CN101758522A - 一种快速夹具 - Google Patents

Abstract

一种快速夹具，包括基架(1)、设置于基架上的支杆组件(2)，固定在基架上的定导轨(3)，及滑动设置在定导轨上的滑动导轨(4)，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速夹紧机构(5)，所述定导轨与滑动导轨上分别设有定钳口(31)与动钳口(41)，所述快速夹具进一步包括一可拆卸配接于基架的工具包(100，110)，操作者可方便、直观的于工具包中存取各种工具。

Description

一种快速夹具

技术领域

本发明涉及一种放置工具的装备，尤其涉及一种设有工具包的快速夹具。

背景技术

通常，木材加工场所都离不开刨机、切割工具、快速夹具等木工器械，而木材等工件被切割加工之前，事先需要先对木工器械进行装配及固定，对待加工工件进行测量，划线等准备工作；诸如此类的准备工作需要借助于不同的辅动工具来完成，例如用于测量的直尺或卷尺、划线笔、用于紧固螺钉的螺丝批、扳手以及各种小零件等，此类工具及零件由于体形小，用完后随手放置，收工后不方便寻找，容易遗失；而切割机、刨机等由于机器本身结构的限制，不可能设置能使操作者能直观地、方便地选择或取用这些工具的装置。为了解决这些问题，有人设计了工具马夹或工具腰带等用于储放工具的装备。

如中国实用新型专利公告第2333214号揭示一种工具围裙，包括围裙主体，吊带和腰间系带，围裙主体上缝制有若干个工具袋以及设有用于折叠收藏围裙的活动连接件，工具袋为插袋或工具包，活动连接件为魔术粘接带、搭扣带或手提袋。使用时，将围裙穿在身上，在工具袋中插放所需使用的工具或零件，使操作方便而有序；工作完毕后，可以将围裙包括工具折叠起来，利用活动连接件固定折叠状态，以方便携带和收藏。

上述已知技术所揭示的工具腰带或工具围裙，在工作时操作者需要把它系在腰上或穿在身上，需要时从腰带或马夹的袋子中取用工具或零件，用完后随即放于马夹或腰带的袋子中，这样就不容易遗失，取用也方便。这样的设计虽然能解决上述提到的一些问题，但相应地带来一些问题，即工具的重量会增加操作者的工作负荷，弯腰、下蹲等动作及行动带来诸多不便，不利用减小劳动强度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种与操作者身体无关，能有效利用于空间，结构简单，存取工具有序、直观，且收藏及携带都非常方便的工具包装备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是这样的：一种快速夹具，包括基架、设置于基架上的支杆组件，固定在基架上的定导轨，及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速夹紧机构，所述定导轨与滑动导轨上分别设有定钳口与动钳口，所述快速夹具进一步包括一可拆卸配接于基架的工具包。

所述支杆组件包括三条支杆，其中第一、第二支杆可折叠地连接于基架的一侧，第三支杆可折叠地连接基架的另一侧，所述基架的一侧设置有用于搬运快速夹具的滚轮，所述滑动导轨具有沿定导轨表面延伸的滑动支撑面，以及位于滑动支撑面两侧的导向面。所述工具包包括本体部，所述本体部具有外侧面及内侧面。所述工具包进一步包括连接于本体外侧面的收容部，所述收容部包括多个并排设置、开口向上的置物袋，以及设置于置物袋外侧的多个插袋。所述本体部包括一配接部，以及位于配接部两侧的悬垂部，所述配接部的内侧面设置有防滑装置，所述防滑装置与动导轨滑动支撑面贴合连接。所述悬垂部的内侧面分别设有支撑件，所述支撑件由钢性或塑性材料制成。

本发明的另一实施例的基架包括纵长延伸的表面以及竖向布置于基架表面下侧的隔板，所述隔板形成有可供悬挂的壁缘；所述本体部的内侧面至少设有两个支撑件，所述支撑件设有向上延伸超出本体部上端的挂勾部，所述挂勾部可选择地与所述壁缘配接。所述支撑件由钢性或塑性材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果：由于快速夹具设有纵长形的基架，给工具包的安置提供一定的空间，工具包通过设置于其上的连接件，可快速安装于快速夹具，从而能使工具存放有序，便于取用，有效利用空间，节约时间；在不使用时，可从快速夹具上进行拆卸，便于保存及携带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进行具体的阐述。

