CN101725625B - 铰链结构 - Google Patents

Abstract

一种铰链结构，其包括转轴、转动支架、固定支架、固定件、定位块、转动件及紧固件，转动支架与固定支架可相对转动且均套设于转轴上，固定件与转动件可相对转动且均套设于转轴上，该固定件及转动件均包括相互配合的配合面，固定件于其配合面上形成有定位槽，该定位块可拆卸地设于该转动件的配合面上且包括与该定位槽相配合的定位部，该定位部外表面的形状为波浪形，且其上具有两个最高顶点。上述铰链结构铰链结构的定位块可以从转动件上拆卸下来，当定位块过于磨损时，可单独更换定位块，无需更换整个转动件，从而降低铰链结构的维修成本。

Description

铰链结构

技术领域

本发明涉及一种铰链结构，尤其涉及一种适用于电子装置的铰链结构。

背景技术

目前，市场上常见的电子设备，如笔记本电脑、个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)、手机、电子辞典一般为折叠式，其包括本体和盖体，本体和盖体通过铰链结构铰接在一起，从而实现盖体相对于本体打开或闭合。

一种铰链结构，用以连接电子设备的本体和盖体，其包括一个转轴以及依次套设于转轴上的一个转动支架、一个固定支架、一个固定件、一个转动件、多个摩擦件及多个弹性件，转轴的端部与紧固件相螺合，转动支架与盖体固定连接，固定支架与本体固定连接，固定件与转动件的相接面上朝外延伸有凸部，转动定位件上开设有与该凸部相配合的凹部，弹性件抵持于转动件上，从而使得固定件与转动件始终紧密抵靠。固定件与转动件的凸部与凹部相配合，可实现盖体相对于本体在特定的角度明显定位。

然而，上述铰链结构中的固定件的凸起由于长时间与转动件的配合面摩擦而容易磨损，需要更换整个固定件，从而造成该铰链结构的维修成本较高。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种维修成本较低的铰链结构。

一种铰链结构，其包括转轴、转动支架、固定支架、固定件、定位块、转动件及紧固件，转动支架与固定支架可相对转动且均套设于转轴上，固定件与转动件可相对转动且均套设于转轴上，该固定件及转动件均包括相互配合的配合面，固定件于其配合面上形成有定位槽，该定位块可拆卸地设于该转动件的配合面上且包括与该定位槽相配合的定位部，该定位部外表面的形状为波浪形，且其上具有两个最高顶点。

上述铰链结构铰链结构的定位块可以从转动件上拆卸下来，当定位块过于磨损时，可单独更换定位块，无需更换整个转动件，从而降低铰链结构的维修成本。

附图说明

图1是本发明实施方式的铰链结构的立体图。

图2是图1的铰链结构在相反方向上的立体分解图。

图3是图1的铰链结构另一视角的立体分解图。

图4是图1的铰链结构的定位块的立体图。

图5是图4中沿V-V线的剖视图。

图6是图1所示的铰链结构的转动支架相对固定支架转过一定角度后的立体图。

图7是本发明实施方式二的定位块的剖视图。

图8是本发明实施方式三的定位块的剖视图。

图9是本发明实施方式四的定位块的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施方式对本发明的铰链结构作进一步的详细说明。

请参阅图1至图3，本发明实施方式的铰链结构100包括转轴11、固定支架12、摩擦件13、转动支架14、限位件15、定位件16、弹片17、垫片18及紧固件19。转动支架12与固定支架14可相对转动且均套设于转轴11上。摩擦件13包括两个第一摩擦件131和两个第二摩擦件133。两个第一摩擦件131可相对固定支架14转动且套设于转轴11上。两个第二摩擦件133与固定支架14固定连接且套设于转轴11上。限位件15可相对固定支架14转动且套设于转轴11上。定位件16包括固定件161、两个定位块162和转动件163。固定件161与转动件165可相互转动且均套设于转轴11上。定位块162可拆卸地固定于转动件163上。弹性件17和垫片18均套设于转轴11上。紧固件19与转轴11的端部相螺合。

转轴11包括一个横截面为非圆形的基部111，基部111的一端形成有螺纹部112，另一端形成有圆盘状凸缘113。凸缘113进一步向外延伸有一个插接部114。

转动支架12包括基板121、第一弧形定位片122和第二弧形定位片123，第一弧形定位片122和第二弧形定位片123分别从基板121的相对两侧朝同一方向延伸。基板121上开设有多个固定孔1211。第一弧形定位片122远离基板121的一端开设有一个与转轴11的插接部114配合的非圆形的配合孔1221。

