CN201109104Y - 快速夹具 - Google Patents

Abstract

一种快速夹具，包括基架(1)、支杆组件(2)、定导轨(3)、及滑动设置在定导轨(3)上的滑动导轨(4)、以及定钳口(31)、动钳口(41)和安装在基架上用于驱动动钳口运动的快速装夹机构(5)，其中定钳口(31)设置在基架(1)或定导轨(3)的一端，动钳口(41)设置在滑动导轨(4)上。在基架(1)设置定钳口(31)的第一端部(11)设有方便运输的运输装置。这样使得在运输该快速夹具时，非常方便、快捷。

Description

快速夹具

技术领域

本实用新型属于木工机械的技术领域，尤其涉及一种可以方便运输的快速夹具。

背景技术

传统的台虎钳安装在钳工台上，用来装夹被加工工件，便于钳工对工件进行锉、锯等手工或机械加工。但是其夹紧大都采用丝杠螺母结构，不能快速夹紧和锁紧。对此，该领域的技术人员也做了很多改进。如中国公告专利第100339185号揭示一种快速装夹的木工夹具，该快速装夹的木工夹具包括基架、三支杆、导轨、定钳口、动钳口。基架上安装着快速装夹机构。快速装夹机构包括以枢轴一安装在基架上的杠杆、安装在杠杆下端的脚踏板、以枢轴二安装在杠杆上端的推进臂、扭簧、固定在基架上的固定板、一端插装在固定板的横向孔中另一端以孔安装在枢轴二上且带有挡板的弹簧座、套装在挡板和固定板间的压缩弹簧。动钳口包括带有一排均布方孔的轨板及钳口。工作时，以脚往下踏动脚踏板，脚踏板便依次带动杠杆、枢轴二和推进臂，将推进臂前推，推进臂前移时，因扭簧的张力作用，推进臂的凸块会依次进入轨板上的方块，并将轨板向前推送一定距离。如此，实现快速夹紧，而且支杆和脚踏板都采用折叠结构，使得收藏很方便，但是因为该木工夹具具有一定的重量，所以在进行长距离运输的时候比较吃力，不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种在运输过程中方便、快捷的快速夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：一种快速夹具，包括基架、可折叠的设置在基架上的支杆组件、固定在基架上的定导轨、及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速装夹机构，所述基架具有第一端部和第二端部，所述第一端部上设有定钳口，所述滑动导轨上设有动钳口，在所述基架的第一端部或所述定钳口上设有方便运输的运输装置。

所述运输装置包括轮子、和设置在基架的第一端部上或定钳口上的滚动轴，所述轮子套设在所述滚动轴上，且所述滚动轴与滑动导轨的滑动方向相垂直。

所述运输装置包括设置在基架的第一端部上与地面接触的滑动件。

所述支杆组件具有第一、第二、第三支杆，且通过第一、第二、第三枢轴与所述基架连接，在第一位置，所述第一、第二、第三支杆共同支撑所述基架；在第二位置，所述第一、第二支杆向所述基架内侧折叠收藏起来，所述第三支杆向所述基架外侧折叠，作为运输手柄；在第三位置，所述第一、第二、第三支杆向所述基架内侧折叠收藏起来。

本实用新型的另一技术方案是：一种快速夹具，包括基架、可折叠的设置在基架上的支杆组件、固定在基架上的定导轨、及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速装夹机构，所述基架具有第一端部和第二端部，所述第一端部上设有定钳口，所述滑动导轨上设有动钳口，在所述基架上配接有方便运输的运输装置，所述运输装置包括滚动轴、及套设在滚动轴上的轮子，所述滚动轴与滑动导轨的滑动方向相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在快速夹具设置定钳口的第一端部或定钳口上设有方便运输的运输装置，而该运输装置可以是滚动磨擦来运输的轮子，也可以是滑动磨擦来运输的凸点，因为该快速夹具的重心靠近第一端部，现将轮子设置在这一端部，这样可以更好使重心降低，以保证滑动的平稳，且第三支杆可向基架的外侧折叠，作为运输手柄，这样只需拉动第三支杆就可以轻松的运输，非常方便、快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行具体的阐述。