图1是一种快速夹具的立体示意图。

图2是按照图1去除挡板后显示轮子的局部立体分解图。

图3是按照图2去除挡板后的局部剖示图。

图4是快速夹具去除拆去盖板后的立体示意图。

图5是快速夹具主视方向局部剖视图。

图6是快速夹具运输状态的示意图。

图7是快速夹具收藏或包装状态的示意图。

图8是图7中沿E-E方向剖视图。

图9是图5中A位置的局部放大图。

图10是图7中B位置的局部放大图。

图11是图7中C位置的局部放大图。

图12是图7中D位置的局部放大图。

图13A，13B是一种工具包的立体意示图。

图14是设有工具包的快速夹具的第一实施例立体意示图。

图15是设有第二种工具包的快速夹具的第二实施例立体意示图。

图16是第二种工具包的侧视图。

其中：

1-基架          31-定钳口      81-旋钮           108-置物袋

1a-隔板         41-动钳口      82-螺母           109-插袋

1b-隔板壁缘     42-凹槽        83-螺杆           110-工具包

2-支杆组件      51-杠杆        84-夹紧件         111-本体部

3-定导轨        52-脚踏板      91-导柱           111a-外侧面

4-滑动导轨      53-第四枢轴    91a-导柱自由末端  111b-内侧面

4a-滑动支撑面   54-第五枢轴    92-锁紧钮         112-收容部

4b-导向面       55-推进臂      93-连杆           115-支撑件

5-快速夹紧机构  56-拉簧        94-滑块           116-挂勾部

6-三角形开孔    57-导向臂      95-摆动座         118-置物袋

7-固定装置      58-凸块        96-摆动杆         119-插袋

8-第三固定装置  59-压簧        97-弹簧           211-支撑装置

10-标签区域     61-滚动轴      100-工具包        212-支撑件

11-第一端部     62-配合件      101-本体部        213-支撑件

12-第二端部     63-止挡部      101a-外侧面       214-底板

13-档板         64-轮子        101b内侧面        215-收容槽

14-连接部       71-连接件      102-收容部        216-支撑垫

15-收容槽       72-压簧        103-配接部        218-螺孔

21-第一支杆    73-接触面    103a-拎带       231-长槽

22-第二支杆    74-销子      104-悬垂部      232-第一端部

23-第三支杆    75-收容槽    105-支撑件      233-第二端部

24-第一枢轴    76-孔        106-防滑装置    234-磨擦垫

25-第二枢轴    77-盖板      107-扎带        771-卡槽

26-第三枢轴

具体实施方式

如图1所示，一种快速夹具，其包括基架1、可折叠的设置在基架1上的支杆组件2，分别固定在基架1两侧的定导轨3，可滑动地安装于定导轨3上的滑动导轨4，设置于定导轨3的定钳口31，以及设置于滑动导轨4的动钳口41，和安装在基架1上用于驱动滑动导轨4运动的快速装夹机构5；其中，滑动导轨4可沿着图中E箭头所示方向于定导轨3上滑动。基架1具有第一端部11和第二端部12，其中第一端部11上还设有档板13；定钳口31固定设置在基架1的第一端部11，动钳口41设置在滑动导轨4上靠近第一端部11的一端，基座1的第二端部12的下方设置有连接部14。

参照图1，图2所示，基架1为一具有纵长外形的构架，两条定导轨3设置于基架1上并分别紧靠其上表面的两侧边缘，对应于定导轨3下方的基架1两侧分别设有竖向布置的隔板1a，隔板1a沿基架1的纵长方向延伸直至接近基架1的端部，每一隔板1a上开设有沿纵向交错嵌合的若干三角形开孔6，倒置及正置的三角形开孔6交错排列，至使同一类型的三角形开孔6均被隔开一定的距离，其中正置三角形开孔6的底边与隔板1a底边之间形成可供挂勾悬挂的壁缘1b；另外，隔板1a上还设置一标签区域10。由于快速夹具通常会采用具有一定强度或钢度的材料制成，而基架1的隔板1a设置成如此结构，不仅能满足其强度要求，同时能节省材料，减少工具本身的自重。

