CN101734435B - 用于容纳成叠制动盘、尤其是飞机制动盘的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于容纳不同类型的热盘组的容器,该容器包括基部(1),基部(1)具有中央支承件(2),中央支承件(2)适于同样地接纳热盘组中的一个或另一个,其特点在于,支承件包括至少多个相应座部(30、40、50),座部是错开的以使各个座部接纳热盘组中的一个,各个座部适于与对应热盘组的至少一个环形表面部分协配。

Description

用于容纳成叠制动盘、尤其是飞机制动盘的容器
技术领域
本发明涉及用于容纳成叠制动盘、尤其是飞机制动盘的容器。
背景技术
本发明更具体地涉及容纳彼此堆叠的制动盘的容器。成组的制动盘(由转子盘和定子盘交替地构成)通常称作热盘组,其作为一个单元装在合适的容器中来运输。
在若干场合下要运输热盘组。将离开制造工厂的新热盘组运输至用户,尤其是,假如要组装飞机的话,将该新热盘组运输至飞机制造商,或者假如飞机已在公司中使用的话,将该新热盘组运输至该公司的储藏室,它们自然地可能位于世界各地。此外,要用新热盘组来更换旧热盘组的公司可将旧热盘组放置到一个容器中,以将其送回制造工厂,从而可在申请人的工厂里或任何其他合适之处对旧热盘组进行修理。
这使得申请人要使用成千上万的容器。目前,申请人使用通常呈回转体形式的容器,每个容器包括基部和盖子,制动盘堆叠在基部上,而盖子装配到基部上并覆盖整个组件。热盘组支承抵靠在基部上,螺旋地拧入基部并终止于提升环的中央拉杆能使容器一旦闭合就可被搬运。这些容器适于特定尺寸的制动盘,尤其是直径为20英寸(”)的制动盘。对于由22”或23”的制动盘构成的其他热盘组,申请人使用匹配的容器。一些容器具有呈台架形式的基部,制动盘垂直地插入该台架中且彼此隔开。
本发明寻求提供一种适于容纳不同类型热盘组的通用容器。
专利文件US4790430披露了一种容器,该容器具有基部和盖子,带子在基部和盖子之间延伸。基部和盖子容纳一螺纹拉杆,该螺纹拉杆具有两个凹入外形的支承锥。热盘组的各制动盘放置在底锥上,以使底锥穿入热盘组的内径,然后沿着拉杆移动顶锥,直到热盘组在两个锥之间保持不动为止。然后,防止顶锥相对于该杆移动。
发明内容
本发明寻求提供一种能容纳不同类型热盘组的容器,或者更通常来说能容纳成叠制动盘的的容器,而无论该叠构成整个热盘组还是热盘组的仅仅一部分。术语“各种类型”是指所述热盘组至少在具有不同内径方面有所不同。
根据本发明,提供一种用于容纳不同类型的热盘组的容器,该容器包括基部,基部具有中央支承件,中央支承件适于同样地接纳热盘组中的一个或另一个,其中,支承件包括至少多个相应座部,座部是错开的以使各个座部接纳热盘组中的一个,各个座部适于与对应热盘组的至少一个环形表面部分协配。应能理解,在本发明的意义中,“错开”用来指的是,各座部设置在不同的高度处,各座部相对于彼此被限定且彼此不同。
因此,与专利文件US4790430所推荐的凹入表面不同,在专利文件US4790430中最好通过直径为底部盘内径的边缘使热盘组与该凹入表面相接触,本发明的支承件具有适于各种尺寸的热盘组的座部。因此,对于底部盘具有倒角内径的热盘组来说,可使座部具有至少一个锥面,该锥面的斜度与倒角的斜度相匹配。对于底部盘具有未倒角内径的热盘组来说,可使座部具有定中心在底部盘上的圆柱面,该圆柱面与平支承面一起使底部盘能被支承件支承。
因此可增大支承件和底部盘之间的接触区域,减少对与座部接触的底部盘部分造成损坏的任何风险,并对于容器中的热盘组提供更好的稳定性,尤其是当热盘组在容器中放置就位时更是如此。
附图说明
根据对附图的下列描述可更好地理解本发明,在附图中:
图1是在本发明一特定实施例中的容器的底壳的立体图;
图2是适于装配至图1的底壳的顶壳的立体图;
