CN101762859A - 成像模组 - Google Patents
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Abstract
一种成像模组,其包括一成像镜头以及一与所述成像镜头对正设置的影像感测器。所述成像镜头从物侧到像侧依次包括:具有正光焦度的第一镜片、具有负光焦度的第二镜片、具有正光焦度的第三镜片及具有负光焦度的第四镜片。该成像模组满足条件式:D/T≥1.1;-3.5<R2/F1<-1.5;-2.5<R3/F2<-0.5;1.5<|R7/F4|<3.5。其中,D为影像感测器的最大有效像素元的尺寸,T为第一镜片物侧面至所述影像感测器的感测面的距离。R2为第一镜片像侧表面的曲率半径,F1为第一镜片的焦距。R3为所述第二镜片物侧表面的曲率半径,F2为第二镜片的焦距。R7为所述第四镜片物侧表面的曲率半径,F4为第四镜片的焦距。该成像模组可以在缩小总体尺寸的同时提高成像品质。
Description
技术领域
本发明涉及成像技术,特别涉及一种成像模组。
背景技术
近年来,随着半导体技术的发展,应用于成像模组的影像感测器,如电荷耦合器(Charge Coupled Device,CCD)或补充性半导体(Complementary Metal OxideSemiconductor,CMOS)装置,在提高像素的同时,朝小型化方向发展,以此满足消费者对成像系统的成像品质及便携性的要求。
对应地,成像模组既需提高分辨率、缩小尺寸,又要尽量消除像差的影响,以适应成像模组高成像品质、小尺寸的需求。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种小尺寸、高成像品质的成像模组。
一种成像模组,其包括一成像镜头以及一与所述成像镜头对正设置的影像感测器。所述成像镜头从物侧到像侧依次包括:具有正光焦度的第一镜片、具有负光焦度的第二镜片、具有正光焦度的第三镜片及具有负光焦度的第四镜片。该成像模组满足条件式:
D/T≥1.1;
-3.5<R2/F1<-1.5;
-2.5<R3/F2<-0.5;
1.5<|R7/F4|<3.5。
其中,D为影像感测器的最大有效像素元的尺寸,T为第一镜片物侧面至所述影像感测器的感测面的距离。R2为第一镜片像侧表面的曲率半径,F1为第一镜片的焦距。R3为所述第二镜片物侧表面的曲率半径,F2为第二镜片的焦距。R7为所述第四镜片物侧表面的曲率半径,F4为第四镜片的焦距。
本发明的成像模组满足条件式:1<T/F≤1.4;R3/F>4;S1/S2>3,可在缩小尺寸的同时提高分辨率。
附图说明
图1为本发明实施方式的成像模组的示意图。
图2为本发明成像模组的第一实施方式的场曲特性曲线图。
图3为本发明成像模组的第一实施方式的畸变特性曲线图。
图4为本发明成像模组的第一实施方式的球差特性曲线图。
图5为本发明成像模组的第二实施方式的场曲特性曲线图。
图6为本发明成像模组的第二实施方式的畸变特性曲线图。
图7为本发明成像模组的第二实施方式的球差特性曲线图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明实施方式的成像模组100包括一成像镜头10以及一与所述成像镜头10对正设置的影像感测器20。所述成像镜头10从物侧到像侧依次包括具有正光焦度的第一镜片101、具有负光焦度的第二镜片102、具有正光焦度的第三镜片103及具有负光焦度的第四镜片104。
所述第一镜片101、第二镜片102、第三镜片103、第四镜片104分别具有一像侧表面S1、S3、S5、S7,以及一物侧表面S2、S4、S6、S8。所述影像感测器20具有一感测面S11。
成像模组100成像时,光线自物侧入射成像模组100,依次经第一镜片101、第二镜片102、第三镜片103及第四镜片104后会聚(成像)于影像感测器20的感测区域。
为得到高分辨率、小尺寸的成像模组100,成像模组100满足条件式:
(1)D/T≥1.1;
(2)-3.5<R2/F1<-1.5;
(3)-2.5<R3/F2<-0.5;
(4)1.5<|R7/F4|<3.5。
其中,D为影像感测器20的有效感测区域的对角线的尺寸,T为第一镜片物侧表面S1至所述影像感测器20的感测面S11的距离,R2为第一镜片101像侧表面S2的曲率半径,F1为第一镜片101的焦距,R3为所述第二镜片102物侧表面S3的曲率半径,F2为第二镜片102的焦距,R7为所述第四镜片104物侧表面S7的曲率半径,F4为第四镜片104的焦距。
条件式(1)给出第一镜片101物侧表面S1至所述影像感测器20的感测面S11的距离T与影像感测器20的有效感测区域对角线的尺寸的关系,以限制成像模组100的总体长度,得到小尺寸的成像模组100。
条件式(2)给出第一镜片101像侧表面S1的曲率半径R2与其焦距F1的关系,以确保第一镜片101光焦度在成像模组100中的比例,缩短成像模组100的整体长度,且可修正球面像差及畸变像差。
