CN101749151B - 用于吸取燃烧空气的进气系统与手持式工具 - Google Patents

Abstract

为了提供一种用于吸取工具内燃机(3)用燃烧空气的进气系统(2)，所述工具优选为一种便携式手持工具(1)，所述进气系统带有多个离心式分离器(20，22)与一个空气过滤器装置(24)，所述离心式分离器各包括一个离心式分离器外壳(19，21)，所述空气过滤器装置包括一个空气过滤器外壳(23)，所述空气过滤器外壳可以限制用于空气过滤器的空气过滤器吸收室(25)，在所述空气过滤器中，可以借助离心式分离器(20，22)把燃烧空气分成核心气流与外层气流，其中可以通过空气过滤器吸收室(25)把核心气流导向内燃机(3)，所述进气系统要设计的尽可能地紧凑，并且相应地不用占用大量空间，建议，离心式分离器外壳(19，21)以直接伸入空气过滤器吸收室(25)的方式配置在空气过滤器外壳(23)上。

Description

用于吸取燃烧空气的进气系统与手持式工具

技术领域

本发明一方面涉及一种用于吸取工具内燃机用燃烧空气的进气系统，所述工具优选为一种便携式手持工具，所述进气系统带有多个离心式分离器与一个空气过滤器装置，所述离心式分离器各包括一个离心式分离器外壳，所述空气过滤器装置包括一个空气过滤器外壳，所述空气过滤器外壳可以限制用于空气过滤器的空气过滤器吸收室，在所述空气过滤器中，可以借助离心式分离器把燃烧空气分成核心气流与外层气流，其中可以通过空气过滤器吸收室把核心气流导向内燃机。本发明另一方面还涉及一种手持式工具，优选一种切割机，所述手持式工具带有一种用于驱动刀具的内燃机。

背景技术

现有技术已经公开过多款用于吸取内燃机(优选手持式工具用)用燃烧空气的这种进气系统。

例如：专利DE25 50 165 C3公开过一种用于给内燃机提供燃烧空气的燃烧空气进气系统，所述内燃机用于驱动气垫式割草机。燃烧空气进气系统具有一个独特的切向离心分离器，所述切向离心分离器以如下方式配置在空气过滤器前，即，仅仅只有核心气流通向空气过滤器，外层气流会从空气过滤器的旁边流过。对此，切向离心分离器具有一个带有切向进风口的圆筒形外壳，其中在圆筒形外科的中心配置有一个指向空气过滤器的开口。虽然借助独特的切向离心分离器可以给内燃机提供预净化的燃烧空气，但是出于独特的切向离心分离器包括其径向外置的切向进风口的原因，这种燃烧空气进气系统结构相对较大，因此，这一点在较小的手持式工具中不利。此外，独特的切向离心分离器的外壳与空气过滤器的外壳是两个不同的部分，所以这种燃烧空气进气系统结构相对来说会造成部件空间紧张。

专利DE102 35 761A1中也公开过一种手持式便携工具的内燃发动机燃烧空气进气装置，所述进气装置的结构的空间紧张程度也没有降低，但是在所述进气装置中，离心式分离器装置的旋风器的基体与空气过滤器外壳构成一个整体部件。但是离心式分离器装置或者说是离心式分离器装置的所有旋风器以如下方式配置在空气过滤器外壳旁边，即，在各旋风器与空气过滤器之间必须(至少强制)配置一个导向装置，以便预净化过的燃烧空气经各旋风器进入空气过滤器。显然，这样会使进气装置结构相对较大，同样也是空间紧张，特别是在便携手持式工具中，这一点特别不利。

