CN101745336A - 搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种搅拌装置，包括：壳体；驱动机，该驱动机由壳体支撑；搅拌器，该搅拌器可操作地连接于驱动机。搅拌装置还包括夹紧机构，该夹紧机构可操作地用于将壳体可靠连接于容器的开口端。夹紧机构包括：支衬件，该支衬件能够与容器的内表面接合，和可移动的夹紧件，该夹紧件能够与容器的外表面接合，因而容器的壁能够可靠地夹持或保持在支衬件和可移动的夹紧件之间。搅拌装置还包括致动器，该致动器连接于壳体，并能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，可移动的夹紧件被偏压以与容器的外表面接合，在所述第二位置，可移动的夹紧件克服该夹紧件的偏压而与容器的外表面分离。

Description

搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，更具体地说，涉及一种动力搅拌装置。

背景技术

混合物在使用之前通常需要进行搅动或搅拌。例如，涂料或干墙腻子(drywall compound)在使用前通常需要搅拌，以均匀混合。包括轴和连接于该轴的一个或多个叶片的搅拌器通常与传统的动力工具(如手持式钻机)一起使用，以用于搅拌容器内的混合物，如涂料或干墙腻子。搅拌器的轴一般以传统的方式固定于手持式钻机的夹头(chuck)，操作者将搅拌器叶片或多个叶片插入容器(如5加仑的桶)的混合物中。然后，操作者可以按下钻机开关(drill trigger)，以开始对混合物的搅拌，同时手动地使搅拌器在容器内做轨道运动，从而更为彻底地对混合物进行搅拌。

发明内容

本发明的一个目的是在一定程度上减缓或解决已知搅拌装置中所存在的一个或多个问题。

本领域技术人员能够通过以下描述而了解本发明的其它目的。因而，上述目的并非全部的，而是仅用于表示本发明许多目的中的一个。

在一个方面，本发明提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括：壳体；驱动机，该驱动机由所述壳体支撑；和搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机。所述搅拌装置还包括夹紧机构，该夹紧机构可操作地用于将所述壳体可靠连接于所述容器的开口端。所述夹紧机构包括：支衬件，该支衬件能够与所述容器的内表面接合，和可移动的夹紧件，该夹紧件能够与所述容器的外表面接合，因而所述容器的壁能够可靠地夹持或保持在所述支衬件和可移动的夹紧件之间。所述搅拌装置还包括致动器，该致动器连接于所述壳体，并能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述可移动的夹紧件被偏压以与所述容器的外表面接合，在所述第二位置，所述可移动的夹紧件克服该夹紧件的偏压而与所述容器的外表面分离。

所述致动器可设置为手柄，以便于将所述搅拌装置和容器作为一个单元而运送。

所述夹紧机构可以为第一夹紧机构，所述搅拌装置还可包括第二夹紧机构，该第二夹紧机构与所述第一夹紧机构相对于所述壳体位于彼此相反的位置。

所述搅拌装置还可包括支架，该支架与所述壳体连接，其中，所述支架和壳体至少部分地限定有座，当所述夹紧机构与所述容器接合时，所述容器的所述开口端位于所述座内。所述支架包括夹紧机构。

所述搅拌装置还包括连接所述搅拌器和驱动机的传动装置，其中，该传动装置可操作地使所述搅拌器具有围绕所述壳体的中心轴线的轨道运动，而且其中，所述传动装置可操作地使所述搅拌器围绕该搅拌器的中心轴线旋转。

所述容器还包括圆周槽，该圆周槽与所述容器的开口端相邻，而且所述夹紧件可包括端部，该端部位于所述圆周槽内，以将所述搅拌装置轴向地可靠连接于所述容器。

所述搅拌装置可包括与所述驱动机和/或振动装置电连接的定时开关，该振动装置可操作地连接于所述搅拌器。

在另一方面，本发明提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括：壳体；驱动机，该驱动机由所述壳体支撑；以及搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机。所述搅拌装置还包括至少一个伸缩支撑件，所述壳体通过该伸缩支撑件而位于所述容器的开口端的上方。

所述至少一个伸缩支撑件可以为第一伸缩支撑件，而且，所述搅拌装置还包括第二伸缩支撑件，该第二伸缩支撑件与所述第一伸缩支撑件相对于所述壳体位于彼此相反的位置，以便于帮助所述搅拌器居中位于所述容器内。

所述搅拌装置还可包括支架，该支架与所述支撑件的末端连接，其中，所述支架包括内圆周表面，该内圆周表面具有以所述壳体的中心轴线为中心的半径所限定的曲率，而且其中，所述支架的内圆周表面能够与所述容器的外圆周表面摩擦接合，以将所述搅拌装置可靠连接于所述容器。

所述搅拌装置还可包括可操作地连接于所述搅拌器的振动装置。

在又一方面，本发明提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括：底座；径向臂，该径向臂由所述底座支撑；驱动机，该驱动机由所述径向臂支撑；以及搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机。所述底座包括曲槽，容器的一部分位于该曲槽内，所述搅拌装置还包括带，该带围绕所述容器的外周的至少一部分缠绕，以将所述容器可靠连接在所述底座的曲槽内。

所述径向臂包括：轴，该轴由所述底座支撑；和臂，该臂沿横向于所述轴的方向从所述轴延伸，其中，所述驱动机与该臂连接。所述轴可以为轴向地且可旋转地相对于所述底座移动。

所述搅拌装置还可包括搅拌单元，该搅拌单元包括所述驱动机和所述搅拌器，其中，所述搅拌单元可拆卸地连接于所述径向臂。

所述搅拌单元还可包括壳体，所述驱动机支撑在该壳体内，其中，所述径向臂包括孔，所述壳体至少部分地容纳在该孔中。

所述搅拌单元还可包括连接于所述壳体的至少一个手柄。

所述搅拌装置还可包括可操作地连接于所述搅拌器的振动装置。

通过研究以下描述和附图，本发明的其它特征和方面将显而易见。

附图说明

图1为根据本发明一种结构的搅拌装置和容器的分解透视图；

图2为与容器连接的图1的搅拌装置的前透视图；

图3为根据本发明另一种结构的搅拌装置和容器的分解透视图；

图4为与容器连接的图3的搅拌装置的前透视图；

图5为图3中搅拌装置的正视图，表示根据本发明一种结构的搅拌器；

图6为图3中搅拌装置的正视图，表示根据本发明另一种结构的搅拌器；

图7为根据本发明再一种结构的搅拌装置和容器的前透视图；

图8为根据本发明又一种结构的搅拌装置和容器的前透视图；

图9为图8中搅拌装置的后透视图；

图10为本发明的搅拌装置的另一种结构的透视图；

图11为图10中搅拌装置的一部分的侧视图。

在对本发明的任一实施方式进行详细描述之前，应该理解的是，本发明并不限于其在以下说明所述或附图所示组件的具体结构和布置中的应用。本发明能够具有其它实施方式，并能够以多种方式实践或实施。还应该理解的是，这里所使用的措辞和术语为描述的目的，而不应视为起到限制作用。

具体实施方式

图1和图2表示根据本发明一种结构的搅拌装置10。该搅拌装置10包括壳体14和支撑在该壳体14内的驱动机18(如电动机，图2)。驱动机18可以通过电线(未显示)接收来自远处电源的电力，或者驱动机18可以接收来自机载电源(如电池)的电力。如果利用电池向驱动机18供电，搅拌装置10可包括位于壳体14内的充电电路，以通过线缆和远处电源(如家庭线路电流)给电池再充电。作为选择，驱动机18可设置为使用不同的动力源(如，使用压缩气体、压缩流体等)而运行。驱动机18包括具有旋转轴线22的输出轴(未显示)，该旋转轴线22与壳体14的中心轴线26共轴。

搅拌装置10还包括搅拌器30，该搅拌器30与驱动机18的输出轴连接并随该输出轴旋转。搅拌器30能够以多种不同方式中的任意一种(例如，使用紧固件、利用过盈配合等)与驱动机18的输出轴直接连接。作为选择，在驱动机18的输出轴和搅拌器30之间可以设置传动装置或齿轮箱，以降低搅拌器30的转速，或增加传递到搅拌器30的扭矩的大小。该传动装置或齿轮箱可以设置为使搅拌器30位于偏离壳体14的中心轴线26的位置上。除了搅拌器30围绕其自身轴线的转动之外，该传动装置或齿轮箱还可设置为使搅拌器30具有围绕壳体14的中心轴线26的轨道运动。

