CN101743387A - 用于排气系统的废气处理装置和制造废气处理装置的方法 - Google Patents

用于排气系统的废气处理装置和制造废气处理装置的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101743387A
CN101743387A CN200880024913A CN200880024913A CN101743387A CN 101743387 A CN101743387 A CN 101743387A CN 200880024913 A CN200880024913 A CN 200880024913A CN 200880024913 A CN200880024913 A CN 200880024913A CN 101743387 A CN101743387 A CN 101743387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
primary element
control equipment
hollow article
join domain
emission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200880024913A
Other languages
English (en)
Inventor
沃尔夫冈·哈恩
斯特凡·哈肯贝格尔
克里斯托弗·霍斯费尔德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faurecia Emissions Control Technologies Germany GmbH
Original Assignee
Emcon Technologies Germany Augsburg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emcon Technologies Germany Augsburg GmbH filed Critical Emcon Technologies Germany Augsburg GmbH
Publication of CN101743387A publication Critical patent/CN101743387A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/0211—Arrangements for mounting filtering elements in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • F01N3/0226—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous the structure being fibrous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20—Shape of filtering material
    • B01D2275/201—Conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/22—Metal foam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/42—Honeycomb supports characterised by their structural details made of three or more different sheets, foils or plates stacked one on the other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

构造成能够透气的至少一个中空体(18)沿从入口(14)至出口(16)的流动方向布置在用于排气系统的废气处理装置中，所述废气处理装置具有壳体(12)，所述壳体(12)包括所述入口(14)和所述出口(16)。所述中空体(18)由至少一个基本元件构成，所述基本元件由多孔基质制成，其中，每个基本元件具有至少两个连接区域，并且为形成中空体(18)使同一或不同基本元件的两个连接区域均在连接的区域中搭接。将待连接的连接区域按压在一起以形成中空体(18)。

