CN101764471B - 一种真空浸漆电动机绕组拆线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空浸漆电动机绕组拆线装置。其特征在于其结构包括:装置支架、滑移机座、滑移机座推移气缸、垂直升降轴、吊拉索牵拉气缸、吊拉索吊臂架、吊拉索导向臂、吊拉索副导向臂、吊拉索、固定盘、切割刀具、加热电极棒、电动机旋转固定台板。本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,有效克服了火烧法将电动机定子整体加热时温度无法控制、高温由外向里传送造成硅钢片漆膜严重损坏的弊端;改变人工拆除线圈的繁重体力劳动;实现无污染操作。

Description

一种真空浸漆电动机绕组拆线装置
技术领域:
本发明涉及一种真空浸漆电动机绕组拆线装置。 
背景技术
电动机修理过程中,电动机绕组检修拆线过程劳动强度大、环境污染重。二十世纪下半叶,国内外电机制造、电机修理行业普遍采用无溶剂真空浸漆技术。此技术的优点是电动机铁芯绕组的填充率高、耐温高、强度高,机械及电气性能好,是现代绝缘处理技术应用的一大发展。但是,当电动机绕组需要换线大修时,利用原有的一般绝缘清漆浸漆的电动机绕组拆线方法,根本无法对现在的无溶剂真空浸漆的电动机绕组进行拆除。 
目前,真空浸漆电动机绕组拆线主要是采用火烧法。火烧法是将电动机定子整体加热使绕组绝缘炭化,然后拆除绕组。在上述方法中,温度无法控制,由于高温由外(绕组端部、鉄芯)向里(槽内线圈)传送,当槽内线圈绝缘及无溶剂漆高温炭化时,硅钢片漆膜同样遭到了严重的损坏,至使电动机铁芯铁损增大,甚至铁芯扭曲变形造成报废。因此,换线大修后的电动机,铁芯发热、电流增大、功率下降、电能流失、寿命缩短。另外,还有脱漆法,由于脱漆剂很难完全渗透到铁芯槽内,而且脱漆剂的毒性大,环境污染严重。 
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种从改变绕组加热途径入手,有效避免维修过程造成硅钢片漆膜损坏、减轻劳动强度、无污染的真空浸漆电动机绕组拆线装置。 
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。 
一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于其结构包括: 
装置支架-该支架的结构包括一门框型主支架,一与门框形主支架水平横梁中部相接的、由水平横梁和垂直梁柱组成的副支架;且副支架的水平横梁为一中部开有垂直贯通的滑移槽道、截面为方型的方钢梁; 
滑移机座-该机座为一卡装在副支架的水平横梁中部开有垂直贯通滑移槽道中的圆柱形壳体机座;在机座壳体内固定有一垂直贯通机座壳体的轴套管和 一底部固定在机座内壳体底上的垂直升降气缸,该升降气缸的阀杆端头垂直穿出机座上壳体; 
滑移机座推移气缸-该推移气缸为一水平设置的气缸,气缸底部固定在副支架水平横梁中部开有垂直贯通的滑移槽道后部;气缸阀杆与滑移机座外壁固接; 
垂直升降轴-该升降轴与垂直贯通机座壳体的轴套管滑动配合联接,轴顶端固接有一水平联接板,该水平联接板与滑移机座壳内设置的升降气缸阀杆端头固接; 
吊拉索牵拉气缸-该气缸为一垂直设置的气缸,气缸底部固定在在副支架垂直梁柱外侧基础上; 
吊拉索吊臂架-该吊臂为固定在滑移机座上的一带有滑轮的吊臂;吊臂端头位于装置支架门框形主支架外侧; 
吊拉索导向臂——该导向臂位于装置支架端部上部; 
吊拉索副导向臂——该导向臂为二个,别位于滑移机座上部和吊拉索吊臂架内侧上端; 
吊拉索——该吊拉索一端与吊拉索牵拉气缸阀杆联接,依次通过吊拉索导向臂、吊拉索副导向臂、吊拉索吊臂架,尾端设有电机电动机绕组夹具; 
固定盘——该固定盘为倒扣盘状,固定在垂直升降轴的底端; 
切割刀具——切割刀具为由联接在固定盘上旋转驱动装置、与旋转驱动装置联接的垂直旋转轴、位于旋转轴下端的切割刀片; 
加热电极棒——加热电极棒为两根间隙固接在固定盘的垂直电极棒; 