继续参考图1和图2，搅拌器30包括：轴34，从该轴34延伸的多个叶片38，以及箍42，该箍42连接于轴34以支撑叶片38。图示的搅拌器30包括两个叶片38。作为选择，搅拌器30能够以多种不同的方式中的任意一种来设置，并可包括从轴34延伸的多个不同数量的叶片38。例如，搅拌器30能够以与图5和图6中所示的搅拌器相类似的方式来设置。

继续参考图1和图2，搅拌装置10还包括连接于壳体14的支架46，以将壳体14可旋转地且轴向地可靠连接于混合物容器50。支架46能够以多种不同方式(如，通过重叠注塑壳体14，通过与壳体14整体形成，通过紧固于壳体14等)中的任意一种连接于壳体14。图示的容器50设置为1加仑的圆柱形涂料容器50。作为选择，容器50可以设置为具有更大或更小的容积，并可以容纳多种不同的混合物中的任意一种。支架46和壳体14的结合限定有凹部或座54，当搅拌装置10与容器50连接时(图1)，容器50的开口端58容纳在所述凹部或座54中，从而允许壳体14和支架46覆盖或密封容器50的开口端58，当搅拌器30搅拌混合物时，用以防止混合物喷溅到容器50的外部。

参考图1，支架46包括多个臂状件62，该臂状件62沿与壳体14的中心轴线26平行的方向从壳体14延伸。每个臂状件62包括内圆周表面66，该内圆周表面66具有以壳体14的中心轴线26为中心的半径所限定的曲率。每个臂状件62的内圆周表面66与容器50的外圆周表面或外表面70摩擦接合，以将容器50可靠保持在臂状件62之间(图2)。更具体地说，每个臂状件62具有可复原的弹性，因而当臂状件62从其自然或假定位置偏斜时，臂状件62能够相对于壳体14的中心轴线26在容器50上施加径向向内(即垂直)的力。该法向力在每个臂状件62的内圆周表面66和容器50的外表面70之间产生摩擦力。

如图1和图2所示，每个臂状件62的长度约等于容器50的高度，以允许沿容器50的整个高度在搅拌装置10和容器50之间形成摩擦力。作为选择，在不改变或减小臂状件62的内圆周表面66与容器50的外表面70之间的总接触面积的大小的前提下，臂状件62可以具有不同的形状尺寸(如更短或更宽)。为了提供臂状件62中的弹性或可复原的挠性，臂状件62可以由单个塑料材料(如弹性体)整体制成，或者臂状件62可以结合有加强件(如一条弹簧钢)，该加强件嵌入弹性外壳中。

搅拌装置10还包括连接于支架46的手柄74。更具体地说，手柄74可枢轴转动地连接于支架46的相反的两侧，以使手柄74具有倒转的U型结构，从而便于移动搅拌装置10和容器50(如果该容器50连接于搅拌装置10的话)。作为选择，手柄74可以枢轴转动地连接于壳体14，固定连接于支架46，或者手柄74能够以除图示的倒转的U型结构之外的多种不同方式中的任意一种来设置，以提供运送或移动所述搅拌装置10和容器50的不同方式。

继续参考图1和图2，搅拌装置10包括开关78，该开关78用于电连接驱动机18和电源(如家庭线路电流或电池)，以启动驱动机18或给驱动机18通电，从而驱动搅拌器30。开关78可以设置为两位手动开关或瞬时开关，从而允许使用者手动操作搅拌器30以固定或预定的转速在不确定的时间段内运行。作为选择，开关78可设置为包括标度盘(dial)的可变电阻器，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如零)和预定最大值之间设定驱动机18和搅拌器30的转速。

另外，搅拌装置10可包括与开关78并联电连接的定时开关(未显示)，以允许使用者限制驱动机18和搅拌器30的运行时间。例如，定时开关可以包括标度盘，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如一分钟)和预定最大值(如十分钟)之间设定搅拌装置10的运行时间。定时开关可以采用多个不同的时间增量中的任意一个，而且定时开关可以采用多个时间增量中的任意一个。作为另一种选择，可以采用定时开关，而不用开关78，因而搅拌装置10不会无限期地运行。

图示的搅拌装置10还包括与驱动机18电通信的电路82，该电路82设置为根据一个或多个预定的搅拌循环而使驱动机18(因而以及搅拌器30)循环运行。该搅拌循环可以与混合物的具体类型(如涂料、混凝土等)相对应，以确保每种类型的混合物获得最佳的搅拌效果。电路82还可包括互锁装置，以根据定时器或使用者的手动操作，在完成初始搅拌作业后，覆盖驱动机18的循环。

为了使用图1和图2中所示的搅拌装置10，使用者可以首先将容器50的开口端58插在各个臂状件62的末端之间，并将搅拌装置10向下压在容器50上，从而在搅拌装置10下压时使臂状件62向外翘曲。下压搅拌装置10，直到容器50的开口端58位于座54内，并由支架46覆盖，从而将混合物密封在容器50内。当容器50完全容纳在搅拌装置10中时，臂状件62夹紧在容器50上。换句话说，臂状件62施加足够的径向向内的力，从而在臂状件62的内圆周表面66和容器50的外表面70之间产生大于混合物和容器50的重力的摩擦力。这允许将搅拌装置10和容器50作为单个单元来运送，而无需担心容器50会意外地从搅拌装置10脱落下来。

在将搅拌装置10连接于容器50后，通过启动开关78以形成驱动机18和电源(如家庭线路电流或电池)之间的电路，使用者给驱动机18通电，以驱动搅拌器30。在包括有两位开关的搅拌装置10的结构中，使用者可以将开关切换到闭合位置，以给驱动机18通电并驱动搅拌器30，从而开始对混合物进行搅拌。为了停止对混合物的搅拌，使用者可以将所述两位开关切换到断开位置，以给驱动机18断电并使搅拌器30停止。作为选择，在包括有瞬时开关的搅拌装置10的结构中，使用者可以克服弹簧偏压切换或按下瞬时开关至闭合位置，以给驱动机18通电并驱动搅拌器30开始对混合物进行搅拌。然后，为了停止对混合物的搅拌，使用者可以释放开关或按钮，以允许弹簧偏压使瞬时开关恢复到断开位置，从而给驱动机18断电并使搅拌器30停止。

另外，在包括有与开关78并联连接或替代开关78的单独的定时开关的搅拌装置10的结构中，使用者可以将定时开关的标度盘设定为所需的具体运行时间，然后松开标度盘，以给驱动机18通电并驱动搅拌器30，以开始对混合物进行搅拌。当设定的运行时间结束时，定时开关会断开驱动机18与电源之间的电路，从而给驱动机18断电并停止搅拌器30。

在完成搅拌之后，通过持握各个臂状件62的末端或自由端，并向外拉动或剥离该末端或自由端离开容器50的外表面70，使用者能够将搅拌装置10从容器50拆卸下来，从而使臂状件62的内圆周表面66和容器50的外表面70分离或脱离接合。由于臂状件62和容器50各自的表面66、70分开，因而减小了臂状件62和容器50之间的摩擦力，进而允许容器50从搅拌装置10拆卸下来。

搅拌装置10还包括振动装置86(图2)，以在将搅拌装置10从容器50拆卸下来后，便于去除附着在搅拌器30上的混合物。虽然振动装置86图示为与驱动机18结合在一起，但振动装置86也可以为与驱动机18分离的单独的不同组件，该振动装置86连接于壳体14并且与驱动机18分别进行启动。在将搅拌装置10从容器50拆卸下来后搅拌装置10的运行中，可以打开或启动振动装置一段时间，以使搅拌器30振动(而不使搅拌器30旋转)，从而将附着在搅拌器30的任何混合物振松。搅拌装置10可以保持在容器50的开口端58的上方，以允许混合物落回容器50中。与驱动机18类似，振动装置的运行可以根据使用者的输入而为定时的或无期限的。作为选择，当搅拌器30浸入材料中时，可以使用振动装置86，以有利于去除材料中存在的任何气泡等。

