CN101736622A - 金属纤维压制成型装置 - Google Patents

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CN101736622A CN200810160416A CN200810160416A CN101736622A CN 101736622 A CN101736622 A CN 101736622A CN 200810160416 A CN200810160416 A CN 200810160416A CN 200810160416 A CN200810160416 A CN 200810160416A CN 101736622 A CN101736622 A CN 101736622A
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钱祝昶
高海峰
陈群
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JIANGSU GOLDEN-TORCH METAL FIBER Co Ltd
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Abstract

一种金属纤维压制成型装置,包括电动机、工作台、压辊、配电板,压辊设在置于工作台上的辊轴支架上,压辊为反向挤压的两只对辊,其轴头与辊轴支架上的轴承接合,上、下压辊的一侧的轴通过轴承伸出辊轴支架外与齿轮接合,下压辊的轴端设有皮带盘,电动机设在工作台的下方,电动机上的皮带盘与下压辊轴端上的皮带盘通过皮带接合,在辊轴支架上位于上压辊轴的上方设置弹簧压力装置。结构简单,使用方便,特别适用于束绕型金属纤维成型后处理工段。

Description

金属纤维压制成型装置
所属技术领域
本发明涉及一种金属纤维后整理装置,特别是一种束绕型金属纤维压制成型装置。
背景技术
目前,金属纤维加工成型的多为不规则的棉束状,品种单一,制品范围有限,特别对规则性的平面擦洗打磨难于胜任。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,提出一种新的金属纤维压制成型装置,使得束绕型金属纤维通过压制成型后成为理想的束绕条。
本发明解决问题所采取的技术方案是:一种金属纤维压制成型装置,包括电动机、工作台、压辊、配电装置,压辊设在置于工作台上的辊轴支架上,压辊为反向挤压的两只对辊,其轴与辊轴支架上的轴承接合,上、下压辊的一侧的轴通过轴承伸出辊轴支架外与齿轮接合,下压辊的轴端设有皮带盘,电动机设在工作台的下方,电动机上的皮带盘与下压辊轴端上的皮带盘通过皮带接合,在辊轴支架上位于上压辊轴的上方设置弹簧压力装置。
在工作台的侧面设有配电装置。
在工作台上位于压辊的前方设置两片宽度调节板,分别通过支撑定位在两边的辊轴支架上。
弹簧压力装置,由弹簧、定位柱、压块、调节杆、轴承座和辊轴支架构成,定位柱固接在轴承座上,调节杆固接在辊轴支架上,弹簧与定位柱套接,压块与调节杆、定位柱活动接合,封住弹簧。
本发明的有益效果是,结构简单,使用方便,特别适用于束绕型金属纤维束成型后处理工段,省工省时,有效地控制产品质量,扩大了产品的使用范围。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的使用状态结构示意图。
图中1、电动机轴,2、皮带盘,3、皮带,4、下压辊轴,5、皮带盘,6、上压辊轴,7、护罩,8、齿轮,9、轴承,10、齿轮,11、上压辊,12、宽度调节板,13、压力调节杆,14、螺母,15、压块,16、定位拉杆,17、辊轴支架,18、支撑,19、下压辊,20、工作台,21、电动机,22、纤维束定向架,23、纤维束,24、定位柱,25、弹簧,26、轴承座,27、压制成型束绕条,28、配电装置。
具体实施方式
一种金属纤维压制成型装置,包括电动机21、工作台20、压辊11、19、配电装置28,压辊设在置于工作台20上的辊轴支架17上,压辊11、19为反向挤压的两只对辊,其轴与辊轴支架17上的轴承9接合,上、下压辊11、19的一侧的轴6、4通过轴承9伸出辊轴支架17外与齿轮8、10接合,下压辊19的轴4的轴端设有皮带盘5,电动机21设在工作台20的下方,电动机21的轴1上的皮带盘2与下压辊19的轴4的轴端上的皮带盘5通过皮带3接合,在辊轴支架17上位于上压辊11的轴6的上方设置弹簧压力装置,在工作台20上位于压辊的前方设置两片宽度调节板12,分别通过支撑18定位在两边的辊轴支架17上,弹簧压力装置,由弹簧25、定位柱24、压块15、调节杆13、轴承座26和辊轴支架17构成,定位柱24固接在轴承座26上,调节杆13固接在辊轴支架17上,弹簧25与定位柱24套接,压块15与调节杆13、定位柱24接合,压块15上方调节杆13与螺母14接合定位,封住弹簧25,辊轴支架17上方加接定位拉杆16,护罩7设置在皮带轮的外侧与工作台20接合,压辊的正前方工作台20上设有纤维束定向架22,本发明特别适用于后整理工序,在使用中金属纤维束23在前道的放棉架上通过纤维束定向架22,从压辊前的宽度调节板12间进入压辊经压制得到产品压制成型束绕条27。

Claims (4)

1.一种金属纤维压制成型装置,包括电动机、工作台、压辊、配电装置,其特征是:压辊设在置于工作台上的辊轴支架上,压辊为反向挤压的两只对辊,其轴头与辊轴支架上的轴承接合,上、下压辊的一侧的轴通过轴承伸出辊轴支架外与齿轮接合,下压辊的轴端设有皮带盘,电动机设在工作台的下方,电动机上的皮带盘与下压辊轴端上的皮带盘通过皮带接合,在辊轴支架上位于上压辊轴的上方设置弹簧压力装置。
2.按照权利要求1所述的金属纤维压制成型装置,其特征是:在工作台的侧面设有配电装置。
3.按照权利要求1或2所述的金属纤维压制成型装置,其特征是:在工作台上位于压辊的前方设置两片宽度调节板,分别通过支撑定位在两边的辊轴支架上。
4.按照权利要求1或3所述的金属纤维压制成型装置,其特征是:弹簧压力装置,由弹簧、定位柱、压块、调节杆、螺母、轴承座和辊轴支架构成,定位柱固接在轴承座上,调节杆固接在支架上,弹簧与定位柱套接,压块与调节杆、定位柱活动接合,螺母定位,封住弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106216668A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 安徽东海机床制造有限公司 一种高精度自动压料装置
CN106312058A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 安徽东海机床制造有限公司 一种高精度自动压料装置的使用方法

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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