第一摩擦片131中心开设有一个圆形的通孔1311，其端面上开设有多个油槽1312。

第二摩擦片133的中心开设有一个圆形的通孔1331，边缘处垂直延伸有一个定位片1332，第二摩擦片133的端面上开设有多个油槽1333。

固定支架14包括固定板141及由固定板141的一侧垂直延伸形成的支撑板142。固定板141上开设有多个固定孔1411。支撑板142远离固定板141的端部开设有一个枢转孔1421，中部开设有一个卡合孔1422。支撑板142远离固定板141的末端还开设有一个凹口1423。第二摩擦片133的定位片1332用于插入凹口1423中，从而使第二摩擦片133固定连接至固定支架14上。

限位件15包括一个圆盘状的本体151和与本体151相连的第一限位部152。本体151的中心开设有一个非圆形的穿孔1511，本体151的端面上还开设有多个油槽1512。本实施例中，第一限位部152为由本体151的侧壁向外延伸形的弧形凸起。

固定件161包括一个大致为圆盘状的枢转部1611和与枢转部1611相连的第二限位部1612。枢转部1611包括配合面16111、轴孔16112和形成于配合面16111上的两个定位槽16113，该两个定位槽16113对称设于轴孔16112两侧。本实施例中，第二限位部1612为由枢转部1611的一端向外延伸形成的大致为三角形的凸块，且凸块的厚度要大于枢转部1611的厚度。第二限位部1612上延伸有一个凸柱16121。

请参阅图4及图5，定位块162包括基体1621、定位部1622和固定部1623，定位部1622从基体1621的一端朝外延伸，固定部1623从基体1621的另一端朝外延伸。定位部1622用于与固定件161的定位槽16113相配合。定位部1622可以根据设计需要设计成各种各样的形状。具体在本实施中，定位部1622的表面16221大体为梯形。

转动件163大体为圆盘状，其包括一个配合面1631、一个贯穿孔1632和两个固定孔1633。贯穿孔1632开设于转动件163的中部，两个固定孔1633设于贯穿孔1632的周缘外部。固定孔1633用于与定位块162的固定部1623相配合，以使定位块162可拆卸地固定于转动件163上。

弹性件17为中心开孔的碟形弹片，即其中心部分沿其轴线方向朝一侧凸出，且其具有弹性。一对弹性件17背向设置，即两个弹性件17的凸出部分靠设在一起。

垫片18为中心开孔的圆形的片体。

紧固件19在本实施例中为一个与转轴11的螺纹部112配合的螺母。

请参阅图1至图6，装配铰链结构100时，首先，将两个定位块162分别插入转动件163的两个固定孔1633中。接着，将转轴11具有螺纹部112的一端依次穿过两个第一摩擦件131、一个第二摩擦件132、固定支架14上的枢转孔1421、另一个第二摩擦片133、限位件15上的穿孔1511、固定件161的轴孔16112、转动件163的贯穿孔1632、四个弹性件17及垫片18后，与螺母19相螺合。接着，将转轴11的插接部114卡入转动支架12的配合孔1221中。此时，转动支架12、限位件15、转动件163及垫片18可随转轴11一起转动，且限位件15与固定件161的枢转部1612相贴合。接下来，将固定件161上的凸柱16121卡入固定支架14上的卡合孔1422中，并推动转动件163，以使定位块162上的定位部1622卡入固定件161的定位槽16113中。同时，将两个第二摩擦片133上的定位片1332分别插入固定支架14的凹口1423中。调节螺母19，以使弹性件17产生轴向的弹力作用于转动件163。

打开铰链结构100时，推动转动支架12的基板121沿远离固定支架14的方向旋转，转轴11将在转动支架12的带动下旋转，从而带动转轴11上的限位件15及转动件163旋转，当限位件15上的第一限位部152与固定件161的第二限位部1612相抵时，转动支架12不可继续转动。此时，转动支架12相对固定支架14处于最大打开角度。在此过程中，可于任意位置停止对转动支架12施力，从而使转动支架12停止于任意位置。关闭铰链结构100时，推动转动支架12的基板121沿靠近固定支架14的方向旋转，转轴11将在转动支架12的带动下旋转，从而带动转轴11上的限位件15及转动件163旋转，由于转动件163受到弹性件17的轴向弹力作用，所以可驱使定位块162上的定位部1622抵靠于固定件161的定位槽16113内，以使转动支架12相对固定支架14定位。

