CN101712540A - 一种保温板的制备方法 - Google Patents
一种保温板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101712540A CN101712540A CN200910218839A CN200910218839A CN101712540A CN 101712540 A CN101712540 A CN 101712540A CN 200910218839 A CN200910218839 A CN 200910218839A CN 200910218839 A CN200910218839 A CN 200910218839A CN 101712540 A CN101712540 A CN 101712540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixture
- blend
- sepiolite
- mixed solution
- insulation board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
一种保温板的制备方法,首先将4’,4’二氨基二苯醚加入到二甲基甲酰胺中制成混合溶液;将海泡石粉和玻璃微珠混合后加入混合溶液中搅拌均匀得混合物;向混合物中分别加入三乙胺和乙酸酐,然后加入3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐,反应制成共混物;将共混物置于模具中挤压后脱模,自然冷却至室温得保温板。本发明采用海泡石和玻璃微珠为无机相,以聚酰亚胺为有机相来制备耐高温长寿命保温板。充分利用海泡石和玻璃微珠耐腐蚀、轻质,导热系数低及聚酰亚胺耐高温、防水、粘性强等优点,跟一般的保温材料相比较,该材料具有导热系数低,轻质、抗酸碱,耐腐蚀,适用温度范围广等优点,因此具有很大的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温板的制备方法,通过这种方法可以制备出轻质长寿命耐高温的保温板材。
背景技术
近年来,节能保温成为人们的热点问题。归纳一下,我国使用的保温材料主要为膨胀珍珠岩制品、酚醛树脂泡沫、聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫及硅酸盐复合材料。膨胀珍珠岩及制品目前在我国建筑和工业保温材料中占有较大的比重,约为保温材料的44%;酚醛树脂泡沫更适合于某些特殊场合作隔热保温材料或其他功能性材料。聚苯乙烯泡沫塑料是由聚苯乙烯经发泡制成适合作为外墙绝热及饰面系统的首选绝热材料;硬质聚氨酯泡沫可以应用于建筑物的屋顶、墙体、地面,也可用于冰箱、冰柜的隔热保温,一般来说使用温度为-100℃-100℃。此外,膨胀蛭石、泡沫石棉、泡沫玻璃、膨胀石墨保温材料、铝酸盐纤维以及保温涂料等在我国也有少量生产和应用,但由于性能、价格、用途诸方面的竞争力稍差,在保温材料行业中只起着补充与辅助的作用。
易燃、不耐腐蚀、寿命短等特点限制了有机保温材料的使用范围,而传统的无机保温材料又存在着导热系数相对较高、比重大等一些问题。
海泡石是一种富镁纤维状硅酸盐粘土矿物,海泡石自身具有较低的导热系数,由于具有无毒、无气味、无污染、轻质等特点,所以它是新型复合绝热材料的最佳配料(戴绍文,谢文丁.环保与节能原材料——海泡石[J].砖瓦,2005,(7):53-54)。玻化微珠是一种保温性能优异的新型无机轻质绝热材料,导热系数低,密度小,适合做轻质填充骨料,研究表明,随着玻化微珠量的增加,材料的导热系数会逐渐降低(靳涛,刘立强.玻璃微珠在涂料中的隔热性能研究[J].涂料工业,2008,38(9):15-17)。聚酰亚胺是一种特种工程材料,具有粘性、耐高温等特点,可用作耐高温胶黏剂(范琳,孙宏杰,霍海涛,杨士勇.耐高温聚酰亚胺结构胶黏剂的研究[J].宇航材料工艺,2009,(1):17-21),研究表明,加入玻璃微珠可以提高聚酰亚胺泡沫的起始热失重温度(沈燕侠,潘丕昌,詹茂盛,王凯.几种热塑性聚酰亚胺泡沫热力学性能[J].宇航工艺材料,2007,(6):109-112)。此外,聚酰亚胺具有一定的防水性(周春华,刘威.沸水对PI/CF复合材料界面作用机理的研究[J].工程塑料,2005,33(1):26-28)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导热系数低,适用温度范围广,轻质的温板的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
步骤一:取20~40g的4’,4’二氨基二苯醚加入到100ml二甲基甲酰胺中充分溶解配制成混合溶液A;
步骤二:将海泡石粉和粒径为10~20μm的玻璃微珠按照1∶1~3的质量比混合均匀制得海泡石和玻璃微珠的混合物B,取该混合物B20~40g加入混合溶液A中搅拌均匀得混合物C;
