CN101767949A - 水泥基复合材料体积稳定剂及其制备方法 - Google Patents
水泥基复合材料体积稳定剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101767949A CN101767949A CN200910044923A CN200910044923A CN101767949A CN 101767949 A CN101767949 A CN 101767949A CN 200910044923 A CN200910044923 A CN 200910044923A CN 200910044923 A CN200910044923 A CN 200910044923A CN 101767949 A CN101767949 A CN 101767949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- periclasite
- composite material
- based composite
- volume stabilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
- C04B2103/001—Alkaline earth metal or Mg-compounds
- C04B2103/0012—Mg
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/56—Opacifiers
- C04B2103/58—Shrinkage reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00215—Mortar or concrete mixtures defined by their oxide composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
Abstract
本发明公开了一种水泥基复合材料体积稳定剂,由下列组分按重量份组成:方镁石180-220;聚羧酸盐18-21;聚丙烯酸盐27-32;聚磷酸钠盐0.8-1.1;其中方镁石磨细,过85um筛,筛余小于10%。其制备方法如下:a.以菱镁矿为原料,将其磨细,85um筛余≤10%;b.然后将磨细的菱镁矿矿粉在900℃~1250℃煅烧,保温时间为30~120min,保温结束后冷却到室温,得到方镁石;c.将方镁石磨细,85um筛余≤10%;d.将c步得到的方镁石与聚羧酸盐、聚丙烯酸盐和聚磷酸钠盐按比例混合。本发明能够有效克服因各种收缩造成的水泥基材料的开裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水泥基复合材料助剂技术领域,具体的说是一种水泥基复合材料体积稳定剂。
背景技术
目前,解决水泥基复合材料收缩开裂的外加剂主要是钙矾石型膨胀剂,该膨胀剂主要有如下不足:
(1)钙矾石型膨胀剂的膨胀特性决定了其在使用中必须借助钢筋或其他限制来产生自应力即相当于把膨胀能预先储备起来,而后再缓缓释放,早期膨胀发挥过早的特性与混凝土的塑性和未硬化阶段的徐变松弛注定了膨胀能的大量损失,从而不能充分补偿后期的干燥收缩。
(2)掺钙矾石型膨胀剂的水泥基复合材料,早期养护需要大量的水,对水养护条件比较敏感,缺水易造成补偿收缩失败,掺钙矾石膨胀剂的水泥基复合材料甚至比空白养护的收缩还要大,则达不到补偿收缩效果,后期遇水膨胀时,裂缝易产生和发展。
(3)由于环境温度和水泥水化温度的影响,钙矾石型膨胀剂在有可能高温转型,降温后生成延迟钙矾石,造成水泥基材料的开裂。
(4)不能克服塑性收缩、碳化收缩和温度突变,不能很好补偿后期干燥收缩。
发明内容
本发明的目的为提供一种能够有效克服因各种收缩造成的水泥基材料的开裂的水泥基复合材料体积稳定剂。
实现上述目的的技术方案如下:
水泥基复合材料体积稳定剂,由下列组分按重量份组成:
方镁石 180-220
聚羧酸盐 18-21
聚丙烯酸盐 27-32
聚磷酸钠盐 0.8-1.1
其中方镁石磨细,过85um筛。
本发明的另一目的为提供一种上述水泥基复合材料体积稳定剂的制备方法,其技术方案如下:
一种上述水泥基复合材料体积稳定剂的制备方法,包括如下步骤:
a.以菱镁矿为原料,将其磨细,85um筛余≤10%;
b.然后将磨细的菱镁矿矿粉在900℃~1250℃煅烧,保温时间为30~120min,保温结束后冷却到室温,得到方镁石;
c.将方镁石磨细,85um筛余≤10%;
d.将c步得到的方镁石与聚羧酸盐、聚丙烯酸盐和聚磷酸钠盐按比例混合。
与现有技术相比,本发明以资源丰富的菱镁矿为原料,制得的成品具有很好的抵抗水泥基材料开裂的性能,同时具有减水、引气、增韧、增强和良好分散性等性能。具有原材料丰富,易于生产,产品成本较低,产品性能好,使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
水泥基复合材料体积稳定剂,由下列组分按重量份组成:
方镁石 200
聚羧酸盐 20
聚丙烯酸盐 30
聚磷酸钠盐 1
其中方镁石磨细,过85um筛。
所述的方镁石中,氧化镁含量50%~80%,氧化钙含量10%~20%,二氧化硅含量≤15%,三氧化二铝含量5%~10%,烧失量≤10%,其他≤3%,以上为重量百分比。
一种上述水泥基复合材料体积稳定剂的制备方法,包括如下步骤:
a.以菱镁矿为原料,将其磨细,85um筛余≤10%;
b.然后将磨细的菱镁矿矿粉在900℃~1250℃煅烧,保温时间为30~120min,保温结束后冷却到室温,得到方镁石;
c.将方镁石磨细,85um筛余≤10%;