为了清理搅拌装置10，使用者可以以与上述类似的方式将搅拌装置10连接于清洁剂或溶剂的容器，该容器具有与涂料容器50同样的尺寸。然后，使用者可以启动开关78或定时开关，从而给驱动机18通电并驱动搅拌器30，开始对壳体14和支架46的一部分以及搅拌器30进行清理，壳体14和支架46的该部分为当将搅拌装置10连接于容器50(如座54)时会暴露于容器50的开口端58的一部分。完成清理后，使用者接着可以以与上述类似的方式将搅拌装置10从清洁剂或溶剂的容器中拆卸下来。

图3和图4表示根据本发明另一种结构的搅拌装置110。该搅拌装置110包括壳体114和支撑在该壳体114内的驱动机118(如电动机，图5)。驱动机118可以通过电线(未显示)接收来自远处电源的电力，或者驱动机可以接收来自机载电源(如电池)的电力。如果利用电池向驱动机118供电，搅拌装置110可包括位于壳体114内的充电电路，以通过线缆和远处电源(如家庭线路电流)给电池再充电。作为选择，驱动机118可设置为使用不同的动力源(如使用压缩气体、压缩流体等)而运行。

搅拌装置110还包括搅拌器130，该搅拌器130可驱动地连接于驱动机118。更具体地说，搅拌器130可以通过齿轮箱或传动装置132而可驱动地连接于驱动机118，以降低搅拌器130的转速，或增加传递到搅拌器130的扭矩的大小。参考图5，除了搅拌器130围绕其自身轴线128的转动之外，传动装置132设置为使搅拌器130具有围绕壳体114的中心轴线126的轨道运动。传动装置132可包括行星齿轮装置或齿轮传动机构，以使搅拌器130具有上述轨道运动。作为选择，传动装置132可以包括多个不同的齿轮传动机构中的任意一种，以使搅拌器130具有轨道运动和旋转运动。

继续参考图5，搅拌器130包括轴134和与该轴134连接的多个叶片138。叶片138在轴134上均匀间隔排列至当用于如5加仑的容器(例如容器150，参见图3和图4)时的适当搅拌深度。每个叶片138包括约为0.375英寸的节距(pitch)，以提供容器150内约为4英寸的搅拌深度。作为选择，叶片138可包括不同的节距，以提供大于或小于4英寸的搅拌深度。此外，每个叶片138可包括不同的节距，以沿搅拌器130的长度提供变化的搅拌深度。作为选择，叶片138能够以多个不同的方式中的任意一种而设置有节距或没有节距，以沿搅拌器130的长度提供具体的搅拌深度。图示的搅拌器130包括三个叶片138。作为选择，搅拌器130可设置为包括不同数目的叶片。

参考图6，搅拌器130a的另一结构包括连续的螺旋叶片142，该螺旋叶片142具有右手节距(right-handed pitch)，螺旋叶片142位于每个搅拌叶片138上方。在搅拌装置110和搅拌器130a运行中，螺旋叶片142使混合物具有朝相邻搅拌叶片138的向下运动。这样，混合物的上水平与最上部的浸入搅拌叶片138之间的部分混合物得到彻底搅拌。螺旋叶片142可包括多个不同节距中的任意一个。作为选择，每个螺旋叶片142可包括不同的节距，以使混合物关于搅拌深度而具有不同大小的向下运动。

参考图3和图4，搅拌装置110还包括连接于壳体114的支架146，以将壳体114可旋转地且轴向地可靠连接于混合物容器150。支架146能够以多种不同方式(如，通过重叠注塑壳体114，通过与壳体114整体形成，通过紧固于壳体114等)中的任意一种连接于壳体114。图示的容器150设置为5加仑的圆柱形容器50。作为选择，容器150可以设置为具有更大或更小的容积，并可以容纳多种不同的混合物中的任意一种(如涂料、干墙腻子等)。支架146和壳体114的结合限定有凹部或座154，当搅拌装置110与容器150连接时(图5)，容器150的开口端158容纳在所述凹部或座154中，从而允许壳体114和支架146覆盖或密封容器150的开口端158，当搅拌器130搅拌混合物时，用以防止混合物喷溅到容器150的外部。

参考图3和图4，搅拌装置110还包括双重夹紧机构162，该双重夹紧机构162可用于将壳体114和支架146固定于容器150的开口端158。每个双重夹紧机构162包括支衬件166和可移动的夹紧件169，支衬件166能够与容器150的内表面168接合，夹紧件169能够与容器150的外表面170接合，因而容器的壁能够被夹紧或紧固在支衬件166和可移动的夹紧件169之间。每个支衬件166具有与容器150的内表面168的弯曲程度相对应的弓形或弯曲形状。每个可移动的夹紧件169与支架146整体形成，并通过铰链连接(living hinge)(未显示)而能够相对于支架146枢轴旋转。这样，每个可移动的夹紧件169相对于图5中所示的支衬件166而被从内部偏压到非偏斜(undeflected)形状或位置。作为选择，可以采用外部偏压组件(如弹簧等)，用于将可移动的夹紧件169偏压到图5中所示的位置，或者在夹紧件169和支架146之间连接单独的铰链。

容器150包括与该容器的开口端158相邻设置的圆周槽172。每个可移动的夹紧件169包括向内延伸的末端或端部174，当搅拌装置110完全连接于容器150时，该末端或端部174位于所述圆周槽172内，以将搅拌装置110轴向可靠连接于容器150。除了将搅拌装置110轴向可靠连接于容器150之外，当每个夹紧件169的末端或端部174位于所述圆周槽172内时，每个可移动的夹紧件169还克服每个夹紧件169的内部偏压而径向向外弯曲。因此，每个可移动的夹紧件169对容器150施加径向向内的力或法向力，从而允许在支衬件166和容器150的内表面170之间以及在夹紧件169和容器150的外表面170之间产生摩擦力，以将搅拌装置10相对于容器150可旋转地可靠连接。

继续参考图3和图4，搅拌装置110还包括连接于各个可移动的夹紧件169的双重致动器178。每个致动器178能够在第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置，夹紧件169被偏压以与容器150的外表面170接合，而在所述第二位置，所述可移动的夹紧件169克服该夹紧件169的内部偏压而与容器150的外表面170分离。更具体地说，致动器178设置为手柄182，该手柄182与各个可移动的夹紧件169整体形成，以便于将搅拌装置110和容器150作为一个单元而移动。这样，为了使各个夹紧件169与容器150的外表面170分离，搅拌装置110的使用者可以用左手持握左侧手柄182，用右手持握右侧手柄182，并使手柄182围绕各个夹紧件169和支架146之间的铰链连接朝向彼此而枢轴转动。为了允许各个夹紧件169与容器150的外表面170再次接合，搅拌装置110的使用者会松开手柄182，以允许夹紧件169的内部偏压使各个夹紧件169朝向容器的外表面170枢轴旋转。

参考图3和图4，搅拌装置110还包括定时开关186，该定时开关186用于电连接驱动机118和电源(如家庭线路电流或电池)，以启动驱动机118或给驱动机118通电，从而驱动搅拌器130。定时开关186包括标度盘(dial)190，使用者可以手动操作该标度盘190，以在预定最小值(如一分钟)和预定最大值(如十分钟)之间设定搅拌装置110的运行时间。定时开关186可以采用多个不同的时间增量中的任意一个，而且定时开关186可以采用多个时间增量中的任意一个。

除了定时开关186，搅拌装置110可包括两位手动开关或瞬时开关(未显示)，该两位开关或瞬时开关与定时开关186并联电连接，以允许使用者手动操作搅拌器130以固定或预定的转速在不确定的时间段内运行。作为选择，手动开关可设置为包括标度盘的可变电阻器，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如零)和预定最大值之间设定搅拌器的转速。