图3是包括图1的底壳和图2的顶壳的容器的剖视图;
图3A是图3容器的立体图;
图4是图3容器的剖视图,其中装有20英寸热盘组;
图5是装配至容器的底壳的支承件的局部视图;
图6是支承件的一变型实施例的局部视图;
图7是图3容器的轮廓剖视图,其中示出了22英寸热盘组;
图8是与图7相似的剖视图,但是具有23英寸热盘组;
图9是用于与图3容器协配使用的稳定器的分解立体图;
图10是图9稳定器的立体图;
图11是容纳热盘组的容器的立体图,其中稳定器已放置就位;
图12是在稳定器放置就位之后要装配在热盘组上方的碟形板的立体图;以及
图13是在一变型实施例中、装配至容器的底壳的支承件的局部剖视图。
具体实施方式
这里所述的本发明的容器具体地适于容纳三种类型的热盘组,即,20”的热盘组、22”的热盘组和23”的热盘组(以英寸计量的尺寸与制动盘的外径有关)。当然,本发明并不局限于作为例示而给出的这些例子。
这些热盘组通过使后定子(即,在制动扭管容纳热盘组的端部处面向受力板的定子盘)朝向底部而在容器中放置就位,从而该盘在下文中称作底部盘。当然,本发明并不局限于该构造,本发明也可等同地应用到热盘组使前定子朝向底部的构造。
参见图1至3,容器包括两个通常呈回转体形式的壳,两个壳一起形成容器的外壳,容器包括底壳或基壳1以及顶壳或盖子10。这些壳有利地用塑性材料通过模制、注射成形、回转成形或任何其他已知方法来制成。
底壳1包括限定支承平面的环形平面部分P1,容器通过该环形平面部分P1搁置在地面上或任何其它容纳容器的表面上,或者实际上搁置在另一相似的容器上,如下文详细所述。适于容纳热盘组的支承件2从环形平面部分P1中央地延伸。在该例子中,支承件2除了具有以120°彼此延伸三个槽口3之外,大体呈回转体形式。槽口3与支承件2一体模制而成,并且槽口3有助于对支承件2进行加固。此外,槽口3限定一座部(将在下文中详细描述)下方的通道,能使提升构件的三个爪(如同申请人及其许多客户所通常采用的那样)插入热盘组下方。提升构件插入热盘组的中央,其爪占据热盘组下方由槽口3限定的空间中的位置,由此能使容纳在底壳1中的热盘组作为一个单元被提升。槽口3具体可从图3A中的下方看到。
底壳1还具有侧壁4,侧壁4由等距分布的加固件5来进行加固,这些加固件5与侧壁4一体模制而成且形成向内突入基部1的缩进。这些加固件因此自然形成定中心装置,其与大直径盘的外侧面协配以防止盘在彼此上方滑动。最后,底壳1具有周缘环8,周缘环8形成用于容纳顶壳10的支承平面。
顶壳或盖子10具有限定支承平面的环形平面部分P2,环形平面部分P2适于容纳叠置于其上的另一容器。截头锥形定中心装置11从环形平面部分P2延伸,并与由上置容器(在图3中用虚线画出)的底壳1的支承件2的内底壁所构成的截头锥形内壁7(在图3中可见)协配。与底壳1相同,顶壳10也具有侧壁14,侧壁14具有呈缩进形式的、完全可从图2中看到的加固件15。与底壳1不同,这些加固件15并不是等距分布的。侧壁14的可在图2右侧看到的区域16没有加固件,因此具有光滑表面,该光滑表面适于接纳用于形成书写区域的标签,而该书写区域适于识别容器内容物而不必打开容器。顶壳10最后包括环18,环18适于与底壳1的环8协配以将顶壳10定位并定中心在底壳10上。
根据本发明,支承件2具有三个座部30、40和50,用于分别容纳直径为20英寸、22英寸和23英寸的热盘组。每个座部适于与相应热盘组的底部盘的环形表面部分协配。在该例子中,底部盘由热盘组的后定子构成,该后定子合适地设有螺栓,如同可在图4中看到的那样。
在该例子中,所有三个所述热盘组的底部盘都具有倒角的内径,然而各个倒角的斜度是不同的。各个座部因此具有适于容纳各个热盘组的斜度,从而底部盘通过环形支承面而非单个边缘支承抵靠在座部上。
