CN101750179A - 布匹张力检测方法及装置 - Google Patents
布匹张力检测方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101750179A CN101750179A CN200810204490A CN200810204490A CN101750179A CN 101750179 A CN101750179 A CN 101750179A CN 200810204490 A CN200810204490 A CN 200810204490A CN 200810204490 A CN200810204490 A CN 200810204490A CN 101750179 A CN101750179 A CN 101750179A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tension
- driving chain
- cloth
- tension force
- metal strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种布匹张力检测方法及装置,本发明的布匹张力检测装置包含一个由第一链轮、第二链轮和传动链条组成的环路,所述传动链条一侧设置有一个张力取样辊,所述张力取样辊设置在两个导布辊之间,所述传动链条的另一侧设置有一金属条状物和一个线性接近开关,所述金属条状物通过一固定件与传动链条之间形成一夹角。本发明解除了传动链条与传感器之间的机械接触,延长传感器的使用寿命,增加系统的稳定性。
Description
【技术领域】
本发明涉及检测技术领域,特别是涉及一种张力的检测方法及装置。
【背景技术】
布匹张力检测技术被广泛应用于各行各业的生产实际当中,现有技术中,普遍采用通过重锤张力架结构,用链条将待测张力取样辊和张力传感器(通常使用角度传感器)连接起来。检测时张力传感器与张力架在链条的带动下与张力取样辊一起运动。参见图1及图2,图1为日本花山公司的“连续减碱量机”上使用的箱内坯布布匹张力检测装置,图1中,11为导布辊,12为震荡辊筒,13为直流马达,14为轧辊,15为配重铁块,16为张力传感器,17为坯布,18为张力取样辊。图2为国内印染行业使用的“连续水洗机”上使用的坯布张力检测装置,图2中,21为坯布,22为导布辊,23为链条,24为链轮,25为角度传感器,26为链轮,27为张力传感器。这些检测装置的运动部件多,张力传感器的体积大,特别是张力传感器和传动链条一起运动,既增加了检测系统的不稳定,也使张力传感器容易损坏。该种装置多用角度传感器,内部大都是使用无限位电位器来检测张力取样辊的角度变化,进而检测出待检测产品如坯布的张力。由于这种传感器的核心部件就是无限位电位器,而该部件又是通过链条和张力取样辊连接的,因此经常由于现场的各种原因会将外部的冲击力传递到这个电位器上而使其损坏;同时由于该电位器是通过链条连接到张力取样辊上的,因此该电位器在机器工作时是随时随张力取样辊左右运动,增加电位器的机械磨损,使其输出信号不稳定。
综上所述,传统的布匹张力检测方法及装置的缺点是:(1)传感器和运动部件直接相连,运行维护麻烦、工作不稳定,且常导致传感器因受外力冲击而损坏;(2)传感器有机械磨损,容易损坏;(3)体积大、安装不方便。
【发明内容】
本发明的一个目的是提供一种布匹张力检测方法,该方法解除了传动链条与传感器之间的机械接触,避免二者之间直接作用力的传导,同时消除布匹张力检测时对传感器的机械磨损,使得检测效果更佳。一种布匹张力检测方法,包含如下步骤:(1)设置一个张力取样点;(2)采集待测品在张力取样点的张力变化信号并传递至信号转换点;(3)在信号转换点将所述张力变化信号转换为位移变化信号;(3)通过一个线性接近开关检测所述位移变化信号;(4)将检测结果输出。
本发明的另一目的是提供一种布匹张力检测装置,该装置使得传感器不直接与传动链条之间发生接触,避免二者之间直接作用力的传导,同时消除布匹张力检测时对传感器的机械磨损,延长传感器的使用寿命,增加了系统的稳定性。一种布匹张力检测装置,该装置包含一个由第一链轮、第二链轮和传动链条组成的环路,所述传动链条一侧设置有一个张力取样辊,所述张力取样辊设置在两个导布辊之间,所述传动链条的另一侧设置有一金属条状物和一个线性接近开关,所述金属条状物通过一固定件与传动链条之间形成一夹角。
作为优选的技术方案,所述金属条状物与所述传动链条之间的夹角不大于45°。
本发明的有益效果在于,解除张力架链条与传感器之间的机械接触,避免二者之间直接作用力的传导,同时消除布匹张力检测时对传感器的机械磨损,延长传感器的使用寿命,增加系统的稳定性,同时,本发明的装置结构简单,传感器体积小,安装方便。
【附图说明】
图1为现有技术的布匹张力检测装置的结构示意图;
图2为现有技术中另一种布匹张力检测装置的结构示意图;
图3为本发明布匹张力检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。
参见图3,为本发明的布匹张力检测装置的结构示意图。一种布匹张力检测装置100,该装置包含一个由第一链轮110、第二链轮120和传动链条130组成的环路,第一链轮110和第二链轮120竖直上下排布,传动链条130右侧设置有一个张力取样辊150,张力取样辊150的左右两边还分别设置有两个高于张力取样辊150的导布辊160、170,传动链条130的左侧设置有一金属条状物180和一个线性接近开关200,该线性接近开关200上的信号输出线210可将检测到的信号传送给调速系统(未图示)。所述金属条状物180通过固定件190连接在传动链条130上,且该金属条状物180与传动链条130之间形成一夹角α。该夹角α不大于45°,以便节省空间。
