CN104005472A - 非开挖管道带水掘进疏通设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非开挖管道带水掘进疏通设备，其由支撑机构、疏通钻头、传送螺旋钻杆、动力装置构成，支撑机构由对称的立式支撑架及安装于两立式支撑架之间的底部支撑架及顶部支撑架构成，动力装置由油缸及液压马达构成，在立式支撑架上水平安装所述油缸，该油缸的缸杆固装所述液压马达后部，该液压马达的旋转轴固装传送螺旋钻杆尾端，该传送螺旋钻杆前端固装疏通钻头。操作人员不用深入管道，减小了作业人员的安全风险；可以对坚硬的阻塞物(如水泥块等)进行有效疏通；仅利用现有检查井和管道进行作业，不对路面造成破坏，不影响交通，保护环境；阻塞物随着疏通直接传送到检查井口，提升了工作效率；不损坏原管道，可带水作业。
Description
技术领域
本发明属于市政雨污水管道的疏通、清淤装置，特别是一种非开挖管道带水掘进疏通设备。
背景技术
由于各城市排水管道的修建年代、投入使用时间以及维修养护的状况不同，各种管道的淤塞程度各不相同。而且，许多不法施工单位将废弃的水泥浆直接排入排水管道，在管道内形成了坚硬的阻塞物。在现有技术条件下，往往采用人工清淘和吸泥车清洗两种方式进行疏通。人工清淘不仅效率低，在管道破损较严重及管道内蓄积有毒气体时，存在极大的安全隐患，且对坚硬的阻塞物也无能为力。吸泥车清洗用水量大，每次清理出的阻塞物有限，且同样存在对坚硬的阻塞物无能为力的问题。因而，对于有坚硬阻塞物的管道往往只能采用开挖方式进行管道更新。因此，如何在保证安全的情况下，对管道进行快速有效疏通成为了管道疏通的难点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种非开挖管道带水掘进疏通设备，其可不破坏原路面和检查井的情况下对阻塞物较坚硬的管道进行带水快速疏通。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种非开挖管道带水掘进疏通设备，其特征在于：由支撑机构、疏通钻头、传送螺旋钻杆、动力装置构成，支撑机构由对称的立式支撑架及安装于两立式支撑架之间的底部支撑架及顶部支撑架构成，动力装置由油缸及液压马达构成，在立式支撑架上水平安装所述油缸，该油缸的缸杆固装所述液压马达后部，该液压马达的旋转轴固装传送螺旋钻杆尾 端，该传送螺旋钻杆前端固装疏通钻头。
而且，所述的疏通钻头由螺旋钻杆、圆筒形保护罩及合金头构成，在该螺旋钻杆的螺旋片前端外缘焊接合金头，在螺旋钻杆的螺旋片径向外缘固装圆筒形保护罩。
而且，所述的支撑机构的底部支撑架由横向支撑杆及调节螺母，横向支撑杆通过调节螺母安装于立式支撑架之间。
而且，所述的支撑机构的顶部支撑架为水平组装式的圆形支撑架，该圆形支撑架由固定连接架及可调连接杆构成，在立式支撑架的两侧向外倾斜式固装固定架，在固定架上固装可调支撑架，两立式支撑架之间的相对的可调支撑架之间采用调节螺母进行连接。
而且，所述的两立式支撑架的外侧垂直固装有顶柱。
而且，所述的传送螺旋钻杆的尾端与液压马达旋转杆之间采用螺纹连接，传送螺旋钻杆的前端与疏通钻头的螺旋钻杆尾端采用螺栓连接。
本发明的优点和有益效果为：
1、本非开挖管道带水掘进疏通设备，液压动力通过液压油管从地面上部传送到固定在支撑机构上的液压马达和油缸，随着液压马达的转动和油缸的推动，整个装置以螺旋方式向前推动，当向前推进一根传送螺旋钻杆长度后，将油缸撤回，加长连接安装一根新的传送螺旋钻杆，如此反复向前推进，而阻塞物随着螺旋钻杆的旋转，被传送到检查井口，疏通钻头到达另一检查井井口后，疏通完成。
2、本非开挖管道带水掘进疏通设备，疏通钻头前端为合金头，用于对阻塞物的削薄、磨细；外壁采用圆筒形保护罩，用于保护原管道，避免由于合金头转动过程的径向跳动对管道造成伤害；内部采用螺旋钻杆形式，形成螺旋形，用于将磨细的阻塞物输送到传送螺旋钻杆。
3、本非开挖管道带水掘进疏通设备，采用传送螺旋钻杆作为传送装置，传送螺旋钻杆的长度和直径按照检查井的直径和疏通管径确定，传送螺旋钻杆之间、传送螺旋钻杆与疏通钻头的螺旋钻杆之间采用螺纹或六方套连接，便于拆卸和组装。
4、本非开挖管道带水掘进疏通设备，支撑机构采用模块化结构，在井内完成拼装，拼装后两个立式支撑架分别固定在检查井的前端和后端，下端的底部支撑架和上端的圆形支撑架支撑在井壁上，为安装在固定装置上的推动装置提供后座力，底部支撑架和圆形支撑架均设有调节装置，可根据检查井的尺寸进行调整。
5、本非开挖管道带水掘进疏通设备，两立式支撑架的外侧垂直固装有顶柱，用于对检查井内壁呈凹凸不平的不规则状态时，使支撑架稳定支撑于检查井内壁。