铰链结构100应用于电子装置时，其转动支架12及固定支架14分别与电子装置的盖体及本体相连即可，从而可使电子装置的盖体可相对本体打开一定角度，也可使电子装置的盖体在闭合过程中与本体自动锁紧。

铰链结构100的定位块162可以从转动件163上拆卸下来，当定位块162过于磨损时，可单独更换定位块162，无需更换整个转动件163，从而降低铰链结构100的维修成本。另外，定位块162的定位部1622可以根据设计需要设计成各种各样的形状，以达到不同的锁定效果。例如，改变定位部1622的高度可以调整弹性件17的弹性力的变化量，改变其表面16221的顶点相对于定位部1622的底部的倾斜度可以调整锁定速度，改变其表面16221的形状可以调整锁定时的手感。另外，定位部1622的表面16221的形状可以调整定位部1622与固定件161的配合面16111之间接触面积，从而调整定位部1622与固定件161之间的摩擦力大小。具体在本实施中，定位部1622的表面16221大体为梯形，使得铰链锁定速度较快。

可以理解，定位块162不限于固定于转动件163上，也可固定于固定件161上，此时，转动件163设有与定位块162的定位部1622相配合的定位槽。而且，定位块162的个数不限于两个，也可为一个、三个或三个以上，从而增加转动支架12在转动过程中的定位位置。

可以理解，弹性件17不限于碟形弹片，也可为波形弹片、弓形弹片及弹簧。

请参阅图7，本发明实施方式二的定位块262与实施方式一的定位块162相似，其不同之处在于：定位块262的定位部2622的表面26221为抛物线形，使得铰链结构的锁定速度较慢且手感平顺。

请参阅图8，本发明实施方式三的定位块362与实施方式一的定位块162相似，其不同之处在于：定位块362的定位部3622的表面36221为倒V字形，使得铰链结构的锁定速度较慢。

请参阅图9，本发明实施方式三的定位块462与实施方式一的定位块162相似，其不同之处在于：定位块462的定位部4622的表面46221为波浪形，使得铰链结构的锁定速度较快且手感平顺。另外，定位部4622的表面46221具有两个最高顶点，定位块462在铰链结构进入自锁状态时，使得定位块462与固定件161的之间摩擦力瞬时突变。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (7)

1.一种铰链结构，其包括转轴、转动支架、固定支架、固定件、转动件及紧固件，该转动支架与该固定支架可相对转动且均套设于该转轴上，该固定件与该转动件可相对转动且均套设于该转轴上，其特征在于：该固定件及转动件均包括相互配合的配合面，该铰链结构还包括定位块，该固定件于其配合面上形成有定位槽，该定位块可拆卸地设于该转动件的配合面上且包括与该定位槽相配合的定位部，该定位部外表面的形状为波浪形，且其上具有两个最高顶点。

2.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括弹性件，该弹性件用于向转动件提供轴向的弹力。

3.如权利要求2所述的铰链结构，其特征在于：该弹性件为碟形弹片、波形弹片、弓形弹片及弹簧中的一种。

4.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括套设于该转轴上的第一摩擦件及第二摩擦件，该第一摩擦件可相对该固定支架转动，该第二摩擦片的边缘处垂直延伸有一个定位片，该固定支架的末端开设有一个与该定位片相配合的凹口。

5.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括套设于该转轴上且可相对于该固定支架转动的限位件，该限位件具有第一限位部，该固定件具有第二限位部，该第二限位部与第一限位部相配合，以限制转动支架相对固定支架的旋转角度范围。

6.如权利要求5所述的铰链结构，其特征在于：该限位件包括一个本体，该第一限位部为由该本体的侧壁沿径向向外延伸形的凸起，该固定件包括一个供枢轴穿设枢转部，该第二限位部为由该枢转部一端延伸形成的厚度大于该枢转部的凸块，该限位件与该枢转部相贴合。

7.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该转轴的端部设有螺纹，该紧固件为与该转轴的螺纹相螺合的螺母。

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