CN101745701A - 一种侧角研磨机的凸轮传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种侧角研磨机的凸轮传动装置,包括设于机床架上的动力装置及工作台,动力装置包括步进电机及减速器,工作台通过一底座铰接在机床架上,一凸轮设于工作台下端并能控制工作台绕其与底座铰接处旋转,凸轮通过一传动轴与减速器输出端传动连接,该侧角研磨机的凸轮传动装置,不但运动平稳、精度高,而且结构简单。
Description
技术领域:
本发明涉及一种对合金圆锯片侧角进行磨削的机床,特别是一种侧角研磨机的凸轮传动装置。
背景技术:
现有技术中,如中国专利03225146.7所公开的一种硬质合金圆锯片侧角的自动刃磨床,其包括床身,锯片装卸装置、锯片夹紧装置、拔齿装置、双磨头及双磨头调整机构,其中,磨头调整机构包括大直径蜗轮蜗杆和锥端螺钉顶燕尾、锥端块顶死锁紧装置,磨头的水平转角调整通过大直径蜗轮蜗杆的传动实现,该结构通过对磨头的水平转角进行调整,进而实现对锯片两侧角进行磨削,但是,该结构还存在着不足:
第一,该结构中,通过大直径蜗轮蜗杆对磨头水平转角进行调整,进而对锯片两侧角进行磨削,然而,由于磨头由电机驱动并高速旋转,同时伴随有很大的震动,震动会严整影响磨头水平转角的调整精度,另外,蜗轮蜗杆为齿轮传动,由于制造误差的存在,其传动齿之间间隙难以控制,传动精度不高,也直接影响了磨头水平转角的调整精度,进而影响锯片的磨削质量;
第二,该结构中,还需要增加锥端螺钉顶燕尾、锥端块顶死锁紧装置,用于锁紧定位,其结构复杂。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种侧角研磨机的凸轮传动装置,其不但调整平稳、精度高,而且结构简单。
按照本发明提供的一种侧角研磨机的凸轮传动装置,包括设于机床架上的动力装置及工作台,动力装置包括步进电机及减速器,工作台通过一底座铰接在机床架上,一凸轮设于工作台下端并能控制工作台绕其与底座铰接处旋转,凸轮通过一传动轴与减速器输出端传动连接。
本发明还具有如下附属技术特征:
所述工作台包括台面,该台面一端固接有一铰接座,另一端为自由端,铰接座通过销轴与底座上端部铰接,台面上靠自由端一侧的下端面上还固接有一连接座,该连接座包括与台面固接的底板及设于底板下端的两块侧板,两侧板之间安装有一轴承轴,该轴承轴上安装有一跟踪轴承。
所述传动轴一端与减速器输出端固接、另一端通过轴承安装在一支撑座上,凸轮安装在传动轴上靠支撑座一端,该凸轮外周壁与所述跟踪轴承抵顶。
所述台面自由端与所述支撑座之间设有一拉簧。
按照本发明提供的一种侧角研磨机的凸轮传动装置,相对于现有技术具有如下优点:
第一,本发明中,锯片安装在工作台上,通过动力装置控制凸轮转动,并由凸轮抵顶工作台使其作水平角度调整运动,以实现工作台上锯片的快速抬升、逐步进刀及快速下降,工作台上无动力设备,不会产生震动,凸轮在运动过程中始终与工作台抵顶接触,之间没有间隙,其运动过程非常平稳,调整精度高;
第二,本发明中,利用步进电机对凸轮及进行控制,再由凸轮抵顶工作台作水平角度调整,从而实现工作台上锯片能逐步进刀及定时、定位、定点磨削。
第三,本发明中,不需要专门的锁紧定位装置,只需要一跟拉簧使工作台复位即可,因而,其结构简单,另外,由于省去了各种锁紧定位装置,其制造成本也随之降低。
附图说明:
下面结合附图和具体实施例详细介绍本发明。
图1为本发明主视方向的结构示意图;
图2为本发明右视方向的结构示意图。
具体实施方式:
