CN101741182B - 用于电机的换向器及电机转子 - Google Patents
用于电机的换向器及电机转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101741182B CN101741182B CN 200810217666 CN200810217666A CN101741182B CN 101741182 B CN101741182 B CN 101741182B CN 200810217666 CN200810217666 CN 200810217666 CN 200810217666 A CN200810217666 A CN 200810217666A CN 101741182 B CN101741182 B CN 101741182B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- commutator
- butt hook
- equalizer
- rotor
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 31
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
本发明涉及电机技术，提供用于电机的换向器及电机转子。本发明提供的电机转子包括转轴、转子铁芯、转子绕组以及装设于转轴上的换向器，所述换向器包括绝缘性支撑体，该支撑体开设有使转轴穿过的轴向贯穿孔，所述换向器还包括若干个沿周向均匀分布在所述支撑体外表面的换向片，每一换向片的一端具有连接钩；其中，所述换向器的至少一个连接钩上既连接有转子绕组的绕线起始线头又连接有绕线终止线头，该连接钩所对应的均压线线头被连接到该连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位。本发明能够减小换向器的轴向尺寸，减少换向器的用铜量，节约制造成本，并提高连接钩处的焊接质量，保证换向器的换向质量。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其涉及用于电机的换向器及电机转子。
背景技术
图1示出现有技术中一种4极14槽电机的双飞叉绕线方法，其中绕组线圈数、换向片数与芯片槽数相等，该方法中绕线机的两个飞叉分别在连接钩B1和B8起线，从连接钩B1起始的线头按照绕组顺序W7-W6-W5-W4-W3-W2-W1绕线，绕完绕组W1后将线头连接到连接钩B8终止；另一方面，从连接钩B8起始的线头按照绕组顺序W14-W13-W12-W11-W10-W9-W8进行绕线，绕完绕组W8后将线头连接到连接钩B1终止。此外，连接钩B1至B7分别依次与连接钩B8至B14通过均压线连接，其中，各条均压线导线两端的线头挂在相应的连接钩上，与连接钩的内表面相接触。因此，在上述现有技术中，连接钩1和8上均会产生三个线头，即绕线起始线头、绕线终止线头及均压线线头。
发明内容
本发明解决现有的技术问题所采用的技术方案是提供一种电机转子，包括转轴、转子铁芯、转子绕组以及装设于转轴上的换向器，所述换向器包括绝缘性支撑体，该支撑体开设有使转轴穿过的轴向贯穿孔，所述换向器还包括若干个沿周向均匀分布在所述支撑体外表面的换向片，每一换向片的一端具有连接钩；其中，所述换向器的至少一个连接钩上既连接有转子绕组的绕线起始线头又连接有绕线终止线头，该连接钩所对应的均压线线头被连接到该连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位。
进一步的，所述均压线线头具体是被连接到该连接钩所属换向片的面对所述支撑体一侧的表面上，或被连接到该连接钩所属换向片的另一端的端面上，或被连接到该连接钩的外表面上。
进一步的，所述转子绕组由两条绕线缠绕而成，其中一条绕线始于第一连接钩终止于第二连接钩，另一条绕线始于所述第二连接钩终止于所述第一连接钩。
进一步的，所述第一连接钩和第二连接钩通过同一条均压线电连接。
本发明解决现有的技术问题所采用的另一技术方案是提供一种用于电机的换向器，包括开设有轴向贯穿孔的绝缘性支撑体以及若干个沿周向均匀分布在所述支撑体外表面的换向片，每一换向片的一端具有连接钩，所述换向器包括一条电连接两个连接钩的均压线；其中，所述均压线两端的线头被分别连接到相应连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位。
进一步的，所述均压线两端的线头具体是被分别连接到相应连接钩所属换向片的面对所述支撑体一侧的表面上，或被分别连接到相应连接钩所属换向片的另一端的端面上，或被分别连接到相应连接钩的外表面上。
本发明所举实施例具有的有益效果是：由于在换向器的连接钩上最多只挂2个线头，因而可以减小换向器的轴向尺寸，从而一方面减少换向器的用铜量，节约制造成本，另一方面提高连接钩处的焊接质量，进而保证换向器的换向质量。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为现有技术中一种双飞叉绕线方法的示意图；
图2为本发明一实施例的换向器100的立体结构图；
图3为本发明一实施例的换向器100去除支撑体后的立体结构图；
图4为本发明再一实施例的换向器200的均压线连接示意图；
图5为本发明再一实施例的换向器300的均压线连接示意图；
图6为本发明一实施例的电机转子400的立体结构图；
图7为图6所示电机转子400的换向器的均压线连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种用于电机的换向器，其部分连接钩所对应的均压线线头被连接到该连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位。所述的连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位是指换向片上除连接钩内表面以外的其他导电部位，例如可以是换向片的面对支撑体一侧的表面上，或换向片远离连接钩的一端的端面上，或连接钩的外表面上等。在本发明中，所述的换向片的面对支撑体一侧的表面应广义理解为既可以是指换向片的面对支撑体一侧的与换向器的轴线平行的平面，也可以是指在该平面上所形成的其他可导电部件的表面。
