CN101724928A - 一种生产氨纶的第二回风系统 - Google Patents
一种生产氨纶的第二回风系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101724928A CN101724928A CN200910154576A CN200910154576A CN101724928A CN 101724928 A CN101724928 A CN 101724928A CN 200910154576 A CN200910154576 A CN 200910154576A CN 200910154576 A CN200910154576 A CN 200910154576A CN 101724928 A CN101724928 A CN 101724928A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spandex
- spinning
- air return
- solvent
- return system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本发明设计一种由纺丝甬道、风机、冷凝器,溶剂回收槽,喷淋洗涤塔,输送泵等构成的氨纶生产中的第二回风系统,进一步调整纺丝甬道内的气压平衡和气流走向,不仅有效地防止了有机溶剂的泄漏,溶剂回收率提高5%,降低了生产成本,而且有效地改善了纺丝车间的生产环境,从根本上解决了甬道滴液问题。第二回风系统适用于氨纶干法纺丝。第二回风系统的应用保证了成品纤维中有机溶剂含量小于0.8%,有效地防止了干法纺制氨纶过程中的并丝,不仅适用于普通氨纶生产,特别适用于311~1244dtex氨纶粗旦丝的生产或800~1100m/min氨纶高速纺丝的要求。
Description
技术领域
本发明涉及氨纶弹力丝的制造设备技术,具体为一种用于氨纶生产的纺丝甬道的第二回风系统。
背景技术
干法纺丝是生产氨纶的主要工艺路线。因其产品具有优异的弹性和弹性回复率,在针织和机织的弹力织物等纺织技术领域广泛应用。
在干法纺丝的氨纶生产中,由聚氨酯和二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺为主要成分组成的纺丝原液经计量泵、喷丝孔挤出后,其原液细流进入纺丝甬道,在循环热风作用下,原液细流中的溶剂(二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺),不断由细流及初步成形后的初生纤维内部向表面扩散,继而蒸发,被热空气流带走,形成纤维。干法纺丝过程中有效地防止有机溶剂的泄漏,不仅关系到生产成本,更涉及到产品的质量和生产环境的安全。
纺丝甬道是干法纺丝纤维成形过程中的关键设备之一,热风循环系统是必不可少的装置。但仅靠一套热风循环系统难以保证纺丝甬道出口达到负压状态,这样循环热风中的溶剂,就难免泄漏到纺丝车间,尤其在高速纺丝及氨纶粗旦丝的生产中,还会影响到纤维的固化成形过程。已有一些专利介绍干法纺丝氨纶的纺丝甬道,如申请号为200510041146.1的圆形氨纶纺丝甬道等。现有技术的纺丝甬道内的循环热风一般可以满足普通纺速下,常规氨纶生产的需要,但难以达到制备氨纶粗旦丝或氨纶高速纺丝的要求,尤其是难以达到高标准的环境保护的要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是,设计一种第二回风系统,进一步调整纺丝甬道内的气压平衡和气流走向,为甬道内的压力平衡作了二次保障;第二回风系统使纺丝甬道出口达到负压状态,不仅有效地防止了有机溶剂的泄漏,提高了溶剂的回收率,降低了生产成本,而且有效的改善了纺丝卷绕车间的环境,从根本上解决了甬道滴液问题。
第二回风系统不仅可以满足普通纺速下,常规氨纶生产的需要,特别是可以用于制备氨纶粗旦丝或氨纶的高速纺丝的场合,有效的防止了并丝现象,并保证了成品纤维中有机溶剂的含量小于0.8%,使之能够较长时间的贮存。
本发明解决所述生产氨纶的热风系统的方案是:设计一种增设了第二回风系统。第二回风系统由纺丝甬道、风机、冷凝器,溶剂回收槽,输送泵,洗涤塔,喷淋输送泵等构成。第二回风系统工作时,首先由风机将接近纺丝甬道出口的含有少量溶剂的热风送入盘管式或列管式冷凝器,经冷凝成为液滴后的溶剂流入溶剂回收槽,由输送泵送往溶剂精制系统;经过冷凝处理后的回风中仍含有一定量的溶剂,它们将在洗涤塔中的喷淋液作用下,被进一步吸收,最后溶剂含量小于1%的回风被放空。为使系统工作稳定,洗涤塔工作时大部分喷淋液参加循环喷淋,少部分喷淋液被送往溶剂精制系统,并在洗涤塔中随时补加无离子水,喷淋液中溶剂浓度不变。
与现有技术相比,本发明的溶剂回收率提高了5%,纺丝车间的环境得到进一步改善,并且实现了干法纺丝生产311~1244dtex优质氨纶粗旦丝,满足了800~1100m/min的氨纶高速纺丝的要求。
附图说明
图1为本发明第二回风系统一种实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。具体实施例只是为了进一步清楚说明本发明热风循环系统组成及结构,不构成对本发明权利要求的限制。
本发明设计的第二回风系统,包括纺丝甬道1、风机2、冷凝器3,溶剂回收槽4,输送泵5,溶剂精制系统6,洗涤塔7,喷淋输送泵8。9是第一循环回风系统。在风机2的作用下纺丝甬道1出口处的绝对压强达到0.09MPa以下,已明显低于纺丝车间大气压,有效地防止了有机溶剂的泄漏,提高了溶剂的回收率,降低了生产成本,改善了纺丝卷绕车间的环境,从根本上解决了甬道滴液问题。冷凝器3为盘管式,管内用室温下的软水作冷媒,回风中的溶剂经冷凝成为液滴后流入溶剂回收槽4,由输送泵送往溶剂精制系统。经过冷凝处理后的回风中仍含有一定量的溶剂,它们将在洗涤塔中与喷淋液充分接触,最后溶剂含量小于1%的回风被放空。为使系统工作稳定,洗涤塔工作时大部分喷淋液参加循环喷淋,少部分喷淋液被送往溶剂精制系统,并在洗涤塔中随时补加无离子水,喷淋液中溶剂浓度不变。
生产实践表明,本发明的第二回风系统适用于氨纶干法纺丝。第二回风系统的应用有效地防止了干法纺制氨纶过程中的并丝,特别适用于311~1244dtex氨纶粗旦丝的生产或800~1100m/min氨纶高速纺丝的要求。
本发明未述及之处适用于现有技术。
Claims (3)
1.一种氨纶生产中的第二回风系统。包括纺丝甬道,风机,溶剂回收槽,输送泵,洗涤塔,喷淋输送泵等。
2.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征是盘管式或列管式,管内的冷却介质为室温下的软水。
3.根据权利要求1所述的洗涤塔,其特征是喷淋式,工作中大部分喷淋液参加循环喷淋,少部分喷淋液被送往溶剂精制系统,并在洗涤塔中随时补加无离子水,以保证喷淋液中溶剂浓度不变,使系统工作稳定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101545762A CN101724928B (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种生产氨纶的第二回风系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101545762A CN101724928B (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种生产氨纶的第二回风系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101724928A true CN101724928A (zh) | 2010-06-09 |