除了定时开关186和/或瞬时开关之外，搅拌装置110可包括与驱动机118电通信的电路194(图5)，该电路194设置为根据一个或多个预定的搅拌循环而使驱动机118(因而以及搅拌器130)循环运行。该搅拌循环可以与混合物的具体类型(如涂料、混凝土等)相对应，以确保每种类型的混合物获得最佳的搅拌效果。电路194还可包括互锁装置，以根据定时器或使用者的手动操作，在完成初始搅拌作业后，覆盖驱动机118的循环。

为了使用图3和图4中所示的搅拌装置110，首先，使用者可以通过使各个手柄182向内枢轴转动而将夹紧件169的末端或端部174展开，并将支衬件166插入容器150的开口端158中。然后，使用者松开手柄182并向下推动搅拌装置110，直到容器150的开口端158由座154全部容纳，从而将容器150内的混合物密封。在使密封容器150的开口端158的支架146重合时或之后，各个夹紧件169的末端或端部174容纳在容器150的圆周槽172中，从而允许夹紧件169扣住或向内枢轴转动，以轴向地且可旋转地将搅拌装置110可靠连接于容器150。然后，可以将搅拌装置110和容器150作为一个单元来运送，而无需担心容器150会意外地从搅拌装置110脱落下来。

在将搅拌装置110连接于容器150后，通过启动定时开关186以完成驱动机118和电源(如家庭线路电流或电池)之间的电路，使用者给驱动机118通电，以驱动搅拌器130。具体来说，使用者可以将标度盘190旋转至所需的具体运行时间，然后松开标度盘190，以给驱动机118通电并驱动搅拌器130，以开始对混合物进行搅拌。在设定的运行时间结束时，定时开关186会断开驱动机118与电源之间的电路，从而给驱动机118断电并停止搅拌器130。

在包括有与定时开关186并联连接或替代定时开关186的两位手动开关的搅拌装置110的结构中，使用者可以将开关切换到闭合位置，以给驱动机118通电并驱动搅拌器130，从而开始对混合物进行搅拌。为了停止对混合物的搅拌，使用者可以将所述两位开关切换到断开位置，以给驱动机118断电并使搅拌器130停止。作为选择，在包括有与定时开关186并联连接或替代定时开关186的手动瞬时开关的搅拌装置110的结构中，使用者可以克服弹簧偏压切换或按下瞬时开关至闭合位置，以给驱动机118通电并驱动搅拌器130开始对混合物进行搅拌。然后，为了停止对混合物的搅拌，使用者可以释放开关或按钮，以允许弹簧偏压使瞬时开关恢复到断开位置。

在完成搅拌之后，通过持握各个手柄182，使手柄182朝向彼此而向内枢轴转动以将各个夹紧件169离开容器150的外表面170，并将搅拌装置110从容器150的开口端158拔出，使用者能够将搅拌装置110从容器150拆卸下来。在将搅拌装置110从容器150拆卸下来后，如果使用者确定需要对混合物进行额外的搅拌，则使用者可以通过各个手柄182保持或支持搅拌装置110于容器150的开口端158的上方，并操纵容器150内的搅拌器130，以进行上述额外的搅拌(图3)。

搅拌装置110还包括振动装置198(图5)，以在将搅拌装置110从容器150拆卸下来后，便于去除附着在搅拌器130上的混合物。虽然振动装置198图示为与驱动机118结合在一起，但振动装置198也可以为与驱动机118分离的单独的不同组件，该振动装置198连接于壳体114并且与驱动机118分别进行启动。在将搅拌装置110从容器拆卸下来后搅拌装置110的运行中，可以打开或启动振动装置198一段时间，以使搅拌器130振动(而不使搅拌器130旋转)，从而将附着在搅拌器130的任何混合物振松。搅拌装置110可以保持在容器150的开口端158的上方，以允许混合物落回容器150中。与驱动机118类似，振动装置198的运行可以根据使用者的输入而为定时的或无期限的。作为选择，当搅拌器130浸入材料中时，可以使用振动装置198，以有利于去除材料中存在的任何气泡等。

为了清理搅拌装置110，使用者可以以与上述类似的方式将搅拌装置110连接于清洁剂或溶剂的容器，该容器具有与混合物容器150同样的尺寸。然后，使用者可以启动定时开关186，以给驱动机118通电并驱动搅拌器130，从而开始对壳体114和支架146的一部分以及搅拌器130进行清理，壳体114和支架146的该部分为当将搅拌装置110连接于容器150(如座154)时会暴露于容器150的开口端158的一部分。完成清理后，使用者接着可以以与上述类似的方式将搅拌装置110从清洁剂或溶剂的容器中拆卸下来。

图7表示根据本发明另一种结构的搅拌装置210。该搅拌装置210包括壳体214和支撑在该壳体214内的驱动机218(如电动机)。驱动机218可以通过电线(未显示)接收来自远处电源的电力，或者驱动机218可以接收来自机载电源(如电池)的电力。如果利用电池向驱动机218供电，搅拌装置210可包括位于壳体214内的充电电路，以通过线缆和远处电源(如家庭线路电流)给电池再充电。作为选择，驱动机218可设置为使用不同的动力源(如，使用压缩气体、压缩流体等)而运行。驱动机218包括具有旋转轴线222的输出轴(未显示)，该旋转轴线222与壳体214的中心轴线226共轴。

搅拌装置210还包括搅拌器230，该搅拌器230与驱动机218的输出轴连接并随该输出轴旋转。搅拌器230能够以多种不同方式中的任意一种(例如，使用紧固件、利用过盈配合等)与驱动机218的输出轴直接连接。作为选择，在驱动机218的输出轴和搅拌器230之间可以设置传动装置或齿轮箱，以降低搅拌器230的转速，或增加传递到搅拌器230的扭矩的大小。该传动装置或齿轮箱可以设置为使搅拌器230位于偏离壳体214的中心轴线226的位置上。除了搅拌器230围绕其自身轴线的转动之外，该传动装置或齿轮箱还可设置为使搅拌器230具有围绕壳体214的中心轴线226的轨道运动。

搅拌器230包括轴234和连接于该轴234的多个叶片238。叶片238在轴234上均匀间隔排列至当用于如5加仑的容器(例如容器250)时的适当搅拌深度。每个叶片238包括约为0.375英寸的节距(pitch)，以提供容器250内约为4英寸的搅拌深度。作为选择，叶片238可包括不同的节距，以提供大于或小于4英寸的搅拌深度。此外，每个叶片238可包括不同的节距，以沿搅拌器230的长度提供变化的搅拌深度。作为选择，叶片238能够以多个不同的方式中的任意一种而设置有节距或没有节距，以沿搅拌器230的长度提供具体的搅拌深度。图示的搅拌器230包括三个叶片238。作为另一种选择，搅拌器230可设有多片叶片238。作为另一种选择，搅拌器230可以以类似于图6中所示的搅拌器130a的方式而设置。

搅拌装置210还包括底座242，该底座242连接于壳体214并支撑在混合物容器250的上方。底座242能够以多种不同方式(如，通过重叠注塑壳体214，通过与壳体214整体形成，通过紧固于壳体214等)中的任意一种而连接于壳体214。图示的容器250设置为5加仑的圆柱形容器。作为选择，容器250可以设置为具有更大或更小的容积，并可以容纳多种不同的混合物(如涂料、干墙腻子等)中的任意一种。

搅拌装置210还包括多个伸缩支撑件或臂状件246，该伸缩支撑件或臂状件246沿横向于壳体214的中心轴线226的方向从底座242延伸。每个伸缩臂状件246包括连接于所述臂状件246的末端或端部的支架248。每个支架248包括内圆周表面252，该内圆周表面252具有以壳体214的中心轴线226为中心的半径所限定的曲率，而且该曲率与容器250的外表面254的曲率对应。支架248可以由具有相对较高摩擦系数的弹性体材料制成，以允许在支架248和容器250的外表面254之间产生足够的摩擦力，从而将搅拌装置210轴向地且可旋转地可靠连接于容器250上。作为选择，支架248可以包括其它特征(如凸起或凸缘)，以将搅拌装置210更为可靠地连接于容器250。

