CN101736178A

CN101736178A - 一种铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法

Info

Publication number: CN101736178A
Application number: CN200910200585A
Authority: CN
Inventors: 郑元龙; 郑大受; 兰慧
Original assignee: Shanghai Longsun Alloy Co Ltd
Current assignee: New Mstar Technology Ltd of Guixi (Shanghai)
Priority date: 2009-12-23
Filing date: 2009-12-23
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2029-12-23
Also published as: CN101736178B

Abstract

本发明涉及一种电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，尤其涉及一种专用于铆钉电触头的银混合稀土合金材料的制造方法。一种铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，其特征在于：先将银和稀土混合物按一定比例配比后在中频感应炉内熔炼，并铸锭；然后用挤压机将铸锭挤压成粗线材；再用拉丝模将粗线材拉拔成细线材，最后利用拉丝模进行成型加工。本发明的有益效果是：本发明的制造方法流程简单，易于操作，设备和生产要求不高，制造成本低廉。本发明利用了多种稀土的混合，从而提高了电接触材料的抗熔焊性、灭弧性能、耐磨性及硬度。

Description

一种铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法

技术领域

本发明涉及一种电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，尤其涉及一种专用于铆钉电触头的银混合稀土合金材料的制造方法。

背景技术

纯银具有良好的导电性、导热性和加工性能，被广泛应用于电触头材料，但纯银作为一种贵金属，其生产成本很高。此外纯银亦具备熔点低、硬度低、易硫化、易熔焊等缺点，导致纯银电接触材料的使用寿命低，并且纯银的电触头材料只适用于低电压供电系统，应用范围窄。

稀土不仅具有独特的电学性能，并且添加到金属中可以提高金属的抗氧化性能以及延展性。因此，人们将稀土添加到银基电触头中，以期获得更加良好的性能。申请号为86107774的中国专利公开了一种含有稀土金属元素的银基金属氧化物触头材料，该合金由混合稀土金属0.1-1.0％(重量)、锆0.1-0.6％(重量)、镍0.1-0.5％(重量)和余量银组成；且该合金必需经内氧化处理，温度在600-800℃、氧压小于7公斤/平方厘米，保湿4-20小时。由于生产此种触头材料熔炼后必需要经过内氧化处理，因此工艺条件要求很高，并且制造时间长，生产成本高。

申请号为200410094083.1的中国专利公开了一种低压开光电器用银基稀土合金触头材料及其制备方法，其银基稀土合金电开关触点材料的化学组成为：稀土金属氧化物x＝1-7％、Me的氧化物y＝1-3％、SnO₂ z＝(12-x-y)％、余量为金属银，其中，稀土金属为La、Ce、Pr或Nd；Me为Bi、In、Sb或Tl；其制备方法是化学共沉淀制粉法，并将化学共沉淀法得到的共沉淀物进行成形及烧结处理。然而，这种银基稀土合金触头材料仅适用于低压开关的电器，并且该银基稀土合金触头材料的制备方法由于利用了化学共沉淀法，不仅可能带来影响品质的杂质，而且工艺复杂。

所以，实际生产中需要一种生产工艺简单，投资少，生产成本低的银稀土合金的制造方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，此制造方法不仅可以生产出抗熔焊性强、灭弧性能好、耐磨性强、硬度高，并具有良好散热和导电性，适应性强的银混合稀土合金材料；而且生产工艺简单，设备投资小，生产成本低。

本发明是这样实现的，一种铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，其特征在于：先将银和稀土混合物按一定比例配比后在中频感应炉内熔炼，并铸锭；然后用挤压机将铸锭挤压成粗线材；再用拉丝模将粗线材拉拔成细线材，最后利用拉丝模进行成型加工；具体步骤如下：

a)熔炼，按重量百分比称取银98-99.99％，稀土混合物0.01-2％；并将其置于中频感应炉中熔炼0.5-2小时，然后浇铸成锭；

b)挤压，用中频感应炉将铸锭预热，预热温度为600-900℃，预热时间为2-6小时；然后采用930T挤压机将铸锭挤压成直径为Φ4mm-Φ8mm的粗线材；

c)拉丝，用拉丝模将挤压形成的粗线材拉拔成直径为Φ1.0mm-Φ4.0mm细线材；

d)成型加工，利用拉丝模，将线材拉拔成所需线材。

所述稀土混合物为镧、铈、钕、钪、钇、镨、钆、铒和镱的二种或二种以上的混合。

所述稀土混合物为镧、铈的混合。

按重量百分比计，所述稀土混合物由30-50％的镧和50-70％铈构成。

本发明的铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，所述稀土混合物最优方案为，按重量百分比计，所述稀土混合物由30-50％的镧和50-70％铈构成。