CN101724928B CN101724928B (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=42446454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101545762A Expired - Fee Related CN101724928B (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种生产氨纶的第二回风系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101724928B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103088447A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-08 | 杭州舒尔姿氨纶有限公司 | 应用上甬道回风自动控制甬道平衡系统 |
CN103849952A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 杭州益邦氨纶有限公司 | 一种新型的生产氨纶的回风系统 |
CN108048927A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-18 | 中国纺织科学研究院 | 一种纤维纺丝的节能冷却装置及节能冷却方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL288240A (zh) * | 1963-11-08 | |||
CN100378258C (zh) * | 2003-09-03 | 2008-04-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 干法纺丝热风循环装置 |
CN100343425C (zh) * | 2005-07-22 | 2007-10-17 | 江阴中绿化纤工艺技术有限公司 | 圆形氨纶纺丝甬道 |
CN201161987Y (zh) * | 2008-02-01 | 2008-12-10 | 江阴中绿化纤工艺技术有限公司 | 二甲基乙酰胺溶剂回收装置 |
-
2009
- 2009-11-13 CN CN2009101545762A patent/CN101724928B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103849952A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 杭州益邦氨纶有限公司 | 一种新型的生产氨纶的回风系统 |
CN103088447A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-08 | 杭州舒尔姿氨纶有限公司 | 应用上甬道回风自动控制甬道平衡系统 |
CN108048927A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-18 | 中国纺织科学研究院 | 一种纤维纺丝的节能冷却装置及节能冷却方法 |
CN108048927B (zh) * | 2017-12-19 | 2021-03-16 | 中国纺织科学研究院有限公司 | 一种纤维纺丝的节能冷却装置及节能冷却方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101724928B (zh) | 2011-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102605444B (zh) | 一种液相增粘熔体多头直纺涤纶工业丝生产工艺 | |
CN101532182B (zh) | 一种具有钻石光泽的涤纶fdy丝及其制备工艺 | |
CN103437018B (zh) | 一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺 | |
CN102839432B (zh) | 一种超高速纺聚酯预取向丝的制备方法 | |
CN104032408B (zh) | 一种异收缩聚酰胺6 poy/fdy复合纤维及其制备方法 | |
CN101158056A (zh) | 锦纶吸湿排汗纤维的生产方法和产品 | |
CN110067033A (zh) | 一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维 | |
CN101724928B (zh) | 一种生产氨纶的第二回风系统 | |
CN102586905A (zh) | 热牵伸型高特纶预取向长丝纺丝卷绕联合制造工艺 | |
CN104480556A (zh) | 一种高速纺潜在卷缩涤纶长丝的生产工艺 | |
CN104480555A (zh) | 一种高伸度特性涤纶预取向纤维的生产工艺 | |
CN105239172A (zh) | 具有高纺纱效率的微纳米纤维纱线纺纱装置及其纺纱工艺 | |
CN103409828A (zh) | 一种高强度8头纺锦纶6中低旦全牵伸丝的制备方法 | |
CN108048927B (zh) | 一种纤维纺丝的节能冷却装置及节能冷却方法 | |
CN113789589A (zh) | 一种抗菌防护针织布及其制备工艺 | |
CN110184700A (zh) | 一种仿棉复合丝及其制造方法 | |
CN201660721U (zh) | 一种生产氨纶的第二回风系统 | |
CN210237858U (zh) | 一种锦纶66高强纤维的生产系统 | |
CN105386140B (zh) | 一种化纤环吹冷却方法 | |
CN104947217B (zh) | 一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机 | |
CN218507951U (zh) | 一种冷却吹风装置 | |
CN104451918B (zh) | 一种熔体直纺扁平异型涤纶工业长丝的生产方法 | |
CN205188531U (zh) | 聚乳酸纤维复合纺丝装置 | |
CN202193882U (zh) | 喷雾加湿纺丝装置 | |
CN205099797U (zh) | 具有高纺纱效率的微纳米纤维纱线纺纱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110608 Termination date: 20171113 |