CN101752033A - 热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆 - Google Patents

Abstract

一种热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆，结构与传统电线电缆基本一致，材料全部采用一种不含有卤素、不含有重金属等有害物质的无公害环保型热塑弹性体塑料材料，燃烧时发烟量小，受热或失火时不会释放出卤化氢气体，污染环境；采用氢氧化铝、磷、氮等阻燃体系，摒弃了传统的铅、溴等系列物质，阻燃采用膨胀阻燃模式，导线燃烧后，会结碳、结壳，提高了阻燃性能。加工工艺上，在传统的生产工艺上增加对设备的清洗工艺，确保产品的纯度；增加导体预热和热水循环冷却工艺，提高绝缘和护套材料的机械性能。生产设备方面，对挤塑机的螺杆进行改进，采用专用挤出设备，解决了生态环保材料剪切力大的缺限，加工速度大幅度提高，提高了产能。生产工艺控制：a.生产工艺流程：拉丝——导体预热——退火——束丝——设备清洗——挤绝缘——热水循环冷却——火花试验——成缆——挤护套——印字——成卷、包装——入库。b.挤塑机温度：一区145℃，二区150℃，三区160℃，四区155℃。c.防止护套粘连的处理：在挤护套时施加环保的硅油。

Description

热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆

所属技术领域

本发明涉及环保电缆，尢其涉及一种低压或中压电力传输或分配电缆。

背景技术

欧盟委员会于2005年8月18日在布鲁塞尔通过了2005/618/EC决议，该决议对2002年颁布的“在电子电气设备中限制使用有毒有害物质指令(2002/95/EC)”进行了补充，明确规定了电子电气设备中铅、汞、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚的最大允许含量；此限值作为判定整机、元器件等产品是否符合RoHS指令的法定依据。从2006年1月18起，所有进入欧洲市场的电子和电器产品将按RoHS标准进行检查。

欧美等国家都制定了限制、替代或停止使用聚氯乙烯电缆的时间表；2008年，我国举办的奥运会对非环保电缆亮起了红灯，在未来不太长的时间内，所有电线电缆将都会向环保型转变，势必在全球范围内形成巨大的生态电缆的市场。

在本说明中，相关术语解释如下：

1.电线电缆：用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。

2.软电缆：使用时要求柔软，并在结构和材料上能满足这一(柔软性)要求的电缆。

3.软导体：适用于软电缆由直径足够小的圆线组成的线芯。

4.绝缘成：电缆中具有耐受电压特定功能的绝缘材料。

5.护套：金属或非金属材料均匀连续的管状包成，通常是挤制成的。

传统的电线电缆存在以下缺陷：

1、含有卤素等有害物质，燃烧时发烟量大，尤其在受热或失火等意外条件下，释放出卤化氢气体，且易形成二次污染，有时，二次污染的灾害比首次危害还要大，严重危及人类生命财产的安全。

2、传统电线电缆中含有铅、镉、汞、六价铬、聚溴联苯、聚溴联苯醚等有害物质，损伤人的大脑和中枢神经，肝，肾，甲状腺，免疫体系，导致眼睛痉挛，流鼻涕，打喷嚏，流鼻血，疥疮，皮肤发疹，皮肤异常，脱发，体重减少，减少血液中的铁含量，严重时人体关节变弱，高血压，胃痉挛，视力障碍，失明，记忆力减退，呕吐，不孕或流产，甚至哮喘，肺癌，猝死。

3、传统的聚氯乙烯类电缆，其报废后的处理程序较为繁琐，回收利用成本高，不能重复使用，成为各国同行头疼的问题。

发明内容

本发明提供一种热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆及其制作方法，采用一种不含有卤素、不含有重金属等有害物质的环保型热塑弹性体塑料材料，采用专用生产加工工艺，即在传统生产工艺上增加对设备的清洗工艺、增加导体预热和热水循环冷却工艺，采用此工艺制造的热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆，燃烧时发烟量小，受热或失火时不会释放出卤化氢气体，污染环境；并采用氢氧化铝、磷、氮等阻燃体系，摒弃了传统的铅、溴等系列物质，而采用氢氧化铝、磷、氮等阻燃体系，其阻燃性能满足同类产品的标准要求，并且废旧电缆可以重复利用，也可回收利用；其耐曲绕性能高于国家标准的要求，具有较好的环保性能；采用环保型热塑弹性体塑料，其结构与传统电线电缆结构一致，使其性能达到环保要求和更具有电缆的耐曲绕性。

本发明解决起技术问题所采用的技术方案是：

本发明采用一种不含有卤素、不含有重金属等有害物质的环保型热塑弹性体塑料材料制造的热塑环保电缆，结构与传统电线电缆基本一致，燃烧时发烟量小，受热或失火时不会释放出卤化氢气体，污染环境；并采用氢氧化铝、磷、氮等阻燃体系，摒弃了传统的铅、溴等系列物质，而采用氢氧化铝、磷、氮等阻燃体系，其阻燃性能满足同类产品的标准要求，并且废旧电缆可以重复利用，也可回收利用。

