CN101759916B - 一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法 - Google Patents

一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101759916B
CN101759916B CN2008102075810A CN200810207581A CN101759916B CN 101759916 B CN101759916 B CN 101759916B CN 2008102075810 A CN2008102075810 A CN 2008102075810A CN 200810207581 A CN200810207581 A CN 200810207581A CN 101759916 B CN101759916 B CN 101759916B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mica
polypropylene composite
modified polypropylene
filled modified
feature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008102075810A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101759916A (zh
Inventor
蔡青
张鹰
张祥福
周文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Pret Composites Co Ltd
Chongqing Pret New Materials Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Pret Composites Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Pret Composites Co Ltd filed Critical Shanghai Pret Composites Co Ltd
Priority to CN2008102075810A priority Critical patent/CN101759916B/zh
Publication of CN101759916A publication Critical patent/CN101759916A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101759916B publication Critical patent/CN101759916B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped

Abstract

本发明公开了一种云母填充改性聚丙烯组合物，按以下重量百分比计的原料配制成：聚丙烯35～68％，粉状聚乙烯3～16％，云母28～48％，主抗氧剂0.1～1％，辅抗氧剂0.1～1％，其他添加剂0～3％。本发明的优点是：1、本发明使用适量粉状聚乙烯能够明显改善云母在组合物体系中的分散能力，使得聚丙烯组合物各组分分散均匀。2、本发明所制得的聚丙烯组合物在保证进料顺利的同时，材料的韧性和尺寸稳定性能也能得到进一步的提高。3、本发明提出的改善云母填充聚丙烯复合材料进料困难的方法简单方便、易于生产。

