CN101725697A - 同步带用带轮 - Google Patents
同步带用带轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101725697A CN101725697A CN200910173691A CN200910173691A CN101725697A CN 101725697 A CN101725697 A CN 101725697A CN 200910173691 A CN200910173691 A CN 200910173691A CN 200910173691 A CN200910173691 A CN 200910173691A CN 101725697 A CN101725697 A CN 101725697A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disk body
- tooth
- wheel used
- belt wheel
- synchronous belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 iron Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/38—Means or measures for increasing adhesion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G9/00—Ropes or cables specially adapted for driving, or for being driven by, pulleys or other gearing elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/26—Racks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明目的在于提供一种通过简化生产工序消减了生产成本,缩短生产时间从而提高了生产效率,并且减轻了流体音和破裂音的产生和啮合音,降低了因啮合时的摩擦引起的噪音的同步带用带轮。同步带用带轮(100)由盘体(105、106)构成,该盘体(105、106)的内周嵌装在旋转轴(104)上且在盘体的外周具有与同步带(110)卡合的齿(101),盘体(105、106)以各自的齿(101)的相位错开的方式嵌装在旋转轴(104)上。
Description
技术领域
本发明涉及与同步带卡合来传递旋转运动的同步带用带轮。
背景技术
以往,公知有在同步带用带轮与同步带啮合之前使空气逸出,从而减轻了压缩后的空气从间隙漏出时产生的流体音和破裂音、降低了噪音的同步带轮。
如图5至图7所示,该公知的同步带用带轮500在与同步带510啮合的齿501上形成有圆周方向的切入部502,通过在该同步带用带轮500与同步带510啮合之前使空气从切入部502朝齿根部503方向逸出,减轻了因压缩后的空气从与同步带510啮合的齿501的间隙朝同步带用带轮500的左右漏出而产生的流体音和破裂音,降低了噪音(参照专利文献1)。
[专利文献1]日本专利实愿昭60-178303号(日本专利实开昭62-87251号公报)的缩微胶片(第3-5页,图1至图3)
但是,由于上述公知的同步带用带轮500需要通过切削加工等在齿501上形成圆周方向的切入部502,因此存在生产工序增加从而生产成本高涨、并且生产时间变长、生产效率降低的问题。
并且,由于切入部502的深度的极限是齿501的高度,因此逸出的空气的量存在界限,并且会产生在该切入部502中流动的流体音和破裂音,因此存在降噪效果低的问题。
另外,对于由同步带用带轮500与同步带510啮合时的摩擦引起的噪音而言,没有任何降低效果。
发明内容
本发明解决了上述的现有技术的问题,即,本发明的目的在于提供如下的同步带用带轮:通过简化生产工序消减了生产成本,缩短了生产时间从而提高了生产效率,并且减轻了流体音和破裂音的产生以及啮合音、降低了由啮合时的摩擦引起的噪音。
第一方面所述的发明通过下述方式解决上述课题:同步带用带轮,其由盘体构成,该盘体的内周嵌装在旋转轴上且在该盘体的外周具有与同步带卡合的齿,所述盘体构成为在所述旋转轴方向上被分割为多个,该多个盘体以各自的齿的相位错开的方式嵌装在所述旋转轴上。
第二方面所述的发明通过下述方式进一步解决上述课题:在第一方面所记载的同步带用带轮的结构的基础上,所述多个盘体由三个盘体构成,所述多个盘体以两侧的盘体的齿的相位相同、中间的盘体的齿的相位与所述两侧的盘体的齿的相位不同的方式嵌装在所述旋转轴上。
第一方面所述的发明的同步带用带轮由盘体构成,该盘体的内周嵌装在旋转轴上且在该盘体的外周具有与同步带卡合的齿,盘体构成为在旋转轴方向上被分割为多个,该多个盘体以齿的相位错开的方式嵌装在旋转轴上,由此,同步带用带轮与同步带啮合的时刻在多个盘体上被分散从而一次啮合的面积减少,因此,压缩的空气的量减少从而减轻了流体音和破裂音的产生,并且,还减轻了由同步带用带轮与同步带啮合时的摩擦引起的噪音,并且,不需要对多个盘体实施任何加工,因此生产工序简化从而削减了生产成本,缩短了生产时间从而能够提高生产效率。
对于第二方面所述发明的同步带用带轮,在第一方面所述的同步带用带轮所起到的效果的基础上,多个盘体由三个盘体构成,并且多个盘体以两侧的盘体的齿的相位相同、中间的盘体的齿的相位与所述两侧的盘体的齿的相位不同的方式嵌装在旋转轴上,由此,同步带用带轮与同步带的啮合在宽度方向上左右对称,因此不会产生朝向宽度方向的偏移或扭转,能够稳定地降低噪音。
附图说明
图1是本发明的同步带用带轮的第一实施例的使用方式的立体图。
图2是本发明的同步带用带轮的第一实施例的主视图和侧视图。
图3是本发明的同步带用带轮的第二实施例的使用方式的立体图。
图4是本发明的同步带用带轮的第二实施例的主视图和侧视图。
图5是现有的同步带用带轮的使用方式的侧视图。
图6是现有的同步带用带轮的主视图。
图7是现有的同步带用带轮的剖视图。
标号说明如下:
