CN101743928A - 猪舍内垫料的循环再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明通过向猪圈地面上所铺设的锯木屑、麦秆、稻壳、树皮或伐木屑等垫料中添加具有促进堆肥化进程功能的微生物,以达到提供垫料可循环再利用的猪舍内垫料的循环再利用系统之目的。在本发明中,在猪舍(1)内由隔栏分割开的猪圈(5)地面(2)上铺设垫料,该垫料需要含有具有除臭功能和促进堆肥化进程功能的微生物,并在上述猪圈内饲养仔猪一直到出栏为止,此作为一次处理工序,将猪出栏后的猪圈内的垫料回收,利用发酵装置进行堆肥化作为二次处理工序,将上述经堆肥化二次处理工序处理完后的垫料再次用作饲养猪圈的垫料。
Description
技术领域
本发明是有关猪舍内垫料的循环再利用系统。具体来讲,就是将猪舍中的垫料经堆肥化处理后再用作猪舍内垫料的循环再利用系统。
背景技术
以往的猪舍地面都是水泥地,利用隔墙分割成多个收容圈,并在收容圈的水泥地上铺设锯木屑、麦秆、稻壳、树皮或伐木屑等垫料,在这里饲养猪仔一直到出栏上市。
由于锯木屑等垫料吸附粪尿,使粪尿与垫料混合并污泥化,造成猪舍的极度恶臭和卫生状态的恶化。虽然猪出栏后的垫料在场地内经堆肥化处理后可用作农作物的肥料,但是,因垫料内混有锯木屑等,存在着不适宜用作肥料的问题。
垫料的维护方法,正如专利文献1中记载的发明提案所述。具体方法如图2所示,由水泥地(103)和将猪粪尿堆肥化的猪舍用垫料的垫料床(104)构成猪圈(101)的地面(102),母猪分娩时,用隔材(105)将猪圈(101)的水泥地(103)圈栏成小收容圈(106),饲养产下的猪仔时,用隔材(105)将猪圈(101)的地面(102)圈栏成大收容圈(107),并在此设置搅拌猪圈(101)垫料床(104)的猪舍用垫料搅拌移送机(108),将猪收容在小收容圈后,利用搅拌移送机(108)将垫料床(104)的猪舍用垫料往复移动,通过搅拌移送,可以有效地蒸发猪舍用垫料中的水分,使猪舍用垫料始终保持良好的干爽状态。
[专利文献1)日本专利特开第2006-271399号公报
发明内容
但是,专利文献1中的所述的猪舍用垫料,是将添加了发酵菌的猪粪投入堆肥化装置,经10天左右的搅拌发酵而制成的,故在猪粪尿的收集及堆肥化处理上既费时又费工。
由于粪尿排泄在猪舍用垫料上,为了蒸发猪舍用垫料内的水分,利用设置在猪舍内的搅拌移送机搅拌时,在移动猪舍用垫料或猪等过程中会出现费时费工的问题。
本技术是鉴于以上几点而发明的。通过向猪圈地面上所铺设的锯木屑、麦秆、稻壳、树皮或伐木屑等垫料中添加具有促进堆肥化进程功能的微生物,以达到提供垫料可循环再利用的猪舍内垫料的循环再利用系统之目的。
为了达到上述目的,利用本发明的猪舍内垫料的循环再利用系统。在猪舍内由隔栏分割开的猪圈地面上铺设垫料,该垫料需要含有具有除臭功能和促进堆肥化进程功能的微生物,并在上述猪圈内饲养仔猪一直到出栏为止,此作为一次处理工序。将猪出栏后的猪圈内的垫料回收,利用发酵装置进行堆肥化作为二次处理工序。将上述经堆肥化二次处理工序处理完后的垫料再次用作饲养猪圈的垫料。
在此,通过这种在铺设至少含有除臭功能和促进堆肥化进程功能微生物的垫料的猪圈内饲养仔猪直至出栏的方式,使在饲养期间排泄在垫料上的猪粪尿经微生物的作用被发酵分解,可有效地抑制臭气的发生和污泥化。猪出栏后将垫料回收至发酵槽,经高温发酵分解后可作为垫料再次使用。