Description

一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种云母填充改性聚丙烯组合物，具体是用聚丙烯粒料、粉状聚乙烯与无机填料云母混合后，在功能助剂作用下，熔融挤出制取改性聚丙烯组合物。并且提供了这种改性聚丙烯组合物的制备方法。
背景技术
聚丙烯具有加工性能优良、韧性高、耐汽油和化学药品性好的优点，同时质轻、价廉，广泛应用于汽车内外饰件、电子和家用电器产品的外壳等。是目前增长速度最快的通用型热塑性塑料。但是聚丙烯缺乏尺寸稳定性，其结晶结构、耐热性和刚性都低与其它树脂。
通常通过加入玻璃纤维的方法来大幅度提高聚丙烯材料的刚性、强度和耐热性，但存在成型加工性能差、制品表面质量差的缺点。为了使产品具有优异的刚性和良好的外观，可以使用片状云母作为填料，而且云母的成本较低并具有各种材料颜色，其可以广泛应用于汽车饰件、电子和电器产品。但是由于云母具有较低的填料堆积密度，因此随着云母的大量加入(一般超过30％以上)就很容易造成混料的不均匀，云母出现“搭桥”现象，造成进料困难，降低了生产率，而且云母的加量不足或者不能在聚丙烯组合物中的有效分散，最终也会造成聚丙烯组合物整体性能的降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种云母填充改性聚丙烯组合物，为克服上述不足，提供一种在实际生产中能够简单有效地改善聚丙烯复组合物在无机填料较多的情况下进料困难的方法，同时组合物的韧性也能提高。
本发明的另一个目的是为了提供这种组合物的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。
一种云母填充改性聚丙烯组合物，按以下重量百分比计的原料配制成：
聚丙烯                  35～68％
粉状聚乙烯              3～16％
云母                        28～48％
主抗氧剂                    0.1～1％
辅抗氧剂                    0.1～1％
其他添加剂                  0～3％。
在230℃×2.16kg的测试条件下，所述的聚丙烯为熔体流动速率在5～60g/10min之间的均聚丙烯或嵌段共聚丙烯。其中，嵌段共聚丙烯的共聚单体为乙烯，其含量在4～10mol％的范围内。均聚丙烯的结晶度在70％以上，等规度大于99％。
所述的无机填料云母是含有碱金属如钾、镁、铝或铁的硅铝酸盐，其粒径范围为5～100微米。
所述的抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，主抗氧剂选用受阻酚或硫酯类抗氧剂。如3114、1010和DSTP中的一种或几种；辅抗氧剂选用亚磷酸盐或酯类抗氧剂。如618、168等。
所述的粉状聚乙烯是由合成塔直接合成出来的未经加工处理的粉状聚乙烯，其粉体粒径在45微米～850微米之间，在190℃×2.16kg的测试条件下，熔体流动速率在0.1～40g/10min之间。优选的粉状聚乙烯的添加量为6.0～15％。
所述的其他添加剂为各种颜色添加剂和各种酯类、脂肪酸类润滑剂等。
一种制备上述云母填充改性聚丙烯组合物的方法，具体步骤为：
(1)按重量配比称取原料；
(2)将聚丙烯、粉状聚乙烯、云母、抗氧剂、其他添加剂在高速混合器中干混3～5分钟；
(3)将混合的原料置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，其工艺为：一区190～200℃，二区200～210℃，三区210～220℃，四区205～215℃；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟，压力为12～18MPa。
本发明在聚丙烯组合物的基础配方中添加一种能够有效地改善制备聚丙烯组合物体系中进料困难的粉状聚乙烯，这种粉状聚乙烯材料能够有效地改善云母在聚丙烯组合物中的分散。从而制备出具有优异刚性、耐热高的聚丙烯复合材料。
本发明的优点是：
1、本发明使用适量粉状聚乙烯能够明显改善云母在组合物体系中的分散能力，使得聚丙烯组合物各组分分散均匀。
2、本发明所制得的聚丙烯组合物在保证进料顺利的同时，材料的韧性和尺寸稳定性能也能得到进一步的提高。
3、本发明提出的改善云母填充聚丙烯复合材料进料困难的方法简单方便、易于生产。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明：
在实施例及对比例组合物配方中，聚丙烯为扬子石化生产的均聚聚丙烯牌号为M1200HS。所述的无机填料云母平均粒径范围均为10微米。所述的粉状聚乙烯是由合成塔直接合成出来的未经加工处理的粉状聚乙烯，熔体流动速率(测试条件：190℃×2.16kg)为30g/10min，粉体粒径为100微米。所述的主抗氧剂为英国ICE公司产的DSTP，商品牌号为Negonox DSTP，化学名称为硫代二丙酸十八酯；以及Ciba公司产的3114，商品牌号为Irganox3114，化学名称为3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯。辅抗氧剂为Ciba公司产的168，商品牌号为Irgafos 168，化学名称为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。此外还包括各种颜色添加剂、各种酯类或脂肪酸类润滑剂等。
树脂和各种添加剂在高速混合器中干混3～5分钟，再在双螺杆挤出机中经熔融挤出，造粒，其工艺为：一区190～200℃，二区200～210℃，三区210～220℃，四区205～215℃；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟，压力为12～18Mpa。
性能评价方式及实行标准：
将按上述方法完成造粒的粒子材料事先在90～100℃的鼓风烘箱中干燥2～3小时，然后再将干燥好的粒子材料在注射成型机上进行注射成型制样。
拉伸性能测试按ISO 527-2进行，试样尺寸为170×10×4mm，拉伸速度为50mm/min；弯曲性能测试按ISO 178进行，试样尺寸为80×10×4mm，弯曲速度为2mm/min，跨距为64mm；简支梁冲击强度按ISO 179进行，试样尺寸为80×6×4mm，缺口深度为试样厚度的三分之一；热变形温度按ISO 75进行，试样尺寸为120×10×4mm，载荷为1.8MPa。
材料的综合力学性能及耐热性通过测试所得的冲击强度、缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量以及热变形温度的数值进行评判。实施例配方及各项性能测试结果见下各表：
表1实施例1-6及对比例1-2材料配方表(重量％)
  实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5   实施例6   对比例1   对比例2
  聚丙烯   66.4   60.4   54.4   51.4   45.4   39.4   69.4   54.4
  云母   30   30   30   45   45   45   30   45
  粉状聚乙烯   3   9   15   3   9   15   -   -
  抗氧剂1010   0.1   0.1   0.1   0.1   0.1   0.1   0.1   0.1
  抗氧剂DSTP   0.3   0.3   0.3   0.3   0.3   0.3   0.3   0.3
  抗氧剂168   0.2   0.2   0.2   0.2   0.2   0.2   0.2   0.2
各配方的测试结果参见表2：
表2实施例1-6及对比例1、2测试结果
  实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5   实施例6   对比例1   对比例2
  熔融指数(g/10min)   16   15   13   12   14   13   15   14
  冲击强度(kJ/m2)   39.6   47.3   47.0   31.8   38.5   38.9   28.8   25.5
  缺口冲击强度(kJ/m2)   3.7   5.2   5.1   3.2   4.5   4.6   3.2   2.8
  拉伸强度(MPa)   34.7   34.2   34.5   33.2   32.8   33.1   34.5   33.6
  弯曲强度(MPa)   60.8   60..4   59.9   62.8   63.1   62.5   60.2   63.3
  弯曲模量(MPa)   3190   3110   3050   3920   3890   3900   3130   3910
  热变形温度(℃)   89   88   86   94   97   95   88   96
  云母加料情况   容易   非常容易   非常容易   一般   容易   非常容易   困难   非常困难
从实施例1、2、3与对比例1的对比以及实施例4、5、6与对比例2的对比可以看出，无论是加入30％云母填充的聚丙烯组合物体系的还是加入45％云母填充的聚丙烯组合物体系，粉状聚乙烯的加入对改善材料的进料情况都有很大的帮助。其中9％的粉状聚乙烯的添加量就可以显著改善材料的进料情况，同时材料的各方面性能并没有下降。另外从实施例1-6及对比例1、2的材料力学性能对比中也可以看出粉状聚乙烯的添加量控制在9％(重量％)左右最为适宜，不仅可以明显改善材料的进料情况，还能提高材料的韧性。

