CN101723288A - 用于将螺纹帽应用在容器上的头部装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于将螺纹帽应用在容器上的头部装置，包括空心支承体；用于夹持帽件的部件；以及设置在支承体和用于夹持帽件的部件之间的磁性离合器，其中磁性离合器包括第一磁性环件和第二磁性环件，所述环件可以绕着纵向轴线相对于彼此旋转；以及绕所述纵向轴线可旋转地安装在支承体内且相对于支承体轴向地固定的旋转衬套，其中旋转衬套具有与所述纵向轴线对齐的棱柱形引导件，并且其中用于夹持帽件的部件包括沿所述纵向轴线伸长且接合所述棱柱形引导件的轴，所述轴相对于旋转衬套旋转地固定且沿轴向可动。

Description

用于将螺纹帽应用在容器上的头部装置
技术领域
本发明涉及用于将螺纹帽应用在容器上的头部装置。
更确切地说，本发明涉及包括空心支承体、用于夹持帽件的部件以及设置在支承体和用于夹持帽件的部件之间的磁性离合器的头部装置。
背景技术
这种类型的头部装置用于自动机械中，以便闭合容器。支承体固定到具有旋转运动和平移运动的心轴的底端上，从而使得在使用中，用于应用帽件的部件具有旋动运动。
发明内容
本发明的目的在于提供将比已知类型的头部装置在经济方面更有优势的、用于应用帽件的头部装置。
根据本发明，所述目的通过具有形成权利要求1主题的特征的用于应用帽件的头部装置来实现。
附图说明
根据本发明的头部装置的特征和优点在随后的详细描述过程中将清楚地显现，仅以参照附图的非限制性实例的方式提供该详细描述，其中：
图1是根据本发明的头部装置的侧视图；
图2是图1的头部装置的轴向截面；以及
图3是根据本发明的、示意了头部装置的变型的轴向截面。
具体实施方式
参照附图，10所标示的是用于将螺纹帽应用在容器上的头部装置。头部装置10包括具有螺纹孔14的空心支承体12，空心主体12通过该螺纹孔14直接固定到心轴16的底端上。心轴16形成用于将螺纹帽应用在容器上的自动机械的一部分。在运行时，心轴16具有绕纵向轴线18的旋转运动和沿同一纵向轴线18的平移运动。旋转运动和平移运动相互协调，以便获得心轴16的螺旋运动。可以认为产生心轴16的旋转-平移运动的方式是传统的，且处于本发明的范围之外。
支承体12具有其中容纳有旋转衬套22的空腔20。旋转衬套22由支承体20通过滚动轴承24来支承，且能够自由地绕纵向轴线18转动。旋转衬套22相对于支承体12沿轴向固定。旋转衬套22具有与纵向轴线18对齐的棱柱形引导件。在所示意的实例中，棱柱形引导件由具有带槽的轮廓28的衬套22的轴向空腔26形成。
头部装置10包括磁性离合器30，其包括设置成面向彼此且相对于彼此同轴的两个磁性环件32、34。第一磁性环件32固定到与支承体12的外螺纹38接合的调节环形螺母36上。第二磁性环件34直接固定到旋转衬套22上。在所示意的实例中，第二磁性环件34通过螺钉42固定到旋转衬套22的径向凸缘40上。在相对于支承体12进行旋动时，调节环形螺母36沿纵向轴线18的方向可动。
沿调节环形螺母36的轴向方向的运动使得能够调节两个磁性环件32、34之间的气隙44的轴向宽度。这种调节使得能够调节磁性离合器30的滑动扭矩。调节环形螺母36在通过径向螺钉46选择的调节位置上固定到支承体12上。
头部装置10还包括用于夹持帽件50的部件，其接合旋转衬套22的棱柱形引导件26、28。用于夹持帽件50的部件包括沿纵向轴线18伸长的轴52。轴52包括通过相应的带螺纹延展部57而固定到彼此上的底部部分54和顶部部分56。设想了轴向螺钉58提供了防止部分54和部分56之间旋开的安全机构。
顶部部分56具有沿纵向方向以滑动的方式与旋转衬套22的带槽的轮廓28相接合的带槽的轮廓。轴52相对于旋转衬套22旋转地固定且沿轴向可动。头部装置60固定到部分56的顶端上，以防止轴52从旋转衬套22上向下分离。
螺旋弹簧62相对于轴52同轴地设置，且倾向于向下推轴52。弹簧62的第一端靠在旋转衬套22的底部前端上。弹簧62的相对端靠在轴52的径向肩部上。轴52可逆着弹簧62的作用相对于旋转衬套22向上移置。
施用器元件64固定到轴52的底端上，其具有设计成以便接收和保持待应用于容器(未示意)的帽件的底座66。施用器元件64支承弹性环68，该弹性环68径向地向内推动设计成以便压靠容纳在底座66中的帽件(未示意)的外表面的保持滚球70。施用器元件64包括以自由地滑动的方式接合施用器元件64的轴向凹槽74的提取器72。提取器72具有部分76，该部分76设计成以便从底座66排出由于缺少容器而可能没有应用于容器的帽件。
在运行时，头部装置10固定到心轴16的底端上，其将沿着轴线18将螺旋运动赋予到头部装置10上。在第一步骤中，头部装置10执行帽件的拾起，以轻微的力将帽件插入施用器元件64的底座66中。帽件由保持滚珠70以轻微的干涉限制在底座66中。当帽件存在于底座76中时，排出器72向上移置。
在随后的步骤中，保持在底座66中的帽件靠在容器(诸如，例如，瓶子等)的螺纹颈上。头部装置10的螺旋运动将帽件旋到容器上。磁性离合器30确定最大螺旋扭矩。磁性环件32、34相对于彼此旋转地固定，直到施加在轴52上的扭矩小于磁性离合器30的校准的扭矩。如果轴52上的扭矩超过校准值，磁性环件32、34就相对于彼此滑动，从而防止传递到轴52的扭矩高于设定的值。在应用帽件期间，轴52可相对于旋转衬套22向上运动，从而压挤弹簧62。在旋动运动期间，弹簧62将轴向力施加在帽件上。
轴52足够长，以便允许轴52的长度L相对于凸缘78进行轴向移动。凸缘78具有轴52延伸穿过其中的叉形底座80。施用器元件64的排出器72接合凸缘78的底面，以便排出帽件。凸缘78相对于支承心轴的旋转传送带而固定，且具有用于各个头部装置10的底座80。
在不存在容器的情况下，帽件保持在施用器元件64的底座66内。可能保持在底座66中的任何帽件由被凸缘78向下推动的提取器元件76卸除。这种解决办法简单且可靠，并且已知自动地发生了对于可能已经保持在施用器元件64中的任何帽件的卸除而防止了检查施用器元件64上是否没有帽件的需要。
图3示意了根据本发明的头部装置10的变型。与上述一些元件相对应的元件由相同的参考标号标示。
在这个变型中，轴52由单件形成，而非如上所述由轴向地彼此固定的两个部分形成。带螺纹延展部84形成于轴52上，环形螺母86接合在其上，环形螺母86用作用于弹簧62底端的支座。环形螺母可相对于轴52轴向地移置，以便改变弹簧62的预载。可提供径向螺钉88，以防止环形螺母86偏移。在这个变型中，弹簧62的顶端靠在应用于衬套22的底端上的支承件90上。
与具有已知类型的磁性离合器的头部装置相比，根据本发明的头部装置10更加紧凑和廉价。特别地，设想有旋转衬套22和相对于衬套22旋转地固定且沿轴向可动的轴52这一事实使得能够减小支承件12的径向尺寸。
当然，在不损害本发明的原理的情况下，构造和实施例的细节可相对于本文所描述和说明的内容而宽泛地改变，而由此不偏离由所附的权利要求书限定的本发明的范围。