枯草菌是最理想的具有除臭功能的微生物,而放线菌是最理想的具有堆肥化促进功能的微生物。猪圈内的发酵温度在30~60℃的中温度领域时,可以发挥枯草菌的功能。同样,发酵槽内的发酵温度在70~85℃的高温度领域时,可以发挥放线菌的功能。
另外,因垫料由锯木屑、麦秆、稻壳、木屑、甘蔗渣、树皮之一或其混合物组成,这些垫料的特点是容易进行适度的水分调整,而且,不会使微生物死亡且有利于其增殖。
铺设30cm以上厚度的垫料,排泄在垫料上的尿在还没有渗到猪圈地面时,就会在垫料内30~60℃中温度领域内发酵而被蒸发。这样,既不会在地面上积尿,又能防止垫料污泥化。
利用本发明的猪舍内垫料的循环再利用系统,可以有效地将从饲养猪仔到出栏期间猪所排泄的粪尿进行除臭、发酵、分解,并且还可将猪出栏后的垫料回收并经高温发酵处理后,再次作为垫料使用。因可以显著控制补充新垫料,故可获得半永久性的循环再利用的经济效果。
附图说明
图1为适用本发明的猪舍内垫料的循环再利用系统的猪舍一例的说明图。
图2为以往的猪舍结构的例示说明图。
符号说明
[0042]
1猪舍
2地面
3隔墙
4隔材
5猪圈
具体实施方式
为了便于理解本发明,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1为适用本发明的猪舍内垫料的循环再利用系统的猪舍一例的说明图。
这里所示的猪舍(1),由水泥地面(2)、高约1m的水泥等隔墙(3)、及在隔墙(3)上设置的金属网、木板等组成,并用隔材(4)分隔成数个猪圈(5)、(5)…。
猪圈(5)内按1头猪仔(25~50kg)所需垫料0.6m3(锯木屑)计算,在地面(2)上铺设厚度为30cm~60cm的垫料。
接着,在锯木屑表面散布含有枯草菌和放线菌的菌体,然后将猪仔放入猪圈。
经上述处理后,猪圈(5)内饲养的猪仔约经90-120天的育成后出栏。在此饲养期间内,猪在垫料(锯木屑)上反复排泄粪尿也不用更换垫料。
取200头作为试验用猪,在猪圈地面上铺设垫料(锯木屑),散布菌体(商品名:biogreen特),然后放入猪仔饲养。下表1所示值是从饲养到出栏期间猪圈地面的阿摩尼亚浓度的测定结果。
测定单位为ppm。
[表1]
月数 | A猪圈 | B猪圈 | 经过天数 |
4月19日 | 饲养开始 | 饲养开始 | 0天 |
4月26日 | 6 | 8 | 7天 |
5月2日 | 18 | 35 | 13天 |
5月11日 | 40 | 60 | 22天 |
5月22日 | 4 | 20 | 33天 |
5月30日 | 3 | 3 | 41天 |
6月7日 | 2 | 2 | 49天 |
6月19日 | 2 | 5 | 61天 |
7月4日 | 1 | 2 | 76天 |
7月10日 | 2 | 6 | 82天 |
7月19日 | 1 | 9 | 91天 |
7月25日 | 1 | 9 | 97天 |
9月1日 | 1 | 5 | 135天 |
如上表结果所示,从猪仔的饲养开始日起,经7天以后A猪圈的阿摩尼亚浓度为6ppm,B猪圈为8ppm,13天以后,A猪圈为18ppm,B猪圈为35ppm,22天以后,A猪圈为40ppm,B猪圈为60ppm。但是,从饲养开始日,7天以后获得的测定结果来看,阿摩尼亚浓度值只有2-9ppm,非常低。