参照图1，图4所示，滑动导轨4包括一个覆盖定导轨3的盖体，以及分别位于盖体4a两侧的导向面4b，该盖体即为于沿定导轨3表面延伸的滑动支撑面4a，当滑动导轨4于定导轨3上滑动时，导向面4b分别沿定导轨3两侧边缘导向并对其滑动进行限位，以至于滑动导轨4于定导轨3表面滑动时，不能脱离定导轨3及基座1。

参照图1，图2，图3所示，支杆组件2包括第一、第二、第三支杆21、22、23，分别通过第一、第二、第三枢轴24、25、26与基架1连接。因为整个快速夹具的重心靠近基架1的第一端部11，所以第一、第二支杆21、22设置在该第一端部11，第三支杆23设置在基架1的第二端部12。

该快速夹具设有轮子64，用于方便搬动及运输，轮子64设置在第一端部11的下方中间位置，这样使得整个快速夹具的重心较低，运输时保证平稳；而为了节省包装空间和拆卸轮子的麻烦，轮子的长度不大于档板13的最大宽度，且该轮子64的直径较小，不会占用很大的空间；而且为了运输的方便，该轮子64的长度远远大于轮子64的直径，而轮子64的材质最好是由橡胶等韧性的、高强度的材料制成。另外，基架1上设有滚动轴61，滚动轴61与滑动导轨4的滑动方向(E箭头所示方向)相垂直，在该滚动轴61的两端对称设有圆形配合件62，该配合件62的外径略小于轮子64的内径，这样，轮子就可以套设在该配合件62上且可以自由转动，当然在该配合件62的端部还设有止挡轮子64出来的止挡部63。

由于第一端部11上还设有档板13，因此使得第一、第二支杆21、22、只能围绕第一、第二枢轴24、25向基架1的内侧枢转折叠，因为向外侧折叠会被档板13挡住；而第三支杆23则可以围绕第三枢轴26向基架内、外侧枢转折叠(参照图6，图7)。

进一步参照图4，图5所示，由于第三支杆23上设有收容第三枢轴26的长槽231，第三支杆23可以相对第三枢轴26滑动。支杆组件2与基架1的连接部14如此的连接结构，使得支杆组件2相对基架1具有三种可变化的位置；第一位置，也就是图1和图4所示的打开式位置，其第一、第二、第三支杆21、22、23都处于非折叠状态，组成一个三角架来共同支撑基架1，使其处于合适的高度，方便操作者工作；在第二位置，也就是运输状态，如图6所示，第一、第二支杆21、22向基架1内侧折叠收藏起来，第三支杆23向基架1外侧折叠，作为运输手柄，且轮子64接触地面，而基架1相对于地面倾斜，该状态下能使操作者方便运输该快速夹具；在第三位置，也就是存放状态或包装状态，如图7所示，这时第一、第二、第三支杆21、22、23都向基架1内侧折叠收藏起来，由于轮子64设置在靠近支杆21、22的枢轴24、25的位置，且轮子64的直径也较小，所以能有效地减小快速夹具的收藏或包装体积，轮子64在包装或收藏时也无需拆卸，非常方便。

同时为了增加支杆组件2与地面的摩擦力，可以使其更加稳定的支撑基架1，如图2所示，在第一、第二支杆21、22与地面接触的一端设有相同结构的支撑装置211，现以第一支杆21为例来说明其具体的结构。该支撑装置211的外形为马镫形，占地面积较大，比较稳定，而且其中间还可以容纳操作者的一只脚，操作者在需要时可以将脚踏在里面，以增加稳定性。该支撑装置211包括相对设置的支撑件212、213，及连接支撑件212、213的底板214，而该底板214并不直接接触地面，如图10所示，其形成了一个较大的收容槽215，在该收容槽215内圈收容有与地面直接接触的支撑垫216(可参见图12)，通过螺钉217将该支撑垫216与底板214配接。支撑垫216的设置使得支撑装置211增加了与地面的摩擦力，且也可以防止损坏地面。当然在底板214上还设有螺孔218，在需要的时候还可以使用螺钉等紧固件通过螺孔218将该支撑装置211固定在地面上。如图11所示，在第三支杆23与地面接触的第二端部233上设有磨擦垫234，同样是为了增加与地面的摩擦力，使支撑基架更加稳定。