Description

用于排气系统的废气处理装置和制造废气处理装置的方法
技术领域
本发明涉及一种用于排气系统的废气处理装置，所述排气系统尤其是比如车辆的内燃机的排气系统。
背景技术
已知这样的用于柴油机废气的颗粒过滤器，在所述颗粒过滤器中，含有颗粒的废气流经由多孔基质制成的中空体，所述多孔基质的孔隙尺寸被选择为使得积碳颗粒沉积在多孔基质上。由泡沫金属制成的片材是用于制造这些中空体的优选基质。当组装片材以形成中空体时，重要之处在于防止在各单个节段之间形成任何气体漏洞——载有颗粒的废气会未经过滤地流经这些气体漏洞，因为这将会与过滤器的功用相背。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气处理装置，在所述废气处理装置中，能够以简单的方式避免在多孔基质的片材边缘之间形成任何间隙。
为此，在用于排气系统的废气处理装置中，包括：壳体，所述壳体具有入口和出口；以及至少一个中空体，所述中空体构造成能够透气、并且布置在从所述入口至所述出口的流动路径中。其中，所述中空体由至少一个基本元件形成，所述基本元件由多孔基质制成，每个基本元件包括至少两个连接区域。并且，设置成使得同一或不同基本元件的两个连接区域均在连接的区域中搭接以形成所述中空体。基本元件的相邻部分的连接区域的搭接确保了不会形成允许废气未经过滤地穿过中空体的漏洞。该构造以简单的方式确保不会出现泄漏，因为仅仅需要将各单个基本元件的坯件的尺寸选择为适当大。这样，一个单个(弯曲)基本元件的连接区域以及相邻的独立基本元件的连接区域能够连接。
对于多孔基质而言，比如，可以采用泡沫金属、金属海绵、金属中空球体结构，或者，概括说来，可以采用多孔金属。在这些材料中，金属形成了孔隙尺寸在几微米至若干毫米的范围中的栅格结构或蜂窝结构，其中通常地，材料的80％或更多由空腔形成。这种类型的泡沫金属是比如通过使熔融金属膨胀、对合适的金属粉末进行烧结或者通过对提供有合适发泡剂的金属粉末进行加热而制成。金属海绵比如可以在由塑料材料制成的、并用金属粉末处理的前体泡沫体的基础上在烧结工艺过程中制成。
作为替代方案，由比如碳化硅或陶瓷材料的纤维制成的非织造垫片也适合于用作多孔基质。
为了在各个连接区域之间形成连接，优选地，连接区域被按压并通过彼此接合的基质的表面结构而彼此连接，所述表面结构比如表面区域中的松散纤维部分或开放孔隙的边缘。当将两个连接区域平放成一个位于另一个之上并彼此顶靠者按压时，两个连接区域中的多孔基质如同一种钩环紧固件一样地作用。一个连接区域的表面结构刺入相应的另一连接区域的表面，并且表面结构被彼此卡止。由此，在沿着两个连接区域的整个搭接的区域上形成连接部，从而确保不会留有允许废气未经过滤地穿过连接部的间隙。
通过仅仅利用基质的钩环紧固件效果，可以仅仅通过彼此接合的一个或多个基本元件的表面结构而使连接区域彼此固定。尤其是，能够通过选择搭接区域的表面积来限定紧固效果。
然而，可替代地，连接区域也可以通过夹紧或缝合或者通过任何其它合适的附接方式而彼此固定。在这种情况下，仍然通过彼此搭接和接合的连接区域来实现泄漏的避免。但是，连接区域的彼此固定通过进一步的措施而得以加强，使得在操作期间连接区域不能够彼此拆离。
可以由多个基本元件制造中空体，所述基本元件通过按压而在相邻的连接区域彼此连接。
基本元件的总长度优选地被选择为比中空体的周边长，并且以螺旋形式将基本元件卷起，使得中空体具有多层壁。
各单个基本元件可以具有不同的透气性、密度和/或孔隙度。而且，它们的长度不需要相同。
连接区域可以既形成在一个或多个基本元件的边缘上又形成在基本元件的表面上。后者在中空体具有螺旋卷绕的多层壁的情况下是有利的。优选地，在这种情况下，位于边缘上的连接区域与位于表面上的连接区域按压在一起以便使中空体闭合。