6、本发明结构设计科学合理，操作人员不用深入管道，减小了作业人员的安全风险；可以对坚硬的阻塞物(如水泥块等)进行有效疏通；仅利用现有检查井和管道进行作业，不对路面造成破坏，不影响交通，保护环境；阻塞物随着疏通直接传送到检查井口，提升了工作效率；不损坏原管道，在井内有地下水不断渗入的情况下可进行作业；是一种具有较高创新性的管道疏通设备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(立体图)；
图2为本发明的主视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1的俯视图；
图5为本发明传送螺旋钻杆的结构示意图。
附图标记说明：
1-合金头、2-螺旋钻杆、3-圆筒形保护罩、4-立式支撑架、5-横向支撑杆、6-导套、7-液压马达、8-油缸支架、9-油缸、10-顶柱、11-固定连接架、12-可调连接杆、13-调节螺母、14-传送螺旋钻杆、15-导向座、16-六方套接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种非开挖管道带水掘进疏通设备，其由支撑机构、疏通钻头、传送螺旋钻杆14、动力装置构成，支撑机构由对称的立式支撑架4及安装于两立式支撑架之间的底部支撑架及顶部支撑架构成，动力装置由油缸9及液压马达7构成，在立式支撑架上通过油缸支架8水平安装所述油缸，该油缸的缸杆固装所述液压马达后部，该液压马达的旋转轴固装传送螺旋钻杆尾端，该传送螺旋钻杆前端固装疏通钻头。
疏通钻头由螺旋钻杆2、圆筒形保护罩3及合金头1构成，螺旋钻杆由圆柱杆及螺旋片构成。在该螺旋钻杆的螺旋片前端外缘焊接合金头，在螺旋钻杆的螺旋片径向外缘固装圆筒形保护罩。合金头由焊接于刀架上的多个刀头构成，刀架可以为十字形，以增加切削面积。
支撑机构的底部支撑架由横向支撑杆5及调节螺母，横向支撑杆通过调节螺母安装于立式支撑架之间。液压马达固装导向座15，该导向座两侧通过导套6导向安装于底部支撑架的横向支撑杆上。
支撑机构的顶部支撑架为水平组装式的近似圆形的圆形支撑架，用于与检查井的内壁进行顶紧固定。该圆形支撑架由固定连接架11及可调连接杆12构成，在立式支撑架的两侧向外倾斜式固装固定架，在固定架上固装可调支撑架，两立式支撑架之间的相对的可调支撑架之间采用调节螺母13进行连接。两立式支撑架的外侧垂直固装有顶柱10。
传送螺旋钻杆的尾端与液压马达旋转杆之间采用螺栓连接，传送螺旋钻杆的前端与疏通钻头的螺旋钻杆尾端采用螺栓或六方套接头16连接。
本非开挖管道带水掘进疏通设备的工作原理为：
液压动力通过液压油管从地面上部传送到固定在支撑机构上的液压马达和油缸，随着液压马达的转动和油缸的推动，整个装置以螺旋方式向前推动，当向前推进一根传送螺旋钻杆长度后，将油缸撤回，加长连接安装一根新的传送螺旋钻杆，如此反复向前推进，而阻塞物随着螺旋钻杆的旋转，被传送到检查井口，疏通钻头到达另一检查井井口后，疏通完成。
尽管为说明目的公开的本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种非开挖管道带水掘进疏通设备，其特征在于：由支撑机构、疏通钻头、传送螺旋钻杆、动力装置构成，支撑机构由对称的立式支撑架及安装于两立式支撑架之间的底部支撑架及顶部支撑架构成，动力装置由油缸及液压马达构成，在立式支撑架上水平安装所述油缸，该油缸的缸杆固装所述液压马达后部，该液压马达的旋转轴固装传送螺旋钻杆尾端，该传送螺旋钻杆前端固装疏通钻头。
2.根据权利要求1所述的非开挖管道带水掘进疏通设备，其特征在于：所述的疏通钻头由螺旋钻杆、圆筒形保护罩及合金头构成，在该螺旋钻杆的螺旋片前端外缘焊接合金头，在螺旋钻杆的螺旋片径向外缘固装圆筒形保护罩。
3.根据权利要求1所述的非开挖管道带水掘进疏通设备，其特征在于：所述的支撑机构的底部支撑架由横向支撑杆及调节螺母，横向支撑杆通过调节螺母安装于立式支撑架之间。
4.根据权利要求1所述的非开挖管道带水掘进疏通设备，其特征在于：所述的支撑机构的顶部支撑架为水平组装式的圆形支撑架，该圆形支撑架由固定连接架及可调连接杆构成，在立式支撑架的两侧向外倾斜式固装固定架，在固定架上固装可调支撑架，两立式支撑架之间的相对的可调支撑架之间采用调节螺母进行连接。
5.根据权利要求1所述的非开挖管道带水掘进疏通设备，其特征在于：所述的两立式支撑架的外侧垂直固装有顶柱。
6.根据权利要求1所述的非开挖管道带水掘进疏通设备，其特征在于：所述的传送螺旋钻杆的尾端与液压马达旋转杆之间采用螺纹连接，传送螺旋钻杆的前端与疏通钻头的螺旋钻杆尾端采用螺栓连接。
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