从上述表1的测定结果来看,其阿摩尼亚浓度值很低,几乎不会感觉到有臭气。而且,不会发生因尿引起的污泥化,可以保持良好的猪的饲养环境。经研究发现,将含有枯草菌和放线菌的菌体散布于垫料内,在30~60℃的中温度领域内发酵,通过在中温度领域内的好氧条件下枯草菌的繁殖作用,使粪尿由来的臭气如阿摩尼亚被分解,同时,尿或粪所含的水分在30~60℃的中温度领域内被蒸发。
饲养的猪出栏后,将铺设在猪圈(5)地面(2)上的垫料回收至全长约30米由水泥制成的搅拌式发酵槽(无图示)的始端,进行最终发酵。用搅拌机从发酵槽的始端一边搅拌一边向终端推进垫料,进行完全发酵,整个过程约需20天。
在此,每天将猪出栏后猪圈内的垫料(锯木屑)从发酵槽始端按顺序放入,在9月12日~10月1日的20天左右的发酵过程中,在上午9点测定发酵温度,其结果如下表2-1和表2-2所示。
测定温度的单位用℃。以9月12日~9月27日作为测定日。表中省略9月,只记载测定日。
[表2-1]
天数 | 距离(m) | 12日 | 13日 | 14日 | 16日 | 17日 | 18日 | 20日 |
3 | 4.5 | 70.7 | 65.3 | 76.1 | 75.8 | 73.9 | 68.5 | 74.7 |
5 | 7.5 | 73.9 | 73.4 | 71 | 76 | 75.9 | 74 | 70.7 |
10 | 15 | 59.2 | 59.5 | 60.3 | 62.8 | 62.7 | 60.6 | 61.3 |
15 | 22.5 | 53.9 | 54.3 | 54.7 | 54.6 | 54.1 | 52.7 | 55.7 |
20 | 30 | 41.6 | 43.9 | 42.1 | 48.7 | 52.9 | 52.6 | 51.7 |
[表2-2]
20日 | 21日 | 22日 | 23日 | 24日 | 25日 | 26日 | 27日 |
74.7 | 78.6 | 76.7 | 71 | 77.9 | 80.1 | 80.2 | 79.2 |
70.7 | 73.9 | 72.5 | 71.9 | 73.6 | 73.1 | 75.2 | 76.3 |
61.3 | 59.78 | 60.2 | 62.2 | 62.8 | 62.3 | 60.9 | 60 |
55.7 | 54.3 | 53.1 | 53.2 | 51.7 | 54 | 54.5 | 55.4 |
51.7 | 55.3 | 55.5 | 48.3 | 51.4 | 49.6 | 49.1 | 49.3 |
从上表结果来看,投入后的5天之间,搅拌槽的发酵温度在70℃~80℃的高温度领域内的好氧条件下,特别是由于放线菌的促进发酵作用,可以使猪出栏后的猪圈内垫料的未发酵部分在短时间内得以完全发酵和分解。
另外,通过对搅拌槽终端的经堆肥化处理的垫料的水分比率、阿摩尼亚浓度、是否有蛔虫等寄生虫进行了测定,结果是水分比率为58.4%,阿摩尼亚浓度为10ppm,没有寄生虫的存在。
在此,取400头试验用猪(A猪圈、B猪圈),铺设经堆肥化处理过的垫料和垫料(锯木屑)的混合物、散布接种菌体(商品名:biogreen特),对猪仔投放至出栏过程的猪圈地面的阿摩尼亚浓度进行测定,测定结果如下表3所示。
测定单位为ppm,测定场所为猪圈的前侧。
堆肥化处理的垫料和新的垫料的比例,A猪圈为50∶50,B猪圈为80∶20。
[表3]
日期 | A猪圈(200头) | B猪圈(200头) | 经过天数 |
10月22日 | 饲养开始 | ||
11月22日 | 饲养开始 | 31天 | |