虽然图7中没有显示，搅拌装置210包括开关，该开关用于电连接驱动机218和电源(如家庭线路电流或电池)，以启动驱动机218或给驱动机218通电，从而驱动搅拌器230。该开关可以设置为两位手动开关或瞬时开关，从而允许使用者手动操作搅拌器230以固定或预定的转速在不确定的时间段内运行。作为选择，开关可设置为包括标度盘的可变电阻器，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如零)和预定最大值之间设定搅拌器230的转速。

另外，搅拌装置210可包括与开关并联电连接的定时开关，以允许使用者限制驱动机218和搅拌器230的运行时间。例如，定时开关可以包括标度盘，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如一分钟)和预定最大值(如十分钟)之间设定搅拌装置210的运行时间。定时开关可以采用多个不同的时间增量中的任意一个，而且定时开关可以采用多个时间增量中的任意一个。作为另一种选择，可以采用定时开关，而不用两位开关或瞬时开关，因而搅拌装置210不会无限期地运行(例如，图3和图4的搅拌装置110所使用的定时开关186)。在另一种结构中，搅拌装置210可包括与驱动机218电通信的电路262(图7)，该电路262设置为根据一个或多个预定的搅拌循环而使驱动机218(因而以及搅拌器230)循环运行。该搅拌循环可以与混合物的具体类型(如涂料、混凝土等)相对应，以确保每种类型的混合物获得最佳的搅拌效果。电路262还可包括互锁装置，以根据定时器或使用者的手动操作，在完成初始搅拌作业后，覆盖驱动机218的循环。

为了使用图7中所示的搅拌装置210，使用者可以首先使各个臂状件246伸展到合适的长度，以允许搅拌装置210通过支架248而支撑在容器250的开口端258上。然后，使用者可以将各个臂状件246回缩，以使每个支架248的内圆周表面252与容器250的外表面254接合，从而使搅拌器230居中位于容器250内，并如上所述将搅拌装置210轴向地且可旋转地可靠连接于容器250。

在将搅拌装置210连接于容器250后，通过启动开关以完成驱动机218和电源(如家庭线路电流或电池)之间的电路，使用者可以给驱动机218通电，以驱动搅拌器230。在包括有两位开关的搅拌装置210的结构中，使用者可以将两位开关切换到闭合位置，以给驱动机218通电并驱动搅拌器230，从而开始对混合物进行搅拌。为了停止对混合物的搅拌，使用者可以将所述两位开关切换到断开位置，以给驱动机218断电并使搅拌器230停止。作为选择，在包括有瞬时开关的搅拌装置210的结构中，使用者可以克服弹簧偏压切换或按下瞬时开关至闭合位置，以给驱动机218通电并驱动搅拌器230开始对混合物进行搅拌。然后，为了停止对混合物的搅拌，使用者可以松开开关或按钮，以允许弹簧偏压使瞬时开关恢复到断开位置，从而给驱动机218断电并使搅拌器230停止。

另外，在包括有与手动开关并联连接或替代该手动开关的单独的定时开关的搅拌装置210的结构中，使用者可以将定时开关设定为所需的具体运行时间，然后松开标度盘，以给驱动机218通电并驱动搅拌器230，以开始对混合物进行搅拌。当设定的运行时间结束时，定时开关会断开驱动机218与电源之间的电路，从而给驱动机218断电并停止搅拌器230。

在完成搅拌之后，通过延伸各个臂状件246，以使支架248的各个内圆周表面(services)252与容器250的外表面254脱离接合，使用者能够将搅拌装置210从容器250上拆卸下来。然后，可以将搅拌装置210从容器250取下来。

搅拌装置210还包括振动装置266，以在将搅拌装置210从容器250拆卸下来后，便于去除附着在搅拌器230上的混合物。虽然振动装置266图示为与驱动机218结合在一起，但振动装置266也可以为与驱动机218分离的单独的不同组件，该振动装置266连接于壳体214并且与驱动机218分别进行启动。在将搅拌装置210从容器拆卸下来后搅拌装置210的运行中，可以打开或启动振动装置266一段时间，以使搅拌器230振动(而不使搅拌器230旋转)，从而将附着在搅拌器230的任何混合物振松。搅拌装置210可以保持在容器250的开口端258的上方，以允许混合物落回容器250中。与驱动机218类似，振动装置266的运行可以根据使用者的输入而为定时的或无期限的。作为选择，当搅拌器230浸入材料中时，可以使用振动装置266，以有利于去除材料中存在的任何气泡等。

为了清理搅拌装置210，使用者可以以与上述类似的方式将搅拌装置210连接于清洁剂或溶剂的容器。然后，使用者可以启动手动开关或定时开关，从而给驱动机218通电并驱动搅拌器230，开始对搅拌器230进行清理。完成清理后，使用者接着可以以与上述相同的方式将搅拌装置210从清洁剂或溶剂的容器中拆卸下来。

图8和图9表示本发明的另一种结构的搅拌装置310。该搅拌装置310包括：底座314，由该底座314支撑的径向臂318，由该径向臂318支撑的驱动机322，以及可操作地连接于所述驱动机322的搅拌器326。如图8所示，底座314包括第一曲槽330和第二曲槽338，混合物容器334的第一部分位于所述第一曲槽330内，而混合物容器334的第二部分位于所述第二曲槽338内。图示的容器334设置为与图3、图4和图7中所示的容器150、250类似的5加仑容器。每个第一曲槽330和第二曲槽338包括由与容器334的外表面342的半径相似的半径所限定的曲率，以允许容器334卡紧接合在各个曲槽330、338中。作为选择，容器334可以设置有更大或更小的内部容积，而且第一曲槽330和第二曲槽338的形状可以设置为具有与具体形状容器的外表面的曲率半径相似的曲率半径。

参考图8，搅拌装置310还包括带346，该带346围绕容器334的外表面342的至少一部分缠绕，以将容器334轴向地且可旋转地保持在底座314的各个曲槽330、338内。在搅拌装置310的图示结构中，带346与容器334的开口端350相邻设置。作为选择，带346可以设置在容器334的中部，或与容器334的底端相邻。另外，图示的带346由分别固定于底座314的两个部件形成，该两个部件通过钩和环型紧固件(如

牌紧固件)而连接在一起。作为选择，可以使用多种不同的紧固件中的任意一种来连接两部件的带346(如搭扣、锁扣等)。

径向臂318包括由底座314支撑的轴354和沿横向于轴354的方向从轴354延伸的臂358。轴354容纳在底座314的圆孔中，并能够在该孔中轴向地和可旋转地移动，以允许调整臂358相对于底座314的位置。搅拌装置310还可包括锁定机构(未显示)，该锁定机构可操作地用于选择性地将轴354固定或锁定于底座314，以将臂358相对于底座314保持在具体的轴向和成有角度的位置上。

搅拌装置310还包括搅拌单元362，该搅拌单元362具有壳体366和支撑在该壳体366内的驱动机322(如电动机)。驱动机322可以通过电线374(图9)接收来自远处电源的电力，或者驱动机322可以接收来自机载电源(如电池)的电力。如果利用电池向驱动机322供电，搅拌单元362可包括位于壳体366内的充电电路，以通过线缆374和远处电源(如家庭线路电流)给电池再充电。作为选择，驱动机322可设置为使用不同的动力源(如，使用压缩气体、压缩流体等)而运行。驱动机322包括具有旋转轴线382的输出轴378，该旋转轴线382与壳体366的中心轴线386共轴。

搅拌装置310的搅拌器326与驱动机322的输出轴378连接，并随该输出轴378旋转。搅拌器326能够以多种不同方式中的任意一种(例如，使用紧固件、利用过盈配合、使用夹头或夹套(collett)等)与输出轴378连接。作为选择，在输出轴378和搅拌器326之间可以设置传动装置或齿轮箱，以降低搅拌器326的转速，或增加传递到搅拌器326的扭矩的大小。该传动装置或齿轮箱可以设置为使搅拌器326位于偏离轴378的旋转轴线382的位置上。除了搅拌器326围绕其自身轴线的转动之外，该传动装置或齿轮箱还可设置为使搅拌器326具有围绕轴378的旋转轴线382的轨道运动。