参照图3、图4所示，为了使支杆在几种位置都稳定，在第一支杆21和基架1之间设有固定第一支杆21的固定装置7，当然，在第二支杆22和基架1之间设有同样结构的固定装置(图中未示出)，现在就以第一支杆21为例，来说明该固定装置的具体结构。该固定装置7包括枢轴连接于基架1上的连接件71、固定在基架1上的盖板77(参照图7所示)及设置在连接件71和盖板之间的压簧72，当然这里的压簧还可以被业界技术人员共知的是拉簧或扭簧等其它的弹性元件代替。连接件71上还设置有第一配接件和第二配接件，在这里第一配接件为连接件的接触面73，第二配接件为销子74，且在连接件71上还设有收容压簧72的收容槽75。当第一支杆21处于非折叠状态，此时连接件71在压簧72的作用力下，其接触面73与第一支杆21的内侧端面紧密相靠，从而使得第一支杆21向内侧的转动被限制，从而将第一支杆21的位置进行固定，从而能稳定的支撑基架1；当需要折叠第一支杆21时，操作者只需通过手指伸入孔76中，向克服压簧72的作用力的方向拨动连接件71，连接件71旋转使接触面73偏离第一支杆21，此时第一支杆21便可以围绕第一枢轴24运动至如图5和图6所示的折叠状态，此时销子74与第一支杆21紧密相靠，保持第一支杆21处于稳定的折叠状态。

参照图5和图8所示，第三支杆23和基座连接部14之间设有固定第三支杆23的第三固定装置8。该固定装置8包括穿过基架1的连接部14和第三支杆23的长槽231的螺杆83、与螺杆83配合的螺母82、及对称设置的夹紧件84，其中夹紧件84设置于第三支杆23的两侧且位于基架1连接部14之间，当然螺母82上还设有方便操作者操作的旋钮81，当旋松旋钮81时，夹紧件84和第三支杆23之间产生间隙，第三支杆23就可以围绕第三枢轴26向基架1的内、外侧折叠；当到达所需位置，旋紧旋钮81，就可以使第三支杆23固定。

因为第三支杆23上设有长槽231，为了第三支杆23可以快速到达第一位置，也就是工作状态，如图6所示，该快速夹具的基架1上设有收容第三支杆第一端部232的收容槽15。

如图5，图9所示，驱动动钳口41运动的快速装夹机构5，包括通过第四枢轴53枢转的安装在基架1上的杠杆51、通过第五枢轴54安装在杠杆51下端的脚踏板52、可枢转的安装在杠杆51上端且带有凸块58的推进臂55、及滑动设置于基架1上的导向臂57、及设置在推进臂55和导向臂57之间的拉簧56、以及与凸块58配合的凹槽42，其中凹槽42沿滑动导轨4的纵向设置。推进臂55和基架1之间设有压簧59；初始状态下，该压簧59向上顶起凸块58，但凸块58仍保处于与凹槽42相脱离的状态，此时操作者可以自由地拉动滑动导轨4于基架1上滑动，且该滑动导轨4还可以完全拉离基架后换一下方向再安装于基架，如图5中虚线所示，这样可以扩大该快速夹具的夹持范围，方便用于夹持具有较大宽度的工作台或者其它物件；只有当用脚踩下脚踏板52时，在杠杆51的作用下，推进臂55产枢转运动，使得凸块58才能与凹槽42啮合。