图1是本实用新型快速夹具第一实施例的工作状态的示意图。

图2是本实用新型快速夹具第一实施例的局部分解图。

图3是本实用新型快速夹具第一实施例的局部剖示图。

图4是本实用新型快速夹具第一实施例中拆去盖板的示意图。

图5是本实用新型快速夹具第一实施例中运输状态的示意图。

图6是本实用新型快速夹具第一实施例中收藏或包装状态时拆去盖板的示意图。

图7是本实用新型快速夹具第一实施例中拆去外罩后的主视图。

图8是图7中沿E-E方向剖视图。

图9是图7中A位置的局部放大图。

图10是图7中B位置的局部放大图。

图11是图7中C位置的局部放大图。

图12是本实用新型快速夹具第二实施例中运输状态的示意图。

图13是本实用新型快速夹具第三实施例中运输状态的示意图。

1.基架             11.第一端部                 12.第二端部

13.档板            14.收容槽                   2.支杆组件

21.第一支杆        211.支撑装置                212，213支撑件

214.底板           215.收容槽                  216.支撑垫

217.螺钉           218.螺孔                    22.第二支杆

23.第三支杆        231.长槽                    232.第一端部

233.第二端部       234.磨擦垫                  24.第一枢轴

25.第二枢轴        26.第三枢轴                 3.定导轨

31.定钳口          4.滑动导轨                  41.动钳口

42.凹槽            5.快速装夹机构              51.杠杆

52.脚踏板          53.第四枢轴                 54.第五枢轴

55.推进臂          56.拉簧                     57.导向臂

58.凸块            59.压簧                     61，61’滚动轴

62.配合件          63.止挡部                   64，64’轮子

65.滑动件          7.固定装置                  71.连接件

72.弹簧            73.接触面                   74.销子

75.收容槽          76.孔                       77.盖板

771.卡槽           8.第三固定装置              81.按钮

82.螺母            83.螺杆                     84.夹紧件

9.锁紧装置         91.导柱                     92.锁紧钮

93.连杆            94.滑块                     95.摆动座

具体实施方式

本实用新型的创作实质在于：快速夹具一般具有设有定钳口的第一端部和相对的第二端部，因第一端部靠近重心，所以在该端部设有方便运输的运输装置，运输起来就方便、而且平稳，运输装置的具体结构和安装方法有多种。本说明书揭示三种实施方式以实现本实用新型的创作目的。

如图1所示，一种快速夹具，包括基架1、可折叠的设置在基架1上的支杆组件2、分别固定在基架1两侧的定导轨3、滑动导轨4、以及定钳口31、动钳口41和安装在基架1上用于驱动滑动导轨4运动的快速装夹机构5，其中滑动导轨4沿着E方向滑动的设置在定导轨3上，基架1具有第一端部11和第二端部12，且第一端部11上还设有档板13。定钳口31固定设置在基架1的第一端部11或定导轨3的前端，动钳口41设置在滑动导轨4的前端。

支杆组件2包括第一、第二、第三支杆21、22、23，通过第一、第二、第三枢轴24、25、26与基架1连接(其中第二枢轴25如图3所示)。因为整个快速夹具的重心靠近基架1的第一端部11，所以第一、第二支杆21、22设置在该第一端部11，第三支杆23设置在基架1的第二端部12。

该快速夹具设有方便搬动的运输装置，该运输装置包括轮子64，通过轮子64的滚动来运输，且将轮子64设置在第一端部11，这样使得整个快速夹具的重心较低，保证运输的平稳；而为了节省包装空间和拆卸轮子的麻烦，可将该轮子64设置在第一端部11的下方中间位置，轮子的长度不大于档板13的最大宽度，且该轮子64的直径较小，不会占用很大的空间；而且为了运输的方便，该轮子64的长度远远大于轮子64的直径，而轮子64的材质最好是由橡胶等韧性的、高强度的材料制成，这样才能使得轮子64滚动方便。如图2所示，在基架1上设有滚动轴61，滚动轴61与滑动导轨4的滑动方向(E方向)相垂直，在该滚动轴61的两端对称设有配合件62，其中该配合件62的外径略小于轮子64的内径，这样，轮子就可以套设在该配合件62上且可以自由转动，当然在该配合件62的端部还设有止挡轮子64出来的止挡部63。