在优选实施方式中，中空体包括被弯曲而形成锥体或截锥体的基本元件或基本元件组。在这种情况下，将平坦的坯件卷起以形成锥体或截锥体。为了闭合，比如，同一基本元件的连接区域彼此连接。使中空体闭合的另一种方式是，使位于边缘上的连接区域与已形成的中空体的表面上的连接区域连接。
可以制造比如两个这种类型的中空体，并将所制成的锥体或截锥体反向地彼此装配，以便使壳体中气体流经的表面尽可能地大。
如果基本元件的厚度是大约1至10mm，且特别优选地是1至3mm，那么基质片材非常适合于被卷起而形成中空体，不管材料的脆性如何。
采用这种厚度，用于使连接区域彼此紧固的按压也会进行得很好。
为了将整个中空体紧固在壳体内部，可以采用与应用于将基本元件彼此连接的技术相同的技术。具体而言，能够通过泡沫金属的结构与框架的表面的相互作用而将中空体固定至布置在壳体中的框架。
本发明进一步涉及制造废气处理装置的方法，更具体而言，所述废气处理装置具有如上所述的特征，所述方法包括以下步骤：
-提供由多孔基质制成的基本元件或一组基本元件，每个基本元件包括至少两个连接区域；
-使一个或多个基本元件的待连接的两个连接区域叠置；并且
-将待连接的连接区域彼此按压以形成中空体。
在按压期间，两个相应的连接区域的基质的边缘能够被彼此卡止。
优选地，在将所形成的中空体弯曲成其期望形状的同时执行按压。
如以上已更加详细地说明，该程序使得废气净化装置的中空体的形成可以变得快速、简单且低成本。
这里，将该组基本元件的基本元件切割到应有的尺寸，比如呈展开的锥状包壳体或展开的截锥状包壳体的形状，并且将坯件卷起以形成锥体或截锥体，使得坯件的连接区域搭接。将这些搭接的连接区域彼此按压在一起。
附图说明
从结合附图的示例性实施方式的以下描述中，本发明进一步的特征和优点将显而易见，其中：
-图1示出了根据本发明的废气处理装置的示意性剖视图；
-图2示出了根据本发明的废气处理装置的基本元件的坯件的形式；
-图3示出了穿过根据本发明第一变型的废气处理装置的中空体而剖取的剖面的示意图；
-图4示出了穿过根据本发明第二变型的废气处理装置的中空体而剖取的示意性剖面；
-图5示出了根据本发明的废气处理装置的中空体的示意性俯视图；
-图6示出了基本元件的示意图；
-图7示意性地示出了具有不同连接区域变型的基本元件；以及
-图8示出了图3中的中空体的多层壁剖面的示意图。
具体实施方式
图1中示出的用于排气系统(比如柴油内燃机的排气系统)的废气处理装置10具有壳体12，所述壳体12具有入口14和出口16。壳体12由刚性金属体形成。废气处理装置10位于由图1中的箭头示出的废气流中。两个可透气的中空体18布置在从入口14至出口16的流动路径中，使得废气在任何情况下均必须流过中空体18中的一个的至少一个壁，以便穿过废气处理装置10。
废气处理装置10比如是颗粒过滤器，在所述颗粒过滤器中从废气中过滤出积碳颗粒。
采用多孔基质(在本实例中为由泡沫金属片材)制成的坯件，由一个或多个基本元件20、20’、20”形成每一个中空体18。术语“泡沫金属”在专家圈中已被采纳为指代所有种类的多孔金属的总括用语，而不管在物理方面的正确意义上是否真正地涉及到具有带着开放或封闭的孔隙的蜂窝结构的泡沫，或者是否该材料不同地呈现出带有网格的海绵结构。在该含义下，甚至由烧结微球体制成的结构也称作“泡沫金属”。在本示例中，泡沫金属片材是由金属海绵制成的片材。但是也可以利用其它类型的“泡沫金属”。
泡沫金属片材的厚度为从1mm至10mm，并且优选地为从1mm至3mm。
在图2所示的构形中，基本元件20的形状为展开的截锥状包封体，其适于被卷起以形成截锥体。坯件的夹角比如是30-45度。基本元件20的整个直边各自形成连接区域22，所述连接区域22在基本元件20的表面内延伸几厘米。在该条件下，这种细分属于纯粹假想；连接区域22中基质的组成与基本元件20的基质的其余部分的组成没有差别。