使用时,将坯布300架设在左右两个导布辊160、170和张力取样辊150之间,当坯布300的张力发生变化时,张力取样辊150会随之发生移动,例如当两个导布辊160、170之间的坯布300张力变大时,由于受到坯布300张力的作用,张力取样辊150会向上移动,张力取样辊150向上的移动会带动与其相连接的传动链条130的上移,导致第一、第二链轮110、120随之转动,即由第一链轮110、第二链轮120和传动链条130组成的环路开始发生逆时针转动,则与传动链条130相连接的金属条状物180也会随传动链条130的逆时针运动而向下移动。由于金属条状物180与传动链条130之间存在一个夹角α,因此,下移后的金属条状物180距离它旁边的线性接近开关200的水平距离d发生了改变,即水平距离d减小了。
当两个导布辊160、170之间的坯布300张力变小时,由第一链轮110、第二链轮120和传动链条130组成的环路则发生顺时针转动,与传动链条130相连接的金属条状物180随传动链条130的顺时针运动而向上移动,金属条状物180距离线性接近开关200的水平距离d变大。
线性接近开关200能够检测到水平距离d的变化,通过信号输出线210将这些微位移信号转化成线性的电压信号输出,也就是说该线性接近开关200输出的电压信号线性地反映了张力取样辊150取出的张力信号,将该信号送至调速系统,即可调整张力的大小,以便调速系统掌握并控制坯布300张力变化的情况。
本发明改变了传统张力的检测方法,用线性接近开关作为信号变送器,实现了检测运动部件与传感器的完全隔离;由于线性接近开关无机械磨损,增加了使用寿命;同时线性接近开关具有体积小、重量轻、安装方便等特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种布匹张力检测方法,其特征在于,包含如下步骤:(1)设置一个张力取样点;(2)采集待测品在张力取样点的张力变化信号并传递至信号转换点;(3)在信号转换点将所述张力变化信号转换为位移变化信号;(3)通过一个线性接近开关检测所述位移变化信号;(4)将检测结果输出。
2.一种布匹张力检测装置,所述布匹张力检测装置包含一个由第一链轮、第二链轮和传动链条组成的环路,所述传动链条一侧设置有一个张力取样辊,所述张力取样辊设置在两个导布辊之间,其特征在于,所述传动链条的另一侧设置有一金属条状物和一个线性接近开关,所述金属条状物通过一固定件与传动链条之间形成一夹角。
3.根据权利要求2所述的布匹张力检测装置,其特征在于,所述金属条状物与所述传动链条之间的夹角不大于45°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810204490 CN101750179B (zh) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | 布匹张力检测方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810204490 CN101750179B (zh) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | 布匹张力检测方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101750179A true CN101750179A (zh) | 2010-06-23 |
CN101750179B CN101750179B (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=42477483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200810204490 Expired - Fee Related CN101750179B (zh) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | 布匹张力检测方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101750179B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103105228A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-15 | 合肥工业大学 | 轴向移动绳横向振动测量系统及其应用 |
CN104180758A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 合肥工业大学 | 轴向移动绳横向振动测量装置及测量方法 |
CN104266750B (zh) * | 2013-01-25 | 2017-02-01 | 合肥工业大学 | 一种轴向移动绳横向振动测量系统的测量方法 |
CN108975069A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-11 | 深圳市雷赛智能控制股份有限公司 | 张力控制系统 |
CN114808265A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 五洋纺机有限公司 | 一种防卡死的纱线张力调节装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29803763U1 (de) * | 1998-03-05 | 1998-07-09 | Theiler, Anton, 94577 Winzer | Arbeits- bzw. Leistungsmeßvorrichtung für Fahrzeuge mit Kettenantrieb sowie Vorrichtung zur Messung der über ein biegsames Element übertragenen Zugkraft |