Claims (8)

1.一种用于将螺纹帽应用在容器上的头部装置，包括
-空心支承体(12)；
-用于夹持帽件(50)的部件；以及
-设置在所述支承体(12)和所述用于夹持帽件(50)的部件之间的磁性离合器(30)，其中所述磁性离合器(30)包括第一磁性环件(32)和第二磁性环件(34)，所述环件(32，34)可绕纵向轴线(18)相对于彼此旋转，所述第一环件(32)相对于所述支承体旋转地固定，并且所述第二环件(34)相对于所述用于夹持帽件(50)的部件旋转地固定，
其特征在于，所述头部装置包括绕所述纵向轴线(18)可旋转地安装在所述支承体(12)内且相对于所述支承体(12)轴向地固定的旋转衬套(22)，其中所述第二磁性环件(34)固定到所述旋转衬套(22)上，其中所述旋转衬套(22)具有与所述纵向轴线(18)对齐的棱柱形引导件(26，28)，并且其中所述用于夹持帽件(50)的部件包括沿所述纵向轴线(18)伸长且接合所述棱柱形引导件(26，28)的轴(52)，所述轴(52)相对于所述旋转衬套(22)旋转地固定且沿轴向可动。
2.根据权利要求1所述的头部装置，其特征在于，所述头部装置包括处于压缩状态的螺旋弹簧(62)，所述螺旋弹簧(62)相对于所述轴(52)同轴地设置，并设置在所述旋转衬套(22)和所述轴(52)之间。
3.根据权利要求1所述的头部装置，其特征在于，所述轴(52)在其底端处支承具有用于保持所述帽件的底座(66)的施用器元件(64)，所述施用器元件(64)设有沿轴向可动的排出器(72)。
4.根据权利要求3所述的头部装置，其特征在于，所述轴(52)在轴向地固定的凸缘(78)的底座(80)中沿轴向可动，所述排出器与所述凸缘(78)的底部边缘协作。
5.根据权利要求1所述的头部装置，其特征在于，所述第一磁性环件(32)固定到调节环形螺母(36)上，在相对于所述支承体(12)旋动时所述调节环形螺母(36)可动。
6.根据权利要求2所述的头部装置，其特征在于，所述轴(52)包括通过螺纹连接而固定到彼此上的顶部部分(56)和底部部分(54)，所述顶部部分(56)与所述棱柱形引导件(26，28)接合，且所述底部部分(54)具有用于支承所述弹簧(62)的底端的肩部。
7.根据权利要求2所述的头部装置，其特征在于，所述轴(52)具有带螺纹延展部(84)，环形螺母(86)应用于所述带螺纹延展部(84)上，所述弹簧(62)的底端支撑在所述环形螺母(86)上，所述环形螺母(86)相对于所述轴(52)可动，以调节所述弹簧(62)的预载。
8.根据权利要求1所述的头部装置，其特征在于，所述旋转衬套(22)具有圆柱形空腔(26)，所述圆柱形空腔(26)具有带槽的轮廓(28)。
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