CN101732891A - 冰冻离心分离法 - Google Patents
冰冻离心分离法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101732891A CN101732891A CN200810202437A CN200810202437A CN101732891A CN 101732891 A CN101732891 A CN 101732891A CN 200810202437 A CN200810202437 A CN 200810202437A CN 200810202437 A CN200810202437 A CN 200810202437A CN 101732891 A CN101732891 A CN 101732891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ice
- solution
- impurity
- centrifugation
- fresh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
一种冰冻离心分离方法。主要步骤包括：先将混合溶液(如污水，制生物柴油用的含果仁粉的溶液等)引入容器后，予以过滤净化，将经过净化后溶液予以结成冰，再将冰块施以外力，令冰块中的杂质自动析离，使其变成淡水冰。将淡水冰溶化后，即可得到可饮用的淡水，同时离析出来的杂质可根据成份比重再离心分离回收利用。
Description
技术领域：
本发明涉及一种冰冻离心分离的方法。
背景技术：
目前的离心分离的方法可分为三类：(一)差速离心，采用不同的离心速度和离心时间，使沉降速度不同的颗粒分批分离的方法，称为差速离心。操作时，采用均匀的悬浮液进行离心，选择好离心力和离心时间，使大颗粒先沉降，取出上清液，在加大离心力的条件下再进行离心，分离较小的颗粒。如此多次离心，使不同大小的颗粒分批分离。差速离心所得到的沉降物含有较多杂质，需经过重新悬浮和再离心若干次，才能获得较纯的分离产物。差速离心主要用于分离大小和密度差异较大的颗粒。操作时间长，能耗大，分离效果较差。(二)密度梯度离心，将样品在密度梯度介质中进行离心，使密度不同的组分得以分离的一种区带分离方法。密度梯度系统是在溶剂中加入一定的梯度介质制成的。梯度介质应有足够大的溶解度，以形成所需的密度，不与分离组分反应，而且不会引起分离组分的凝聚、变性或失活，常用的有蔗糖、甘油等。使用最多的是蔗糖密度梯度系统，其梯度范围是：蔗糖浓度5％～60％，密度1.02～1.30g/cm3。离心前，把样品小心地铺放在预先制备好的密度梯度溶液的表面。离心后，不同大小、不同形状、有一定的沉降系数差异的颗粒在密度梯度溶液中形成若干条界面清晰的不连续区带。各区带内的颗粒较均一，分离效果较好。但这种方法需要使用梯度介质，成本较高。(三)等密度离心，将CsCl2、CsSO4等介质溶液与样品溶液混合，然后在选定的离心力作用下，经足够时间的离心，铯盐在离心场中沉降形成密度梯度，样品中不同浮力密度的颗粒在各自的等密度点位置上形成区带。分离效果虽然比前两种好，但是当铯盐浓度过高和离心力过大时，铯盐会沉淀管底，严重时会造成事故。
本发明的有益效果在于：其所需的能源较为节省，所需的步骤及过程最少，处理时间快，成本低。
发明内容：
本发明的主要目的在于提供一种冰冻离心分离的方法，该方法先将混合溶液(如污水，制生物柴油用的含果仁粉的溶液等)过滤净化，将经过净化后的溶液予以结成冰，再将冰块中的杂质通过离心力予以析出，其所需的过程少，速度快，成本低。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种冰冻离心分离的方法，包括下列步骤：
(1)引进混合溶液(如污水，制生物柴油用的含果仁粉的溶液等)：将混合溶液引入所预设的容器内，使之自然沉淀并予以净化；
(2)将净化后的溶液结成冰；
(3)将冰块施予离心力，令杂质从冰块中析出，使其变成淡水冰；
(4)将析出的杂质与淡水冰予以分置在不同空间；
(5)将分离后的冰溶化即成淡水。
(6)杂质可根据成份比重再离心分离回收利用。
使用本发明的有益效果在于：其所需的能源最为节省，所需的步骤及过程最少，处理时间快，成本低，可生产淡水、离析出的杂质可回收利用。
本发明的上述目的、功效及特点将佐以如下附图的具体实施例的详细说明而获致进一步的了解。
附图说明：
图1为本发明方法第一实施例的步骤流程图；
图2为本发明方法第二实施例的步骤流程图；
具体实施方式：
下面对本发明方法冰冻离心分离的步骤的具体实施配合图式详细说明如下。
如图一所示，为本发明冰冻离心分离法的第一实施例。
步骤一10：引进混合溶液(如污水，制生物柴油用的含果仁粉的溶液等)并予以过滤净化，即将混合溶液引入所预设的容器内，使混合溶液自然沉淀并净化；
步骤二20：将过滤后的混合溶液予以结成粒状冰；
步骤三30：将粒状冰块施以离心力析出杂质，即将粒状冰块施以离心力，使粒状冰块中的杂质自粒状冰块中析离，由于一般杂质的比重大于水，故略施以外力即可令杂质自粒状冰块中析出，这是本发明最主要的发明所在；
步骤四40：将离析出的杂质与淡水冰块分置在不同空间；
步骤五50：将淡水冰溶化后即成淡水
步骤六60：杂质可根据成份比重再离心分离回收利用。
本发明的第二实施例，如第2图所示，其步骤一、三至六皆同于第一实施例，故有关说明从略，其中不同之处将步骤二20A的结冰过程稍加改变，即将过滤后的混合溶液结成低密度冰霜(冰砂)，其固态冰粒子较第一实施例更小且密度更低，使结成冰霜(冰砂)混合溶液中的杂质，在步骤三30A中稍施以不同速度的离心力，即可将杂质自冰霜中析出，也就是在本实施例中的离心力作用力不必太大，时间较短，即可达成析出杂质的目的，当然在进行本实施例的离心力所使用的旋转筒，其网孔的孔径应使用较小较密的网孔，方能将细碎的淡水冰霜与杂质顺利分离。
综上所述，本发明的冰冻离心分离的方法，其最主要的技术精华在于利用溶液结冰后，氢键结合比率提高，分子间的间隙较多，则存在空隙中的杂质成分较容易被析出，故在本发明的析出步骤中，只要略施以离心力，即可将杂质轻易地自冰块中分离出来，过滤后的溶液结冰所需时间根据成分不同，比重也不同，在低密度结冰的情况下，即可快速离心析出杂质。
因此，在本发明方法中，其所需的能源较节省，其步骤及过程少，处理时间快，经该方法分离出的淡水可做生活用水，杂质可以回收再利用。如可在污水净化，生物柴油制取，牛奶提纯，茶叶等农作物分离重金属及香水酒精提取等各领域方面广泛运用(即将各行业原需蒸馏分离，化学分离的物质提取法改成：根据各物质比重不同结冰温度不同而发明应用该冰冻离心分离法可极大幅度做到环保又节能。
Claims (5)
1.一种冰冻离心分离的方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)引进混合溶液(如污水，制生物柴油用的含果仁粉的溶液等)：将混合溶液引入所预设的容器内，使之自然沉淀并予以净化；
(2)将净化后的溶液结成冰；
(3)将冰块施予离心力，令杂质从冰块中析出，使其变成淡水冰；
(4)将析出的杂质与淡水冰予以分置在不同空间；
(5)将分离后的冰溶化即成淡水。
(6)杂质可根据成份比重再离心分离回收利用。
2.根据权利要求1所述冰冻离心分离的方法，其特征在于，该步骤(2)的净化后的溶液所结成的冰为粒状小冰块。
3.根据权利要求1所述冰冻离心分离的方法，其特征在于，该步骤(2)的净化后的溶液所结成冰为一种低密度的冰霜。