100、200、500...同步带用带轮;101、201、501...齿;502...切入部;103、203、503...齿根部;104、204...旋转轴;105、205...盘体;106、206...盘体;207...盘体;110、210、510...同步带。
具体实施方式
本发明只要能够起到能够提供如下的同步带用带轮的效果即可,具体的实施方式可以是任意方式:该同步带用带轮由盘体构成,该盘体的内周嵌装在旋转轴上且在该盘体的外周具有与同步带卡合的齿,盘体构成为在旋转轴方向上被分割为多个,该多个盘体以齿的相位错开的方式嵌装在旋转轴上,削减了生产成本、缩短了生产时间从而能够提高生产效率,并且减轻了流体音和破裂音的产生和啮合音,降低了由啮合时的摩擦引起的噪音。
即,本发明的同步带用带轮的盘体的材质可以是铁等金属,也可以是树脂、陶瓷等任何材质。
并且,该盘体可以是两片,也可以是三片以上。
并且,本发明的同步带用带轮的盘体可以通过压入或热压配合等过盈配合嵌装在旋转轴上,也可以利用螺栓和螺母等固定,可以利用任何方法嵌装在旋转轴上。并且,也可以使用键槽和花键。
进一步,本发明的同步带用带轮的多个盘体可以通过销或凹凸等与邻接的盘体旋转卡合。
实施例
以下,根据附图对作为本发明的实施例的同步带用带轮进行说明。
图1是本发明的同步带用带轮的第一实施例的使用方式的立体图,图2是本发明的同步带用带轮的第一实施例的主视图和侧视图,图3是本发明的同步带用带轮的第二实施例的使用方式的立体图,图4是本发明的同步带用带轮的第二实施例的主视图和侧视图。
如图1所示,作为本发明的第一实施例的同步带用带轮100,两片盘体105、106嵌装在旋转轴104上,同步带110与设在盘体105、106的外周上的齿101卡合来传递旋转运动。
如图1、图2所示,同步带用带轮100构成为,两片盘体105、106以各自的齿101的相位稍稍错开的方式嵌装在旋转轴104上,从而同步带用带轮100的两片盘体105、106的各自的齿101与同步带110啮合的时刻错开。
由于在各个时刻被压缩的空气的量成为原来的一半,因此减轻了流体音和破裂音的产生,并且,在各个时刻啮合的齿101的面积也成为原来的一半,因此也降低了由啮合时的摩擦引起的噪音。
并且,如图3所示,作为本发明的第二实施例的同步带用带轮200构成为,三片盘体205、206、207嵌装在旋转轴204上,通过同步带210与设在盘体205、206、207的外周上的齿201卡合来传递旋转运动。
如图3、图4所示,同步带用带轮200构成为,以使两侧的两片盘体205、207的齿201的相位相同、并使中间的盘体206的齿201的相位与两侧的盘体205、207的齿201的相位稍稍错开的方式嵌装在旋转轴204上,同步带用带轮200的三片盘体205、206、207中的两侧的两片盘体205、207的齿201和中间的盘体206的齿201与同步带210啮合的时刻错开。
由于在各个时刻被压缩的空气的量成为原来的2/3和1/3,因此减轻了流体音和破裂音的产生,并且,在各个时刻啮合的齿201的面接也成为原来的2/3和1/3,因此也降低了由啮合时的摩擦引起的噪音。
此外,对于本第二实施例的同步带用带轮200,由于同步带210的啮合在宽度方向左右对称,因此不会产生朝向宽度方向的偏移或扭转,能够稳定地旋转驱动,不会因宽度方向的偏移或扭转而产生噪音。
另外,虽然对于本第二实施例的同步带用带轮200而言,使三片盘体205、206、207的旋转轴方向的宽度相同,但是也可以使两侧的盘体205、207的旋转轴方向的宽度为中间的盘体206的宽度的一半,从而使在上述各个时刻被压缩的空气的量和齿201的面积分别成为一半。
如以上所说明了的那样,根据本发明,能够提供如下的同步带用带轮,其能够消减生产成本、缩短生产时间从而能够提高生产效率,并且防止流体音和破裂音的产生和啮合音,降低噪音等,效果极大。
另外,本发明的第一实施例和第二实施例的同步带用带轮100、200具有两片盘体105、106和三片盘体205、206、207,但是也可以具有四片以上的盘体。
进而,在本发明的同步带用带轮由四片以上的盘体构成的情况下,只要至少一片盘体的齿的相位错开即可,可以使相邻的盘体的齿的相位分别交替地错开,也可以使其随意地错开。
并且,本发明的第一实施例和第二实施例的同步带用带轮100、200的盘体105、106、205、206、207是简单的圆盘状,但是也可以是仅在具有齿101、201的外周附近和嵌装在旋转轴104、204上的内周附近宽度宽、而在径向中间部分薄的部件,也可以是在径向中间部分设有轴向的减薄部分的部件。
Claims (2)
1.一种同步带用带轮,其由盘体构成,该盘体的内周嵌装在旋转轴上且在该盘体的外周具有与同步带卡合的齿,其特征在于,
所述盘体构成为在所述旋转轴方向上被分割为多个,
该多个盘体以齿的相位错开的方式嵌装在所述旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的同步带用带轮,其特征在于,
所述多个盘体由三个盘体构成,
所述多个盘体以两侧的盘体的齿的相位相同、中间的盘体的齿的相位与所述两侧的盘体的齿的相位不同的方式嵌装在所述旋转轴上。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008-267161 | 2008-10-16 | ||
JP2008267161A JP4942722B2 (ja) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 歯付ベルト用プーリ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101725697A true CN101725697A (zh) | 2010-06-09 |
Family
ID=42217919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910173691A Pending CN101725697A (zh) | 2008-10-16 | 2009-09-15 | 同步带用带轮 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4942722B2 (zh) |