工作时，用踩下脚踏板52，脚踏板52带动杠杆51围绕第四枢轴53旋转，到达如图5中虚线位置，而推进臂55在杠杆51和导向臂57的作用下，向前移动，同时由于杠杆的作用，该推进臂55的凸块58先与凹槽42啮合，然后再带动滑动导轨4向前推送一定距离。松开脚踏板时，在拉簧56的作用下，推进臂55枢转后退，杠杆51和脚踏板52复位，凸块58与凹槽42再次脱离。如此重复踩脚踏板52及释放脚踏板，便可以将滑动导轨4连同动钳口41快速向前靠近定钳口31，这样就能迅速将设置于定钳口31与动钳口41的工作台或者其它物体进行夹紧。其中脚踏板52设置成可以围绕第五枢轴54向基架1的内侧折叠(如图5中的虚线所示)。

参照图5，图12所示，当到达所需的夹紧位置后，就可以通过设置在基架1和杠杆51之间的锁紧机构9将该动钳口41的位置进行锁紧。该锁紧机构9包括枢轴连接于杠杆51上的导柱91、可滑动设置在第一端部11的锁钮92、连接在锁钮92背部的连杆93、及安装在连杆93下端的滑块94、滑块94上设有用于接受摆动轴96的一端插设的开孔，摆动轴96另一端连接于摆动座95上，摆动轴96上套设有复位弹簧97，其中摆动座95的底板设有收容导柱91的开孔，这样当向下压下锁钮92，锁钮92就依次带动连杆93、滑块94下移(图中虚线位置所示)，摆动轴97产生枢转，而将摆动座95向上挑起(图中虚线位置所示)，而摆动座95向上挑起使其导柱91卡住于底板开孔的一侧壁上，这样导柱91的向上运动被锁死，而只能向下运动；这时只需踩下脚踏板52，使杠杆51带动导柱91向下运动，这样导柱91的自由末端91a便与摆动座95底板开孔卡死了，这时滑动导轨4及其动钳口41的位置就被锁定。如果想要重新释放滑动导轨4及其动钳口41，只需要将锁钮92向上抬起进行解锁，这时连杆93带动滑块94向上移动，摆动轴97插设于滑块的一端被抬起，而摆动座95向下枢转一角度后，使底板开孔脱开了与导柱91的卡接，导柱91可以于底板开孔中上下运动，此时操作者可以再次踩一下脚踏板52进行调节或者将滑动导轨4拉向背离定钳口31的方向。

参照图13A，13B所示，一种工具包100包括一本体部101，本体部101具有内、外两个侧面101b、101a，本体部101包括二个悬垂部104以及连接悬垂部104的配接部103，其中配接部103的外侧面101a上设置有环形拎带103a，悬垂部104外侧面101a上分别设置有收容部102，其中收容部102包括开多个并排设置、开口向上的置物袋108，置物袋108的外侧，还并排设置有多个上、下口畅通的插袋109，置物袋108及插袋109可分别用于放置或插设不同种类或规格的工具及零件。配接部103的内侧面101b设置有防滑装置106，该防滑装置106设置成条状，可以用粘贴、缝线或以其它方式连接于配接部103的内侧面101b，两个悬垂部104的内侧面101b上分别设置有支撑件105，该支撑件105分别设置于图中所示的两个悬垂部104的端部位置上，支撑件105最好是由一定重量钢性或者塑性的材料制成，比如钢，塑料等材料；本实施例中，支撑件105由金属材料制成，工具包的本体部101及收容部102均采用布料制成，支撑件105与本体部101的连接是采用打铆钉的固紧方式，本领域技术人员也可以采用其它已知连接方式替代。另外，本体部101还连接了一扎带107，扎带107可采用市面上通用的刺毛勾粘接带。

参照图14所示，是本发明的第一种实施方式，工具包100通过设置于配接部103内侧面的防滑装置106与滑动导轨4的盖体4a可拆卸式配接，当滑动导轨4于定导轨3表面滑行时，工具包100不会相对滑动导轨4产生滑动，因为工具包100配接部103的防滑装置106与滑动导轨4的滑动支撑件4a紧紧相贴；并且由于悬垂部104设置有支撑件105，使得工具包100配接于快速夹具时保持其正常状态的外形，即两个悬垂部104保持基本垂直向下的状态，使得操作者取用及存放工具都非常直观、方便；当工作结束，操作者可利用环形拎带103a从滑动导轨4卸下工具包100；此时的工具包100连同放置于其中的工具一起存放于工作间；也可以将工具从工具包取出单独存放，将工具包100进行折叠后再通过扎带107进行捆绑，以减小收藏体积。