发明内容

本发明的任务在于提供一种以下形式的进气系统，即，所述进气系统尽可能地紧凑，但同时又不会造成空间紧张。

具有本发明所述特征的进气系统可以解决该任务。

如果离心式分离器外壳直接在空气过滤器吸收室上终止或者离心式分离器外壳直接伸入空气过滤器吸收室中，那么就不再需要浪费地借助其它部件或组件把核心气流从离心式分离器导向空气过滤器。特别是不再需要像专利DE102 35 761A1所述进气装置中一样对核心气流进行导向。由此，不仅可以在进气系统上使用更少部件，而且还可以以一种有利的方式节省工具上的结构空间。

特别是在带有多个离心式分离器的一种离心式分离器装置中以及在工作期间必须由操作者抓握着的手持式工具中，这一点特别有利，正如本发明所述情况。

在这里，概念“离心式分离器”主要描述的是离心式分离器装置的一个轴向离心式分离器，但其中使用的也是切向离心式分离器。名称“离心式分离器”通常也被称为“旋风器”，重要的是，总是可以把主气流分成核心气流与外层气流。因为现有技术已经对这种形式的离心式分离器或旋风器进行充分说明，所以在这里将不再对其进行详细说明。概念“核心气流”主要描述的是一种气流，所述气流所具有的异物要比外层气流具有的异物少一些，所述外层气流可以借助离心式分离器的合适导向板移动并导向至核心气流的径向外侧。

离心式分离器装置的各离心式分离器可以特别有利地把核心气流导向至空气过滤器装置，其中，各离心式分离器具有一根插入管，所述插入管具有离心式分离器核心气流的主流动方向，其中插入管的主流动方向基本上与空气过滤器吸收室的轴向主延长线一致。

此外比较有利的是，从核心气流的流动方向来看，离心式分离器外壳的核心气流出口基本轴向位于空气过滤器吸收室的核心气流入口前。这样也就不再需要其他的部件或组件用于把核心气流从离心式分离器装置的离心式分离器导向至空气过滤器装置。就此而言，可以对进气系统的结构进行进一步的优化。

本发明的另外一种有利实施方式是这样设置的，进气系统具有一个用于核心气流的轴向导向装置，借助所述轴向导向装置可以使离心式分离器的核心气流轴向流动，并且不用偏离就可导入空气过滤器吸收室中。正因为有了可以把核心气流轴向准确地导入空气过滤器吸收室中的轴向导向装置，所以进气系统中的流动能量损失就大大降低了，特别是核心气流的流动能量损失大大降低了。

轴向导向装置优选直接由离心式分离器外壳和/或过滤器外壳提供，这样就可以在结构上特别简单地构成进气系统。总之，如果离心式分离器外壳与空气过滤器外壳以整体的形式构成(优选整体注塑或浇铸而成)工具的一个整体式防护罩，那么就可以对工具进行结构上的进一部优化。在这里，整体式防护罩优选由塑料制成，从而使其重量较轻。

特别是，利用整体式防护罩可以大大降低安装与拆卸成本，特别是在维护工作方面可以大大降低成本。

此外，整体式防护罩易于清洗，也可以快速而低成本低清洗离心式分离器装置的离心式分离器与空气过滤器装置的空气过滤器。

如果离心式分离器外壳与空气过滤器外壳共同组成一个整体式防护罩，那么还可以降低安装错误与操作错误的危险，从而也可以提高工具上的一般操作安全性。

进气系统还可以配置的更紧凑些，如果在两个离心式分离器外壳之间定位有一个后置在空气过滤器吸收室之后的核心气流导向装置。特别是，离心式分离器装置的离心式分离器可以更简单一些，如果离心式分离器外壳是以整体的形式构成的，并且至少包括一个燃烧空气进口装置、一个核心气流出口装置与一个外层气流出口装置。例如：仅仅通过一个燃烧空气输入口就可在离心式分离器外壳上构成燃烧空气进口装置，通过所述燃烧空气输入口可以从工具的周围环境中吸入大气。相应地一个核心气流出口装置也可以特别简单地由一个核心气流输出口构成，所述核心气流输出口可以直接配置在空气过滤器吸收室上或者直接伸入空气过滤器吸收室中。