按照本发明提供的一种侧角研磨机的凸轮传动装置,其特征在于包括设于机床架1上的动力装置2及工作台3,动力装置2包括步进电机21及减速器22,步进电机21由控制箱直接控制,工作台3通过一底座4铰接在机床架1上,待研磨锯片安装在工作台3上,一凸轮5设于工作台3下端并能控制工作台3绕其与底座4铰接处旋转,凸轮5通过一传动轴6与减速器22输出端传动连接,该结构中,通过动力装置2控制凸轮5转动,并由凸轮5抵顶工作台3使其作水平角度调整运动,以实现工作台3上锯片的快速抬升、逐步进刀及快速下降,保证拨齿时锯齿与砂轮不发生干涉,工作台3上无动力设备,不会产生震动,运动过程中凸轮5与工作台3始终抵顶接触,之间没有间隙,其运动过程非常平稳,调整精度高;
工作台3包括台面31,该台面31一端固接有一铰接座32,另一端为自由端,铰接座32通过销轴33与底座4上端部铰接,台面31上靠自由端一侧的下端面上还固接有一连接座35,该连接座35包括与台面31固接的底板351及设于底板351下端的两块侧板352,两侧板352之间安装有一轴承轴353,该轴承轴353上安装有一跟踪轴承354,传动轴6一端与减速器22输出端固接、另一端通过轴承61安装在一支撑座7上,凸轮5安装在传动轴6上靠支撑座7一端,该凸轮5外周壁与跟踪轴承354抵顶,运行时,启动步进电机21,减速器22随之转动并将减速后的转速传递给传动轴6,凸轮5随传动轴6同步转动,并抵顶跟踪轴承354,随着凸轮5长直径端逐渐与跟踪轴承354抵顶,工作台3亦逐渐绕其与底座4铰接处旋转,此时,工作台3水平角度被调整。
根据磨削加工的需要,凸轮5上设置了不同径长的工作轮廓,凸轮5转动一圈,可带动工作台及锯片分别实现逐步进刀、快速提升、拨齿、快速退刀及高点停留这五个工作状态,且能平稳传动。
台面31自由端与所述支撑座7之间设有一拉簧9,该拉簧用于确保台面31复位、跟踪轴承354与凸轮5外周壁始终抵顶。
另外,本发明只列举了一组工作台3及凸轮5,实践中,我们可以根据需要,同时由减速器22控制多组工作台3及凸轮5,即可同时对多个锯片进行研磨,提高生产效率。
上述实施例仅供说明本发明之用,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (4)
1.一种侧角研磨机的凸轮传动装置,其特征在于包括设于机床架(1)上的动力装置(2)及工作台(3),动力装置(2)包括步进电机(21)及减速器(22),工作台(3)通过一底座(4)铰接在机床架(1)上,一凸轮(5)设于工作台(3)下端并能控制工作台(3)绕其与底座(4)铰接处旋转,凸轮(5)通过一传动轴(6)与减速器(22)输出端传动连接。
2.如权利要求1所述的一种侧角研磨机的凸轮传动装置,其特征在于:所述工作台(3)包括台面(31),该台面(31)一端固接有一铰接座(32),另一端为自由端,铰接座(32)通过销轴(33)与底座(4)上端部铰接,台面(31)上靠自由端一侧的下端面上还固接有一连接座(35),该连接座(35)包括与台面(31)固接的底板(351)及设于底板(351)下端的两块侧板(352),两侧板(352)之间安装有一轴承轴(353),该轴承轴(353)上安装有一跟踪轴承(354)。
3.如权利要求2所述的一种侧角研磨机的凸轮传动装置,其特征在于:所述传动轴(6)一端与减速器(22)输出端固接、另一端通过轴承(61)安装在一支撑座(7)上,凸轮(5)安装在传动轴(6)上靠支撑座(7)一端,该凸轮(5)外周壁与所述跟踪轴承(354)抵顶。
4.如权利要求3所述的一种侧角研磨机的凸轮传动装置,其特征在于:所述台面(31)自由端与所述支撑座(7)之间设有一拉簧(9)。
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