CN101714425B - 一种拖曳用光电复合缆及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种拖曳用光电复合缆涉及的是一种应用于特种场合反复收放的光电复合缆,同时用来传输光信号、电信号。采用高温镀银导线和光纤绞合组成缆芯,在缆芯外通过螺旋金属软管保护,在钢管外挤制聚氨酯材料。由多根镀银导线、紧套光纤、聚酯包带、螺旋不锈钢软管、芳纶绞合层、聚氨酯护套组成;紧套光纤与镀银导线采用S绞合形式绞合成缆芯,通过聚酯包带将缆芯包裹固定,在聚酯包带外设置有螺旋不锈钢软管,在螺旋不锈钢软管外设置有芳纶绞合层,在芳纶绞合层外挤制聚氨酯护套。

Description

一种拖曳用光电复合缆及其制作方法
技术领域
本发明一种拖曳用光电复合缆及其制作方法涉及的是一种应用于特种场合反复收放的光电复合缆,同时用来传输光信号、电信号。采用高温镀银导线和光纤绞合组成缆芯,在缆芯外通过螺旋金属软管保护,在钢管外挤制聚氨酯材料。
背景技术
光缆作为大容量、长距离传输的有效手段。很多场合我们既需要传输电信号,又要传输光信号,这就需要光电复合缆。鉴于某些场合,要求光电复合缆的外径尺寸非常细小,又要达到非常大的拉力要求,同时因使用的特殊性还要求光电复合缆具有较好的柔韧性,满足反复收放的要求。
传统的光电复合缆外径一般都超过10mm,且缆本身非常坚硬,不能满足反复收放使用,布放时也非常困难。这给施工和使用都带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的是针对上述的不足之处,提供一种拖曳用光电复合缆及其制作方法,外径细小,具有优异的机械强度、优良的柔韧性拖曳用光电复合缆。采用高温镀银导线、光纤、螺旋不锈钢软管制作而成。与传统光电复合缆相比,有外径尺寸小、反复收放、拉伸强度大、表面耐磨等优点。
一种拖曳用光电复合缆及其制作方法是采取以下方案实现的:光电复合缆由多根镀银导线、紧套光纤、聚酯包带、螺旋不锈钢软管、芳纶绞合层、聚氨酯护套组成。所述紧套光纤为在光纤涂覆一层硅橡胶缓冲层,在硅橡胶缓冲层外设置一层尼龙材料的紧套层。在镀银导线外面挤制高温氟塑料作为绝缘护套。紧套光纤与镀银导线采用S绞合形式绞合成缆芯,通过聚酯包带将缆芯包裹固定,在聚酯包带外设置有螺旋不锈钢软管,在螺旋不锈钢软管外设置有芳纶绞合层,在芳纶绞合层外挤制聚氨酯护套。
所述的高温镀银导线采用耐高温的氟塑料挤制软镀银导线表面,保证在传输电信号的温度范围,同时保证各镀银导线间的绝缘性能。
一种拖曳用光电复合缆的制作方法如下:
1.将裸光纤放置到光纤放线轴上,穿过装有硅橡胶的涂覆杯里的模具,在裸光纤上涂覆硅橡胶,再进行紫外光(UV)光固化,引入到挤塑机挤塑模具中;
2.调节好模具,启动挤塑机,在涂覆光纤外挤包一层尼龙紧套层,收线到周转盘上,放纤张力控制在100g~120g,收线张力控制在400g~450g;
3.将紧套光纤与多根高温镀银导线放置笼绞放线架上,引入到绞合模具,穿过绕包机,将放线张力调整到300g~330g,启动设备,将紧套光纤与镀银导线绞合成缆芯。
4.将不锈钢丝和缆芯放置放线架上,牵引钢丝穿过挤压和缠绕模具,启动设备,将缆芯引入到套管中,共同牵引两者,这样就形成螺旋不锈钢软管保护缆芯了,不锈钢丝的放线张力控制在2kg~2.2kg,缆芯的放线张力控制在1kg;
5.将内含缆芯的不锈钢软管放置在放线架上,放线张力调整在2kg~2.2kg,芳纶放置在SZ绞合架上,在螺旋不锈钢软管外绞合上芳纶绞合层,牵引至挤塑模具中,启动挤塑机,将聚氨酯(TPU)挤覆在纺纶绞合层的外面,收线至收线盘上,制成了拖曳光电复合缆。
拖曳光电复合缆整体设计合理,结构紧凑,制作工艺流程可靠。经本发明制作的拖曳光电复合缆具有如下特点:
1.整体结构外径小(不超过5mm),重量轻。
2.采用S绞合技术和非金属加强材料,光缆非常柔软,非常适合反复拖曳使用。
3.采用不锈钢软管技术,使用光电复合缆具有较强的抗侧压性能和拉伸性能。
4.采用氟塑料作为镀银导线的护套,具有较高的耐高温性能。
5.外护套采用聚氨酯作为外护套,保证光电复合缆的耐磨性能。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明所述拖曳用光电复合缆横截面结构示意图。
具体实施方式
参照附图1,一种拖曳用光电复合缆由多根镀银导线4、紧套光纤、聚酯包带6、螺旋不锈钢软管7、芳纶绞合层8、聚氨酯护套9组成。所述紧套光纤为在光纤1涂覆一层硅橡胶缓冲层2,在硅橡胶缓冲层外设置一层尼龙材料的紧套层3。在镀银导线4外面挤制高温氟塑料作为绝缘护套5。紧套光纤置于镀银导线4的中央,这样就形成光电复合缆的核心——缆芯,紧套光纤与镀银导线4采用S绞合形式绞合成缆芯,通过聚酯包带6将缆芯包裹固定,在聚酯包带外设置有螺旋不锈钢软管7,在螺旋不锈钢软管7外设置有芳纶绞合层8,在芳纶绞合层8外挤制聚氨酯护套9。
所述的高温镀银导线采用耐高温的氟塑料挤制软镀银导线表面,保证在传输电信号的温度范围,同时保证各镀银导线间的绝缘性能。
一种拖曳用光电复合缆的制作方法如下:
1、将裸光纤放置到光纤放线轴上,穿过装有硅橡胶的涂覆杯里的模具,在裸光纤上涂覆硅橡胶,再进行紫外光(UV)光固化,引入到挤塑机挤塑模具中;
2、调节好模具,启动挤塑机,在涂覆光纤外挤包一层尼龙紧套层,收线到周转盘上,放纤张力控制在100g~120g,收线张力控制在400g~450g;
3、将紧套光纤与6根高温镀银导线放置笼绞放线架上,引入到绞合模具,穿过绕包机,将放线张力调整到300g~330g,启动设备,将紧套光纤与镀银导线绞合成缆芯。
4、将不锈钢丝和缆芯放置放线架上,牵引钢丝穿过挤压和缠绕模具,启动设备,将缆芯引入到套管中,共同牵引两者,这样就形成螺旋不锈钢软管保护缆芯了,不锈钢丝的放线张力控制在2kg~2.2kg,缆芯的放线张力控制在1kg;
5、将内含缆芯的不锈钢软管放置在放线架上,放线张力调整在2kg~2.2kg,芳纶放置在SZ绞合架上,在螺旋不锈钢软管外绞合上芳纶绞合层,牵引至挤塑模具中,启动挤塑机,将聚氨酯(TPU)挤覆在纺纶绞合层的外面,收线至收线盘上,这样就制成了拖曳光电复合缆。
所述SZ绞合架采用市售SZ绞合光缆成缆机绞合架。
上述一种拖曳用光电复合缆由于采用高温镀银导线“S”绞合在紧套光纤周围,用聚酯包带固定缆芯,在缆芯周围设置螺旋不锈钢软管,再通过周围的芳纶加强,挤制聚氨酯护套,提供较高的抗侧压能力和较好的柔韧性,方便反复收入拖曳用;拖曳用光电复合缆外径较小,不超过5mm,重量轻;由于外护套采用聚氨酯护套,提供较强的耐磨性能;由于导线采用高温镀银导线,满足高温使用的要求,最高使用温度可达到125℃。