如果离心式分离器外壳的燃烧空气进口装置与离心式分离器外壳的核心气流出口装置轴向相连地配置在离心式分离器外壳上，那么各离心式分离器就可以特别紧凑地以当前离心式分离器装置的轴向离心式分离器的形式装备而成。

另外，一种优选实施例的优点在于，离心式分离器具有一个可互换的导向板。如果离心式分离器的导向板是可互换的，那么在出现损伤的情况下，可以简单而快速地互换导向板，以及通过新的导向板替换损坏的导向板。

概念“导向板”(也称为扭转导板)主要描述的是这样一种装置，即，借助所述装置可以把主气流分成外层气流与核心气流，其中在外层气流中的异物颗粒要多于核心气流中的异物颗粒。

可互换的导向板可以以多种形式安装在离心式分离器内。例如：其可以从上面径向插入离心式分离器外壳，或者优选轴向插入离心式分离器外壳。

如果离心式分离器的一种这种形式的可互换导向板是轴向于燃烧空气中核心气流的主流动方向安装在离心式分离器外壳中的，那么就可以继续简化进气系统的结构，特别是简化离心式分离器装置的离心式分离器的结构。

因为这种形式的可互换导向板明显改进了便携式手持工具的传统进气系统，特别是明显改进了这种进气系统的离心式分离器，所以即使是除了本发明的其它特征外，与可互换导向板有关的特征也是有利的。

为了可以明显降低由异物引起的进气系统的基本负担，比较有利的是，如果离心式分离器具有一个燃烧空气吸入口，所述燃烧空气吸入口设置在背离工具刀具的一侧。

由异物引起的进气系统的基本负担可以进一步降低，如果燃烧空气吸入口与工具的周围环境隔离起来。就此而言，在这种关系中是有利的，如果燃烧空气吸入口设置在工具的塑料挡板之下。燃烧空气吸入口优选设置在整体式防护罩之下，所述整体式防护罩由离心式分离器外壳与空气过滤器外壳或一个挡板组成。

特别是离心式分离器外壳在结构上可以进一部简化，如果离心式分离器具有一个用于外层气流的卸料蜗杆，所述卸料蜗杆由离心式分离器外壳和/或空气过滤器外壳构成。这样就可以在当前进气系统上使用更少的部件。

为了可以继续有效地传递特别是离心式分离器卸料蜗杆的外层气流，比较有利的是，进气系统具有一个排气装置用于排出离心式分离器的外层气流，其中，排气装置具有一个独特的排气软管，所述排气软管具有至少两根流体上分开但又相互连接在一起的软管。

如本文开头所述，比较有利的是，进气系统具有至少两个离心式分离器。这样也会产生两种外层气流，其中两种外层气流可以被有利地继续传递，如果两个外层气流不直接在离心式分离器的出口处会合。此外，整体相连的软管可以简化排气装置排气软管的安装，此外还可以节省排气装置的制造成本。

概念“排气装置”主要描述的是这样一种装置，即，借助所述装置可以使进气系统以流体的形式与气流传输装置相连，这样就可以最终有效地排出外层气流。

例如：气流传输装置可以借助工具内燃机的一种叶片式转子实现。例如：叶片式转子安装在内燃机的曲轴箱中。

为了简化排气装置的安装，特别是简化排气装置在曲轴箱上的安装，比较有利的是，如果软管的两个第一末端总是具有一个共同的安装法兰，所述软管在流体上相互隔开但在结构上相互连接在一起。

例如：为了简单地把排气装置安装在两个进气系统的两个相互隔开的离心式分离器上，更有利的是，如果与软管的两个第一末端相对的两个第二末端总是以弹性的方式配置在一起，所述软管在流体上相互隔开但在结构上相互连接在一起。

在这种情况下同样有利的是，如果软管的两个第二末端之间的间隔大于软管的两个第一末端之间的间隔，优选为两倍多。这样就可再次出现灵活的连接可能性，特别是可以更好地与相邻的离心式分离器外壳相连。

