CN101718495A - 烧结机点火炉的复合控制装置 - Google Patents

烧结机点火炉的复合控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101718495A
CN101718495A CN200910219786A CN200910219786A CN101718495A CN 101718495 A CN101718495 A CN 101718495A CN 200910219786 A CN200910219786 A CN 200910219786A CN 200910219786 A CN200910219786 A CN 200910219786A CN 101718495 A CN101718495 A CN 101718495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ignition furnace
sintering machine
programmable logic
logic controller
controller plc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910219786A
Other languages
English (en)
Inventor
张斌
梁琼
边文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northern Engineering and Technology Corp MCC
Original Assignee
Northern Engineering and Technology Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northern Engineering and Technology Corp MCC filed Critical Northern Engineering and Technology Corp MCC
Priority to CN200910219786A priority Critical patent/CN101718495A/zh
Publication of CN101718495A publication Critical patent/CN101718495A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及烧结机点火炉的复合控制装置,特别是一种烧结机点火炉的复合控制装置,包括检测仪表、控制装置,控制装置包括工业用计算机,可编程序逻辑控制器PLC,仪表柜,调节阀门执行机构,可编程序逻辑控制器PLC中装有Fuzzy-PID复合控制程序、CPU,数字输入模板、数字输出模板、模拟输入模板、模拟输出模板。检测仪表包括点火炉温度传感器,压力传感器和流量传感器,流量调节阀。本发明的改善了烧结机点火炉的透气性,提高了烧结层厚度,提高了烧结机速,烧结负压降低,从而实现了低温厚料层烧结技术,吨烧结矿降低燃料消耗,烧结机利用系数大幅度提高并改善了烧结矿质量,经济效益巨大。