d.将c步得到的方镁石与聚羧酸盐、聚丙烯酸盐和聚磷酸钠盐按比例混合。
其中c步所得方镁石中氧化镁含量50%~80%,氧化钙含量10%~20%,二氧化硅含量≤15%,三氧化二铝含量5%~10%,烧失量≤10%,其他≤3%,以上为重量百分比。
本发明体积稳定剂用于抵抗水泥基复合材料因各种收缩造成的开裂,保持其体积稳定、提高耐久性,使用方法如下:
I根据各种收缩发生的时间、持续时间和最终收缩值,进行掺体积稳定剂水泥基复合材料体积稳定性试验,确定体积稳定剂的掺量,一般掺量在5%~12%之间。
II对掺体积稳定剂的水泥基复合材料进行力学性能和变形性能的测试,要求体积稳定剂的掺量对水泥基复合材料的力学性能和变形性能要有所提高或无影响。
III根据I和II的试验、分析结果,确定体积稳定剂的最佳掺量,做到有效保持水泥基复合材料的体积稳定性,同时进行安定性评估,确定安定掺量。
IV在实际工程使用中,需进行适当的湿养护。
Claims (5)
1.水泥基复合材料体积稳定剂,由下列组分按重量份组成:
方镁石 180-220
聚羧酸盐 18-21
聚丙烯酸盐 27-32
聚磷酸钠盐 0.8-1.1
其中方镁石磨细,过85um筛,筛余小于10%。
2.根据权利要求1所述的水泥基复合材料体积稳定剂,其特征在于,由下列组分按重量份组成:
方镁石 200
聚羧酸盐 20
聚丙烯酸盐 30
聚磷酸钠盐 1
3.根据权利要求1或2所述的水泥基复合材料体积稳定剂,其特征在于,所述的方镁石中,氧化镁含量50%~80%,氧化钙含量10%~20%,二氧化硅含量≤15%,三氧化二铝含量5%~10%,烧失量≤10%,其他≤3%,以上为重量百分比。
4.根据权利要求1-3所述的水泥基复合材料体积稳定剂的制备方法,包括如下步骤:
a.以菱镁矿为原料,将其磨细,85um筛余≤10%;
b.然后将磨细的菱镁矿矿粉在900℃~1250℃煅烧,保温时间为30~120min,保温结束后冷却到室温,得到方镁石;
c.将方镁石磨细,85um筛余≤10%;
d.将c步得到的方镁石与聚羧酸盐、聚丙烯酸盐和聚磷酸钠盐按比例混合。
5.根据权利要求4所述的水泥基复合材料体积稳定剂的制备方法,其特征在于,其中c步所得方镁石为,氧化镁含量50%~80%,氧化钙含量10%~20%,二氧化硅含量≤15%,三氧化二铝含量5%~10%,烧失量≤10%,其他≤3%,以上为重量百分比。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100449236A CN101767949B (zh) | 2009-01-06 | 2009-01-06 | 水泥基复合材料体积稳定剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100449236A CN101767949B (zh) | 2009-01-06 | 2009-01-06 | 水泥基复合材料体积稳定剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101767949A true CN101767949A (zh) | 2010-07-07 |
CN101767949B CN101767949B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=42501075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100449236A Expired - Fee Related CN101767949B (zh) | 2009-01-06 | 2009-01-06 | 水泥基复合材料体积稳定剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101767949B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102942373A (zh) * | 2012-11-17 | 2013-02-27 | 河南省耕生耐火材料有限公司 | 耐火可塑料用体积稳定剂 |
CN104844121A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-19 | 湖北中桥科技有限公司 | 一种无收缩套筒灌浆料及其制备方法 |
CN104926242A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-23 | 湖北中桥科技有限公司 | 一种混凝土裂缝修补灌浆料及其制备方法 |
CN114773011A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-22 | 浙大宁波理工学院 | 一种基于工业固废的界面接缝材料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000302520A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント系目地材及びセメント系目地 |
JP2006282407A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Taiheiyo Cement Corp | 大型容器および廃棄物含有ブロック |
CN101186474A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-05-28 | 东华理工大学 | 掺纳米氧化钛的水泥基复合吸波材料与制备方法 |
