CN101733037B - 行星搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种行星搅拌机，在以护罩将搅拌罐覆盖并对其内部进行加热、加压、真空减压等而进行处理后，将搅拌罐的内部向大气敞开时，没有密封在转子内的润滑油泄漏之虞。在固定在搅拌头(3)上的支撑筒(13)的下部，安装有可旋转的转子(9)。所述支撑筒(13)上形成有使所述转子(9)的内部与外部连通的通气路径(21)。该通气路径(21)的外开口端(23)上设置有与大气连通的泄压阀(28)。

Description

行星搅拌机
技术领域
本发明涉及使叶片在搅拌罐内进行行星运动而对被处理材料进行混炼等的行星搅拌机。
背景技术
过去，作为用来对从低粘度到高粘度(～3000Pa·s)或半固体状的被处理材料进行分散、搅拌、混炼等的捏和型分散机，使多个叶片在搅拌罐内进行行星运动的行星搅拌机已经公知(例如可参照专利文献1)。一般来说，该行星搅拌机是在可升降的搅拌头上设置驱动轴，在其下方安装容纳有使叶片轴进行行星运动的齿轮等驱动部件的转子，使所述搅拌头下降而将安装在所述叶片轴的下端的叶片插入搅拌罐内，以所述驱动轴驱动转子旋转从而使叶片进行行星运动的。而此时为了将搅拌罐上表面覆盖使搅拌罐内部密闭而在所述转子的周围设置有护罩的行星搅拌机也得到广泛使用，使用该护罩时，能够对搅拌罐内进行加热加压或设成真空减压状态来进行混炼等处理。此外，所述转子内密封有驱动部件的润滑油，在安装在所述驱动轴上的所述转子的轴贯穿部上，为了防止所述润滑油泄漏而设置有油封等轴密封件。借助该轴密封件，在例如不使用护罩而在大气压下运行等场合可防止润滑油泄漏。
但是，如上所述在以护罩覆盖搅拌罐使之处于密闭状态下进行加热加压或真空减压等来进行处理，有时会发生润滑油泄漏。具体地说，对于在所述轴密封件上滑动的轴(或套筒)部分，制造时对其表面粗糙度进行严格的规定和管理来使凹凸尽可能小以防止润滑油泄漏，但是，在密闭状态下运行时，由于被处理材料温度的上升或以氮气等进行加压，搅拌罐以及护罩内的压力增高，经由所述轴密封件的轴滑动部上产生的微小的磨损部分向所述转子的内部徐徐施加压力。这样一来，运行时所述转子内的压力与搅拌罐内的压力大体相同，因而不会发生润滑油泄漏。但是，当运行结束后将护罩拆卸时，搅拌罐内便向大气敞开，但即使搅拌罐内变成大气压，所述转子的内部也不会立即变成大气压。也就是说，由于轴贯穿部被所述轴密封件密封，因而所述转子的内部依然保持压力。于是，所述转子的内部与外部急剧产生压力差，这样出现过随着所述转子内部的残余压力徐徐泄放润滑油发生泄漏的现象。再者，在对搅拌罐内进行加压的场合和进行真空减压的场合，所述转子的轴密封件的安装方向是完全相反的，因而例如在假设对搅拌罐内进行加压而设置轴密封件的场合，如果对搅拌罐内进行真空减压等来进行处理，则有时也会发生润滑油泄漏。似这样发生润滑油泄漏，润滑油将混入产品内，因而在运行操作上必须仔细，若处理的是昂贵的产品，万一发生润滑油泄漏将造成很大的经济损失。
专利文献1：日本实公平5-9066号公报。
发明内容
本发明的任务是，提供一种行星搅拌机，其以护罩将搅拌罐覆盖而对其内部进行加热、加压、真空减压等来实施处理，其中，在进行处理后将搅拌罐及护罩的内部向大气敞开时，搅拌罐·护罩的内部(转子的外部)与转子的内部之间不会产生压力差，消除了密封在转子内的润滑油泄漏之虞。
根据本发明，提供一种行星搅拌机，其在搅拌头的下方具有转子，转子容纳有使叶片轴进行行星运动的驱动部件，在该转子的周围以覆盖搅拌罐的方式设置有护罩，其特征是，形成有使设置有所述驱动部件的转子的内部与外部连通的通气路径，该通气路径的开口端与通向大气的可开闭的泄压阀连通，由此实现上述任务。
本发明如上构成，形成有使设置有所述驱动部件的转子的内部与外部连通的通气路径，该通气路径的开口端与通向大气的可开闭的泄压阀连通，因此，在对搅拌罐内进行加热、加压、真空减压等而进行处理后使之对大气敞开时，只要同时将所述泄压阀打开，便能够使所述转子的内部压力变得与大气压相同。因此，不会在所述转子的内部与外部之间产生压力差，而是处于不存在压力差的压力平衡状态，因而能够有效防止润滑油从该转子中泄漏，不存在润滑油混入产品之虞。
附图说明
图1是展示本发明一实施例的概略图。
图2是图1所示实施例的转子部分的局部放大说明图。
图3示出本发明的其它实施例，(A)是支撑筒的半剖视图，(B)是外开口端部分的剖视图。
图4是展示空气配管一实施例的说明图。
具体实施方式