Description

烧结机点火炉的复合控制装置
技术领域
本发明涉及烧结机点火炉检测与控制装置,特别是一种烧结机点火炉的复合控制装置。
背景技术
众所周知,烧结机点火炉可以决定了烧结的质量、物理性质、化学成分,对高炉铁水的质量和炼铁效率有着深远的影响。烧结生产控制中的点火炉控制是重要环节,点火炉的温度及阀门的开度大小不仅影响烧结过程的垂直烧结度,而且还影响烧结矿的成品率、生产率。点火炉的温度及阀门的开度大,虽然烧结速度快,但成品率低,返矿量大;点火炉的温度及阀门的开度小,烧结速度慢,生产率低,各种消耗增加。因此,对点火炉的温度及阀门的开度进行准确测定和自动控制是实现烧结生产优质、高产的必要保证。烧结机点火炉的温度及阀门的开度的技术成功的关键在于准确控制点火炉的煤气阀门的开度的控制,由于加水阀门的控制与加水流量、混合前下料量、混合前的料量水分、混合后的料量水分等多个工艺参数密切相关。
现有的烧结机点火炉技术中均采用阀门设定值与阀门反馈值进行比较,通过PID运算调整加水阀门的控制,来控制调节阀开度。现有的烧结机点火炉采用单个变量控制单个工艺参数,从而应用闭环控制系统。其缺点是:PID控制算法具有原理简单,但准确性不令人满意,因而该控制系统的精度较差,抗干扰能力弱,容易产生频繁调节阀门的开度。
发明内容
本发明的目的是克服上面所述烧结机点火炉控制中存在的问题,提供一种烧结机点火炉的复合控制装置,提高煤气、空气阀门的稳定性和控制精度。
本发明的烧结机点火炉的复合控制装置,包括检测仪表、控制装置,其特征在于所述的控制装置包括工业用计算机,分别与此工业用计算机相连接的可编程序逻辑控制器PLC,与此可编程序逻辑控制器PLC相连接的仪表柜,与此仪表柜相连接的调节阀门执行机构,此可编程序逻辑控制器PLC还与被控制设备相连接,此可编程序逻辑控制器PLC中装有Fuzzy-PID复合控制程序。
所述的可编程序逻辑控制器PLC设有CPU,分别与此CPU相连接的数字输入模板、数字输出模板、模拟输入模板、模拟输出模板。
所述的仪表柜内设有配套的隔离器、继电器、空气开关、端子。
所述的可编程序逻辑控制器PLC为西门子S7-400可编程序逻辑控制器PLC。
所述的检测仪表包括设在点火炉上的点火炉温度传感器,设在点火用空气管道上的空气压力传感器和空气流量传感器,设在点火用煤气管道上的煤气压力传感器和煤气流量传感器,设在点火用煤气管道上的煤气流量调节阀,设在点火用空气管道上的空气流量调节阀。
所述的可编程序逻辑控制器PLC通过Profibus通讯总线与所述的工业用计算机相连接。
本发明的改善了烧结机点火炉的透气性,提高了烧结层厚度,提高了烧结机速,烧结负压降低,从而实现了低温厚料层烧结技术,吨烧结矿降低燃料消耗,烧结机利用系数大幅度提高并改善了烧结矿质量,经济效益巨大。
烧结机点火炉的温度是保证烧结效果的最基本因素,其中包括最佳温度范围、稳定空燃比,要根据烧结的生产要求调整空气、煤气调节阀门开度。
由于生产过程烧结机点火炉的温度稳定,促进生产过程的良性循环,烧结矿产量提高,消耗下降,降低了岗位工人的劳动强度,获得了较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的烧结机点火炉的复合控制装置,包括检测仪表、控制装置,其特征在于所述的控制装置包括工业用计算机,分别与此工业用计算机相连接的可编程序逻辑控制器PLC,与此可编程序逻辑控制器PLC相连接的仪表柜,与此仪表柜相连接的调节阀门执行机构,此可编程序逻辑控制器PLC还与被控制设备相连接,此可编程序逻辑控制器PLC中装有Fuzzy-PID复合控制程序。
所述的可编程序逻辑控制器PLC设有CPU,分别与此CPU相连接的数字输入模板、数字输出模板、模拟输入模板、模拟输出模板。
所述的仪表柜内设有配套的隔离器、继电器、空气开关、端子。
所述的可编程序逻辑控制器PLC为西门子S7-400可编程序逻辑控制器PLC。
所述的检测仪表包括设在点火炉上的点火炉温度传感器,设在点火用空气管道上的空气压力传感器和空气流量传感器,设在点火用煤气管道上的煤气压力传感器和煤气流量传感器,设在点火用煤气管道上的煤气流量调节阀,设在点火用空气管道上的空气流量调节阀。
所述的可编程序逻辑控制器PLC通过Profibus通讯总线与所述的工业用计算机相连接。
本发明的改善了烧结机点火炉的透气性,提高了烧结层厚度,提高了烧结机速,烧结负压降低,从而实现了低温厚料层烧结技术,吨烧结矿降低燃料消耗,烧结机利用系数大幅度提高并改善了烧结矿质量,经济效益巨大。
烧结机点火炉的温度是保证烧结效果的最基本因素,其中包括最佳温度范围、稳定空燃比,要根据烧结的生产要求调整空气、煤气调节阀门开度。
由于生产过程烧结机点火炉的温度稳定,促进生产过程的良性循环,烧结矿产量提高,消耗下降,降低了岗位工人的劳动强度,获得了较好的经济效益和社会效益。

Claims (6)