条件式(3)给出第二镜片102物侧表面S3的曲率半径R3与其焦距之间的关系,以确保第一镜片101光焦度在成像模组100中的比例,缩短成像模组100的整体长度,且可修正球面像差及像散像差。
条件式(4)给出第四镜片104物侧表面S7的曲率半径R7与其焦距之间的关系,以修正畸变像差及像散像差。优选地,成像模组100还满足关系式:
(5)n2>1.58;
其中,n2为第二镜片102的折射率。
条件式(5)给出第二镜片102的折射率范围,以确保光线可以经过具有负光焦度且高折射率的第二镜片102,以使得成像范围尽量接近影响感测器20有效感测区域的边缘处,即提升场高高度。
另一方面,为修正色差,还限定成像模组100满足关系式:
(6)vd1>55;vd2<35。
其中,vd1,vd2分别为d光(波长为587.6纳米,下同)在第一镜片101及第二镜片102的阿贝数。
可以理解,为节约成本,本实施方式的第一镜片101、第二镜片102、第三镜片103及第四镜片104均采用塑料材料制成。
另外,成像模组100还包括设置于第一镜片101与第二镜102之间的光阑30。光阑30可限制轴外光线进入成像模组100而产生较严重的畸变及场曲。将光阑30设置于第一镜片101与第二镜片102之间有利于缩短成像模组100的总体长度。
更加具体地,成像模组100成像时,光线还可能经过设置于成像模组100像侧的用于保护影像感测器20的保护玻璃40。所述保护玻璃具有一像侧表面S9以及一物侧表面S10。
本实施方式中,所述第一镜片101、第二镜片102、第三镜片103及第四镜片104中的两个表面都采用非球面。具体的,以镜片表面中心为原点,光轴为x轴,镜片表面的非球面面型表达式为:
另外,设定FNo为成像镜模组10的光圈数,2ω为成像模组100的视场角。R为对应表面的曲率半径,D为对应表面到后一个表面(像侧)的轴上距离(两个表面截得光轴的长度),Nd为对应镜片对d光的折射率,vd为d光在对应镜片(滤光片)的阿贝数。
第一实施方式
本发明第一实施方式的成像模组100满足表1及表2所列的条件。
表1
表面 | R(mm) | D(mm) | Nd | Vd |
S1 | 2.191319 | 1.069028 | 1.531131 | 55.7539 |
S2 | -9.30189 | 0.03 | - | - |
S3 | 9.870309 | 0.3 | 1.631911 | 23.4152 |
S4 | 2.900839 | 0.926426 | - | - |
S5 | -2.39165 | 1.172785 | 1.54347 | 56.8 |
S6 | -1.26949 | 0.03 | - | - |
S7 | 11.26586 | 0.848696 | 1.514612 | 57.2 |
S8 | 1.613242 | 1.56052 | - | - |
表面 | R(mm) | D(mm) | Nd | Vd |
S9 | 无穷大 | 0.55 | 1.5168 | 64.167 |
S10 | 无穷大 | 0.15 | - | - |
S11 | 无穷大 | - | - | - |
表2
表面 | 表面非球面面型参数 |
S1 | k=-0.4883;A4=-0.00011;A6=0.001507;A8=-0.00888;A10=0.005736;A12=-0.00282 |
S2 | k=43.08576;A4=0.020692;A6=-0.06393;A8=0.0393;A10=-0.01441;A12=0.002432 |
S3 | k=-49.2982;A4=0.028161;A6=-0.04916;A8=0.01995;A10=-0.00188;A12=0.000501 |
S4 | k=0.678874;A4=0.012905;A6=0.011324A8=-0.01302;A10=0.008676;A12=-0.00064 |
S5 | k=-6.54626;A4=-0.06647;A6=0.011167;A8=-0.00459;A10=0.007833;A12=-0.00291 |
S6 | k=-1.18536;A4=0.044177;A6=-0.02335;A8=0.003699;A10=0.001794;A12=-0.00044 |
S7 | k=-1157.86;A4=-0.03476;A6=0.005819A8=-0.00012;A10=-0.00013;A12=0.000009.03 |
S8 | k=-8.30334;A4=-0.03358;A6=0.006455;A8=-0.00113;A10=0.000106;A12=-0.000004.75 |
此时成像模组100的焦距F=5.38mm,视场角2ω=66°,光圈值FNo设为2.2。
请参阅图2、图3及图4,分别为本发明成像模组100的第一实施方式的场曲特性曲线、畸变特性曲线及球差特性曲线。图2中,曲线t及s分别为子午场曲特性曲线及弧矢场曲特性曲线。图4中,曲线g,d及c分别为g光(波长为435.8纳米,下同)、d光及c光(波长为656.3纳米,下同)于成像模组100的球差特性曲线(下同)。可见,本实施方式的成像模组场曲量被控制在-0.04mm~0.05mm之间,畸变量被控制在0~4%之间,球差量被控制在-0.02mm~0.03mm之间。综前,尽管成像模组100的尺寸有所缩小,但其产生的球差、场曲及畸变却被控制或修正在较小的范围内。
第二实施方式
本实施方式的成像模组100满足表3及表4所列的条件,
表3
表面 | R(mm) | D(mm) | Nd | vd |
S1 | 2.191319 | 1.069028 | 1.531131 | 55.7539 |
S2 | -9.30189 | 0.03 | - | - |
S3 | 9.870309 | 0.3 | 1.631911 | 23.4152 |
S4 | 2.900839 | 0.926426 | - | - |
S5 | -2.39165 | 1.172785 | 1.54347 | 56.8 |
S6 | -1.26949 | 0.03 | - | - |
S7 | 11.26586 | 0.848696 | 1.514612 | 57.2 |
S8 | 1.613242 | 1.56052 | - | - |
S9 | 无穷大 | 0.55 | 1.5168 | 64.167 |
S10 | 无穷大 | 0.15 | - | - |
S11 | 无穷大 | - | - | - |
表4
此时成像模组100的焦距F=5.35mm,视场角2ω=68°,光圈值FNo设为2.3。
请参阅图5、图6及图7,分别为本发明成像模组100的第二实施方式的场曲特性曲线、畸变特性曲线及球差特性曲线。图5中,曲线t及s分别为子午场曲特性曲线及弧矢场曲特性曲线。图7中,曲线g,d及c分别为g光、d光及c光于成像模组100的球差特性曲线。可见,本实施方式的成像模组场曲量被控制在-0.05mm~0.05mm之间,畸变量被控制在0~2%之间,球差量被控制在-0.03mm~0.03mm之间。综前,尽管成像模组100的尺寸有所缩小,但其产生的球差、场曲及畸变却被控制或修正在较小的范围内。
本发明的成像模组满足条件式:D/T≥1.1,,-3.5<R2/F1<-1.5,-2.5<R3/F2<-0.5,-2.5<R3/F2<-0.5,可有效缩成像模组的总体长度,并能有效降低球面像差、畸变像差及场曲像差。因此,可在缩小尺寸的同时提高成像质量。
应该指出,上述实施方式仅为本发明的较佳实施方式,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种成像模组,其包括一成像镜头以及一与所述成像镜头对正设置的影像感测器,所述成像镜头从物侧到像侧依次包括:具有正光焦度的第一镜片、具有负光焦度的第二镜片、具有正光焦度的第三镜片及具有负光焦度的第四镜片;其特征在于,该成像模组满足条件式:
D/T≥1.1;
-3.5<R2/F1<-1.5;
-2.5<R3/F2<-0.5;
1.5<|R7/F4|<3.5;
其中,D为影像感测器的最大有效像素元的尺寸,T为第一镜片物侧面至所述影像感测器的感测面的距离,R2为第一镜片像侧表面的曲率半径,F1为第一镜片的焦距,R3为所述第二镜片物侧表面的曲率半径,F2为第二镜片的焦距,R7为所述第四镜片物侧表面的曲率半径,F4为第四镜片的焦距。
2.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,该成像模组还满足条件式:
n2>1.58;
其中,n2为第二镜片的折射率。
3.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,该成像模组还包括一设置于该第一镜片与该第二镜片之间的光阑。
4.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,该成像模组还满足条件式:
vd1>55;vd2<35;
其中,vd1,vd2分别为波长为587.6纳米的光线在该第一镜片及第二镜片的阿贝数。
5.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,该第一镜片、第二镜片、第三镜片及第四镜片采用塑料材料制成。
6.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,该第一镜片、第二镜片、第三镜片及第四镜片的均为非球面镜片。
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