继续参考图8，搅拌器326包括轴390和连接于该轴390的多个叶片394。叶片394在轴390上均匀间隔排列至当用于如5加仑的容器(例如容器334)时的适当搅拌深度。每个叶片394包括约为0.375英寸的节距(pitch)，以提供约为4英寸的搅拌深度。作为选择，叶片394可包括不同的节距，以提供大于或小于4英寸的搅拌深度。此外，每个叶片394可包括不同的节距，以沿搅拌器326的长度提供变化的搅拌深度。作为选择，叶片394能够以多个不同的方式中的任意一种而设置有节距或没有节距，以沿搅拌器326的长度提供具体的搅拌深度。图示的搅拌器326包括三个叶片394。作为选择，搅拌器326可设置为包括不同数目的叶片394。作为另一种选择，搅拌器326可以设置为与图6中所示的搅拌器130a类似。

臂358包括孔398，壳体366的至少一部分穿过该孔398，以相对于底座314支撑搅拌单元362和搅拌器326。壳体366包括凸缘402，该凸缘402与臂358的上表面接合，以限制壳体368插入孔398中的程度。作为选择，壳体366可包括用于限制壳体366插入孔398中程度的多种不同特征中的任意一种。另外，可以采用多种不同部件或特征(如键和键槽结构、过盈配合、花键配合等)，从而当壳体366位于孔398中时用于将壳体366可旋转地可靠连接于臂358。然而，该部件或特征允许从臂358拆卸下搅拌单元362并单独使用，而无需底座314和径向臂318。

搅拌单元362还包括连接于壳体366的多个手柄406。如图8和图9所示，每个手柄406基本为D形，并位于垂直于壳体366的中心轴线386的平面内。作为选择，手柄406能够以多种不同的方式中的任意一种来设置或成形，或者定位于与图8和图9中所示的不同方式的位置。手柄406还可与壳体366整体成形。作为选择，手柄406能够以多种不同方式中的任意一种而连接于壳体366。搅拌装置310包括可枢轴旋转地连接于底座314的另一手柄410，以便于移动底座314、径向臂318和搅拌单元362(如果搅拌单元与径向臂318连接的话，图9)。

参考图8，搅拌装置310包括开关414，该开关414用于电连接驱动机322和电源(如家庭线路电流或电池)，以启动驱动机322或给驱动机322通电，从而驱动搅拌器326。开关414可以设置为两位手动开关或瞬时开关，从而允许使用者手动操作搅拌器326以固定或预定的转速在不确定的时间段内运行。作为选择，开关414可设置为包括标度盘(dial)的可变电阻器，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如零)和预定最大值之间设定搅拌器326的转速。

另外，搅拌装置310可包括与开关414并联电连接的定时开关，以允许使用者限制驱动机322和搅拌器326的运行时间。例如，定时开关可以包括标度盘，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如一分钟)和预定最大值(如十分钟)之间设定搅拌装置310的运行时间。定时开关可以采用多个不同的时间增量中的任意一个，而且定时开关可以采用多个时间增量中的任意一个。作为另一种选择，可以采用定时开关，而不用开关414，因而搅拌装置310不会无限期地运行。作为在一种选择，搅拌装置310还包括与驱动机322电通信的电路418(图8)，该电路418设置为根据一个或多个预定的搅拌循环而使驱动机322(因而以及搅拌器326)循环运行。该搅拌循环可以与混合物的具体类型(如涂料、混凝土等)相对应，以确保每种类型的混合物获得最佳的搅拌效果。电路418还可包括互锁装置，以根据定时器或使用者的手动操作，在完成初始搅拌作业后，覆盖驱动机322的循环。

为了使用图8和图9中所示的搅拌装置310，使用者可以首先将混合物容器334置于底座314的各个槽330、338中，并使用带346将容器334固定于底座314。然后，使用者可以将连接有搅拌器326的搅拌单元362插入臂358的孔398中，并使搅拌器326浸入容器334内的混合物中，直到壳体366上的凸缘402与臂358的上表面接合。接着，相对于底座314调整径向臂318，以使搅拌器326居中位于容器334内，并将搅拌器326置于相对于容器334中混合物的上水平处于合适高度的位置。在将搅拌器326调整到最终搅拌位置后，使用者启动轴354和底座314之间的锁定机构，从而将径向臂318和搅拌器326相对于底座314轴向地且可旋转地可靠地连接。

随后，通过启动开关414以完成驱动机322和电源(如家庭线路电流或电池)之间的电路，使用者给驱动机322通电，以驱动搅拌器326。在包括有两位开关的搅拌装置310的结构中，使用者可以将两位开关切换到闭合位置，以给驱动机322通电并驱动搅拌器326，从而开始对混合物进行搅拌。为了停止对混合物的搅拌，使用者可以将所述两位开关切换到断开位置，以给驱动机322断电并使搅拌器326停止。作为选择，在包括有瞬时开关的搅拌装置310的结构中，使用者可以克服弹簧偏压切换或按下瞬时开关至闭合位置，以给驱动机322通电并驱动搅拌器326开始对混合物进行搅拌。然后，为了停止对混合物的搅拌，使用者可以释放开关或按钮，以允许弹簧偏压使瞬时开关恢复到断开位置，从而给驱动机322断电并使搅拌器326停止。

另外，在包括有与开关414并联连接或替代开关414的单独的定时开关的搅拌装置310的结构中，使用者可以将定时开关的标度盘设定为所需的具体运行时间，然后松开标度盘，以给驱动机322通电并驱动搅拌器326，以开始对混合物进行搅拌。当设定的运行时间结束时，定时开关会断开驱动机322与电源之间的电路，从而给驱动机322断电并停止搅拌器326。

在完成搅拌之后，通过松开轴354和底座314，提起径向臂318，使用者能够将搅拌器326从容器334拆卸下来。中将搅拌器326从容器334拆卸下来后，如果使用者确定需要对混合物进行额外或最后的搅拌，则使用者可以将搅拌单元362从径向臂318取出，并通过各个手柄406支撑搅拌单元362于容器334的开口端350的上方，并操纵容器334内的搅拌器326，以进行上述额外或最后的搅拌。

搅拌装置310还包括振动装置422(图8)，以在将搅拌器326从容器334拆卸下来后，便于去除附着在搅拌器326上的混合物。虽然振动装置422图示为与驱动机322结合在一起，但振动装置422也可以为与驱动机322分离的单独的不同组件，该振动装置422连接于壳体366并且与驱动机322分别进行启动。在将搅拌器326从容器334拆卸下来后搅拌装置310的运行中，可以打开或启动振动装置422一段时间，以使搅拌器326振动(而不使搅拌器326旋转)，从而将附着在搅拌器326的任何混合物振松。搅拌器326可以保持在容器334的开口端350的上方，以允许混合物落回容器334中。与驱动机322类似，振动装置422的运行可以根据使用者的输入而为定时的或无期限的。作为选择，当搅拌器326浸入材料中时，可以使用振动装置422，以有利于去除材料中存在的任何气泡等。

为了清理搅拌装置310，首先使用者通过分开两部件的带346而将混合物容器334从底座314的各个槽330、338拆卸下来，然后以与上述类似的方式将清洁剂或溶剂的容器固定于底座314。接下来，使用者可以降低径向臂318，以将浸没搅拌器326，并且启动开关414或定时开关，从而给驱动机322通电并驱动搅拌器326，开始对搅拌器326进行清理。完成清理后，使用者接着可以以与上述类似的方式将搅拌器326从清洁剂或溶剂的容器中拆卸下来。

图10和图11表示本发明的搅拌装置510的在一种结构。该搅拌装置510包括壳体514和支撑在该壳体514内的驱动机518(如电动机，图11)。驱动机518接收来自机载电源(如电池522)的电力。搅拌装置510可包括位于壳体514内的充电电路，以通过电线和远处电源(如家庭线路电流)给电池522再充电。作为选择，搅拌装置510可不包括电池522，而是搅拌装置510通过电线(未显示)接受来自远处电源的电力。作为选择，驱动机518可设置为使用不同的动力源(如，使用压缩气体、压缩流体等)而运行。

参考图11，搅拌装置510包括夹头526和搅拌器530，该夹头526可驱动地连接于驱动机518，而搅拌器530与夹头526连接以与该夹头526一起转动。搅拌器530可以以与钻头如何固定于传统手钻相类似的方式而固定于夹头526。搅拌装置510还可包括设置在驱动机518和夹头526之间的传动装置或齿轮箱，以降低搅拌器530的转速或增加传递到搅拌器530的扭矩的大小。该传动装置可包括行星齿轮装置或齿轮传动机构，该行星齿轮装置或齿轮传动机构以传统手钻中类似的方式设置。作为选择，传动装置可以包括多个不同的齿轮传动机构中的任意一种。

参考图10，搅拌器530包括：轴534，从该轴534延伸的多个叶片538，以及箍542，该箍542连接于轴534以支撑叶片538。图示的搅拌器530包括两个叶片538。作为选择，搅拌器530能够以多种不同的方式中的任意一种来设置，并可包括从轴534延伸的多个不同数量的叶片538。例如，搅拌器530能够以与图5和图6中所示的搅拌器130、130a相类似的方式来设置。

搅拌装置510包括第一弧形手柄部546和第二弧形手柄部550，该第一弧形手柄部546连接于壳体514的第一侧，而所述第二弧形手柄部550连接于壳体514的与所述第一手柄部546相反的第二侧。每个弧形手柄部包括由以壳体514的中心轴线554为中心的半径所限定的曲率。第一弧形手柄部546和第二弧形手柄部550相互连接为连续的圆环，该圆环的中心轴线558与壳体514的中心轴线554同轴。作为选择，手柄部546、550可以包括多种不同形状中的任意一种。

参考图10和图11，搅拌装置510还包括开关562，该开关562用于电连接驱动机518和电池522，以启动驱动机518或给驱动机518通电，从而驱动搅拌器530。开关562可以设置为两位手动开关或瞬时开关，从而允许使用者手动操作搅拌器530以固定或预定的转速在不确定的时间段内运行。作为选择，开关562可设置为包括标度盘的可变电阻器，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如零)和预定最大值之间设定搅拌器530的转速。开关562可以设置在壳体514上多个不同位置中的任意一个位置上，或者位于第一手柄部546或第二手柄部550上(如图10中所示的位置之一)。

另外，搅拌装置510可包括与开关562并联电连接的定时开关，以允许使用者限制驱动机518和搅拌器530的运行时间。例如，定时开关可以包括标度盘，使用者可以手动操作该标度盘，以在预定最小值(如一分钟)和预定最大值(如十分钟)之间设定搅拌装置510的运行时间。定时开关可以采用多个不同的时间增量中的任意一个，而且定时开关可以采用多个时间增量中的任意一个。作为另一种选择，可以采用定时开关，而不用开关562，因而搅拌装置510不会无限期地运行。作为再一种选择，搅拌装置510还包括与驱动机518电通信的电路566(图11)，该电路566设置为根据一个或多个预定的搅拌循环而使驱动机518(因而以及搅拌器530)循环运行。该搅拌循环可以与混合物的具体类型(如涂料、混凝土等)相对应，以确保每种类型的混合物获得最佳的搅拌效果。电路566还可包括互锁装置，以根据定时器或使用者的手动操作，在完成初始搅拌作业后，覆盖驱动机518的循环。

为了使用图10和图11中所示的搅拌装置510，使用者可以首先以与钻头连接于传统手钻相类似的方式将搅拌器530固定于夹头526，然后将搅拌器530浸入容器(如图1至图4的容器50、150)内的混合物中。接着，通过启动开关562以形成驱动机518和电池522之间的电路，使用者可以给驱动机518通电以驱动搅拌器530。在包括有两位开关的搅拌装置510的结构中，使用者可以将两位开关切换到闭合位置，以给驱动机518通电并驱动搅拌器530，从而开始对混合物进行搅拌。为了停止对混合物的搅拌，使用者可以将所述两位开关切换到断开位置，以给驱动机518断电并使搅拌器530停止。作为选择，在包括有瞬时开关的搅拌装置510的结构中，使用者可以克服弹簧偏压切换或按下瞬时开关至闭合位置，以给驱动机518通电并驱动搅拌器530开始对混合物进行搅拌。然后，为了停止对混合物的搅拌，使用者可以释放开关或按钮，以允许弹簧偏压使瞬时开关恢复到断开位置，从而给驱动机518断电并使搅拌器530停止。

另外，在包括有与开关562并联连接或替代开关562的单独的定时开关的搅拌装置510的结构中，使用者可以将定时开关的标度盘设定为所需的具体运行时间，然后松开标度盘，以给驱动机518通电并驱动搅拌器530，以开始对混合物进行搅拌。当设定的运行时间结束时，定时开关会断开驱动机518与电源之间的电路，从而给驱动机518断电并停止搅拌器530。

通过提供作为连续圆环的第一弧形手柄部546和第二弧形手柄部550，该圆环的中心轴线558与搅拌器530的中心轴线554同轴，使用者能够以符合人体工学的方式在混合物容器上支撑搅拌装置510，并在搅拌器530搅拌混合物时中搅拌器530上施加更大的控制力。

在完成搅拌之后，使用者能够将搅拌器530从容器内的混合物中取出。搅拌装置510还包括振动装置570(图11)，以在将搅拌器530从容器拆卸下来后，便于去除附着在搅拌器530上的混合物。虽然振动装置570图示为与驱动机518结合在一起，但振动装置570也可以为与驱动机518分离的单独的不同组件，该振动装置570连接于壳体514并且与驱动机518分别进行启动。在将搅拌器530从容器拆卸下来后搅拌装置510的运行中，可以打开或启动振动装置570一段时间，以使搅拌器530振动(而不使搅拌器530旋转)，从而将附着在搅拌器530的任何混合物振松。搅拌装置530可以保持在容器的开口端的上方，以允许混合物落回容器中。与驱动机518类似，振动装置570的运行可以根据使用者的输入而为定时的或无期限的。作为选择，当搅拌器530浸入材料中时，可以使用振动装置570，以有利于去除材料中存在的任何气泡等。

通过将搅拌器530浸入清洁剂或溶剂中，可以随后对搅拌器530进行清理。然后，使用者可以启动开关562或定时开关，从而给驱动机518通电并驱动搅拌器530，开始对搅拌器530进行清理。完成清理后，使用者接着可以将搅拌器530从清洁剂或溶剂中取出。

因此，可以看出，本发明提供了一种搅拌装置，该搅拌装置包括：壳体；驱动机，该驱动机由所述壳体支撑；和搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机。所述搅拌装置还包括夹紧机构，该夹紧机构可操作地用于将所述壳体可靠连接于所述容器的开口端。所述夹紧机构包括：支衬件，该支衬件能够与所述容器的内表面接合，和可移动的夹紧件，该夹紧件能够与所述容器的外表面接合，因而所述容器的壁能够可靠地夹持或保持在所述支衬件和可移动的夹紧件之间。所述搅拌装置还包括致动器，该致动器连接于所述壳体，并能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述可移动的夹紧件被偏压以与所述容器的外表面接合，在所述第二位置，所述可移动的夹紧件克服该夹紧件的偏压而与所述容器的外表面分离。所述致动器可设置为手柄，以便于将所述搅拌装置和容器作为一个单元运送。所述夹紧机构可以为第一夹紧机构，所述搅拌装置还可包括第二夹紧机构，该第二夹紧机构与所述第一夹紧机构相对于所述壳体位于彼此相反的位置。

所述搅拌装置还包括支架，该支架与所述壳体连接，其中，所述支架和壳体至少部分地限定有座，当所述夹紧机构与所述容器接合时，所述容器的所述开口端位于所述座内。所述支架可包括夹紧机构。

所述搅拌装置还可包括连接所述搅拌器和驱动机的传动装置，其中，该传动装置可操作地使所述搅拌器具有围绕所述壳体的中心轴线的轨道运动，而且其中，所述传动装置可操作地使所述搅拌器围绕该搅拌器的中心轴线旋转。

