CN101717457B - 脱醇装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱醇装置，该装置为热水罐的出口与热水循环泵的入口相连，热水循环泵的出口与回转式真空干燥机的入口相连，回转式真空干燥机的热水出口与热水罐的入口相连，回转式真空干燥机的抽真空口与缓冲罐的入口相连，缓冲罐的出口与真空泵相连，真空泵的出口与换热器的入口相连，换热器的出口与凝液计量罐的入口相连；所述的缓冲罐设有氮气的进口及排放空气口；换热器的外壁设有冷介质，换热器的上方设有放空出口。该脱醇装置不仅能生产的大球催化剂满足市场需求，而且脱出的乙醇可以回收再利用，这样产品成本得到降低，产品性能也大大改进。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱醇装置，特别是用于制备聚丙烯催化剂的载体。
背景技术
聚丙烯是现代化工业最重要的产品之一，又是塑料制品的主要原料，它与国民经济和人民生活密切相关，其产量的多少已成为一个国家工业现代化程度的重要标志。而聚丙烯的形态及性能主要取决于催化剂的特性，原有聚丙烯催化剂生产的聚丙烯颗粒度小，不能满足市场上所需的大球型聚丙烯的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脱醇装置，该装置能够生产出一种大球型催化剂载体，使生产出的催化剂在丙烯聚合过程中生产出大球聚丙烯以达工业生产需要。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种脱醇装置，热水罐的出口与热水循环泵的入口相连，热水循环泵的出口与回转式干燥机的入口相连，回转干燥机的热水出口与热水罐的入口相连，真空干燥机的抽真空口与缓冲罐的入口相连，缓冲罐的出口与真空泵相连，真空泵的出口与换热器的入口相连，换热器的出口与凝液计量罐的入口相连；所述的缓冲罐设有氮气的进口及排放空气口；换热器的外壁设有冷介质，换热器的上方设有放空出口。
该脱醇装置不仅能生产的大球催化剂满足市场需求，而且脱出的乙醇可以回收再利用，这样产品成本得到降低，产品性能也大大改进。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
图1为脱醇装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种脱醇装置，热水罐1的出口4与热水循环泵5的入口相连，热水循环泵5的出口与回转式干燥机6的入口8相连，回转干燥机6的热水出口7与热水罐1的入口3相连，真空干燥机6的抽真空口9与缓冲罐10的入口11相连，缓冲罐10的出口12与真空泵13相连，真空泵13的出口与换热器15的入口14相连，换热器15的出口16与凝液计量罐17的入口相连；所述的缓冲罐10设有氮气的进口18及排放空气口19，该氮气进入后，可以对载体进行有效的保护，排放空气口19可以调节缓冲罐10内压力的平衡；换热器15的外壁设有冷介质16，该冷介质16可以为液态乙二醇，该液态乙二醇经过换热器15的外壁，来降低换热器15的温度；换热器15的上方设有放空出口20，可以将氮气等不凝气体排放空气。
脱醇装置的工作原理为：将50KG载体装入真空干燥机6内进行干燥，然后用热水罐1内的80℃热水通过热水循环泵5加入真空干燥机6内，并用真空泵13抽真空，真空度-0.098mpa，在抽真空的同时加入氮气，真空泵出口进入列管冷凝换热器15，列管冷凝换热器15间走冷介质，用以回收脱出的乙醇，并用计量罐17计量。当脱出乙醇达到2.25～2.5L/50KG时，停止加热，自然冷却后的载体方可用于大球型催化剂制备。
Claims (1)
1.一种脱醇装置，其特征在于：热水罐(1)的出口(4)与热水循环泵(5)的入口相连，热水循环泵(5)的出口与真空干燥机(6)的入口(8)相连，真空干燥机(6)的热水出口(7)与热水罐(1)的入口(3)相连，真空干燥机(6)的抽真空口(9)与缓冲罐(10)的入口(11)相连，缓冲罐(10)的出口(12)与真空泵(13)相连，真空泵(13)的出口与换热器(15)的入口(14)相连，换热器(15)的出口与凝液计量罐(17)的入口相连；所述的缓冲罐(10)设有氮气的进口(18)及排放空气口(19)；换热器(15)的外壁设有冷介质(16)，换热器(15)的上方设有放空出口(20)。
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