再参见图1，支杆组件2中第一、第二支杆21、22上设有第一、第二枢轴24、25的孔，使其可以围绕第一、第二枢轴24、25向基架1的内侧折叠(因为向外侧折叠会被档板13挡住)；第三支杆23上设有收容第三枢轴26的长槽231(如图7所示)，如此，第三支杆23既可以围绕第三枢轴26向基架内、外侧折叠，也可以相对于第三枢轴26滑动。

支杆组件2在第一、第二、第三位置之间移动，在第一位置，也就是工作状态，如图1和图4所示，第一、第二、第三支杆21、22、23都处于非折叠状态，组成一个三角架来共同支撑基架1，使其处于合适的高度，方便操作者工作；在第二位置，也就是运输状态，如图5所示，第一、第二支杆21、22向基架1内侧折叠收藏起来，第三支杆23向基架1外侧折叠，作为运输手柄，且轮子64接触地面，而基架1相对于地面倾斜，这样操作者就可以方便运输该快速夹具；在第三位置，也就是存放状态或包装状态，如图6所示，这时第一、第二、第三支杆21、22、23都向基架1内侧折叠收藏起来，加上轮子64设置在基架1的中间，且轮子64的直径也较小，所以减少了收藏或包装体积，轮子64在包装或收藏时也无需拆卸，非常方便。

为了增加支杆组件2与地面的磨擦力，可以使其更加稳定的支撑基架1，如图2所示，在第一、第二支杆21、22与地面接触的一端设有相同结构的支撑装置211，现以第一支杆21为例来说明其具体的结构。该支撑装置211的外形为马镫形，占地面积较大，比较稳定，而且其中间还可以容纳操作者的一只脚，操作者在需要时可以将脚踏在里面，以增加稳定性。该支撑装置211包括相对设置的支撑件212、213，及连接支撑件212、213的底板214，而该底板214并不直接接触地面，如图10所示，其形成了一个较大的收容槽215，在该收容槽215内圈收容有与地面直接接触的支撑垫216(可参见图12)，通过螺钉217将该支撑垫216与底板214配接。增加了与地面的摩擦力，且也可以防止损坏地面。当然在底板214上还设有螺孔218，在需要的时候还可以将该支撑装置211固定在地面上。如图11所示，在第三支杆23与地面接触的第二端部233上设有磨擦垫234，同样是为了增加与地面的磨擦力，使支撑基架更加稳定。

为了使支杆在几种位置都稳定，如图4所示，在第一支杆21和基架1之间设有固定第一支杆21的固定装置7，当然，在第二支杆22和基架1之间设有同样结构的固定装置(图中未示)，现在就以第一支杆21为例，来说明该固定装置的具体结构。在这里固定装置7包括枢轴连接于基架1上的连接件71、固定在基架1上的盖板77(如图6所示)及设置在连接件71和盖板之间的压簧72(如图3所示)，当然这里的压簧还可以被业界技术人员共知的是拉簧或扭簧等其它的弹性元件代替。连接件71上还设置有第一配接件和第二配接件，在这里第一配接件为连接件的接触面73，第二配接件为销子74，且在连接件71上还设有收容压簧72的收容槽75。图4所示，第一支杆21处于非折叠状态，这时连接件的接触面73与第一支杆21紧密接触，固定住第一支杆21，使其可以稳定的支撑基架1；当需要折叠第一支杆21时，操作者只需拨动孔76，使连接件71旋转，这样接触面73就不能固定第一支杆21，然后使第一支杆21围绕第一枢轴24运动，到达如图5和图6所示，这时第一支杆21处于折叠状态，销子74与第一支杆21紧密接触，使第一支杆21在折叠状态时稳定。