采用专用生产工艺：在传统生产工艺上增加对设备的清洗工艺，确保产品的纯度，增加导体预热和热水循环冷却工艺，提高绝缘和护套材料的机械性能。

生产设备方面，对挤塑机的螺杆进行改进，采用专用挤出设备，解决了生态环保材料剪切力大的缺限，加工速度大幅度提高，提高了产能。

生产工艺流程：

拉丝——导体预热——退火——束丝——设备清洗——挤绝缘——热水循环冷却——火花试验——成缆——挤护套——印字——成卷、包装——入库。

生产工艺控制：

1、挤塑机温度：一区145℃  二区150℃  三区160℃  四区155℃。

2、防止护套粘连的处理：在挤护套时施加环保的硅油。

本发明的有益效果是：

在保持原结构的基础上，全部采用无公害热塑弹性体塑料生态材料，作为产品的绝缘与护套，开发后的产品，具有如下特征：

a、不含有卤素，燃烧时发烟量少，不产生有害及腐蚀性气体；

b、传统电线电缆中含有卤素等有害物质，燃烧时发烟量大，尤其在受热或失火等意外条件下，释放出卤化氢气体，且易形成二次污染，有时，二次污染的灾害比首次危害还要大，严重危及人类生命财产的安全，而本发明热塑环保电缆能有效地杜绝该类现象的发生；

c、不含有重金属，不污染土壤；

传统电线电缆中含有铅、镉、汞、六价铬、聚溴联苯、聚溴联苯醚等有害物质，损伤人的大脑和中枢神经，肝，肾，甲状腺，免疫体系，导致眼睛痉挛，流鼻涕，打喷嚏，流鼻血，疥疮，皮肤发疹，皮肤异常，脱发，体重减少，减少血液中的铁含量，严重时人体关节变弱，高血压，胃痉挛，视力障碍，失明，记忆力减退，呕吐，不孕或流产，甚至哮喘，肺癌，猝死；热塑环保电缆电缆对上述物质均进行了控制，是真正的“清洁电缆”。

c、具有阻燃性

同传统电缆相比，热塑环保电缆电缆所用材料的阻燃体系进行了调整，摒弃了传统的铅、溴等系列物质，而采用氢氧化铝、磷、氮等阻燃体系，其阻燃性能满足同类产品的标准要求，为电缆的安全使用，提供了可靠保证。

d、可回收利用

热塑弹性体环保电缆是可以重复利用的电缆，即使出现不恰当的丢弃，也不会造成产生有毒气体或污染土壤问题。

具体实施方式

1.一种热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆，结构与传统电线电缆基本一致，材料全部采用一种不含有卤素、不含有重金属等有害物质的无公害环保型热塑弹性体塑料材料，采用氢氧化铝、磷、氮等阻燃体系，摒弃了传统的铅、溴等系列物质，其阻燃性能满足同类产品的标准要求。

2.加工工艺上，在传统的生产工艺上增加对设备的清洗工艺，确保产品的纯度；增加导体预热和热水循环冷却工艺，提高绝缘和护套材料的机械性能。

3.生产设备方面，对挤塑机的螺杆进行改进，采用专用挤出设备，解决了生态环保材料剪切力大的缺限，加工速度大幅度提高，提高了产能。

4.安全性能方面，在阻燃上，采用膨胀阻燃模式，导线燃烧后，会结碳、结壳，提高了阻燃性能。

5.工艺流程：拉丝——导体预热——退火——束丝——设备清洗——挤绝缘——热水循环冷却——火花试验——成缆——挤护套——印字——成卷、包装——入库。

6.工艺控制：

a.挤塑机温度：一区145℃，二区150℃，三区160℃，四区155℃。

b.防止护套粘连的处理：在挤护套时施加环保的硅油。

电缆具体技术参数如下：

表1

续表1

续表1

Claims (4)

1.一种热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆，其特征是：电缆结构与传统电线电缆一致，材料采用一种不含有卤素、不含有重金属有害物质的环保型热塑弹性体塑料材料，采用氢氧化铝、磷、氮作为阻燃体系，阻燃采用膨胀阻燃模式。

2.根据权利要求1所述的热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆，其特征是：在传统加工工艺上，增加对设备的清洗工艺，增加导体预热和热水循环冷却工艺，生产工艺流程为：拉丝——导体预热——退火——束丝——设备清洗——挤绝缘——热水循环冷却——火花试验——成缆——挤护套——印字——成卷、包装——入库。

3.根据权利要求2所述的热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆，其特征是：在挤护套时施加环保的硅油。

4.根据权利要求1所述的热塑弹性体绝缘及护套超软环保电缆，其特征是：挤塑机温度控制为：挤塑机一区145℃，二区150℃，三区160℃，四区155℃。