图4示出了20英寸的热盘组如何与其座部30协配。图5示出了具有不同斜度的各个座部30、40和50,所有的斜度适于相应热盘组的入口倒角。图5给出的斜度值自然地借助标示来给出。图6示出了分别适于容纳20英寸、22英寸和23英寸热盘组的支承件。20英寸和23英寸热盘组与上述相同,但22英寸热盘组具有未倒角的入口。座部40因此用图中所示的座部60(座部60同样具有与相邻座部的斜度不同的斜度)来替换。这个座部有利地包括圆柱面61和平支承面63,圆柱面61使底部盘定中心,而平支承面63与底部盘的外表面协配。因此,即使对于这种类型的底部盘,本发明的支承件也可不通过单个边缘而通过支承面与底部盘协配。
如图13所示,本发明在一实施例中也应用至图5所示类型的错开座部30、40、50(具有相同的斜度或不同的斜度),这些座部用过渡区域ZT来相互连接。在图13所示的例子中,这些过渡区域呈水平面的形式。或者,过渡区域也可同样具有相对于水平面的斜度。这些过渡区域具有的斜度较佳地与其所相互连接的两个座部中的至少一个座部的斜度不同。中央支承件因此可具有阶梯形式的外形,一些台阶构成座部,其它台阶构成区域ZT而不构成座部。
本发明的座部由于如下原因相对于彼此被限定:因为两个相邻座部具有不同的斜度,或者因为两个相邻座部由连接区域来隔开,该连接区域具有的斜度与其所相互连接的两个座部中的至少一个座部的斜度不同(尤其是与两个座部的斜度都不同)。
有利的是,中央支承件的座部的壁是平的,不是弯曲的。
作为例示,图7和8示出了分别容纳22英寸热盘组和23英寸热盘组的闭合容器,图中只示出了容器的外部轮廓。可以看到,这些热盘组通过其底部盘的入口倒角而分别支承抵靠在座部40上和座部50上。
如图4所示,应能观察到,底部盘通常装配有从盘的外侧面突出的螺栓。适宜地使座部错开,从而对于具有面向其它座部中的一个座部的螺栓的热盘组来说,螺栓有足够的空间来避免与该面向的座部相接触。在这方面,合适的话,有利地在连续成对的两个座部之间设置台阶。
还根据本发明,容器与稳定器100一起使用,该稳定器100在图9的分解图和图10的装配图中示出。稳定器100用来保持热盘组的各盘,以使各盘在容器中被运输时不相对于彼此滑动。稳定器100包括两个细长的推动件101,推动件101彼此平行地延伸且与配合在本体103的槽104中的臂102相关联,槽104限定一引导通路,该引导通路限定推动件101的共同移动方向。本体103还接纳两个旋钮105,一个旋钮具有穿过本体103的毂部106从而为由两个旋钮形成的组件提供枢轴。两旋钮105的面对的表面具有螺旋槽,螺旋槽接纳壁102的端部所具有的指状件107,从而转动旋钮105就引起推动件沿着直径上相反的两个方向移离或移向彼此,如粗箭头象征性地所示。旋钮105还有助于通过旋钮105的内侧面与臂102的面对表面的协配来在槽104中引导臂102。因此,沿着垂直于推动件自身的方向来引导推动件101。旋钮105和推动件101之间的连接是不可逆的,从而如果不是有意地转动旋钮,就无法将推动件101移离或移向彼此。构成稳定器100的成套部件有利地用塑性材料模制或注射成形而成。推动件101的与盘相接触的外侧面有利地覆盖有弹性体或任何其它弹性材料的覆盖层108以减少冲击。当然重要的是,推动件的重量与热盘组的重量相适应,从而能稳定所有的盘。
图4、7和8示出了在热盘组自身放置在底壳1中之后在热盘组内放置就位的稳定器100。为此,在稳定器100放置就位之前,适宜地插入拉杆110,使拉杆110的底端螺旋地拧入底壳1的底部中心处的插入件111中。然后,稳定器100就呈现和配合在拉杆110上,从而推动件101面向盘且在盘内延伸。此后,转动旋钮105,直到稳定器的推动件支承抵靠在盘上为止。因此防止各盘相对于彼此移动。因此避免了各盘相对于彼此滑动的任何风险。