1.一种烧结机点火炉的复合控制装置,包括检测仪表、控制装置,其特征在于所述的控制装置包括工业用计算机,分别与此工业用计算机相连接的可编程序逻辑控制器PLC,与此可编程序逻辑控制器PLC相连接的仪表柜,与此仪表柜相连接的调节阀门执行机构,此可编程序逻辑控制器PLC还与被控制设备相连接,此可编程序逻辑控制器PLC中装有Fuzzy-PID复合控制程序。
2.根据权利要求1所述的烧结机点火炉的复合控制装置,其特征在于所述的可编程序逻辑控制器PLC设有CPU,分别与此CPU相连接的数字输入模板、数字输出模板、模拟输入模板、模拟输出模板。
3.根据权利要求1所述的烧结机点火炉的复合控制装置,其特征在于所述的仪表柜内设有配套的隔离器、继电器、空气开关、端子。
4.根据权利要求1所述的烧结机点火炉的复合控制装置,其特征在于所述的可编程序逻辑控制器PLC为西门子S7-400可编程序逻辑控制器PLC。
5.根据权利要求1所述的烧结机点火炉的复合控制装置,其特征在于所述的检测仪表包括设在点火炉上的点火炉温度传感器,设在点火用空气管道上的空气压力传感器和空气流量传感器,设在点火用煤气管道上的煤气压力传感器和煤气流量传感器,设在点火用煤气管道上的煤气流量调节阀,设在点火用空气管道上的空气流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的烧结机点火炉的复合控制装置,其特征在于所述的可编程序逻辑控制器PLC通过Profibus通讯总线与所述的工业用计算机相连接。
CN200910219786A 2009-11-11 2009-11-11 烧结机点火炉的复合控制装置 Pending CN101718495A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910219786A CN101718495A (zh) 2009-11-11 2009-11-11 烧结机点火炉的复合控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910219786A CN101718495A (zh) 2009-11-11 2009-11-11 烧结机点火炉的复合控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101718495A true CN101718495A (zh) 2010-06-02

Family

ID=42433104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910219786A Pending CN101718495A (zh) 2009-11-11 2009-11-11 烧结机点火炉的复合控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101718495A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103697686A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 泉州市洛江区双阳金刚石工具有限公司 一种金刚石布拉磨块烧结炉及其烧结工艺
CN105004184A (zh) * 2015-08-27 2015-10-28 马鞍山钢铁股份有限公司 一种烧结过程空气流量的在线检测装置及其检测方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103697686A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 泉州市洛江区双阳金刚石工具有限公司 一种金刚石布拉磨块烧结炉及其烧结工艺
CN105004184A (zh) * 2015-08-27 2015-10-28 马鞍山钢铁股份有限公司 一种烧结过程空气流量的在线检测装置及其检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101739004A (zh) 烧结机点火炉的Fuzzy-PID复合控制系统
CN103468843B (zh) 用低品位高有害元素贫杂矿生产合格生铁的方法
CN107390524B (zh) 一种基于双线性子空间辨识的高炉铁水质量优化控制方法
CN101349892A (zh) 烧结混合加水中的Fuzzy-PID复合控制系统
CN103411429B (zh) 烧结机烧结终点横向偏差控制方法
CN103544273A (zh) 利用模式识别技术对炉况整体状态进行评估的方法
CN104880093A (zh) 炉窑温度智能控制方法
CN109028134A (zh) 混合煤气的稳热值稳压的控制系统及方法
CN201514580U (zh) 烧结机点火炉的复合控制装置
CN101718495A (zh) 烧结机点火炉的复合控制装置
CN102559964A (zh) 高炉炉顶压力前馈控制方法
CN203144438U (zh) 一种热风炉充压控制装置
CN102156486A (zh) 一种烧结生产中混合料加水控制方法
CN104232820B (zh) 一种基于高炉下料料速差计算的喷煤设定优化方法
CN103307627A (zh) 烟气脱硫制酸热风炉温度控制装置及控制方法
CN102230041A (zh) 富氧调节系统的调试、投运方法
CN103344115B (zh) 新型烧结机速控制方法
CN206330430U (zh) 一种烧结机点火炉燃烧优化控制系统
CN102588648B (zh) 一种采用切断阀调节煤气压力的方法
CN104630399A (zh) 停炉过程中将煤气中h2含量控制在安全范围内的方法
CN104482662A (zh) 一种生物燃气供导热油锅炉控制系统装置及其控制方法
CN106595311A (zh) 一种烧结机点火炉燃烧优化控制系统
CN108375310B (zh) 一种减压炉烽燧控制方法
CN209210838U (zh) 一种高炉顶压稳定控制系统
CN103695583B (zh) 一种高炉机电一体化试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100602