为了在离心式分离器装置的两个或多个离心式分离器上简单地达到基本相同的流动比率，有利的是，如果在流体上相互隔开但在结构上相互连接在一起的软管具有不同的内横截面。例如：如果一个离心式分离器伸入空气过滤器吸收室的方式与另外一个离心式分离器伸入空气过滤器吸收室的方式不同，或者如果一根软管要长于另一根软管，那么在离心式分离器上就会出现不同的流动比率。这种差异可以利用不同的软管横截面得到充分调节。

此外，本发明的任务还可以通过一种具有一种用于驱动刀具的内燃机的手持式工具(优选切割机)解决，在所述工具中，手持式工具具有一种根据所述特征之一和/或所述特征组合之一的进气系统。

特别是，本发明也可以有利地应用在其它任何机动工具上，例如：灌木剪、枝叶修剪机、链锯或其它类似产品。

附图说明

下面将根据附图详细说明本发明的其它优点、目的与特征，在附图中示出了一种便携式手持切割机及其进气系统。其中：

图1为一种便携式手持切割机的一种透视图，所述切割机带有一个可以借助内燃机驱动的切割片。

图2为一种进气系统的一种透视图，所述进气系统用于吸入图1所述切割机的内燃机用燃烧空气，其中所述进气系统的一个离心式分离器装置的两个离心式分离器外壳直接伸入所述进气系统空气过滤器装置的空气过滤器吸收室中。

图3为图2所述进气系统的另外一种透视图。

图4为图1至图3所述便携式手持切割机的一种整体式防护罩的一种透视图。

图5为图4所述整体式防护罩的一种底侧透视图。

图6为图4与图5所述整体式防护罩的另外一种底侧透视图。

图7为图4至图6所述整体式防护罩的一种侧视图。

图8为图1所述便携式手持切割机的曲轴箱的一种透视图，所述切割机带有一个固定在其之上的排气软管，包括两个用于排出外层气流的软管管道。

图9为图8所述曲轴箱的另外一种透视图，所述曲轴箱带有一个四周安装有叶片的转子。

图10为一种排气软管的一种侧视图，所述排气软管用于排出外层气流。

图11为图10所述排气软管的一种俯视图。

图12为图10与图11所述排气软管的一种透视图。

具体实施方式

图1所示的便携式手持工具1包括一个进气系统2，所述进气系统用于提供从内燃机3的周围环境4中过滤过的燃烧空气，以供内燃机3所用。

因为进气系统2也可以过滤为内燃机3吸入的燃烧空气，所以进气系统2同时也是一种可用于被吸入燃烧空气的过滤系统。

在本实施例中，工具1是以切割机5的形式构成的，在所述切割机中，可以借助内燃机3驱动切割片6，其中内燃机3或其元件与切割片6之间的力传递是借助一种皮带传动装置7完成的。

工具1在进气系统2之上还具有一个控制把手8，并且在其后部区域9还具有一个操作把手11，所述后部区域位于切割机5背离切割片6的一个末端10。

借助一种塑料挡板12可以把进气系统2与周围环境4隔开，所述塑料挡板固定在一种由塑料制成的整体式防护罩13上(参见图2至图7)。

整体式防护罩13可以借助一种排气装置14(参见图10至图12)与内燃机3的一种曲轴箱15以流体的形式相连。

曲轴箱15位于内燃机3的发动机外壳16与皮带传动装置7的皮带护罩17之间。根据图2与图3的视图所述，在曲轴箱15之上以及排气装置14的旁边还可以看到内燃机3的一个汽化器18。

整体式防护罩13包括切割机5的一种离心式分离器装置的一种第一离心式分离器20的一种第一离心式分离器外壳19、一种离心式分离器装置的一种第二离心式分离器22的一种第二离心式分离器外壳21以及一种空气过滤器装置24的一种空气过滤器外壳23，其中，离心式分离器外壳19与21以及空气过滤器外壳23在一个注塑工艺中一起以整体的形式注塑成一个整体式防护罩13。