JP2005029362A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 乗客コンベアのチェーン張力測定装置 |
CN201136969Y (zh) * | 2007-12-20 | 2008-10-22 | 盐城市荣意来纺机有限公司 | 分条经浆联合机张力同步自动控制装置 |
CN201148499Y (zh) * | 2008-01-07 | 2008-11-12 | 淄博兰雁集团有限责任公司 | 球经整经机在线经纱张力传感装置 |
-
2008
- 2008-12-12 CN CN 200810204490 patent/CN101750179B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103105228A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-15 | 合肥工业大学 | 轴向移动绳横向振动测量系统及其应用 |
CN103105228B (zh) * | 2013-01-25 | 2014-12-03 | 合肥工业大学 | 轴向移动绳横向振动测量系统及其应用 |
CN104280117B (zh) * | 2013-01-25 | 2016-08-17 | 合肥工业大学 | 一种轴向移动绳横向振动测量系统的测量方法 |
CN104266750B (zh) * | 2013-01-25 | 2017-02-01 | 合肥工业大学 | 一种轴向移动绳横向振动测量系统的测量方法 |
CN104180758A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 合肥工业大学 | 轴向移动绳横向振动测量装置及测量方法 |
CN104180758B (zh) * | 2014-09-03 | 2017-01-25 | 合肥工业大学 | 轴向移动绳横向振动测量装置及测量方法 |
CN108975069A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-11 | 深圳市雷赛智能控制股份有限公司 | 张力控制系统 |
CN108975069B (zh) * | 2018-06-14 | 2020-09-18 | 深圳市雷赛智能控制股份有限公司 | 张力控制系统 |
CN114808265A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 五洋纺机有限公司 | 一种防卡死的纱线张力调节装置 |
CN114808265B (zh) * | 2022-05-24 | 2024-04-16 | 五洋纺机有限公司 | 一种防卡死的纱线张力调节装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101750179B (zh) | 2013-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204624587U (zh) | 一种皮带断裂检测装置 | |
CN101750179B (zh) | 布匹张力检测方法及装置 | |
CN201338213Y (zh) | 摆动开关装置 | |
CN204078748U (zh) | 一种输煤皮带电动式纠偏系统 | |
CN208830974U (zh) | 一种具有皮带断裂保护功能的立式抽油机 | |
CN204281165U (zh) | 一种钢丝绳脱槽检测装置及门座起重机 | |
CN209367594U (zh) | 一种建筑消防设施检测用电梯故障检测装置 | |
CN102950168B (zh) | 冷轧带钢开卷机自动对中逻辑数控装置 | |
CN201932680U (zh) | 液压皮带自动纠偏装置 | |
CN201181290Y (zh) | 金属板材电磁超声波探伤装置 | |
CN114684565B (zh) | 一种传送皮带用防跑偏检测装置 | |
CN208936912U (zh) | 太阳能组件边框安装孔自动检测装置 | |
CN206969608U (zh) | 一种机械接触式皮带跑偏量检测装置 | |
CN207997022U (zh) | 侧导自动定位装置 | |
CN203838118U (zh) | 用于接触式传感器的支架以及接触式检测装置和系统 | |
CN201545491U (zh) | 用于皮带输送车的防堵料装置及皮带输送车 | |
CN202290748U (zh) | 窜辊缸外置式传感器安装装置 | |
CN215261643U (zh) | 一种防水卷材生产用厚度检测装置 | |
CN208366232U (zh) | 一种机织地毯生产用合格检测装置 | |
CN211527820U (zh) | 一种链条滚子套筒缺失检测装置 | |
CN205419389U (zh) | 一种电梯超载检测装置 | |
CN201548556U (zh) | 带式输送机速度传感器 | |
CN204078747U (zh) | 一种基于超声波测距的防皮带撕裂装置 | |
CN208059834U (zh) | 间隙检测装置和机械设备 | |
CN101746634A (zh) | 垫布整理机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20151212 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |