CN101748679B - 就地热再生复拌机搅拌锅加热罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，包括：加热罩外壳，底部设有用于连接到搅拌锅本体上的连接法兰；热风管路，设于所述加热罩外壳内侧周向，并在所述加热罩外壳一侧设有该热风管路的进风口；直管，水平地设置于所述加热罩外壳内部，一端封闭，另一端连通于所述热风管路，且该直管下侧设有至少一排朝向搅拌锅内沥青混合料的热风出风孔；以及出风口，位于所述加热罩外壳的一侧，用于连通加热罩外壳的内腔与外部环境。基于本方案的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩容易控制出料温度，且所生产的沥青混合料的质量较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种就地热再生复拌机搅拌锅加热罩。
背景技术
目前，我国大部分高速公路在沥青路面养护过程中将大量铣刨料废弃，不仅破坏了环境，浪费了资源，而且增加了成本。沥青路面就地热再生工艺是一种用于沥青路面养护施工的新工艺，这种工艺将旧沥青路面就地再生，可100％利用原有旧沥青路面的材料，施工速度快，效率高，而且可以缓解资源压力，有利于环境保护和降低养护成本。就地热再生复拌机就是应用于该工艺的主要设备，中国第200620090542.3号实用新型专利就公开了一种就地热再生复拌机。
沥青路面就地热再生施工一般需要加热机、加热铣刨机、加热复拌机3种设备联合作业，加热机将旧沥青路面加热到一定温度，使旧沥青路面软化，加热铣刨机将软化的沥青路面铣刨并集中，其后加热复拌机将铣刨料收集，并加入适量的沥青、再生剂及新料在搅拌锅中搅拌，使沥青混合料达到路面施工的技术要求后投入到摊铺机料斗中，由摊铺机摊铺、压路机压实、整平。
目前，国内外的沥青路面热再生复拌机，在沥青混合料搅拌锅一般不设置加热装置，而搅拌过程大约在1~2分钟，过程比较长，且沥青混合料料温在140摄氏度到160摄氏度之间，而使用了改性沥青的沥青混合料的料温则高达200摄氏度，即便是普通沥青，其沥青混合料的最低摊铺温度不小于110摄氏度，搅拌锅与周围环境的温阶较大，降温速度较快，使搅拌出混合料温度偏低。因此，解决料温不高的问题，其一是提高混合料入锅前的温度，这样做可能会因为温度过高而使沥青变性。另一种方案则是在搅拌锅设置红外线加热装置，但其加热区域不均匀，很容易烧焦混合料中的沥青，导致热再生效果不理想。
发明内容
因此，本发明为了克服现有就地热再生复拌机上所用的搅拌锅所最终获得的沥青混合料质量不高的缺陷，提供了一种容易控制出料温度的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，且所生产的沥青混合料的质量较好。
本发明采用以下技术方案：
该发明就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，包括：
加热罩外壳，底部设有用于连接到搅拌锅本体上的连接法兰；
热风管路，设于所述加热罩外壳内侧周向，并在所述加热罩外壳一侧设有该热风管路的进风口；
直管，水平地设置于所述加热罩外壳内部，一端封闭，另一端连通于所述热风管路，且该直管下侧设有至少一排朝向搅拌锅内沥青混合料的热风出风孔；以及
出风口，位于所述加热罩外壳的一侧，用于连通加热罩外壳的内腔与外部环境。
根据本实用新型技术方案的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩设置了对搅拌锅内的沥青拌合料进行保温的装置，该装置采用了热风保温的方式，可以根据不同的沥青混合料选择不同的保温形式，易于控制温度，且这种通过形成保护性气氛的形式构建的保护措施，保温均匀性好，不会产生局部过热的情况，使得所获得的沥青混合料的质量比较好。
关键的一点，这里主要是保温，而非进行直接的加热，杜绝了加热可能造成的沥青变质的问题。
另外一点，由于本方案采用了管路输送热风的方式，结构简单，相对于现有的加热装置，结构紧凑，使用方便。
上述就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，所述直管垂直于所述加热罩外壳的侧板设置。
上述就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，所述热风管路的管体由位于其进风口一侧的第一管体、相对侧的第二管体和连接第一和第二管体的连接管体组成。
上述就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，所述直管在所述第一管体和第二管体上各设置有一组。
上述就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，所述第一管体上的直管的长度小于第二管体上的直管长度。
上述就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，所述进风口和出风口位于同一侧板上的左右两端或者出风口位于所述进风口所在侧板的相异侧板上。
上述就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，所述热风出风孔在每根直管上设有两排。
附图说明
下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步的阐述，使本领域的技术人员更好的理解本发明，其中：
图1为本发明就地热再生复拌机搅拌锅加热罩的一种立体结构图。
图2为加热罩的仰视结构示意图。
图中：1、热风管路，2、直管，3、加热罩外壳，4、内腔，5、进风口，6、连接法兰，7、出风口，8、热风出风孔。
具体实施方式
参照说明书附图1，其示出了一种就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，包括：
加热罩外壳3，底部设有用于连接到搅拌锅本体上的连接法兰6；
热风管路1，设于所述加热罩外壳内侧周向，并在所述加热罩外壳一侧设有该热风管路的进风口5；
直管2，水平地设置于所述加热罩外壳内部，一端封闭，另一端连通于所述热风管路，且该直管下侧设有至少一排朝向搅拌锅内沥青混合料的热风出风孔；以及
出风口，位于所述加热罩外壳的一侧，用于连通加热罩外壳的内腔4与外部环境。
关于加热罩的形状，通常情况下是一种矩形的加热罩，当然，有些场合会使用圆型的加热罩，无论哪种情况都不会影响热风管路及直管的设置，本方案的适用性还是比较好的。
由于本方案的最终目的是提供向下喷射的保护性气体，实际是预定温度的热气，那么为了更好的提供这种热气，所述直管垂直于所述加热罩外壳的侧板设置，这种结构比较简单，且完全能够满足需要。
为了简化结构，所述热风管路的管体由位于其进风口一侧的第一管体、相对侧的第二管体和连接第一和第二管体的连接管体组成。这里主要考虑的是如何布置直管的问题，显然单独一侧设置直管也能实现本方案的基本目的，不过随着热风出风孔的热风的喷射，越靠近顶端的气流压力越小，不造成保温的不均匀，因此，把热风管路延长，相应地设置多组直管，便于提供气氛均匀的环境。
进一步地，所述直管在所述第一管体和第二管体上各设置有一组，也就是相对的一对侧面设置直管，基本上就可以满足需要了。这里之所以这样设置，关键还在于，两边向下喷射气流，必然中间形成上升的热气流，中间区域并不需要太多的热补充。因此，相对的两组直管间可以留出一段空隙。
考虑到各个区域的压力不同，因此，所述第一管体上的直管的长度小于第二管体上的直管长度，便于构造均匀的温热气氛。
为了提高保温效果，所述进风口和出风口位于同一侧板上的左右两端或者出风口位于所述进风口所在侧板的相异侧板上。
为了提高保温效果，所述热风出风孔在每根直管上设有两排，显然，这种两排结构需要左右对称的设置，在气流的喷射过程中形成一定的散射，能够形成更好的保护性气氛。
Claims (7)
1.一种就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，包括：
加热罩外壳(3)，底部设有用于连接到搅拌锅本体上的连接法兰(6)；
其特征在于其还包括：
热风管路(1)，设于所述加热罩外壳内侧周向，并在所述加热罩外壳一侧设有该热风管路的进风口(5)；
直管(2)，水平地设置于所述加热罩外壳内部，一端封闭，另一端连通于所述热风管路，且该直管下侧设有至少一排朝向搅拌锅内沥青混合料的热风出风孔；以及
出风口，位于所述加热罩外壳的一侧，用于连通加热罩外壳的内腔(4)与外部环境。
2.根据权利要求1所述的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，其特征在于：所述直管垂直于所述加热罩外壳的侧板设置。
3.根据权利要求2所述的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，其特征在于：所述热风管路的管体由位于其进风口一侧的第一管体、相对侧的第二管体和连接第一和第二管体的连接管体组成。
4.根据权利要求3所述的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，其特征在于：所述直管在所述第一管体和第二管体上各设置有一组。
5.根据权利要求4所述的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，其特征在于：所述第一管体上的直管的长度小于第二管体上的直管长度。
6.根据权利要求1至5任一所述的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，其特征在于：所述进风口和出风口位于同一侧板上的左右两端或者出风口位于所述进风口所在侧板的相异侧板上。
7.根据权利要求6所述的就地热再生复拌机搅拌锅加热罩，其特征在于：所述热风出风孔在每根直管上设有两排。
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