图7示出了位于基本元件边缘上的连接区域的构形的不同变型，所述不同变型以不同类型的虚线示出。在所示的呈截锥体展开形式的基本元件20中，连接区域22比如在更长基部(短划线)或更短基部(点线)的区域中伸延，或者在直边的中部凸出(由两条点划线示出)。这些构形中的每一种确保连接线不会与弯曲线重合，并且在一些部位导致了与待连接的相应边缘区域的更大搭接。这阻止了中空体18在废气流中发生隆起。
基本元件20的基质在一些区域中设置有涂层23，所述涂层23采用比如设置有催化剂材料的所谓的载体涂料(washcoat)的形式。涂层23使基本元件20的边缘区域留空，特别是连接区域22以及中空体18的端部27处的、稍后用于紧固于壳体12的区域29。特别地，区域29在废气处理中不起作用，从而催化剂材料可以不必施加于这些部位。也可以在连接区域22中的仅仅一个或一些或全部设置涂层。
现在将基本元件20卷起以形成截锥体，从而连接区域22搭接，如图3所示。在搭接的连接区域22被放置成一个位于另一个之上之后或同时，沿着它们的整个长度和宽度将它们彼此按压，使得表面结构-在该实例中为连接区域22的孔隙边缘处的网体-刺入相应的另一连接区域22，并以钩环紧固件的形式被卡止在另一连接区域22的表面结构中。表面结构的这种连接发生在连接区域22的整个表面上，从而不会留有将会造成载有颗粒的废气流泄露的开口或间隙。
当然，两个或更多的基本元件20、20’、20”也可以装配在一起以形成中空体18。它们可以比如以平坦或者稍微弯曲的片材的形式设置。相邻基本元件的连接区域22仅仅需要搭接并彼此按压，以获得根据本发明的构造。
可以将多个基本元件20、20’、20”彼此装配成直列状，从而制成一组基本元件。中空体18卷绕成使得其具有螺旋卷绕的多层壁，其中多个基质层布置成一层位于另一层之上(图3和8)。各个连接区域22优选地在一个位点处布置在彼此之上，但是它们也可以布置成沿着中空体18的周边相对于彼此偏离(见图8)。
基本元件20、20’、20”可以具有不同的孔隙度，从而中空体18的壁中的各单层形成不同的过滤效果。然而，对于所有基本元件20、20’、20”，孔隙度也可以选择为相同。
可以选择性地对各个基本元件20、20’、20”进行涂敷或者不进行涂敷，其中也可以如上所述地在一些区域中进行涂覆。
最靠外基本元件20”的最后连接区域22与同一基本元件的、或邻接的基本元件的另一连接区域22按压在一起，使得中空体18的外周不具有间隙或台阶。中空体18的内侧也形成为不带有间隙或台阶的平滑表面(也就是说，仅仅具有基质固有的粗糙度)。
被连接的连接区域22可以通过另外的附接件26进行额外地固定，所述另外的附接件26可以由比如夹具或缝合线形成。金属线优选地用于所述缝合线。这在图4和5中示出。
现在为图1所示的废气处理装置10制造第二中空体18。为此，将第二基本元件20或第二组基本元件20、20’、20”切割到应有的尺寸，这一次采用的是展开的锥状包壳体的形式，所述包壳体被卷起以形成锥体，使得在直边处连接区域22同样地被放置在彼此之上从而搭接，并且彼此被按压在一起。然后，根据图1中的图示，将锥体插入截锥体，而后将中空体18紧固在壳体12内部。
出于紧固的目的，锥体的以及截锥体的两端27分别紧固至布置在壳体12中的框架24。框架24优选地由坚固的金属片材制成。中空体18可以以任何合适的方式紧固至框架24。一种可能的方案是，比如通过设置适当粗糙的表面，而将框架24的表面设计成使得中空体18的粗糙泡沫金属能够以类似于基本元件20的连接区域22的连接的方式被卡止在其中。
在将中空体18紧固至壳体12的过程之前或期间，将所述中空体18校准到能紧固至框架24的精确尺寸。
当然，除了截锥体以外，也可以使用根据本发明的技术来制造诸如筒体等其它合适的形状。具体而言，图1中的外部中空体18可以是筒体。

