CN101748852B - 外墙保温板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种外墙保温板及其制备方法，所述外墙保温板包括以下组分按重量份：水泥120-170；粉煤灰120-170；助剂2.4-8.5；水120-170；上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可，本发明技术方案具有重量轻、安装方便、保温效果好的优点。

Description

外墙保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保温材料，尤其涉及一种墙面保温用的保温板。 
背景技术
现在市场上普遍使用的外墙聚苯乙烯保温材料最大缺点是不能防火、易燃，如中央电视台新大楼造成失火的重要原因就是外墙保温材料使用的是聚苯乙烯板。尽管聚苯乙烯保温板自身重量轻，但不能独立承担保温，不论是先加工好再施工还是直接施工，都需要外加筋(铁丝网)和水泥层面。因此，聚苯乙烯保温板的综合重量很高，直接增加了主体工程的承重量。如已获得发明专利(专利号200610053884.2)的聚苯乙烯保温材料，每立方米重量达900kg/m3。 
聚苯乙烯保温材料尽管外挂水泥和其它加强措施，但仍然很容易收缩和破裂，因此很容易造成对建筑物的渗漏。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种重量轻、安装方便、保温效果好的外墙保温板及其制备方法。 
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为： 
一种外墙保温板，其特征在于：所述外墙保温板包括以下组分按重量份： 
水泥120-170； 
粉煤灰120-170； 
助剂2.4-8.5； 
水120-170； 
上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可。 
进一步的技术方案： 
所述外墙保温板包括以下组分按重量份： 
水泥150； 
粉煤灰150； 
助剂3-7.5； 
水150； 
上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可。 
再进一步的技术方案： 
外墙保温板，所述助剂由以下重量份的原料组成： 
碳酸氢钠50-55； 
纳米膨润土25-30； 
硅酸铝钠10-15； 
过氧化钠5-10； 
碳化硅微粉10-15。 
上述技术方案中外墙保温板的制备方法，包括以下步骤： 
A、备料，将水泥、粉煤灰、水、助剂按照所述重量份配料； 
B、将水泥、粉煤灰、水，一起投入搅拌机进行搅拌5-8分钟，再加入助剂进行搅拌3-5分钟，然后将混合物投入模具，2-5小时后初凝脱模即可。 
上述制备方法中，还可以将保温板24小时后进行装饰面板制作，这样可省去安装过程中的表面处理工序，自晾干保养20天可检验出厂。 
上述技术方案中，初凝脱模的最优时间为2小时。 
搅拌机的转速要控制在每分钟40-60转。 
加入助剂进行搅拌的时间不能超过5分钟。 
助剂中的碳酸氢钠选用市场上销售的即可。 
纳米膨润土选用北京纳威恒润科技有限公司生产的即可，当然不限于该公司生产的纳米膨润土，其它公司生产的符合质量要求的纳米膨润土均可采用。 
过氧化钠选用北京诚润金化工有限公司的即可不限于该公司生产的，其它公司生产的符合质量要求的也可采用。 
碳化硅微粉选用昌乐鑫原碳化硅微粉有限公司的微粉即可，优选纳米级的微粉。其它公司生产的符合质量要求的也可采用。 
其它助剂材料选用市场上销售的即可。 
碳酸氢钠的作用为发泡，纳米膨润土起稳泡作用，硅酸铝钠起稳泡加强作用，过氧化钠起材料加温作用，碳化硅微粉起材料加强强度作用。 
有益效果： 
1、该保温材料保温效果好。由于使用了独立发泡技术，形成真空独立泡，单泡单体直径可达0.5cm，因此具有良好的保温效果。 
2、该保温材料具有防火功能。 
3、该保温材料比重小，本发明保温材料每立方米最高重量不超过360kg/m3，最低可达260kg/m3。 
4、该保温材料防渗漏。本发明所使用的主要材料是水泥，水泥是很容易和建筑物结合的，不会造成收缩和破裂，形成不了渗漏问题。同时本发明还解决了施工难度问题，在施工过程中只需要粘合剂就可将本发明产品与建筑物结合牢固。 
5、该保温材料使用寿命长。由于该保温材料主要原料是水泥，因此它的使用寿命可与建筑物同时共存，中间不需要更换。 
6、该保温材料综合成本低。本发明生产的该保温材料综合成本不高于20元人民币，每平方米主要原料水泥5元、煤灰1元、助剂3元、水电费1元、设备折旧费1元、人工费5元、税金2元。与聚苯乙烯保温板所使用的水泥相比可减少50％以上。
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明。 
具体实施方式
实施例1、一种外墙保温板所述外墙保温板包括以下组分按重量份：水泥120；粉煤灰120；助剂按照水泥总量的2-5％即2.4-6；水120。 
所述助剂由以下重量份的原料组成：碳酸氢钠50；纳米膨润土25；硅酸铝钠10；过氧化钠5；碳化硅微粉10，上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可。 
实施例2、一种外墙保温板所述外墙保温板包括以下组分按重量份：水泥150；粉煤灰150；助剂按照水泥总量的2-5％即3-7.5；水150； 
所述助剂由以下重量份的原料组成：碳酸氢钠53；纳米膨润土28；硅酸铝钠13；过氧化钠8；碳化硅微粉12。 
上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可。 
实施例3、一种外墙保温板所述外墙保温板包括以下组分按重量份：水泥170；粉煤灰170；助剂按照水泥总量的2-5％即3.4-8.5；水170。 
所述助剂由以下重量份的原料组成：碳酸氢钠55；纳米膨润土30；硅酸铝钠15；过氧化钠10；碳化硅微粉15。 
上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可。 
上述实施例中，其制备的方法包括以下步骤： 
A、备料，将水泥、粉煤灰、水、助剂按照所述重量份配料； 
B、将水泥、粉煤灰、水，一起投入搅拌机进行搅拌5-8分钟，再加入助剂进行搅拌3-5分钟，然后将混合物投入模具，2-5小时后初凝脱模即可，模具 选用厚度3-4cm，长宽均为120cm的钢模即可。 
上述制备方法中，还可以将保温板24小时后进行装饰面板制作，这样可省去安装过程中的表面处理工序，自晾干保养20天可检验出厂。 
上述制备方法中，初凝脱模的最优时间为2小时。 
搅拌机的转速要控制在每分钟40-60转。 
加入助剂进行搅拌的时间不能超过5分钟。 
助剂中的碳酸氢钠选用市场上销售的即可。 
纳米膨润土选用北京纳威恒润科技有限公司生产的即可。 
过氧化钠选用北京诚润金化工有限公司的即可。 
碳化硅微粉选用昌乐鑫原碳化硅微粉有限公司的微粉即可，优选纳米级的微粉。 
将上述实施例制备的保温板进行检验，其技术指标如下： 
容重    360kg/m3-260kg/m3； 
抗压强度3mpa-2.5mpa； 
面层抗压强度30-50mpa； 
导热系数：0.7W/(m.k)； 
吸水率1％ 
单泡单体直径0.3-0.5cm。 
从上述指标完全可以看出，本发明外墙保温板的容重较低，抗压强度等其它指标符合要求。 

Claims (3)

1.一种外墙保温板，其特征在于：所述外墙保温板包括以下组分按重量份：
水泥  120-170；
粉煤灰120-170；
助剂  2.4-8.5；
水    120-170；
所述助剂由以下重量份的原料组成：
碳酸氢钠50-55；
纳米膨润土25-30；
硅酸铝钠10-15；
过氧化钠5-10；
碳化硅微粉10-15；
上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可。
2.如权利要求1所述的外墙保温板，其特征在于：所述外墙保温板包括以下组分按重量份：
水泥  150；
粉煤灰150；
助剂  3-7.5；
水    150；
上述组分经搅拌后放入模具制成板材即可。
3.如权利要求2所述的外墙保温板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、备料，将水泥、粉煤灰、水、助剂按照所述重量份配料；
B、将水泥、粉煤灰、水，一起投入搅拌机进行搅拌5-8分钟，再加入助剂进行搅拌3-5分钟，然后将混合物投入模具，2-5小时后初凝脱模即可。
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