请参考图2和图3，本发明一实施例的换向器100包括由绝缘性材料(如热固性塑料)制成的支撑体110、由导电金属材料制成的若干个换向片120以及连接钩B1～B14；支撑体110基本上为圆柱体，其中心开设有与电机的转轴相配合的轴向贯穿孔111，所述的若干个换向片120沿周向均匀分布在支撑体110的外表面，用于与电机的电刷相接触，每一换向片的端部具有连接钩，在换向片120面对支撑体110一侧的与轴线150平行的平面123上形成有由导电金属材料制成的支撑体连接部124，优选的，换向片120、支撑体连接部124和连接钩B1～B14均由铜材一体制成。在本实施例中，一对连接钩B1和B8通过均压线140电连接，该均压线140两端的线头分别被连接到连接钩B1、B8各自所属换向片的支撑体连接部的表面，均压线140被定位于支撑体110的内部。
如图4所示，本发明再一实施例的换向器200与换向器100类似，区别之处在于，均压线140两端的线头不是被连接到连接钩B1、B8各自所属换向片的支撑体连接部的表面，而是被连接到连接钩B1、B8各自所属换向片的端面128上。
如图5所示，本发明再一实施例的换向器300与换向器100类似，区别之处在于，均压线140两端的线头不是被连接到连接钩B1、B8各自所属换向片的支撑体连接部的表面，而是被连接到连接钩B1、B8的外表面127上。
本发明再一实施例的换向器与换向器200或300类似，区别之处在于，均压线140不是被定位于支撑体110的内部，而是被定位于支撑体100的表面或被定位于换向器的外部。
本发明还提供一种电机转子，其换向器的至少一个连接钩上既连接有转子绕组的绕线起始线头又连接有绕线终止线头，该连接钩所对应的均压线线头被连接到该连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位。
其中，所述均压线可以是被连接到该连接钩所属换向片的面对所述支撑体一侧的表面上。在本发明中，所述的换向片的面对支撑体一侧的表面应广义理解为既可以是指换向片的面对支撑体一侧的与换向器的轴线平行的平面，也可以是指在该平面上所形成的其他可导电部件的表面。
请一并参阅图1至图3、以及图6和图7，依本发明一实施例的电机转子400包括转轴410、套置于转轴410上的转子铁芯420、转子绕组430以及装设于转轴410上的换向器100，转子铁芯420包括电枢齿A1～A14，在电枢齿A1～A14上绕有绕组W1～W14，换向器100具有若干个换向片120以及连接钩B1～B14，在换向片120面对支撑体一侧的与轴线150平行的平面123上形成有由导电金属材料制成的支撑体连接部124。
本实施例中转子绕组330仍采用图1所示的双飞叉绕线方法缠绕而成，两个飞叉分别在连接钩B1和B8起线，从连接钩B1起始的线头被拽到转子铁芯的电枢齿A8并围绕电枢齿A8和A6绕线，绕完预定圈数后完成绕组W7，之后，线头被拽到连接钩B14和电枢齿A7并围绕电枢齿A7和A5绕线完成绕组W6，如此，按照绕组顺序W7-W6-W5-W4-W3-W2-W1绕线，绕完绕组W1后将线头连接到连接钩B8，完成从连接钩B1起始的绕线；从连接钩B8起始的线头被拽到转子铁芯的电枢齿A1并围绕电枢齿A1和A13绕线，绕完预定圈数后完成绕组W14，之后，线头被拽到连接钩B7和电枢齿A14并围绕电枢齿A14和A12绕线完成绕组W13，如此，按照绕组顺序W14-W13-W12-W11-W10-W9-W8进行绕线，绕完绕组W8后将线头连接到连接钩B1，完成绕线。
连接钩B1～B7分别依次与连接钩B8～B14通过均压线电连接。在本实施例中，分别电连接连接钩B2～B7和B9～B14的均压线352～357的线头被挂在相应连接钩上(如图7所示)，与连接钩的内表面129相接触；图7中未示出的电连接连接钩B1和B8的均压线140的两端的线头分别被连接到B1和B8各自所属换向片的支撑体连接部的表面，均压线140被定位于支撑体的内部。
在本发明再一实施例的电机转子中，电连接连接钩B1和B8的均压线140两端的线头也可以不是被连接到连接钩B1、B8各自所属换向片的支撑体连接部的表面，而是被连接到连接钩B1、B8各自所属换向片的端面128上。
在本发明再一实施例的电机转子中，电连接连接钩B1和B8的均压线140两端的线头也可以不是被连接到连接钩B1、B8各自所属换向片的支撑体连接部的表面，而是被连接到连接钩B1、B8的外表面上127。
在本发明再一实施例的电机转子中，电连接连接钩B1和B8的均压线140也可以不是被定位于支撑体110的内部，而是被定位于支撑体110的表面或被定位于换向器的外部。
本发明实施例由于在换向器连接钩上最多只挂2个线头，因而可以减小换向器的轴向尺寸，从而一方面减少换向器的用铜量，节约制造成本，另一方面提高连接钩处的焊接质量，进而保证换向器的换向质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种电机转子，包括转轴、转子铁芯、转子绕组以及装设于转轴上的换向器，所述换向器包括绝缘性支撑体，该支撑体开设有使转轴穿过的轴向贯穿孔，所述换向器还包括若干个沿周向均匀分布在所述支撑体外表面的换向片以及一条电连接两个换向片的均压线，每一换向片的一端具有连接钩；其特征在于，所述换向器的至少一个连接钩上既连接有转子绕组的绕线起始线头又连接有绕线终止线头，该连接钩与所述均压线的线头电连接，所述均压线线头被连接到该连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位。
2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述均压线线头具体是被连接到该连接钩所属换向片的面对所述支撑体一侧的表面上，或被连接到该连接钩所属换向片的另一端的端面上，或被连接到该连接钩的外表面上。
3.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述转子绕组由两条绕线缠绕而成，其中一条绕线始于第一连接钩终止于第二连接钩，另一条绕线始于所述第二连接钩终止于所述第一连接钩。
4.如权利要求3所述的电机转子，其特征在于，所述第一连接钩和第二连接钩通过同一条均压线电连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的电机转子，其特征在于，所述换向器中未连接绕线起始线头或终止线头的连接钩所对应的均压线线头被连接到该连接钩的内表面上。
6.如权利要求1至4任一项所述的电机转子，其特征在于，所述均压线被定位于所述支撑体内部或表面。
7.如权利要求1至4任一项所述的电机转子，其特征在于，所述均压线被定位于所述换向器的外部。