CN101215138A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-07-09 | 东南大学 | 掺矿渣活性粉末混凝土 |
CN101269943B (zh) * | 2008-05-12 | 2011-06-08 | 北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司 | 含有超细粉末的高强灌浆料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-01-06 CN CN2009100449236A patent/CN101767949B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102942373A (zh) * | 2012-11-17 | 2013-02-27 | 河南省耕生耐火材料有限公司 | 耐火可塑料用体积稳定剂 |
CN104844121A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-19 | 湖北中桥科技有限公司 | 一种无收缩套筒灌浆料及其制备方法 |
CN104926242A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-23 | 湖北中桥科技有限公司 | 一种混凝土裂缝修补灌浆料及其制备方法 |
CN114773011A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-22 | 浙大宁波理工学院 | 一种基于工业固废的界面接缝材料及其制备方法 |
CN114773011B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-01-03 | 浙大宁波理工学院 | 一种基于工业固废的界面接缝材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101767949B (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113213807B (zh) | 一种超长大体积混凝土用复合抗裂剂及其制备方法 | |
CN103664073B (zh) | 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN102910889B (zh) | 一种含有江河淤泥沙的加气混凝土墙材及其制备方法 | |
CN110436847A (zh) | 一种高强抗裂混凝土及其制备方法 | |
KR101809485B1 (ko) | 초속경 고강도 방수 방충 몰탈 조성물 | |
CN102674738B (zh) | 一种多功能抗裂外加剂 | |
CN110790552B (zh) | 一种废弃砖再生超高韧性混合料及其制备方法和应用 | |
CN112159187B (zh) | 一种环保脱硫石膏加气砌块及其生产工艺 | |
CN103641393A (zh) | 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土自保温砌块及其制备方法 | |
CN105110720A (zh) | 一种改性渣土免烧砖 | |
KR102133437B1 (ko) | 균열 억제형 라텍스 개질 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법 | |
CN103113077A (zh) | 一种脱硫石膏混凝土 | |
CN112694279B (zh) | 一种具有核壳结构的轻集料及其制备方法 | |
CN101767949B (zh) | 水泥基复合材料体积稳定剂及其制备方法 | |
KR101113138B1 (ko) | 조기강도 콘크리트 조성물 | |
WO2016134551A1 (zh) | 一种无机胶凝材料及其制备方法 | |
CN107311497B (zh) | 一种混凝土内养护型膨胀剂及其制备方法 | |
CN106966657A (zh) | 一种高性能的彩砖瓦及其制备方法 | |
CN110627423A (zh) | 一种节能建筑高热阻自保温砌块及其制备工艺 | |
CN112851163A (zh) | 一种半水及原状磷石膏基复合胶凝材料及制备方法 | |
CN110423050B (zh) | 一种环保混凝土 | |
CN115353361A (zh) | 一种复合胶凝材料及其制备方法和应用 | |
CN108455921B (zh) | 一种粉煤灰砖的制备方法 | |
CN101386482A (zh) | 防冻水泥 | |
CN106431450A (zh) | 一种改性硫酸钙晶须增强的陶瓷砖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai Royang Innovative Material Technologies Co., Ltd. Document name: Notification to Pay the Fees |
|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai Royang Innovative Material Technologies Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20160106 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |