CN101761690B - 一种可回收核心部件的顶管掘进机 - Google Patents

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Abstract

一种可回收核心部件的顶管掘进机，包括壳体、切削刀盘及其主轴和动力箱、刀杆及其装置于刀杆上的刮刀、进排泥管，其中刀盘锥体后段圆柱体与壳体圆锥体后段圆柱体将顶管机头部分隔成泥土仓和泥水仓，泥土仓由圆锥形刀盘体和壳体圆锥体形成，锥形刀盘体置于顶管机壳体前端，其锥面上对称设有数组刀杆，所述顶管掘进机的动力箱采用法兰形式，通过螺栓固定在壳体上；动力箱的输出轴与刀盘锥体连接；刀杆绞座体焊接在刀盘锥体的刀盘轴套上，刀杆体通过销轴固定在刀杆绞座体上，刀杆体通过销轴可在刀杆绞座体摆动；且刀杆体与刀盘锥体的空隙之间填充有防止泥块进入的橡胶填充体，刀杆体固定在刀盘锥体上，以防止刀杆体往前倾倒，使刀杆体整体受力。

Description

一种可回收核心部件的顶管掘进机
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域中的非开挖工程施工中使用的顶管机，特别是涉及顶管机的制造组装技术。
背景技术
目前常见的顶管机在顶管施工过程中会出现陷入困境的现象，如施工到河底或建筑物底等不能开挖的场地，而顶管机前方又遇到不能克服的障碍物。此时顶管机既不能前进，也不能后退，又不能从上面做井取出顶管机。往往一台价值上百万的顶管机就只能置身地底，任其锈蚀腐烂；置身在地底的顶管机还可能成为日后其他工程的障碍物。同时，已顶好的管道也不能正常使用，浪费了大量的人力、物力资源，尤其是失去最佳的施工地理位置。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题的存在，提供一种能够在顶管施工遇困时采取措施使顶管机内设备拆卸后能够从已施工的管道内运出，恢复已施工管道的使用功能的可回收核心部件的顶管掘进机，其适用各种土质的顶管施工。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可回收核心部件的顶管掘进机，包括壳体、刀盘锥体、主轴、动力箱、刀杆体、装置于刀杆体上的刮刀和壳体、进排泥管，其中刀盘锥体后段圆柱体与壳体圆锥体后段圆柱体将顶管机头部分隔成泥土仓和泥水仓，泥土仓由刀盘锥体和壳体圆锥体形成，其刀盘锥体置于顶管机壳体前端，锥面上对称设有数组刀杆体，中所述顶管掘进机的动力箱采用法兰形式，通过螺栓固定在壳体上；动力箱的输出轴与刀盘锥体连接；刀杆绞座体焊接在刀盘锥体的刀盘轴套上，刀杆体通过销轴固定在刀杆绞座体上，刀杆体通过销轴可在刀杆绞座体摆动；且刀杆体与刀盘锥体的空隙之间填充有防止泥块进入的橡胶填充体，刀杆体固定在刀盘锥体上，以防止刀杆体往前倾倒，使刀杆体整体受力。
本发明的工作原理及过程是：核心部件回收时先拆除有阻碍往后移动的其他部件，然后松开拉杆螺栓一段螺丝，往前压推拉杆螺栓，使刀杆体初步往前倾倒。拆除动力箱与机壳的连接螺栓，完成松开拉杆螺栓往后拉动核心部件总成，刀杆末端在壳体锥体的斜面上滑动，通过销轴的绞接座上往外倾斜转动，最后刀盘总成整体通过动力箱连接孔进入机壳内，然后在机壳内分解核心部件总成，将散件分块运出管道，实现回收顶管掘进机的核心部件，达到本发明的目的。
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构回收过程示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明所述的一种可回收核心部件的顶管掘进机包括壳体、刀盘锥体03、主轴、动力箱、刀杆体06、装置于刀杆体06上的刮刀和壳体、进排泥管，其中刀盘锥体03后段圆柱体与壳体圆锥体后段圆柱体将顶管机头部分隔成泥土仓和泥水仓，泥土仓由刀盘锥体03和壳体圆锥体形成，其刀盘锥体03置于顶管机壳体前端，锥面上对称设有数组刀杆体06，所述顶管掘进机的动力箱02采用法兰形式，通过螺栓固定在壳体01上；动力箱02的输出轴与刀盘锥体03连接；刀杆绞座体04焊接在刀盘锥体03的刀盘轴套上，刀杆体06通过销轴05固定在刀杆绞座体04上，刀杆体06通过销轴05可在刀杆绞座体04摆动；且刀杆体06与刀盘锥体03的空隙之间填充有防止泥块进入的橡胶填充体08，刀杆体06固定在刀盘锥体03上，以防止刀杆体06往前倾倒，使刀杆体06整体受力。
本发明的工作原理及过程是：当顶管掘进机回收核心部件总成时，先拆松拉杆螺栓07，往前压推拉杆螺栓，使刀杆体初步往前倾倒。拆除动力箱02与机外壳01连接法兰螺栓和拉杆螺栓07，使到整个核心部件总成处于浮动状态，然后拖动核心总成往机内拉。刀杆体07末端在壳体锥体的斜面上滑动，通过销轴05的绞接座上往外倾斜转动，最后核心总成整体通过动力箱02与机外壳01连接孔进入机壳内，实现回收顶管掘进机的核心部件。

Claims (1)

1.一种可回收核心部件的顶管掘进机，包括壳体、刀盘锥体(03)、主轴、动力箱、刀杆体(06)、装置于刀杆体(06)上的刮刀和进排泥管，其中刀盘锥体(03)后段圆柱体与壳体圆锥体后段圆柱体将顶管机头部分隔成泥土仓和泥水仓，泥土仓由刀盘锥体(03)和壳体圆锥体形成，刀盘锥体(03)置于顶管机壳体前端，其锥面上对称设有数组刀杆体(06)，其特征在于所述顶管掘进机的动力箱(02)采用法兰形式，通过螺栓固定在壳体(01)上；动力箱(02)的输出轴与刀盘锥体(03)连接；刀杆绞座体(04)焊接在刀盘锥体(03)的刀盘轴套上，刀杆体(06)通过销轴(05)固定在刀杆绞座体(04)上，刀杆体(06)通过销轴(05)可在刀杆绞座体(04)摆动；且刀杆体(06)与刀盘锥体(03)的空隙之间填充有防止泥块进入的橡胶填充体(08)，刀杆体(06)固定在刀盘锥体(03)上，以防止刀杆体(06)往前倾倒，使刀杆体(06)整体受力。
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