第三支杆23和基架1之间设有固定第三支杆23的第三固定装置8。如图7和图8所示，该固定装置8包括穿过基架1的侧板和第三支杆23的长槽231的螺杆83、与螺杆83配合的螺母82、及对称设置的夹紧件84，其中夹紧件84设置于第三支杆23的两侧且位于基架1的两侧板之间，当然螺母82上还设有方便操作者操作的按钮81，当旋松按钮81时，夹紧件84和第三支杆23之间产生间隙，第三支杆23就可以围绕第三枢轴26向基架1的内、外侧折叠；当到达所需位置，旋紧按钮81，就可以使第三支杆23固定。

因为第三支杆23上设有长槽231，为了第三支杆23可以快速到达第一位置，也就是工作状态，如图7所示，该快速夹具的基架1上设有收容第三支杆第一端部232的收容槽14。

如图7所示，驱动动钳口运动的快速装夹机构5，包括通过第四枢轴53枢转的安装在基架1上的杠杆51、通过第五枢轴54安装在杠杆51下端的脚踏板52、可枢转的安装在杠杆51上端且带有凸块58的推进臂55、及滑动设置于基架1上的导向臂57、及设置在推进臂55和导向臂57之间的拉簧56、以及与凸块58配合的凹槽42(如图9所示)，其中凹槽42设置在所述滑动导轨4上。如图9所示，在推进臂55和基架1之间还设有压簧59，该压簧使得凸块58始终处于凹槽42脱离的状态，这样可以方便操作者自由拉动滑动导轨4，且该滑动导轨4还可以完全拉出后换一下方向，如图7中虚线所示，这样可以扩大该快速夹具的夹持范围；只有当用脚踏脚踏板52时，在杠杆的作用下，该凸块58才与凹槽42配合。

工作时，用脚往下踏脚踏板52，脚踏板52带动杠杆51围绕第四枢轴53旋转，到达如图8中虚线位置，而推进臂55在杠杆51和导向臂57的作用下，向前移，同时由于杠杆的作用，该推进臂55的凸块58与凹槽42啮合，带动滑动导轨4向前推送一定距离。松开脚踏板时，在拉簧56的作用下，推进臂55后退，杠杆51和脚踏板52复位，同时在压簧59的作用下，凸块58与凹槽42脱离。如此，便可以将滑动导轨4连同动钳口41快速向前夹紧。脚踏板52可以围绕第五枢轴54向基架1的内侧折叠(如图7中的虚线所示)。

夹紧后还需锁紧，所以在基架1和杠杆51之间设置有固定动钳口41的锁紧机构9。如图7所示，该锁紧机构9包括枢轴连接于杠杆51上的导柱91、滑动设置在档板13上的锁钮92、连接在锁钮92背面的孔中的连杆93、及安装在连杆93下端的滑块94、及枢转连接在滑块94上的摆动座95、以及设置在滑块94和摆动座95之间的复位弹簧(图中未示)，其中摆动座95的底板设有收容导柱91的孔，这样当向下压下锁钮92，锁钮92就依次带动连杆93、滑块94下移，而将摆动座95向上挑起，而摆动座95向上挑起，使其底板卡住导柱91，这样导柱的向上运动被锁紧，这时只需踏脚踏板52，就可以将动钳口41锁紧。而如果想要解锁，只需将锁钮92向上抬起就可以了。

在第一位置，也就是工作状态，如图1、图4和图7所示，第一、第二支杆21、22在第一、第二固定装置中的连接件的接触面73和档板13的作用下相对于基架1固定；第三支杆23的第一端部232被基架1的收容槽14收容，且第三固定装置中的按钮81旋紧，使其可以与第一、第二支杆21、22共同组成三角架来支撑基架1，使其处于合适的高度，方便操作者工作。

在第二位置，也就是运输状态，如图5所示，第一、第二支杆21、22向基架1内侧折叠收藏起来(第二支杆22与第一支杆21对称)，且固定装置7中的销子74分别与第一、第二支杆21、22紧密接触(如图6所示)，使其在折叠状态也固定；而第三支杆23向基架1外侧折叠，且通过第三固定装置8的按钮81旋紧，使其相对于基架1固定作为运输手柄，而且这时脚踏板52围绕第五枢轴54向基架的内侧折叠收藏起来，其通过第三支杆的第一端部232固定(图中未示)，而轮子64接触地面，基架1相对于地面倾斜，这样操作者通过拉动第三支杆23，就可以轻松的运输该快速夹具，非常方便、快捷。