Claims (9)

1.一种云母填充改性聚丙烯组合物，按以下重量百分比计的原料配制成：
Figure FDA00002020119700011
所述的粉状聚乙烯是由合成塔直接合成出来的未经加工处理的粉状聚乙烯，其粉体粒径在45微米～850微米之间，在190℃×2.16kg的测试条件下，熔体流动速率在0.1～40g/10min之间。
2.根据权利要求1所述的一种云母填充改性聚丙烯组合物，其特征子在于：在230℃×2.16kg的测试条件下，所述的聚丙烯为熔体流动速率在5～60g/10min之间的均聚丙烯或嵌段共聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的一种云母填充改性聚丙烯组合物，其特征子在于：所述的嵌段共聚丙烯的共聚单体为乙烯，其含量在4～10mol%的范围内；均聚丙烯的结晶度在70%以上，等规度大于99%。
4.根据权利要求1所述的一种云母填充改性聚丙烯组合物，其特征子在于：所述的云母是含有钾、镁、铝或铁的硅铝酸盐，其粒径范围为5～100微米。
5.根据权利要求1所述的一种云母填充改性聚丙烯组合物，其特征子在于：主抗氧剂选用受阻酚或硫酯类抗氧剂；辅抗氧剂选用亚磷酸盐或酯类抗氧剂。
6.根据权利要求5所述的一种云母填充改性聚丙烯组合物，其特征子在于：主抗氧剂为3114、1010和DSTP中的一种或几种混合；辅抗氧剂为618和168中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种云母填充改性聚丙烯组合物，其特征子在于：粉状聚乙烯的添加量为6.0～15％。
8.根据权利要求1所述的一种云母填充改性聚丙烯组合物，其特征子在于：所述的其他添加剂为各种颜色添加剂和各种酯类、脂肪酸类润滑剂。
9.一种制备权利要求1所述的云母填充改性聚丙烯组合物的方法，具体步骤为：
（1）按重量配比称取原料；
（2）将聚丙烯、粉状聚乙烯、云母、主抗氧剂、辅抗氧剂和其他添加剂在高速混合器中干混3～5分钟；
（3）将混合的原料置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，其工艺为：一区190～200℃，二区200～210℃，三区210～220℃，四区205～215℃；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟，压力为12～18MPa。
CN2008102075810A 2008-12-23 2008-12-23 一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法 Active CN101759916B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102075810A CN101759916B (zh) 2008-12-23 2008-12-23 一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102075810A CN101759916B (zh) 2008-12-23 2008-12-23 一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101759916A CN101759916A (zh) 2010-06-30
CN101759916B true CN101759916B (zh) 2013-01-16