在图11中,可以看到稳定器如何在容器中放置就位。稳定器配合在拉杆110上,然后转动顶部旋钮105,从而将臂101接纳在定子盘的槽口中。
为了改进热盘组在容器中的封装,适宜地将如图12所示的碟形板120定位在热盘组上方。板120包括环121,环121具有形成于其中的径向槽122,以使臂101的端部能穿过板120。环121放置在热盘组的顶部盘的外侧面上。板120的中央包括供拉杆穿过的中央孔口,板120的中央是锥形的,从而如图4所示,可将弹簧螺母130安装在拉杆110上,并因此将构成热盘组的各盘牢固地保持成彼此抵靠。
然后适宜地使顶壳10在底壳1上放置就位,从而闭合容器。在这个位置,拉杆110穿过顶壳10,由此可将提升环紧固在拉杆110的突出端部上,因此使容器能被提升,还用来将顶壳10保持抵靠在底壳1上。
本发明并不局限于以上构造,而是相反地覆盖落入权利要求书范围之内的任何变型。具体地说,应能理解,上述热盘组是完全作为例示来进行描述的。本发明的容器可适于其它热盘组,其可设计成运输其它类型的热盘组。此外,尽管上述容器适于容纳三种类型的热盘组,但是该容器还可容纳相同直径的其它热盘组,只要这些热盘组与座部相适应即可。
此外,尽管上例中的支承件与底壳一体地形成,但是可提供可拆卸的支承件以将其装配在底壳上。最后,尽管所示的容器具有分别形成容器的基部和盖子的底壳和顶壳,但是本发明可更加广泛地应用于任何其它形式的容器,例如,如专利文件US4790430所述的包括基部、盖子和带子的容器。在所有的情况下,不管所述基部是否装配有侧壁以构成这里所示的底壳,支承件都由基部来承载。
而且,尽管描述了结合容器来使用本发明的稳定器,但是显然也可在其它情况下使用稳定器。例如,可使用稳定器来稳定储藏在仓库中的热盘组,而不是储藏在容器中的热盘组。稳定器还可用来使成叠的盘定中心从而制备热盘组。

Claims (7)

1.一种用于容纳不同类型的热盘组的容器,所述容器包括基部(1),所述基部(1)具有中央支承件(2),所述中央支承件(2)适于同样地接纳所述热盘组中的一个或另一个,其特征在于,所述支承件包括至少多个相应座部(30、40、50),所述座部是错开的以使各个座部接纳所述热盘组中的一个,各个座部适于与对应热盘组的至少一个环形表面部分协配,并且所述支承件具有槽口(3),所述槽口(3)限定所述座部下方的通道,从而能插入提升工具以提升所述热盘组。
2.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述中央支承件(2)包括截头锥形内壁(7),所述截头锥形内壁(7)与截头锥形定中心构件(11)协配,所述截头锥形定中心构件(11)由互补容器的盖子(10)承载且自所述互补容器的盖子延伸。
3.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述基部具有侧壁(4),所述侧壁(4)与所述基部协配以形成所述容器的底壳。
4.如权利要求3所述的容器,其特征在于,所述侧壁包括加固件(5),所述加固件(5)与对应直径的热盘组的圆柱形外侧面协配。
5.如权利要求3所述的容器,其特征在于,还包括形成盖子的顶壳(10),所述两个顶壳通过相互定中心的相应周缘环(8、18)彼此叠置地搁置。
6.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述错开的座部(30、40、50)具有不同的斜度。
7.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述错开的座部(30、40、50)具有相同的斜度或不同的斜度,且由过渡区域相互连接。
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