KR (1) | KR101340222B1 (zh) |
CN (1) | CN101725697A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110623512A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种皮带传动装置及电动窗帘 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104728342B (zh) * | 2014-03-14 | 2017-02-15 | 河南忱诺科技有限公司 | 双环连体同步带 |
JP6829388B2 (ja) | 2017-02-27 | 2021-02-10 | 株式会社椿本チエイン | 歯付ベルト伝動装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0799365B2 (ja) * | 1985-09-30 | 1995-10-25 | 本田技研工業株式会社 | 酸素濃度検出装置 |
JPH02122263U (zh) * | 1989-03-22 | 1990-10-05 | ||
DE3909950C2 (de) * | 1989-03-25 | 1993-12-23 | Breco Kunststoff | Riementrieb bestehend aus einem Zahnriemen und einer Zahnscheibe |
JPH07208583A (ja) * | 1994-01-21 | 1995-08-11 | Asahi Optical Co Ltd | 歯 車 |
KR970021852A (ko) * | 1995-10-09 | 1997-05-28 | 전성원 | 타이밍 벨트용 풀리 |
JPH1089444A (ja) * | 1996-09-19 | 1998-04-07 | Kokusai Electric Co Ltd | 駆動機構 |
DE60225716T2 (de) * | 2001-12-05 | 2009-04-30 | Litens Automotive, Woodbridge | Riemenspanner mit reibungsgesteuerter stopposition |
-
2008
- 2008-10-16 JP JP2008267161A patent/JP4942722B2/ja active Active
-
2009
- 2009-09-10 KR KR1020090085364A patent/KR101340222B1/ko active IP Right Grant
- 2009-09-15 CN CN200910173691A patent/CN101725697A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110623512A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种皮带传动装置及电动窗帘 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4942722B2 (ja) | 2012-05-30 |
KR20100042583A (ko) | 2010-04-26 |
KR101340222B1 (ko) | 2013-12-10 |
JP2010096257A (ja) | 2010-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101725695B (zh) | 同步带用带轮 | |
EP1767815A3 (en) | Speed reducer, production method for speed reducer, roller bearing, crankshaft and production method for crank shaft | |
CN105570437A (zh) | 一种低背隙机器人减速机 | |
JP2011112019A (ja) | スクリュロータの製造方法、スクリュロータ、及び水注入式スクリュ圧縮機 | |
CN101725697A (zh) | 同步带用带轮 | |
TW201042185A (en) | Double cogged V-belt for variable speed drive | |
WO2016185744A8 (ja) | 変速装置内蔵の回転電機 | |
US20200191250A1 (en) | Gear | |
CN203698578U (zh) | 自行车齿盘 | |
KR100800449B1 (ko) | 하모닉 감속기 | |
CN204025575U (zh) | 具周期变速比及周长互补功能的同步传动非正圆形带轮组 | |
JP2013504024A (ja) | ギアホイール | |
CN101725696B (zh) | 同步带用带轮 | |
CN2725627Y (zh) | 一种双相凸轮激波的摆动活齿传动装置 | |
CN104565220A (zh) | 齿轮装置系列 | |
KR101675661B1 (ko) | 스프로켓의 형성 방법 | |
CN106415068A (zh) | 变速机构 | |
CN101725694B (zh) | 同步带用带轮 | |
CN107387674A (zh) | 一种静音和低磨耗的齿轮传动结构 | |
CN202812100U (zh) | 一级太阳轮 | |
CN201475236U (zh) | 变速箱怠速消振装置 | |
KR101450971B1 (ko) | 유성 기어 감속기 | |
CN206000942U (zh) | 弹性转换减速器 | |
CN202812101U (zh) | 二级行星轮 | |
CN106763574A (zh) | 一种皮带传动式低扭矩减速器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100609 |