Family

ID=42491307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102075810A Active CN101759916B (zh) 2008-12-23 2008-12-23 一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101759916B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532691B (zh) * 2010-12-28 2015-06-17 上海普利特复合材料股份有限公司 云母改性聚丙烯复合材料
CN108084569A (zh) * 2017-12-27 2018-05-29 浙江普利特新材料有限公司 一种具有优异抗压痕性能的聚丙烯材料及其制备方法
CN111681816B (zh) * 2020-05-26 2022-03-01 浙江万马股份有限公司 一种高载流量改性聚丙烯绝缘电缆及其所用的改性聚丙烯绝缘料

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058655A (zh) * 2006-04-18 2007-10-24 上海金发科技发展有限公司 耐应力发白及应力开裂填充改性聚丙烯及制法和应用

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058655A (zh) * 2006-04-18 2007-10-24 上海金发科技发展有限公司 耐应力发白及应力开裂填充改性聚丙烯及制法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101759916A (zh) 2010-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101759920B (zh) 一种改良耐刮擦性能的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107973976B (zh) 高抗冲高光泽免喷涂pp/petg合金材料及其制备方法
CN101759934B (zh) 一种高流动、高韧性、低收缩率填充改性聚丙烯材料
CN101759912B (zh) 一种高刚性、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101914288A (zh) 汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法
CN102516662B (zh) 一种高强度、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103030885B (zh) 一种低散发、高性能长玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制造方法
CN102181093A (zh) 一种抗刮伤聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103554656B (zh) 一种用于lft-d技术制备汽车底护板的聚丙烯复合材料
CN103044770A (zh) 一种低气味、高性能长玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制造方法
CN103467844B (zh) 聚丙烯复合材料及其制备方法和应用
CN110628134A (zh) 一种纳米蒙脱土改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101759914A (zh) 一种矿物/晶须增韧增强聚丙烯组合物
CN102702735A (zh) 一种高填充增强pa66复合材料及其制备方法
CN103772813A (zh) 一种低浮纤玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102643480A (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN108276682A (zh) 一种高流动性高强高韧聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107541049B (zh) 一种石墨烯协同连续玻纤增强无卤阻燃耐候ppo/hips合金材料及其制备方法
CN106977815A (zh) 一种高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106995561A (zh) 一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101759916B (zh) 一种云母填充改性聚丙烯组合物及其制备方法
CN110655708A (zh) 一种综合性能优异的低密度聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103059536B (zh) 一种聚碳酸酯/聚乙烯合金导热复合材料及其制备方法
CN110964322A (zh) 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用
CN106589584A (zh) 轻量化、耐刮擦、高光泽材料及其制备方法和在制备汽车仪表盘中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHONGQING PULITE NEW MATERIAL CO., LTD.

Effective date: 20131113

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131113

Address after: 200081, building 20, No. 421, Siping Road, Siping Road, Shanghai, Hongkou District, 2

Patentee after: Shanghai Pret Compound Material Co., Ltd.

Patentee after: CHONGQNG PRET NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 200081, building 20, No. 421, Siping Road, Siping Road, Shanghai, Hongkou District, 2

Patentee before: Shanghai Pret Compound Material Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 402560 Longyun Road, Pulu Industrial Park, Tongliang District, Chongqing

Co-patentee after: Shanghai Pret Compound Material Co., Ltd.

Patentee after: CHONGQNG PRET NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 200081 2nd Floor, 421 Lane, Siping Road, Hongkou District, Shanghai

Co-patentee before: CHONGQNG PRET NEW MATERIAL CO., LTD.

Patentee before: Shanghai Pret Compound Material Co., Ltd.