在这里没有明确用数字标记的离心式分离器装置在本具体实施例中包括一个第一离心式分离器20与一个第二离心式分离器22。但是，离心式分离器装置还可以具有另外的离心式分离器。

因此，空气过滤器外壳23至少可以部分限制空气过滤器吸收室25，在这里没有示出所述空气过滤器。其中，整体式防护罩13是以如下方式构成的，即，两个离心式分离器外壳19与21在邻近空气过滤器吸收室25的地方终止，两个离心式分离器外壳19以及21甚至可以直接伸入空气过滤器吸收室25内，如图4所述。

因为空气过滤器外壳23在整体式防护罩13的范围内可以封住空气过滤器吸收室25，所以一旦塑料挡板12按照规定安装在整体式防护罩上，整体式防护罩13的塑料挡板12就可以以一种合适的方式封住空气过滤器外壳23之上的空气过滤器吸收室25。

为了不用对各离心式分离器20与22转向就可使由离心式分离器20、22所产生的核心气流进入到空气过滤器吸收室中，离心式分离器外壳19与21各具有一根插入管26(这里只是示范性地标记数字，因为两个离心式分离器结构基本相同)，所述插入管具有核心气流的一种轴向主流动方向27(参见图7)，其中各插入管26的轴向主流动方向27与空气过滤器吸收室25的轴向主延长线28基本一致。因此，离心式分离器外壳19与21的核心气流出口基本轴向位于空气过滤器吸收室25的核心气流入口前，其中，在一种特别简单的实施例中，离心式分离器外壳19与21的核心气流出口与空气过滤器吸收室25的核心气流入口可以是一致的。

就此而言，插入管26优选是一种核心气流用轴向导向装置，借助所述轴向导向装置可以使离心式分离器20与22的核心气流轴向流动，并且不用偏离就可导入空气过滤器吸收室25中，因此，在这种通道中，核心气流只有少量可忽略的流动能量损失。

如果在两个离心式分离器外壳19与21之间定位有一个后置在空气过滤器吸收室25之后的核心气流导向装置，那么可以继续简化工具1的进气系统2，并可以构成的更紧凑些。通过所述核心气流导向装置可以把借助空气过滤器过滤过的各核心气流有利地供给内燃机3的汽化器18。

而且，在本发明中离心式分离器20与22设计的特别简单，因为它们各具有一个整体离心式分离器外壳19与21、一根插入管26以及一个排气接头33，所述整体离心式分离器外壳带有一个燃烧空气进口装置31，所述插入管可用作核心气流出口装置，所述排气接头可以用作外层气流出口装置。燃烧空气进口装置31、核心气流出口装置与外层气流出口装置优选以在一种注塑工艺中一起注塑成整体离心式分离器外壳19与21。

因此，只需通过一个离心式分离器开口就特别简单地构成燃烧空气进口装置31，而核心气流出口装置可以借助上述插入管26简单构成，其中燃烧空气进口装置31与核心气流出口装置与各自的离心式分离器外壳19与21轴向配置在一起。因此，核心气流不用偏离各离心式分离器20与22就可导入空气过滤器吸收室25中。

在按规定安装的工具1中，进气系统2的一个燃烧空气吸入口34位于塑料挡板12之下，因此较粗的异物就不会或者只有少量可被忽略的异物通过燃烧空气吸入口34进入进气系统2中。

排气接头33总是借助一个卸料蜗杆35配置在离心式分离器20与22上，因此，各外层气流可以通过离心式分离器20与22径向排出。各个卸料蜗杆35优选由离心式分离器外壳19与21中的任何一个与/或空气过滤器外壳23构成。

如果离心式分离器20与22中的任何一个都具有一个可互换的导向板36，那么可以继续简化离心式分离器20与22的结构。比较有利的是，在出现损伤的情况下，可以通过一个新的可互换的导向板快速而简单地替换掉可互换的导向板36。