步骤三:向步骤二所制备的混合物C中分别加入3~5ml的三乙胺和3~5ml的乙酸酐,然后边搅拌边加入与4’,4’二氨基二苯醚相同物质的量的3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐,反应1~3小时后,制备出海泡石、玻璃微珠、聚酰胺酸共混物D;
步骤四:将上述共混物D置于模具中并加热到200~400℃保温1~3h,然后控制压力20~40Mp,温度300~500℃,挤压1~3h后脱模,自然冷却至室温得保温板。
本发明采用海泡石和玻璃微珠为无机相,以聚酰亚胺为有机相来制备耐高温长寿命保温板。这种方法可以充分利用海泡石和玻璃微珠耐腐蚀、轻质,导热系数低及聚酰亚胺耐高温、防水、粘性强等优点,制备出结合优良、耐久性好、保温性能优异的复合型的建筑保温材料。该材料既有有机保温材料的保温性能好,防水轻质等优点,同时还具备无机保温材料的耐高温、耐腐蚀、长寿命等特点,导热系数低于0.05W/(m·k)。跟一般的保温材料相比较,该材料具有导热系数低,轻质、抗酸碱,耐腐蚀,适用温度范围广等优点,因此具有很大的市场前景。
具体实施方式
实施例1
步骤一:取20g的4’,4’二氨基二苯醚加入到100ml二甲基甲酰胺中充分溶解配制成混合溶液A;
步骤二:将海泡石粉和粒径为10~20μm的玻璃微珠按照1∶1的质量比混合均匀制得海泡石和玻璃微珠的混合物B,取该混合物B20g加入混合溶液A中搅拌均匀得混合物C;
步骤三:向步骤二所制备的混合物C中分别加入3ml的三乙胺和3ml的乙酸酐,然后边搅拌边加入与4’,4’二氨基二苯醚相同物质的量的3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐,反应1小时后,制备出海泡石、玻璃微珠、聚酰胺酸共混物D;
步骤四:将上述共混物D置于模具中并加热到200℃保温3h,然后控制压力20Mp,温度300℃,挤压3h后脱模,自然冷却至室温得保温板。
实施例2
步骤一:取40g的4’,4’二氨基二苯醚加入到100ml二甲基甲酰胺中充分溶解配制成混合溶液A;
步骤二:将海泡石粉和粒径为10~20μm的玻璃微珠按照1∶3的质量比混合均匀制得海泡石和玻璃微珠的混合物B,取该混合物B40g加入混合溶液中搅拌均匀得混合物C;
步骤三:向步骤二所制备的混合物C中分别加入5ml的三乙胺和5ml的乙酸酐,然后边搅拌边加入与4’,4’二氨基二苯醚相同物质的量的3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐,反应3小时后,制备出海泡石、玻璃微珠、聚酰胺酸共混物D;
步骤四:将上述共混物D置于模具中并加热到400℃保温1h,然后控制压力40Mp,温度500℃,挤压1h后脱模,自然冷却至室温得保温板。
实施例3
步骤一:取30g的4’,4’二氨基二苯醚加入到100ml二甲基甲酰胺中充分溶解配制成混合溶液A;
步骤二:将海泡石粉和粒径为10~20μm的玻璃微珠按照1∶2的质量比混合均匀制得海泡石和玻璃微珠的混合物B,取该混合物B30g加入混合溶液A中搅拌均匀得混合物C;
步骤三:向步骤二所制备的混合物C中分别加入4ml的三乙胺和4ml的乙酸酐,然后边搅拌边加入与4’,4’二氨基二苯醚相同物质的量的3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐,反应2小时后,制备出海泡石、玻璃微珠、聚酰胺酸共混物D;
步骤四:将上述共混物D置于模具中并加热到300℃保温2h,然后控制压力30Mp,温度400℃,挤压2h后脱模,自然冷却至室温得保温板。
Claims (1)
1.一种保温板的制备方法,其特征在于:
步骤一:取20~40g的4’,4’二氨基二苯醚加入到100ml二甲基甲酰胺中充分溶解配制成混合溶液A;
步骤二:将海泡石粉和粒径为10~20μm的玻璃微珠按照1∶1~3的质量比混合均匀制得海泡石和玻璃微珠的混合物B,取该混合物B20~40g加入混合溶液A中搅拌均匀得混合物C;
步骤三:向步骤二所制备的混合物C中分别加入3~5ml的三乙胺和3~5ml的乙酸酐,然后边搅拌边加入与4’,4’二氨基二苯醚相同物质的量的3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐,反应1~3小时后,制备出海泡石、玻璃微珠、聚酰胺酸共混物D;
步骤四:将上述共混物D置于模具中并加热到200~400℃保温1~3h,然后控制压力20~40Mp,温度300~500℃,挤压1~3h后脱模,自然冷却至室温得保温板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910218839A CN101712540A (zh) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | 一种保温板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910218839A CN101712540A (zh) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | 一种保温板的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101712540A true CN101712540A (zh) | 2010-05-26 |