8.一种用于电机的换向器，包括开设有轴向贯穿孔的绝缘性支撑体以及若干个沿周向均匀分布在所述支撑体外表面的换向片，每一换向片的一端具有连接钩，所述换向器包括一条电连接两个连接钩的均压线；其特征在于，所述均压线两端的线头被分别连接到相应连接钩所属换向片的非连接钩内表面的导电部位。
9.根据权利要求8所述的换向器，其特征在于，所述均压线两端的线头具体是被分别连接到相应连接钩所属换向片的面对所述支撑体一侧的表面上，或被分别连接到相应连接钩所属换向片的另一端的端面上，或被分别连接到相应连接钩的外表面上。
10.根据权利要求9所述的换向器，其特征在于，所述均压线被定位于所述支撑体内部或表面。
11.根据权利要求9所述的换向器，其特征在于，所述均压线被定位于所述换向器的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810217666 CN101741182B (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 用于电机的换向器及电机转子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810217666 CN101741182B (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 用于电机的换向器及电机转子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101741182A CN101741182A (zh) | 2010-06-16 |
| CN101741182B true CN101741182B (zh) | 2013-05-29 |
Family
ID=42464205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200810217666 Expired - Fee Related CN101741182B (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 用于电机的换向器及电机转子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101741182B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102025237A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-04-20 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 四波绕组乙种均压线的连线方法 |
| CN114221187B (zh) * | 2021-12-23 | 2024-02-23 | 上海微电机研究所(中国电子科技集团公司第二十一研究所) | 直流力矩电机用换向器 |
-
2008
- 2008-11-26 CN CN 200810217666 patent/CN101741182B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101741182A (zh) | 2010-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101635494B (zh) | 电机转子及含有所述转子的电机 | |
| WO2012039028A1 (ja) | 回転電機およびその製造方法 | |
| EP1235327A3 (en) | Stator coil structure for rotary electrical machine and method of manufacturing the same | |
| US9438078B2 (en) | Arrangement of coil wires in a rotor of an electric motor | |
| EP2166651A3 (en) | Electric motor and method of manufacturing the same | |
| CN101584104B (zh) | 直流电动机的电枢、直流电动机以及直流电动机的电枢绕组方法 | |
| CN108141095A (zh) | 无刷马达 | |
| CN102647033A (zh) | 一种定子和由其构成的无刷电机及其绕线方法 | |
| CN101741182B (zh) | 用于电机的换向器及电机转子 | |
| US8847459B2 (en) | Coil for slotless electric motors having compact radial heads | |
| CN102299593A (zh) | 一种多导体并联绕组元件的成型方法 | |
| CN204465198U (zh) | 线圈卡嵌稳定的转子片 | |
| CN107689700B (zh) | 定子及应用该定子的电机 | |
| CN201022176Y (zh) | 一种绕线型转子引出电缆线固定夹 | |
| CN204858798U (zh) | 一种新型电机定子 | |
| CN105978204A (zh) | 汽车发电机定子结构 | |
| CN208479315U (zh) | 定子结构及电机 | |
| CN202014141U (zh) | 一种定子和由其构成的无刷电机 | |
| JP5233752B2 (ja) | カセットコイル製造方法 | |
| CN208638106U (zh) | 一种电机定子组件及应用其的电机 | |
| CN108718120B (zh) | 一种电机定子组件及应用其的电机 | |
| CN208078762U (zh) | 一种外转子电机的定子组件及其应用的外转子电机 | |
| EP2019478A3 (en) | Electric motors | |
| CN107546899B (zh) | 一种转子叠绕组的端部固定结构 | |
| CN203967868U (zh) | 集中绕线马达、以及搭载有该集中绕线马达的压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130529 |