Claims (13)

1.一种用于排气系统的废气处理装置，包括
壳体(12)，所述壳体(12)包括入口(14)和出口(16)，
以及至少一个中空体(18)，所述中空体(18)构造成能够透气、并且布置在从所述入口(14)至所述出口(16)的流动路径中，并且，所述中空体(18)由至少一个基本元件(20，20’，20”)形成，所述基本元件(20，20’，20”)由多孔基质制成，每个基本元件(20，20’，20”)包括至少两个连接区域(22)，且同一或不同基本元件(20，20’，20”)的两个连接区域(22)均在连接的区域中搭接以形成所述中空体(18)。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述连接区域(22)被按压、并且通过彼此接合的相应连接区域(22)的多孔基质的表面结构而彼此连接。
3.根据前述权利要求中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述多孔基质是泡沫金属、金属海绵、中空球体结构、或者纤维垫。
4.根据前述权利要求中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述中空体包括螺旋卷绕的多层壁。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述连接区域(22)仅仅通过彼此接合的一个或多个所述基本元件(20，20’，20”)的多孔基质的表面结构而彼此固定。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述连接区域(22)通过夹紧或缝合而彼此固定。
7.根据前述权利要求中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述中空体(18)包括被弯曲而形成筒体、锥体或截锥体的基本元件(20)或基本元件组(20，20’，20”)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述基本元件(20，20’，20”)的厚度是大约1至10mm。
9.根据前述权利要求中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述中空体(18)通过所述多孔基质的结构与布置在所述壳体(12)中的框架(24)的表面的相互作用而固定至所述框架(24)。
10.一种制造根据任一项前述权利要求所述的废气处理装置的方法，包括以下步骤：
-提供由多孔基质制成的至少一个基本元件(20，20’，20”)，每个基本元件(20，20’，20”)包括至少两个连接区域(22)；
-使一个或多个基本元件(20，20’，20”)的待连接的两个连接区域(22)叠置；并且
-将待连接的所述连接区域(22)彼此进行按压以形成所述中空体(18)。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在按压期间，两个相应的连接区域(22)的多孔基质的表面结构被彼此卡止。
12.根据权利要求10和11中任一项所述的方法，其特征在于，所述连接区域(22)通过夹紧或缝合而彼此固定。
13.根据权利要求10至12中任一所述的方法，其特征在于，将基本元件(20，20’，20”)或基本元件组(20)切割成应有尺寸并呈展开的锥状包壳体或展开的截锥状包壳体的形状；
将坯件卷起以形成锥体或截锥体，使得所述坯件的连接区域(22)搭接；并且
按压搭接的连接区域(22)。
CN200880024913A 2007-07-16 2008-07-10 用于排气系统的废气处理装置和制造废气处理装置的方法 Pending CN101743387A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007032982.4A DE102007032982B4 (de) 2007-07-16 2007-07-16 Abgasbehandlungsvorrichtung für eine Abgasanlage und Verfahren zur Herstellung einer Abgasbehandlungsvorrichtung
DE102007032982.4 2007-07-16
PCT/EP2008/005634 WO2009010229A1 (de) 2007-07-16 2008-07-10 Abgasbehandlungsvorrichtung für eine abgasanlage und verfahren zur herstellung einer abgasbehandlungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101743387A true CN101743387A (zh) 2010-06-16

Family

ID=40148852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200880024913A Pending CN101743387A (zh) 2007-07-16 2008-07-10 用于排气系统的废气处理装置和制造废气处理装置的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110247310A1 (zh)
EP (1) EP2176527A1 (zh)
KR (1) KR20100041837A (zh)
CN (1) CN101743387A (zh)
DE (1) DE102007032982B4 (zh)
WO (1) WO2009010229A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9108144B2 (en) * 2013-05-21 2015-08-18 Astrium Gmbh Tank for separating liquid from gas under weightless conditions
CA3159631A1 (en) 2021-05-20 2022-11-20 Kevin Tkachuk Exhaust filter system for internal combustion engines and method of using same

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2801705A (en) * 1955-01-26 1957-08-06 Air Maze Corp Silencer
DE1225026B (de) 1963-04-10 1966-09-15 Wmf Wuerttemberg Metallwaren Verfahren zum Verbinden von aus Metallfasern hergestellten Werkstuecken
US4184966A (en) * 1977-09-29 1980-01-22 Pall David B Tubular filter elements with improved side seam seal
DE3128546A1 (de) * 1981-07-18 1983-02-03 Sartorius GmbH, 3400 Göttingen Rohrfoermiges filterelement zur filtration von fluiden und verfahren zu seiner herstellung
US4455823A (en) 1982-10-20 1984-06-26 General Motors Corporation Diesel exhaust particulate trap with pleated filter
US4664684A (en) * 1986-01-30 1987-05-12 Cummins Engine Company, Inc. Air filter unit
US4735720A (en) * 1986-03-17 1988-04-05 Nelson Industries Inc. Pleated filter element having improved side seam seal
US4767426A (en) 1987-10-05 1988-08-30 Whatman Reeve Angel Plc Membrane filter tube and method of preparation
US4969999A (en) * 1989-12-04 1990-11-13 Nelson Industries Inc. Cylindrical screen construction for a filter and method of producing the same
GB2240051B (en) * 1990-01-18 1993-04-14 Pall Corp Cylindrical filters and their manufacture
DE4031160C1 (zh) * 1990-10-03 1992-05-14 Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen, De
DE4201741A1 (de) * 1992-01-23 1993-07-29 Dynamit Nobel Ag Filtervorrichtung zum filtern einer gasstroemung
DE4312705A1 (de) * 1993-04-20 1994-10-27 Hydac Filtertechnik Gmbh Filterelement mit Streckmetallmantel
US5415676A (en) * 1993-08-16 1995-05-16 Donaldson Company, Inc. Mist collector cartridge
US5762796A (en) * 1996-03-15 1998-06-09 Parker-Hannifin Corporation Color coded side seam label for filter element
US5824232A (en) * 1996-04-15 1998-10-20 Filtration Technologies Corporation Corrugated filter sheet configured into a cylindrical filter media having near circular concentric channels
US5814118A (en) * 1996-11-18 1998-09-29 Nuclear Filter Technology, Inc. HEPA filter for venting chambers
AU4717499A (en) 1998-06-26 2000-01-17 Pall Corporation Internal combustion engine exhaust filters
DE19933163A1 (de) * 1999-07-20 2001-02-08 Hydac Filtertechnik Gmbh Filterelement mit Schweißverbindungsclip und Vorrichtung zum Herstellen desselben
JP4623869B2 (ja) 2001-06-26 2011-02-02 トヨタ自動車株式会社 排気ガス浄化装置、および排気ガスの浄化方法
US7582270B2 (en) * 2002-10-28 2009-09-01 Geo2 Technologies, Inc. Multi-functional substantially fibrous mullite filtration substrates and devices
DE102004001417A1 (de) * 2004-01-09 2005-08-04 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Partikelfilter umfassend eine metallische Faserlage
DE102005061958A1 (de) 2005-12-23 2007-07-05 Arvinmeritor Emissions Technologies Gmbh Partikelfilter für eine Abgasanlage

Also Published As

Publication number Publication date
US20110247310A1 (en) 2011-10-13
DE102007032982A1 (de) 2009-01-22
WO2009010229A1 (de) 2009-01-22
KR20100041837A (ko) 2010-04-22
DE102007032982B4 (de) 2023-03-30
EP2176527A1 (de) 2010-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5049337B2 (ja) 放射状に配列されたセルを備えたセラミックハニカム構造体
JP3862458B2 (ja) ハニカム構造体
EP1674144B1 (en) Turbine air-intake filter
EP1470852B1 (en) Honeycomb structure and method of manufacturing the same
AU2007208407C1 (en) Filter
JP4825309B2 (ja) ハニカム構造体
US20090321347A1 (en) Fuel filter device
US20080000829A1 (en) Honeycomb structure, method of manufacturing the same, die for forming, and discharge fluid purification system
KR101575334B1 (ko) 밀봉된 하니컴 구조체
EP2641645B1 (en) Honeycomb filter and manufacturing method of the same
US7329300B2 (en) Honeycomb structure, method of manufacturing the same, and discharge fluid purification system
CN102811784B (zh) 过滤元件及其生产方法
KR101319114B1 (ko) 배기 가스 트랙 내의 입자 포집용 중공 몸체
CN108854319A (zh) 蜂窝过滤器
US8557011B2 (en) Marked honeycomb structure
JP2002306915A (ja) ハニカム構造体
CN101743387A (zh) 用于排气系统的废气处理装置和制造废气处理装置的方法
JP6887301B2 (ja) ハニカムフィルタ
JP2002066338A (ja) 内燃機関の排気ガス浄化用担体及びこれを用いた排気ガス浄化装置、並びにこれらの製造方法
US7465331B2 (en) Device for cleaning vehicular exhaust gas
US20050005598A1 (en) Filter body for particle filter
JP2008501493A (ja) 排気パーティキュレートフィルタ
US20030042196A1 (en) Filter element
JPS62149317A (ja) 多孔質セラミツク構造体およびその製造方法
JPH0315130Y2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100616