本发明可应用于各种行星搅拌机，如图1所示，行星搅拌机本体1具有靠升降压力缸2进行升降的搅拌头3，叶片5设置成在该搅拌头3下降时插入到搅拌罐4内。该搅拌头3上设置有靠马达6、减速器7等旋转的驱动轴8(图2)，在该驱动轴8的下端连接有转子9，所述叶片5安装在该转子9上。在所述搅拌头3的下表面上形成有将所述转子9围起来的护罩10，该护罩10如众所周知的那样可将所述搅拌罐4的上表面覆盖。
所述转子9具有：容纳有用来使所述叶片5进行行星运动的驱动部件的齿轮箱11、以及气密性地连结在该齿轮箱11下方的叶片轴用轴承箱12。如图2所示，该齿轮箱11连结在被固定在所述搅拌头3上的支撑筒(轴承罩)13的下部并能够旋转，所述驱动轴8从该支撑筒13内穿过，该驱动轴8的下端被固定在所述叶片轴用轴承箱12上。在该驱动轴8的外周面与所述支撑筒13的内周面之间、以及、该支撑筒13的外周面与所述齿轮箱11的内周面之间分别设置有轴承以及油封等轴密封件14，以防止密封在所述齿轮箱11内的润滑油(图中省略)泄漏。
在所述叶片轴用轴承箱12上，叶片轴15由轴承16支承。作为用来对该叶片轴15进行驱动的驱动部件，在该叶片轴15的上端固定着行星齿轮17，该行星齿轮17与设置在所述支撑筒13的下端部的太阳齿轮18啮合。图中所示为太阳齿轮位于行星齿轮的内侧，但也可以使用位于行星齿轮的外侧的内齿太阳齿轮。
所述支撑筒13在其中间部位具有凸缘19，该凸缘19以与设置在所述搅拌头3的下部的安装筒20相抵接的状态被固定，其上端比该安装筒20更向上方突出。所述支撑筒13的筒体上形成有在图中纵向延伸的通气路径21。该通气路径21具有在所述齿轮箱11的内部开口的内开口端22和在所述安装筒20的上方开口的外开口端23。由于采用这种结构，所述齿轮箱11的内部与所述护罩10的外部是相连通的。此外，在所述通气路径21的外开口端23上连接着空气配管24，该空气配管24上经由针阀等流量控制阀25设置有卸压阀28，该卸压阀28能有选择地连通到与大气连通的大气连通管26以及与压缩空气源(图中省略)相连的压缩空气管27。也可以不设置所述空气配管而在所述外开口端上直接安装泄压阀。
该泄压阀28关闭时，所述通气路径21密闭，打开时，该通气路径21与大气连通。此外，遇到润滑油等在所述通气路径21内发生堵塞的情况时，只要将所述大气连通管26关闭而使所述空气配管24与压缩空气连通，便能够将压缩空气导入所述通气路径21内，很方便地产生空气流和进行清洗。此外，通过操作所述流量控制阀25而对空气配管24内流动的空气量进行调节，可对所述齿轮箱11内恢复到大气压的时间进行调整，或对空气流和清洗的强度进行增减。
所述通气路径优选设置多条，例如可如图3所示设置4条通气路径，但从所述支撑筒的强度考虑，可以适当选择2条～4条左右的适当数量。所述泄压阀可以在每一通气路径上都安装，但在设置多个通气路径的场合，例如如图4所示，只要制造以接头30将多个管子29连接起来而成的空气配管24，在该空气配管24上设置流量调整阀25和泄压阀28并在所述管子29的前端设置可与各通气路径21的外开口端23连接的连接部31即可。在上述实施例中，所述通气路径21的外开口端23在所述安装筒20的上方开口，但只要是与所述转子9的外部连通的结构，则也可以在护罩10内开口，还可以在其它适当的位置设置。
通过采用如上结构，在以护罩10将搅拌罐4覆盖并对其内部进行加热、加压、真空减压等的状态下运行之后，使搅拌头3上升而使得搅拌罐4内向大气敞开时，只要同时操作泄压阀28使所述通气路径21与大气连通，便能够使转子9的内部经由该通气路径21也变得与大气压相同。因此，转子9的内部与外部不会产生压力差，可有效防止润滑油泄漏。

Claims (5)

1.一种行星搅拌机，在搅拌头的下方具有转子，转子容纳有使叶片轴进行行星运动的驱动部件，在该转子的周围以覆盖搅拌罐的方式设置有护罩，其特征是，形成有使设置有所述驱动部件的转子的内部与外部连通的通气路径，该通气路径的开口端与通向大气的可开闭的泄压阀连通。
2.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征是，所述转子被可旋转地支承在支撑筒的下部，所述支撑筒安装在所述搅拌头上，对所述驱动部件进行驱动的驱动轴从该支撑筒内穿过，在该驱动轴与所述转子之间设置有轴密封件，所述通气路径形成于所述支撑筒，该通气路径的一端开口于所述转子内，另一端开口于所述护罩的外部。
3.如权利要求1或2所述的行星搅拌机，其特征是，设置有多条所述通气路径。
4.如权利要求3所述的行星搅拌机，其特征是，所述多条通气路径的开口端连接在具有所述泄压阀的空气配管上，该空气配管与压缩空气源或大气连通。
5.如权利要求4所述的行星搅拌机，其特征是，在所述空气配管上设置有流量控制阀。
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