由于酚醛泡沫产品具有脆性大，表面易粉化的缺点，尽管将液体热固性酚醛树脂与表面活性剂、发泡剂、固化剂及其他助剂混匀后在上下两层金属板之间而加工成酚醛泡沫板材成品，但是当该成品在运输或安装产生振动时，还会发生脆裂，甚至与上下两层金属板相脱离。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属外屋面板和金属内屋面板之间采用自锁连接结构的轻体房屋的屋面板单元结构。
本发明的目的是这样实现的：它包括有带加强棱的金属外屋面板和金属内屋面板，保温发泡填充层，其特征是：在金属外屋面板的两端为半瓦棱结构，在半瓦棱的一侧坡面上设置有限位卡槽，在金属外屋面板与金属内屋面板两端的搭接处为自锁式插接锁扣结构。
本发明所述的自锁式插接锁扣结构为在保温发泡填充层发泡膨胀过程中形成自锁的插接锁扣结构。
本发明所述的在相邻两块屋面板单元结构的连接处为整体瓦棱结构，在该整体瓦棱结构的上部设置有一通过限位卡槽限位的Λ型防水连接压板。该连接压板即起金属外屋面板之间的连接和封闭作用，同时又起到防水作用。
本发明为了使两块相邻的屋面板相互之间连接效果更好，结构更稳定，使用寿命更长久，则在屋面板单元结构两端相互插接的凹槽及凸台的侧面，分别设置有用于增加相邻两块屋面板单元结构插接强度的凹坑及凸起。
本发明为了相对降低酚醛泡沫脆性，则在保温发泡填充层内分布有用于增加拉伸强度的网状结构。所形成网状结构的物料随发泡材料，同步且均匀地布置在由内金属墙板与外金属墙板所形成的模具中。
本发明由于在保温发泡填充层发泡膨胀过程中将金属内屋面板和金属外屋面板两端的搭接处，形成自锁式插接锁扣结构，而将膨胀的酚醛泡沫完全封闭在金属内屋面板和金属外屋面板之间所形成的模具内，并同时将插接锁扣处完全密封，使内外金属屋面板与酚醛泡沫层形成一体且无法脱离的结构，当该成品在运输或安装产生振动时，不会发生脆裂，致使上下两层金属板与酚醛泡沫无法脱离，而实现本发明的目的。本发明还具有结构简单合理，重复多次使用且安全可靠，成本低，使用寿命长，应用范围宽等特点。
另外，本发明由于在保温发泡填充层内分布有用于增加拉伸强度的网状结构，使本发明的墙板更适于工业化。该网状结构的布置可根据其材料的特性随发泡材料同步进行，也可以设置在金属内屋板和金属外屋面板之间并随金属屋面板同步形走进行布置。
附图说明
图1是本发明插接自锁前的剖面结构示意图；
图2是本发明插接自锁后的剖面结构示意图；
图3是本发明相邻两块屋面板单元结构插接前的剖面结构示意图；
图4是本发明相邻两块屋面板单元结构插接后的剖面结构示意图。
下面将结合附图并通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中之一的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实例1：
由图1～2所示，图中的1为带有加强棱的金属外屋面板，2为带有加强棱的金属内屋面板，在金属外屋面板1两端对称位置上分别设置有内凹式插槽4，而在金属内屋面板2两端对称位置上分别设置有内凹式插板5，内凹式插槽4与内凹式插板5相互插接而形成自锁式插接锁扣结构，在内外两层金属屋面板之间还设置有保温酚醛泡沫填充层3；另外在金属外屋面板的两端为半瓦棱11结构，在半瓦棱的一侧坡面上设置有限位卡槽12。
上述的自锁式插接锁扣结构形成过程如下：在酚醛树脂发泡生产流水线上的前期工序上，先通过成型机上的电机、压轮分别将金属外屋面板1及金属内屋面板2两端的边沿滚压成型，包括上述的内凹式插槽4及内凹式插板5结构，当然也包括加强棱及相邻两块墙面板单元结构两端相互插接的凸台6、凹槽8，然后进行下一工序；在将液体热固性酚醛树脂与表面活性剂、发泡剂、固化剂及其他助剂混匀后，通过移动浇注机均匀地在浇注内外两层金属墙板之间的同时，再将用于增加拉伸强度的网状材料10均匀地分布在内外两层金属墙板之间；当进入加热发泡工序时，在烘箱内的发泡膨胀过程中，借助于发泡膨胀的外力将内金属墙板2上的内凹式插板5迅速插入到所对应的外金属墙板1上的内凹式插槽4中而形成自锁的插接锁扣结构(如图2所示)，从而将酚醛泡沫密封在封闭的内外两层金属墙板之间，只要液体热固性酚醛树脂与表面活性剂、发泡剂、固化剂及其他助剂的投入量适度，则酚醛泡沫充分并均匀地分布在内外两层金属墙板之间，包括形成自锁的插接锁扣结构的空间内，使酚醛泡沫没有产生脆裂的空间，因此与内外两层金属墙板之间成为相对牢固的一体结构。
如上所述的保温发泡填充层不局限于酚醛泡沫层，当然根据需要也可以是聚苯泡沫层或聚氨酯泡沫塑料层。
如图3～4所示，本发明为了使两块相邻的屋面板相互之间连接效果更好，稳定性更合理，使用寿命更长久，则在相邻两块屋面板单元结构连接处的两个半瓦棱11为一整体瓦棱结构，在该整体瓦棱结构的上部设置有一通过限位卡槽12限位的Λ型防水连接压板13；同时在屋面板单元结构两端相互插接的凸台6、凹槽8的侧面，分别设置有用于增加相邻两块屋面板单元结构插接强度的凹坑7及凸起9。两块相邻的屋面板在连接时，只要相互插入到位时，凸起9会自动进入并限位在凹坑7内(图4所示)，结构相对稳定；当拆卸时，只要向外稍微用力凸起9会脱离开凹坑7；再装配时，重复上述步骤即可，装配与拆卸均方便。
Claims (5)
1.一种轻体房屋的屋面板单元结构，它包括有带加强棱的金属外屋面板和金属内屋面板，保温发泡填充层，其特征是：在金属外屋面板的两端为半瓦棱结构，在半瓦棱的一侧坡面上设置有限位卡槽，在金属外屋面板与金属内屋面板两端的搭接处为在保温发泡填充层发泡膨胀过程中形成的自锁式插接锁扣结构。
2.根据权利要求1所述的轻体房屋的屋面板单元结构，其特征是：在相邻两块屋面板单元结构的连接处为整体瓦棱结构，在该整体瓦棱结构的上部设置有一通过限位卡槽限位的Λ型防水连接压板。
3.根据权利要求1或2所述的轻体房屋的屋面板单元结构，其特征是：在屋面板单元结构两端相互插接的凹槽及凸台的侧面，分别设置有用于增加相邻两块屋面板单元结构插接强度的凹坑及凸起。
4.根据权利要求1所述的轻体房屋的屋面板单元结构，其特征是：在保温发泡填充层内分布有用于增加拉伸强度的网状结构。
5.根据权利要求1或4所述的轻体房屋的屋面板单元结构，其特征是：所述的保温发泡填充层是指酚醛泡沫层、聚苯泡沫层或聚氨酯泡沫塑料层。
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