在第三位置，也就是存放状态或包装状态，如图6所示，第一、第二支杆21、22向基架1内侧折叠收藏起来，且固定装置7中的销子74分别与第一、第二支杆21、22紧密接触，使其在折叠状态也固定；同样，第三支杆23也向基架1的内侧折叠，盖板77上还设有卡槽771，该卡槽771主要用来收容第三支杆23，通过长槽231的设计，第三支杆23可以非常方便的收容于该卡槽771中且固定，而且这时脚踏板52也处于折叠状态，加上轮子64设置在基架1的中间，且轮子64的直径也较小，所以其包装体积也较小。当然，如果需要短距离运输该快速夹具时，也可以在这个状态将第三支杆23作为运输手柄来运输。

如图12所示，为本实用新型的第二实施例，其中与第一实施例相同的部件采用相同的标号，所不同的是：在本实施例中运输装置中的轮子64’通过滚动轴61’可枢转的设置在定钳口31的两侧，且滚动轴61’与滑动导轨4的滑动方向相垂直，在这里也可以是一个轮子设置在定钳口31的中间位置(同第一实施例)，当然，轮子还可以设置在基架1的其它位置，如档板13的侧边、甚至在第三支杆23的附近再多设一个轮子，都可以实现本实用新型创作构思。

本实施例中，工作状态和存放状态同第一实施例，就不赘述。下面就详细介绍一下本实施例中的运输状态，如图10所示，第一、第二支杆21、22向基架1内侧折叠收藏起来，且固定装置7中的销子74分别与第一、第二支杆21、22紧密接触，使其在折叠状态固定；而第三支杆23向基架1外侧折叠，且通过第三固定装置8的按钮81旋紧，使其相对于基架1固定作为运输手柄，而且这时脚踏板52围绕第五枢轴54向基架的内侧折叠收藏起来，而轮子64’接触地面，基架1相对于地面倾斜，这样操作者通过拉动第三支杆23，就可以轻松的运输该快速夹具，非常方便、快捷。而且本实施例中有一个最大的优点，就是在运输状态时，因为轮子64’是设在定钳口31上的，所以第一、第二支杆21、22还有脚踏板52在折叠后都无需固定的，就可以完成运输工作；甚至如果是短距离的运输，该第一、第二支杆21、22还有脚踏板52也可以不用折叠，就可以完成运输工作。非常方便，快捷。

如图13所示，为本实用新型的第三实施例，其中与第一实施例相同的部件采用相同的标号，所不同的是：在本实施例中运输装置是一种滑动装置，包括对称设置在基架1的第一端部11上的两个滑动件65，该滑动件的表面比较光滑、且是由耐磨材质制成，这样方便快速夹具在地面上滑动。

具体运输过程是这样的(工作状态和存放状态都同第一实施例，就不赘述)，第一、第二支杆21、22以及脚踏板52向基架1内侧折叠并固定，滑动件65与地面接触，基架1相对于地面倾斜，这样操作者通过拉动第三支杆23，就可以轻松的拉动该快速夹具，非常方便、快捷。

Claims (12)

1、一种快速夹具，包括基架(1)、可折叠的设置在基架(1)上的支杆组件(2)、固定在基架(1)上的定导轨(3)、及滑动设置在定导轨(3)上的滑动导轨(4)，所述基架(1)上还设置有用于驱动滑动导轨(4)运动的快速装夹机构(5)，所述基架(1)具有第一端部(11)和第二端部(12)，所述第一端部(11)上设有定钳口(31)，所述滑动导轨(4)上设有动钳口(41)，其特征在于：在所述基架(1)的第一端部(11)或所述定钳口(31)上设有方便运输的运输装置。

2、根据权利要求1所述的快速夹具，其特征在于：所述运输装置包括轮子(64)、和设置在基架(1)的第一端部(11)上的滚动轴(61)，所述轮子(64)套设在所述滚动轴(61)上，且所述滚动轴(61)与滑动导轨(4)的滑动方向相垂直。