Claims (4)

1.一种拖曳用光电复合缆的制作方法,该拖曳用光电复合缆由多根镀银导线、紧套光纤、聚酯包带、螺旋不锈钢软管、芳纶绞合层、聚氨酯护套组成,紧套光纤与镀银导线采用S绞合形式绞合成缆芯,通过聚酯包带将缆芯包裹固定,在聚酯包带外设置有螺旋不锈钢软管,在螺旋不锈钢软管外设置有芳纶绞合层,在芳纶绞合层外挤制聚氨酯护套,其特征在于:
(1)将裸光纤放置到光纤放线轴上,穿过装有硅橡胶的涂覆杯里的模具,在裸光纤上涂覆硅橡胶,再进行紫外光光固化,引入到挤塑机挤塑模具中;
(2)调节好模具,启动挤塑机,在涂覆光纤外挤包一层尼龙紧套层,收线到周转盘上,放纤张力控制在100g~120g,收线张力控制在400g~450g;
(3)将紧套光纤与6根高温镀银导线放置笼绞放线架上,引入到绞合模具,穿过绕包机,将放线张力调整到300g~330g,启动设备,将紧套光纤与镀银导线绞合成缆芯;
(4)将不锈钢丝和缆芯放置放线架上,牵引钢丝穿过挤压和缠绕模具,启动设备,将缆芯引入到套管中,共同牵引两者,这样就形成螺旋不锈钢软管保护缆芯了,不锈钢丝的放线张力控制在2kg~2.2kg,缆芯的放线张力控制在1kg;
(5)将内含缆芯的不锈钢软管放置在放线架上,放线张力调整在2kg~2.2kg,芳纶放置在SZ绞合架上,在螺旋不锈钢软管外绞合上芳纶绞合层,牵引至挤塑模具中,启动挤塑机,将聚氨酯挤覆在纺纶绞合层的外面,收线至收线盘上,制成了一种拖曳光电复合缆。
2.根据权利要求1所述的一种拖曳用光电复合缆的制作方法,其特征所述紧套光纤为在光纤涂覆一层硅橡胶缓冲层,在硅橡胶缓冲层外设置一层尼龙材料的紧套层。
3.根据权利要求1所述的一种拖曳用光电复合缆的制作方法,其特征在于在所述镀银导线外面挤制高温氟塑料作为绝缘护套。
4.根据权利要求1所述的一种拖曳用光电复合缆的制作方法,其特征在于光电复合缆外径不超过5mm。
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