4.根据权利要求1所述冰冻离心分离的方法，其特征在于，该步骤(3)所称的外力为一种旋转的离心力。
5.根据权利要求1所述冰冻离心分离的方法，其特征在于，该步骤(5)所称的外力为一种旋转的离心力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810202437A CN101732891A (zh) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | 冰冻离心分离法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810202437A CN101732891A (zh) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | 冰冻离心分离法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101732891A true CN101732891A (zh) | 2010-06-16 |
Family
ID=42457232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810202437A Pending CN101732891A (zh) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | 冰冻离心分离法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101732891A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000444A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-04-06 | 秦贯丰 | 洗涤和分离晶体的方法及其设备 |
| CN104418399A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 晟大国际股份有限公司 | 液体淡化处理装置 |
| CN107051204A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-18 | 东莞蔚蓝环保科技有限公司 | 一种车用尿素溶液的制备工艺 |
-
2008
- 2008-11-07 CN CN200810202437A patent/CN101732891A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000444A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-04-06 | 秦贯丰 | 洗涤和分离晶体的方法及其设备 |
| CN102000444B (zh) * | 2010-10-19 | 2013-03-20 | 秦贯丰 | 洗涤和分离晶体的方法及其设备 |
| CN104418399A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 晟大国际股份有限公司 | 液体淡化处理装置 |
| CN104418399B (zh) * | 2013-08-28 | 2018-07-06 | 晟大国际股份有限公司 | 液体淡化处理装置 |
| CN107051204A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-18 | 东莞蔚蓝环保科技有限公司 | 一种车用尿素溶液的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102758089B (zh) | 硬质合金残废料回收及再生处理方法 | |
| CN104724893A (zh) | 城市内河箱涵淤泥清淤及分级脱水处理方法及系统 | |
| CN101732891A (zh) | 冰冻离心分离法 | |
| CN101254364A (zh) | 一种蓝藻藻浆脱水处理的方法 | |
| CN102746934B (zh) | 硅片切割液中水溶性切割液的回收方法 | |
| CN114865134A (zh) | 废锂离子电池电解液高效回收的方法 | |
| CN102583350B (zh) | 一种石墨烯材料的制备方法 | |
| RU2650147C2 (ru) | Способ обработки отработанного твердого ракетного топлива | |
| CN101502332A (zh) | 一种海参粉生产方法 | |
| CN102688627B (zh) | 一种海岛地区工程用海水澄清装置 | |
| CN101844003A (zh) | 用于去除饮用水中铜的过滤介质及其制备方法 | |
| CN107973726A (zh) | 辣椒中辣素的提取方法 | |
| CN205133521U (zh) | 废乳化液净化处理装置 | |
| CA2740468C (en) | Method of processing a bituminous feed by staged addition of a bridging liquid | |
| CN1461732A (zh) | 海水变成淡水的方法 | |
| Isa et al. | Integration of maceration and freeze concentration for recovery of vitamin C from orange peel waste | |
| CN102079883B (zh) | 复合型溶剂提取辣椒红色素、辣椒精的工艺 | |
| JP2002153859A (ja) | 前進凍結濃縮法による凍結融解溶液分離方法と懸濁溶液の凍結融解固液分離方法とその凍結融解分離装置 | |
| CN101805032A (zh) | 冰冻真空分离法 | |
| TW201208814A (en) | Method for collecting coolant | |
| TW200804181A (en) | Method of recovering silicon-containing material | |
| CN113845973A (zh) | 一种冰洁式杂质快速分离的食用油除杂工艺 | |
| CN101776545A (zh) | 一种土壤胶体分离提纯的方法 | |
| TW201144221A (en) | A method for the silicon carbide recycling | |
| CN104448904A (zh) | 一种复合型溶剂提取辣椒红色素、辣椒精的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai Jiuzhuang Enterprise Management Co., Ltd. Zhang Hui Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Hui Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100616 |