电动机旋转固定台板——该固定装置的结构包括:与地面平齐的、位于装置支架的门框型主支架间的翻转固定台板。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的加热电极棒固定在设置在固定盘下的水平滑杆上,上端与丝杆配合联接,转动丝杆手柄,可以水平移动加热电极棒,调整其间距。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的电动机旋转固定台板通过设置于装置支架的门框型主支架间的地坑里的水平旋转轴固定,在水平旋转轴两端设有由电机、传动齿轮,起旋、转支撑作用。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的固定盘与垂直升降轴水平旋转联接。
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的门框型主支架底端固定地坑里。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,有效克服了火烧法将电动机定子整体加热时温度无法控制、高温由外向里传送造成硅钢片漆膜严重损坏的弊端;改变人工拆除线圈的繁重体力劳动;实现无污染操作。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
图2为本发明的侧视图。 
具体实施方式
一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其结构包括: 
装置支架-该支架的结构包括一门框型主支架1,一与门框形主支架水平横梁中部相接的、由水平横梁和垂直梁柱组成的副支架2;且副支架的水平横梁为一中部开有垂直贯通的滑移槽道、截面为方型的方钢梁; 
滑移机座3-该机座为一卡装在副支架的水平横梁中部开有垂直贯通滑移槽道中的圆柱形壳体机座;在机座壳体内固定有一垂直贯通机座壳体的轴套管4和一底部固定在机座内壳体底上的垂直升降气缸5,该升降气缸的阀杆端头垂直穿出机座上壳体; 
滑移机座推移气缸6-该推移气缸为一水平设置的气缸,气缸底部固定在副支架水平横梁中部开有垂直贯通的滑移槽道后部;气缸阀杆与滑移机座外壁固接; 
垂直升降轴7-该升降轴与垂直贯通机座壳体的轴套管滑动配合联接,轴顶端固接有一水平联接板,该水平联接板与滑移机座壳内设置的升降气缸阀杆端头固接; 
吊拉索牵拉气缸8-该气缸为一垂直设置的气缸,气缸底部固定在在副支架垂直梁柱外侧基础上; 
吊拉索吊臂架9-该吊臂为固定在滑移机座上的一带有滑轮10的吊臂;吊臂端头位于装置支架门框形主支架外侧; 
吊拉索导向臂11--该导向臂位于装置支架端部上部; 
吊拉索副导向臂12、13--该导向臂为二个,别位于滑移机座上部和吊拉 索吊臂架内侧上端; 
吊拉索14--该吊拉索一端与吊拉索牵拉气缸阀杆联接,依次通过吊拉索导向臂、吊拉索副导向臂、吊拉索吊臂架,尾端设有电机电动机绕组夹具15; 
固定盘16--该固定盘为倒扣盘状,固定在垂直升降轴的底端; 
切割刀具17--切割刀具为由联接在固定盘上旋转驱动装置、与旋转驱动装置联接的垂直旋转轴、位于旋转轴下端的切割刀片; 
加热电极棒18--加热电极棒为两根间隙固接在固定盘的垂直电极棒; 
电动机旋转固定台板19--该固定装置的结构包括:与地面平齐的、位于装置支架的门框型主支架间的翻转固定台板。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,所述的加热电极棒固定在设置在固定盘下的水平滑杆20上,上端与丝杆21配合联接,转动丝杆手柄22,可以水平移动加热电极棒,调整其间距。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,所述的电动机旋转固定台板通过设置于装置支架的门框型主支架间的地坑23里的水平旋转轴24固定,在水平旋转轴两端设有由电机25、传动齿轮26,起旋转、支撑作用。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,所述的固定盘与垂直升降轴水平旋转联接。 