如果可互换的导向板36以基本可轴向于核心气流的轴向主流动方向27移动的方式安装在各离心式分离器外壳19与21中，那么离心式分离器20与22的各可互换的导向板36可以特别简单地被替换。

借助可互换的导向板36，可以把从周围环境4中吸入的燃烧空气在各离心式分离器20与22内加速传送到轴向主流动方向27上。其中，可互换的导向板36总是会造成吸入的燃烧空气围绕图7所示的轴向主延伸方向28的轴线旋转。因此，带有异物的部分空气会在外层气流的方向上被径向向外脱掉，所述异物来自所吸入的燃烧空气，其中带有少量异物的核心气流保持在在如图所示的轴线28上，并通过各插入管26进入空气过滤器吸收室25中，并从那里借助空气通道30继续导入内燃机的汽化器18中。

借助卸料蜗杆35可以把各外层气流从各离心式分离器外壳19与21中排向排气接头33。在外层气流出口装置33中，规定有排气装置14，其中排气装置14以流体的形式与曲轴箱15相连。

在曲轴箱15内部，安装有叶片式转子37，所述叶片式转子可以由内燃机3驱动。就此而言，可以借助叶片式转子37在曲轴箱内产生一个负压，因此，可以借助叶片式转子37经排气装置14从各离心式分离器外壳19与21中排出外层气流。外层气流通过曲轴箱15再次排入周围环境4中。

在本实施例中，排气装置14由一个独特的排气软管38(参见图10至图12)组成，其中独特的排气软管38包括一根第一软管39与一根第二软管40。两根软管39与40在一个共同的安装法兰42的一个区域41中以不可松开的方式相互连接在一起，因此，独特的排气软管38整个是以一个紧凑排气装置14的形式存在的。

共同的安装法兰42总是设置在排气软管38的第一末端43上，其中排气软管38可以简单地借助共同的安装法兰42固定在曲轴箱15上。

在与两个第一末端43相对的软管39与40的另外两个第二末端44上各配置有一个连接法兰45与46。两个第二末端44之间的距离是两个软管39与40的两个第一末端43的两倍多。因此，出于两个第二末端44不能在通过一个共同的安装法兰42相互连接在一起的原因考虑，两根软管39与40至少在两个第二末端44的区域中可以灵活移动，这样就可以更简单更快速地把排气软骨38连接到各排气接头33上。

因为两根软管39与40由于其不同的曲率而导致长度也不同，所以它们的内横截面也不同，这样就可以调节由于两根软管39与40的长度差异而导致的外层气流的不同流动特征，从而使外层气流主要存在于两个离心式分离器20与22上，所述外层气流至少不会由于不同的软管39与40而不同。

所有在申请文件中公开的特征都视为本发明的重要要求，只要其单独或组合与现有技术相比是新的。

附图标记清单

1  便携式手持工具

2  进气系统

3  内燃机

4  周围环境

5  切割机

6  切割片

7  皮带传动装置

8  控制把手

9  后部区域

10 背离端

11 操作把手

12 挡板

13 防护罩

14 排气装置

15 曲轴箱

16 发动机外壳

17 皮带护罩

18 汽化器

19 第一离心式分离器外壳

20 第一离心式分离器

21 第二离心式分离器外壳

22 第二离心式分离器

23 空气过滤器外壳

24 空气过滤器装置

25 空气过滤器吸收室

26 插入管

27 轴向主流动方向

28 轴向主延伸方向

29 -

30 空气通道

31 燃烧空气进口装置

32 -

33 排气接头

34 燃烧空气吸入口

35 卸料蜗杆

36 导向板

37 叶片式转子

38 独特的排气软管

39 第一软管

40 第二软管

41 连接区域

42 共同的安装法兰

43 两个第一末端

44 两个第二末端

45 第一连接法兰

46 第二连接法兰

Claims (15)