所述容器可包括圆周槽，该圆周槽与所述容器的开口端相邻，而且，所述夹紧件包括端部，该端部位于所述圆周槽内，以将所述搅拌装置轴向地可靠连接于所述容器。

所述搅拌装置还可电连接于所述驱动机和/或振动装置的定时开关，该振动装置可操作地连接于所述搅拌器。

还可以看出，本发明提供了一种搅拌装置，该搅拌装置包括：壳体；驱动机，该驱动机由所述壳体支撑；以及搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机。所述搅拌装置还包括至少一个伸缩支撑件，所述壳体通过该伸缩支撑件而位于所述容器的开口端的上方。所述至少一个伸缩支撑件可以为第一伸缩支撑件，而且，所述搅拌装置还可包括第二伸缩支撑件，该第二伸缩支撑件与所述第一伸缩支撑件相对于所述壳体位于彼此相反的位置，以便于所述搅拌器居中位于所述容器内。所述搅拌装置还可包括支架，该支架与所述支撑件的末端连接，其中，所述支架包括内圆周表面，该内圆周表面具有以所述壳体的中心轴线为中心的半径所限定的曲率，而且其中，所述支架的内圆周表面能够与所述容器的外圆周表面接合，以将所述搅拌装置可靠连接于所述容器。所述搅拌装置还可包括可操作地连接于所述搅拌器的振动装置。

还可以看出，本发明提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括：底座；径向臂，该径向臂由所述底座支撑；电机，该电机由所述径向臂支撑；以及搅拌器，该搅拌器可操作地连接于驱动机。所述底座包括曲槽，所述容器的一部分位于该曲槽内。所述搅拌装置还包括带，该带围绕所述容器的外周的至少一部分缠绕，以将所述容器可靠连接在所述底座的曲槽内。所述径向臂可包括：轴，该轴由所述底座支撑；和臂，该臂沿横向于所述轴的方向从所述轴延伸，其中，所述驱动机与该臂连接。所述轴可以轴向地且可旋转地相对于所述底座移动。所述搅拌装置还可包括搅拌单元，该搅拌单元包括所述驱动机和所述搅拌器，其中，所述搅拌单元可拆卸地连接于所述径向臂。所述搅拌单元还可包括壳体，所述驱动机支撑在该壳体内，其中，所述径向臂包括孔，所述壳体至少部分地容纳在该孔中。所述搅拌装置还可包括连接于所述壳体的至少一个手柄。所述搅拌装置还可包括可操作地连接于所述搅拌器的振动装置。

虽然已经显示和描述了体现本发明不同方面的具体结构，但对于本领域普通技术人员来说，其它可选择的结构显然也属于本发明的不同方面的范围。本发明的多个特征在附属的权利要求中加以描述。

一般来说，本发明提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括：壳体；驱动机，该驱动机由所述壳体支撑；和搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机。所述搅拌装置还包括夹紧机构，该夹紧机构可操作地用于将所述壳体可靠连接于所述容器的开口端。所述夹紧机构包括：支衬件，该支衬件能够与所述容器的内表面接合，和可移动的夹紧件，该夹紧件能够与所述容器的外表面接合，因而所述容器的壁能够可靠地夹持或保持在所述支衬件和可移动的夹紧件之间。所述搅拌装置还包括致动器，该致动器连接于所述壳体，并能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述可移动的夹紧件被偏压以与所述容器的外表面接合，在所述第二位置，所述可移动的夹紧件克服该夹紧件的偏压而与所述容器的外表面分离。

虽然已经在图和前述描述中详细表示和描述了本发明，但在本质上这应视为描述性的，而不是限制性的，应该理解的是，仅对典型的实施方式进行了图示和描述，而且没有以任何方式限制本发明的范围。可以理解的是，这里所描述的任意一个特征可以用于任意的实施方式。所描述的实施方式并非彼此排斥，或排斥这里没有描述的实施方式。因此，本发明还提供包括上述描述性实施方式的一个或多个的组合的实施方式。在不脱离本发明的主旨和范围的前提下，可以对这里所述的本发明做出修改和变化，而且，因而这种限度应该由附属权利要求来确定。

在本发明随后和前述部分的权利要求中，除了上下文由于表达语言或必须的含义而需要之外，词语“包括”或其变化(如包含或具有)具有包括的含义，即具体描述所述特征的存在，但不排除本发明不同实施方式中其它特征的存在或添加。

应该理解的是，如果这里引用了任何现有技术出版物，该种引用并不构成形成澳大利亚或其它任何国家里本领域的公共普通技术的一部分的认可。

Claims (12)

1.一种用于容器的搅拌装置，该搅拌装置包括：

壳体；

驱动机，该驱动机由所述壳体支撑；

搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机；

夹紧机构，该夹紧机构可操作地用于将所述壳体可靠连接于所述容器的开口端，所述夹紧机构包括：

支衬件，该支衬件能够与所述容器的内表面接合，和

可移动的夹紧件，该夹紧件能够与所述容器的外表面接合，因而所述容器的壁能够可靠地保持在所述支衬件和可移动的夹紧件之间；以及

致动器，该致动器连接于所述壳体，并能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述可移动的夹紧件被偏压以与所述容器的外表面接合，在所述第二位置，所述可移动的夹紧件克服该夹紧件的偏压而与所述容器的外表面分离。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中，所述夹紧机构为第一夹紧机构，而且其中，所述搅拌装置还包括第二夹紧机构，该第二夹紧机构与所述第一夹紧机构相对于所述壳体位于彼此相反的位置。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，该搅拌装置还包括支架，该支架与所述壳体连接，其中，所述支架和壳体至少部分地限定有座，当所述夹紧机构与所述容器接合时，所述容器的所述开口端位于所述座内。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，该搅拌装置还包括连接所述搅拌器和驱动机的传动装置，其中，该传动装置可操作地使所述搅拌器具有围绕所述壳体的中心轴线的轨道运动，而且其中，所述传动装置可操作地使所述搅拌器围绕该搅拌器的中心轴线旋转。

5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中，所述容器还包括圆周槽，该圆周槽与所述容器的开口端相邻，而且其中，所述夹紧件包括端部，该端部位于所述圆周槽内，以将所述搅拌装置轴向地可靠连接于所述容器。

6.一种用于容器的搅拌装置，该搅拌装置包括：

壳体；

驱动机，该驱动机由所述壳体支撑；

搅拌器，该搅拌器可操作地连接于所述驱动机；以及

至少一个伸缩支撑件，所述壳体通过该伸缩支撑件而位于所述容器的开口端的上方。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其中，所述至少一个伸缩支撑件为第一伸缩支撑件，而且其中，所述搅拌装置还包括第二伸缩支撑件，该第二伸缩支撑件与所述第一伸缩支撑件相对于所述壳体位于彼此相反的位置，以便于帮助所述搅拌器居中位于所述容器内。

8.根据权利要求6所述的搅拌装置，该搅拌装置还包括支架，该支架与所述支撑件的末端连接，其中，所述支架包括内圆周表面，该内圆周表面具有以所述壳体的中心轴线为中心的半径所限定的曲率，而且其中，所述支架的内圆周表面能够与所述容器的外圆周表面摩擦接合，以将所述搅拌装置可靠连接于所述容器。

9.一种用于容器的搅拌装置，该搅拌装置包括：

底座，该底座包括曲槽，所述容器的一部分位于该曲槽内；

径向臂，该径向臂由所述底座支撑；

驱动机，该驱动机由所述径向臂支撑；

搅拌器，该搅拌器可操作地连接于驱动机；和

带，该带围绕所述容器的外周的至少一部分缠绕，以将所述容器可靠连接在所述底座的曲槽内。

10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其中，所述径向臂包括：

轴，该轴由所述底座支撑；和

臂，该臂沿横向于所述轴的方向从所述轴延伸，其中，所述驱动机与该臂连接。

11.根据权利要求9所述的搅拌装置，该搅拌装置还包括搅拌单元，该搅拌单元包括所述驱动机和所述搅拌器，其中，所述搅拌单元可拆卸地连接于所述径向臂。

12.根据权利要求11所述的搅拌装置，所述搅拌单元还包括壳体，所述驱动机支撑在该壳体内，其中，所述径向臂包括孔，所述壳体至少部分地容纳在该孔中。

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