11月23日 | 5 | 1 | 32(1)天 |
12月27日 | 6 | 8 | 66(35)天 |
1月9日 | 3 | 5 | 79(48)天 |
1月31日 | 2 | 3 | 101(70)天 |
2月26日 | 2 | 2 | 127(96)天 |
从上表结果来看,从饲养开始到猪出栏的阿摩尼亚浓度未满10ppm,浓度值很低几乎不会感觉到有臭气,可以有效地抑制臭气的发生。
在上述表3的各条件下,A猪圈和B猪圈的堆肥化处理后的垫料比例为100时,阿摩尼亚浓度的测定结果如下表4所示。
[表4]
日期 | A猪圈 | B猪圈 | 经过天数 |
2月4日 | 饲养开始 | ||
2月21日 | 饲养开始 | ||
2月26日 | 5 | 0 | 22(5)天 |
3月18日 | 4 | 2 | 43(26)天 |
5月8日 | 6 | 8 | 94(77)天 |
从上表结果来看,从饲养开始到出栏的阿摩尼亚浓度未满10ppm,浓度值很低几乎不会感觉到有臭气,可以有效地抑制臭气的发生。之所以能产生这样的效果,估计与经堆肥化处理过的垫料中所含有的枯草菌和放线菌微生物的繁殖蔓延,促进了猪排泄的粪尿在好氧条件下的发酵、分解有关。
对出栏后的猪圈内垫料进行堆肥化处理时,最好能够添加一些酒糟、烧酒糟等来促进发酵。另外,由于经堆肥化处理后的垫料会比初期投入数量损耗20%左右,故在重新将垫料送回猪圈时,需要补充新垫料以弥补损耗的部分。
利用本发明的猪舍内垫料的循环再利用系统,通过向猪圈地面上所铺设的锯木屑、麦秆、稻壳、树皮或伐木屑等的垫料散布含有枯草菌和放线菌微生物,使排泄在具有良好通气性垫料上的粪尿被暴露在空气中的同时,利用微生物来抑制阿摩尼亚臭气的产生,并促进在好氧条件下粪尿的发酵或促进由分解而产生的一次发酵。
铺设30cm以上厚度的垫料,这样可使排泄在垫料上的尿等水分还没有渗到猪圈地面时,就会在垫料内的30-60℃的中温度领域内被蒸发。这样,既可防止尿等带来的垫料污泥化,又能保持从饲养开始到出栏期间的良好饲养环境。
接下来,将猪出栏后的经过一次性发酵的垫料放入搅拌式发酵槽内,在70-85℃的高温度领域内的好氧条件下,病原菌或寄生虫卵可以被杀死,并可通过放线菌的活动来促进发酵,使垫料成为干爽的颗粒形状。
经过堆肥化处理的垫料可再送回猪圈,并补充新垫料以弥补发酵时损耗的部分。由于垫料的可循环再利用,所以基本上不需要补充新垫料,可以获得半永久性的垫料再利用效果。
Claims (4)
1.猪舍内垫料的循环再利用系统,其特征在于:在猪舍内由隔栏分割开的猪圈地面上铺设垫料,该垫料需要含有具有除臭功能和促进堆肥化进程功能的微生物,并在上述猪圈内饲养仔猪一直到出栏为止,此作为一次处理工序,
将猪出栏后的猪圈内的垫料回收,利用发酵装置进行堆肥化作为二次处理工序,
将上述经堆肥化二次处理工序处理完后的垫料再次用作饲养猪圈的垫料。
2.根据权利要求1所述的猪舍内垫料的循环再利用系统,其特征在于:所述的具有除臭功能的微生物为枯草菌,以及所述的具有堆肥化促进功能的微生物为放线菌。
3.根据权利要求1或2所述的猪舍内垫料的循环再利用系统,其特征在于:所述垫料的铺设厚度为30cm以上。
4.权利要求1、2或3所述的猪舍内垫料的循环再利用系统,其特征在于:所述的垫料是由锯木屑、麦秆、稻壳、木屑、甘蔗渣、树皮之一或其混合物组成。
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