1.一种用于吸取工具内燃机用燃烧空气的进气系统，所述工具为一种便携式手持工具，所述进气系统具有：

两个离心式分离器，每个离心式分离器具有一个离心式分离器外壳；和

一个空气过滤器装置，所述空气过滤器装置具有一个空气过滤器外壳，所述空气过滤器外壳限制用于空气过滤器的空气过滤器吸收室，在所述空气过滤器中，借助所述两个离心式分离器把燃烧空气分成核心气流与外层气流，其中

通过空气过滤器吸收室把核心气流导向内燃机，

两个离心式分离器外壳中的每个以所述两个离心式分离器外壳中的每个直接在空气过滤器吸收室上终止的方式或者直接伸入空气过滤器吸收室的方式配置在空气过滤器外壳上，

所述两个离心式分离器包括一个第一离心式分离器和一个第二离心式分离器，

所述第一离心式分离器的插入管的轴向主流动方向和所述第二离心式分离器的插入管的轴向主流动方向与所述空气过滤器吸收室的轴向主延长线基本一致，

所述第一离心式分离器的插入管和所述第二离心式分离器的插入管形成为用于所述核心气流的轴向导向装置，借助所述轴向导向装置使所述核心气流轴向地而不偏离地从所述第一离心式分离器和所述第二离心式分离器中的相应的一个导入所述空气过滤器吸收室中，并且

所述两个离心式分离器外壳与所述空气过滤器外壳形成为所述工具的整体式防护罩。

2.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，从核心气流的轴向主流动方向来看，每个离心式分离器外壳的核心气流出口基本轴向位于空气过滤器吸收室的核心气流入口前。

3.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，后置在空气过滤器吸收室之后的空气通道以核心气流导向装置的形式配置在所述两个离心式分离器外壳之间。

4.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，每个离心式分离器外壳是以整体的形式构成的并且具有至少一个燃烧空气进口装置、可用作核心气流出口装置的相应的插入管与可用作外层气流出口装置的排气接头。

5.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，每个离心式分离器外壳的燃烧空气进口装置与可用作相应的离心式分离器外壳的核心气流出口装置的相应的插入管轴向相连地配置在相应的离心式分离器外壳上。

6.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述第一离心式分离器和/或所述第二离心式分离器具有一个可互换的导向板。

7.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述第一离心式分离器和所述第二离心式分离器中的至少一个的可互换的导向板以所述导向板基本能轴向于燃烧空气核心气流的轴向主流动方向移动的方式安装在相应的离心式分离器外壳中。

8.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述第一离心式分离器和所述第二离心式分离器中的至少一个具有一个燃烧空气吸入口，所述燃烧空气吸入口配置在工具的背离工具刀具的一侧，其中燃烧空气吸入口配置在由工具的塑料挡板或防护罩组成的保护罩之下。

9.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述第一离心式分离器和所述第二离心式分离器中的至少一个具有一个用于外层气流的卸料蜗杆，所述卸料蜗杆由离心式分离器外壳和/或空气过滤器外壳构成。

10.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，还具有一个用于排放多个外层气流的排气装置，其中排气装置具有一个独特的排气软管，所述排气软管具有至少两根流体上隔开但结构上相连的软管。

11.根据权利要求10所述的进气系统，其特征在于，在流体上隔开但结构上相连的软管的两个第一末端具有一个共同的安装法兰。

12.根据权利要求11所述的进气系统，其特征在于，与在流体上隔开但结构上相连的软管的两个第一末端相对的两个第二末端以弹性的方式配置在一起。

13.根据权利要求10所述的进气系统，其特征在于，两个第二末端之间的间隔是软管的两个第一末端之间的间隔的两倍多。

14.根据权利要求10所述的进气系统，其特征在于，在流体上隔开但结构上相连的软管具有不同的内横截面。

15.带有一个用于驱动刀具的内燃机的手持式工具，具有一个根据权利要求1所述的进气系统。

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