3、根据权利要求2所述的快速夹具，其特征在于：所述轮子(64)的长度不大于所述基架(1)的第一端部(11)的最大宽度。

4、根据权利要求1所述的快速夹具，其特征在于：所述运输装置包括轮子(64’)、和设置在所述定钳口(31)上的滚动轴(61’)，所述轮子(64’)套设在所述滚动轴(61’)上，且所述滚动轴(61’)与滑动导轨(4)的滑动方向相垂直。

5、根据权利要求1所述的快速夹具，其特征在于：所述运输装置包括设置在基架(1)的第一端部(11)上的滑动件(65)。

6、根据权利要求1所述的快速夹具，其特征在于：所述支杆组件(2)包括第一、第二、第三支杆(21、22、23)，其中所述第一、第二支杆(21、22)设置在所述基架(1)的第一端部(11)，所述第三支杆(23)设置在基架(1)的第二端部(12)。

7、根据权利要求6所述的快速夹具，其特征在于：所述第一、第二、第三支杆(21、22、23)通过第一、第二、第三枢轴(24、25、26)与所述基架(1)连接，其中所述第一、第二支杆(21、22)通过所述第一、第二枢轴(24、25)向所述基架(1)内侧折叠，所述第三支杆(23)通过所述第三枢轴(26)可向所述基架(1)内、外侧折叠。

8、根据权利要求7所述的快速夹具，其特征在于：所述支杆组件(2)在第一、第二、第三位置之间移动，在第一位置，所述第一、第二、第三支杆(21、22、23)共同支撑所述基架；在第二位置，所述第一、第二支杆(21、22)向所述基架(1)内侧折叠收藏起来，所述第三支杆(23)向所述基架(1)外侧折叠，作为运输手柄；在第三位置，所述第一、第二、第三支杆(21、22、23)向所述基架(1)内侧折叠收藏起来。

9、根据权利要求6所述的快速夹具，其特征在于：在所述第一、第二支杆(21、22)和所述基架(1)之间设有固定装置(7)，所述固定装置(7)包括枢轴连接于所述基架(1)上的连接件(71)、及设置于所述基架(1)和所述连接件(71)之间的弹性元件(72)，其中所述连接件(71)上还设置有第一、第二配接件(73、74)，在非折叠状态，所述第一配接件(73)与所述第一支杆(21)接触；在折叠状态，所述第二配接件(74)与所述第一支杆(21)接触。

10、根据权利要求9所述的快速夹具，其特征在于：在所述第三支杆(23)和所述基架(1)之间设有第三固定装置(8)，所述第三固定装置(8)包括穿过基架(1)的侧板和第三支杆(23)的螺杆(83)、及与螺杆(83)配合的螺母(82)。

11、根据权利要求1所述的快速夹具，其特征在于：所述快速装夹机构(5)包括枢转的安装在基架(1)上的杠杆(51)、安装在杠杆(5)下端的脚踏板(52)、可枢转的安装在杠杆(51)上端且带有凸块(58)的推进臂(55)、滑动设置于所述基架(1)上的导向臂(57)、及设置在所述推进臂(55)和所述导向臂(57)之间的拉簧(56)、以及与所述凸块(58)配合的凹槽(42)，其中所述凹槽(42)设置在所述滑动导轨(4)上。

12、一种快速夹具，包括基架(1)、可折叠的设置在基架(1)上的支杆组件(2)、固定在基架(1)上的定导轨(3)、及滑动设置在定导轨(3)上的滑动导轨(4)，所述基架(1)上还设置有用于驱动滑动导轨(4)运动的快速装夹机构(5)，所述基架(1)具有第一端部(11)和第二端部(12)，所述第一端部(11)上设有定钳口(31)，所述滑动导轨(4)上设有动钳口(41)，其特征在于：在所述基架(1)上配接有方便运输的运输装置，所述运输装置包括滚动轴(61，61’)、及套设在滚动轴(61，61’)上的轮子(64，64’)，所述滚动轴(61，61’)与滑动导轨(4)的滑动方向相垂直。

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