本发明的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,所述的门框型主支架底端固定地坑里。 
操作时,将欲拆解的真空浸漆电动机找正并固定在电动机旋转固定台板上,电动机旋转固定台板通过设置于装置支架的门框型主支架间的地坑电机、传动齿轮,转动将真空浸漆电动机立起,通过垂直升降气缸5和滑移机座推移气缸6调整垂直升降轴的水平位置和高度,将切割刀具调整到位,先切割刀具对真空浸漆电动机进行切割,再将加热电极棒调整到位,将加热电极与电动机绕组接触,通过进行加热,使电动机绕组高温碳化。调整加热电极输入电压,控制电动机绕组高温碳化时,确保电机铁芯在绕组高温碳化时不受损伤。 
电动机绕组加热碳化完成后,将吊拉索尾端的电机电动机绕组线夹具夹住电动机绕组线,吊拉索由吊拉索牵拉气缸阀杆的拉扯而拆解;至此拆线程序全部结束。 

Claims (5)

1.一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于其结构包括:
装置支架—该支架的结构包括一门框型主支架,一与门框形主支架水平横梁中部相接的、由水平横梁和垂直梁柱组成的副支架;且副支架的水平横梁为一中部开有垂直贯通的滑移槽道、截面为方型的方钢梁;
滑移机座—该机座为一卡装在副支架的水平横梁中部开有垂直贯通滑移槽道中的圆柱形壳体机座;在机座壳体内固定有一垂直贯通机座壳体的轴套管和一底部固定在机座内壳体底上的垂直升降气缸,该升降气缸的阀杆端头垂直穿出机座上壳体;
滑移机座推移气缸—该推移气缸为一水平设置的气缸,气缸底部固定在副支架水平横梁中部开有垂直贯通的滑移槽道后部;气缸阀杆与滑移机座外壁固接;
垂直升降轴—该升降轴与垂直贯通机座壳体的轴套管滑动配合联接,轴顶端固接有一水平联接板,该水平联接板与滑移机座壳内设置的升降气缸阀杆端头固接;
吊拉索牵拉气缸—该气缸为一垂直设置的气缸,气缸底部固定在在副支架垂直梁柱外侧基础上;
吊拉索吊臂架—该吊臂架为固定在滑移机座上的一带有滑轮的吊臂架;吊臂架端头位于装置支架门框形主支架外侧;
吊拉索导向臂——该导向臂位于装置支架的门框型主支架端部上部;
吊拉索副导向臂——该导向臂为二个,分别位于滑移机座上部和吊拉索吊臂架内侧上端;
吊拉索——该吊拉索一端与吊拉索牵拉气缸阀杆联接,依次通过吊拉索导向臂、吊拉索副导向臂、吊拉索吊臂架,尾端设有电机电动机绕组夹具;
固定盘——该固定盘为倒扣盘状,固定在垂直升降轴的底端;
切割刀具——切割刀具由联接在固定盘上旋转驱动装置、与旋转驱动装置联接的垂直旋转轴、位于旋转轴下端的切割刀片组成;
加热电极棒——加热电极棒为两根间隙固接在固定盘的垂直电极棒;
电动机旋转固定台板——该固定装置的结构包括:与地面平齐的、位于装置支架的门框型主支架间的翻转固定台板。
2.根据权利要求1所述的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的加热电极棒固定在设置在固定盘下的水平滑杆上,加热电极棒上端与丝杆配合联接,转动丝杆手柄,可以水平移动加热电极棒,调整其间距。
3.根据权利要求1所述的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的电动机旋转固定台板通过设置于装置支架的门框型主支架间的地坑里的水平旋转轴固定,在水平旋转轴两端设有电机、传动齿轮,起旋转支撑作用。
4.根据权利要求1所述的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的固定盘与垂直升降轴水平旋转联接。
5.根据权利要求1所述的一种真空浸漆电动机绕组拆线装置,其特征在于所述的门框型主支架底端固定在地坑里。 
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