本发明的有益效果是：本发明的制造方法工艺流程简单，易于操作，设备和生产要求不高，制造成本低廉。同时，本发明利用了多种稀土的混合，提高了电接触材料的抗熔焊性、灭弧性能、耐磨性及硬度。

附图说明

图1为本发明的制造方法流程图

具体实施例

结合附图对本发明一种铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法做详细描述：

实施例1

按重量百分比，将银99.99％和稀土混合物0.01％进行配料，其中，所述稀土混合物由30wt％的镧、70wt％铈构成。然后置于中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为0.5-2小时，并浇铸成锭。将铸锭放于中频感应炉中预热，预热温度为600-900℃，预热时间为2-6小时；然后采用930T挤压机将铸锭挤压成成直径为Φ4mm-Φ8mm的粗线材。用拉丝模将挤压形成的条材拉拔成直径为Φ1.0mm-Φ4.0mm的线材。最后，利用钢模将线材拉拔成所需线材。

实施例2

按重量百分比，将银99.9％和稀土混合物0.1％进行配料，所述稀土混合物由30wt％的镧、70wt％铈构成。然后置于中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为0.5-2小时，并浇铸成锭。将铸锭放于中频感应炉中预热，预热温度为600-900℃，预热时间为2-6小时；然后采用930T挤压机将铸锭挤压成成直径为Φ4mm-Φ8mm的粗线材。用拉丝模将挤压形成的条材拉拔成直径为Φ1.0mm-Φ4.0mm的线材。最后，利用钢模将线材拉拔成所需线材。

实施例3

按重量百分比，将银99.8％和稀土混合物0.2％进行配料，所述稀土混合物由40wt％的镧、60wt％铈构成。然后置于中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为0.5-2小时，并浇铸成锭。将铸锭放于中频感应炉中预热，预热温度为600-900℃，预热时间为2-6小时；然后采用930T挤压机将铸锭挤压成成直径为Φ4mm-Φ8mm的粗线材。用拉丝模将挤压形成的条材拉拔成直径为Φ1.0mm-Φ4.0mm的线材。最后，利用钢模将线材拉拔成所需线材。

实施例4

按重量百分比，将银99.5％和稀土混合物0.5％进行配料，所述稀土混合物由40wt％的镧、60wt％铈构成。然后置于中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为0.5-2小时，并浇铸成锭。将铸锭放于中频感应炉中预热，预热温度为600-900℃，预热时间为2-6小时；然后采用930T挤压机将铸锭挤压成成直径为Φ4mm-Φ8mm的粗线材。用拉丝模将挤压形成的条材拉拔成直径为Φ1.0mm-Φ4.0mm的线材。最后，利用钢模将线材拉拔成所需线材。

实施例5

按重量百分比，将银98.5％和稀土混合物1.5％进行配料，所述稀土混合物由50wt％的镧、50wt％铈构成。然后置于中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为0.5-2小时，并浇铸成锭。将铸锭放于中频感应炉中预热，预热温度为600-900℃，预热时间为2-6小时；然后采用930T挤压机将铸锭挤压成成直径为Φ4mm-Φ8mm的粗线材。用拉丝模将挤压形成的条材拉拔成直径为Φ1.0mm-Φ4.0mm的线材。最后，利用钢模将线材拉拔成所需线材。

实施例6

按重量百分比，将银98％和稀土混合物2％配比进行配料，所述稀土混合物由50wt％的镧、50wt％铈构成。然后置于中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为0.5-2小时，并浇铸成锭。将铸锭放于中频感应炉中预热，预热温度为600-900℃，预热时间为2-6小时；然后采用930T挤压机将铸锭挤压成成直径为Φ4mm-Φ8mm的粗线材。用拉丝模将挤压形成的条材拉拔成直径为Φ1.0mm-Φ4.0mm的线材。最后，利用钢模将线材拉拔成所需线材。

Claims

1.一种铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，其特征在于：先将银和稀土混合物按一定比例配比后在中频感应炉内熔炼，并铸锭；然后用挤压机将铸锭挤压成粗线材；再用拉丝模将粗线材拉拔成细线材，最后利用拉丝模进行成型加工；具体步骤如下：

d)成型加工，利用拉丝模，将线材拉拔成所需线材。

2.根据权利要求1所述的铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，其特征在于：所述稀土混合物为镧、铈、钕、钪、钇、镨、钆、铒和镱的二种或二种以上的混合。

3.根据权利要求1或2所述的铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，其特征在于：所述稀土混合物为镧、铈的混合。

4.根据权利要求1或3所述的铆钉电触头用银混合稀土合金材料的制造方法，其特征在于：按重量百分比计，所述稀土混合物由30-50％的镧和50-70％铈构成。