参照图15，图16所示，是本发明的第二个实施方式，工具包110包括本体部111，其中本体部111具有一外侧面111a及内侧面111b，以及连接于本体部111内侧面111b的支撑件115，其中支撑条115类似于第一实施例中的支撑件105，但其由本体部111一直向上延伸，直至于超出本体部111上端形成一挂勾部116；收容部112同样包括多个并排设置、开口向上的置物袋113，置物袋118的外侧，还并排设置有多个上、下口畅通的插袋119，置物袋118及插袋119可分别用于放置或插设不同种类或规格的工具及零件。当工具包110需配接于快速夹具时，只要将设置于工具包110支撑件115上端的两挂勾部116等宽地悬挂于基架隔板1a的壁缘1b上，并且与快速成夹具的脚踏板52相隔一定距离，这样工具包在支撑件115本身的重力作用下就能平展地悬垂于隔板1a的下方，以至能避免与脚踏板52干涉或接触；工具包以这种配接方式连接于快速夹具，不仅有效地利用于基架下侧的空间，更为操作者能快捷、直观地选用所需的工具及零件提供方便。当工作完毕，工具包110可迅速从快速夹具上拆卸，

此时的工具包110连同放置于其中的工具一起存放或悬挂于工作间；也可以将工具从工具包取出单独存放，将工具包110折叠后再通过扎带进行捆绑，以减小收藏体积。

本说明书所列举两种不同工具包中，与快速夹具的连接件是均采用快速拆卸地连接方式，当然，本领域人员也可以采用扎带等其它方式将工具包连接于快速夹具，同样是本发明的范畴。

Claims (10)

1.一种快速夹具，包括基架(1)、设置于基架上的支杆组件(2)，固定在基架上的定导轨(3)，及滑动设置在定导轨上的滑动导轨(4)，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速夹紧机构(5)，所述定导轨与滑动导轨上分别设有定钳口(31)与动钳口(41)，其特征在于：所述快速夹具进一步包括一可拆卸配接于基架的工具包(100，110)。

2.根据权利要求1所述的快速夹具，其特征在于：所述支杆组件包括三条支杆(21，22，23)，其中第一、第二支杆(21，22)可折叠地连接于基架的一侧，第三支杆(23)可折叠地连接基架的另一侧。

3.根据权利要求2所述的快速夹具，其特征在于：所述工具包包括收容部(102，112)，所述收容部包括多个并排设置、开口向上的置物袋(108，118)。

4.根据权利要求3所述的快速夹具，其特征在于：所述置物袋的外侧设置多个并排设置的插袋(109，119)。

5.根据权利要求4所述的快速夹具，其特征在于：所述工具包包括本体部(101，111)，所述本体部具有外侧面(101a，111a)及内侧面(101b，111b)，所述收容部设置于本体部的外侧面。

6.根据权利要求5所述的快速夹具，其特征在于：所述本体部进一步包括配接部(103)，以及位于配接部两侧的悬垂部(104)，所述配接部的内侧面设置有防滑装置(106)，所述悬垂部的内侧面分别设有支撑件(105)。

7.根据权利要求6所述的快速夹具，其特征在于：所述滑动导轨(4)具有沿定导轨表面延伸的滑动支撑面(4a)，以及位于滑动支撑面两侧的导向面(4b)，所述防滑装置(106)与动导轨滑动支撑面(4a)贴合连接。

8.根据权利要求4所述的快速夹具，其特征在于所述基架包括纵长延伸的表面以及竖向布置于基架表面下侧的隔板(1a)，所述隔板设有可供悬挂的壁缘(1b)。

9.根据权利要求8所述的快速夹具，其特征在于：所述本体部的内侧面(111b)设置有支撑件(115)，所述支撑件设有向上延伸超出本体部上端的挂勾部(116)，所述挂勾部可选择地与所述壁缘(1b)配接。

10.根据权利要求7或9所述的快速夹具，其特征在于：所述支撑件(105，115)由钢性或塑性材料制成。

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