Family
ID=42416603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910218839A Pending CN101712540A (zh) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | 一种保温板的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101712540A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102910860A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-06 | 山东鲁阳股份有限公司 | 环保抗老化的硅酸钙陶瓷纤维建筑隔热板的制备方法 |
-
2009
- 2009-10-30 CN CN200910218839A patent/CN101712540A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102910860A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-06 | 山东鲁阳股份有限公司 | 环保抗老化的硅酸钙陶瓷纤维建筑隔热板的制备方法 |
CN102910860B (zh) * | 2012-10-19 | 2013-12-04 | 山东鲁阳股份有限公司 | 环保抗老化的硅酸钙陶瓷纤维建筑隔热板的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103265262B (zh) | 一种无机复合保温板及其制备方法 | |
CN102838375B (zh) | 一种无机泡沫保温材料及其制备方法 | |
CN103342578B (zh) | 利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法 | |
CN107556036B (zh) | 保温板及其制备方法 | |
CN103467058B (zh) | 松脂岩微珠制作防水防污环保阻燃保温板的制备方法 | |
WO2013107242A1 (zh) | 一种无机防火保温材料及其制品 | |
CN103214228A (zh) | 一种无机防火保温材料及其制备方法 | |
CN101143776A (zh) | 纳米保温节能材料及其生产工艺 | |
CN101333111A (zh) | 一种可耐高温、高效保温墙体材料及其制造方法 | |
CN102838374A (zh) | 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法 | |
CN102924001A (zh) | 一种新型膨胀珍珠岩保温板及其制备方法 | |
CN104556954A (zh) | 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法 | |
CN102503495B (zh) | 耐火保温板基料及其制备方法 | |
CN102303964A (zh) | 新型不燃防火复合保温材料 | |
CN103833324A (zh) | 复合防火保温板 | |
CN106589791A (zh) | 一种高温可陶瓷化酚醛泡沫复合材料及其制备方法 | |
CN101130629A (zh) | 发泡聚氨酯-膨胀珍珠岩复合建筑节能材料及其现场喷涂施工工艺 | |
CN103922690A (zh) | 环保型发泡防火门芯板及制造方法 | |
CN106082884B (zh) | 一种含有固废煤渣的轻质保温墙板及制备工艺 | |
CN107382257A (zh) | 一种新型节能防火保温板的制备方法 | |
CN102476936A (zh) | 建筑保温用相变蓄能材料 | |
CN102863251B (zh) | 硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块及其制作方法 | |
CN101712540A (zh) | 一种保温板的制备方法 | |
CN106186851A (zh) | 玻化微珠墙体保温材料及其制备方法 | |
CN103011878A (zh) | 玻化微珠装饰保温板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100526 |