CN101712014A - 多种类杂质单一型萤石矿选矿方法 - Google Patents

多种类杂质单一型萤石矿选矿方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多种类杂质单一型萤石矿选矿方法，主要工艺步骤为：第一阶段用碱性调整剂对分级得到的单体矿浆进行一级调浆，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，添加捕收剂碱性油酸，通过1-3级浮选去除以粘土为主的杂质；第二阶段用酸性调整剂进行对第一阶段处理浆料二级调浆，添加捕收剂中性油酸，通过1-5级浮选去除以云母为主的杂质；第三阶段用酸性调浆剂对第二阶段处理浆料进行三级调浆，添加捕收剂酸性油酸，通过1-5级浮选去除以碳酸盐为主的杂质，得到了97-99％的合格精矿。本发明可根据杂质的类型、性质营造不同的选矿环境，将矿物分段抑制，分段选别，达到除去不同杂质的目的，最终得到符合要求的目标精矿。

Description

多种类杂质单一型萤石矿选矿方法
所属技术领域
本发明涉及多种类杂质单一型萤石矿选矿工艺，即涉及一种杂质种类复杂，杂质性质差别较大的多种类杂质单一型萤石矿选矿方法。
背景技术萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源。天然萤石矿可以分为单一萤石矿和伴生萤石矿。单一萤石矿根据其含杂质的类别和性质分为单杂质单一萤石矿、多杂质单一萤石矿。单杂质单一萤石矿又可细分为：硅酸盐杂质单一萤石矿、碳酸盐杂质单一萤石矿和硫酸盐单一萤石矿。在现有技术中，硅酸盐单一萤石矿的选矿方法比较成熟。
其工艺步骤如下：
一、球磨将合格原料入球磨机进行破碎，实现单体解离，得到单体矿浆。
二、调整将单体矿浆入下一道工序，加入Na2SiO32000-4000g/吨原矿、Na2CO32000-3000g/吨原矿，调整矿浆的浮选环境。通过调整，一是将粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆当中。二是创造一个浮选环境，使硅酸盐杂质的可浮性变小，目标矿物的可浮性变大，以便后续程序分选。
三、捕收将调整好的矿浆进入下一道工序，添加捕收剂C17H33COOH，充分搅拌，使目标矿物吸附在泡沫上。
传统硅酸盐杂质单一萤石选矿工艺最大的特点是一次调浆、一次粗选、多次精选、中矿顺次返回，对单杂质单一萤石矿的选矿效果明显，但是对于多种类杂质单一萤石矿选别效果不明显。原因是该矿的原矿组份非常复杂，它既含有大量的可浮选性极好的云母，又有大量的与萤石的可浮选性及浮选条件极其相似的同为钙Ca的化合物的方解石，还有大量的极难分散的粘土。比如在强碱性条件下，粘土被有效分散而得到比较好的抑制，但方解石不仅得不到有效抑制，反而会在精矿中大量富集。反之在酸性介质中，方解石能得到一定程度的抑制，但粘土因得不到分散而随同目的矿物一同大量浮起。云母也有黑云母与白云母之分，他们在不同的PH值介质中的可浮性亦有很大的区别。要想在单一的碱性(或酸性)介质中，同时把黑、白云母抑制下去也是无法实现的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多杂质单一萤石矿的选矿方法，该选矿方法根据杂质的类型、性质营造不同的选矿环境，将矿物分段抑制，分段选别，达到除去不同杂质的目的，最终得到符合要求的目标精矿。
为达到上述目的，本发明的主要工艺步骤是：
1)、第一阶段，去除以粘土为主的杂质：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用碱性调整剂进行一级调浆，矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
所述碱性调整剂为水玻璃、纯碱、淀粉中的一种或者一种以上，其中，水玻璃用量为2000-40000g/吨原矿、纯碱用量为1000-20000g/吨原矿、淀粉用量为800-15000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟；
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌；
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序；
2)第二阶段，去除以云母为主的杂质：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段，
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂进行二级调浆，矿浆的PH控制在8.0-9.5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境；
所述的酸性调整剂为草酸、氢氟酸、栲胶的一种或者一种以上，其中，草酸用量为100-10000g/吨原矿、氢氟酸用量为50-5000g/吨原矿、栲胶用量为50-1500g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟；
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌；
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序；
3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段，
A、三次调浆：将单体矿浆酸性调浆剂进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境；
所述的酸性调浆剂为酸性水玻璃、硫酸铝、六偏磷酸钠一种或者一种以上，其中，酸性水玻璃的用量为500-15000g/吨原矿，硫酸铝的用量为10-1000g/吨原矿，六偏磷酸钠的用量为20-2000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟；
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌；
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。
与现有技术相比，本发明的主要优点：
1、在第一阶段，用碱性调整剂进行一级调浆，一是将粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆当中；二是创造一个浮选环境，使粘土的可浮性变小，目标矿物的可浮性变大。再添加捕收剂中性油酸，一是使矿浆产生泡沫，二是使目标矿物吸附在泡沫上。
2、在第二阶段，用草酸、氢氟酸和栲胶进行二级调浆，使硅酸盐杂质的可浮性变小，目标矿物的可浮性变大。再添加捕收剂中性油酸，一是使矿浆产生泡沫，二是使目标矿物吸附在泡沫上
3、用酸性调浆剂进行三级调浆，使碳酸盐杂质的可浮性变小，目标矿物的可浮性变大。再添加捕收剂酸性油酸，一是使矿浆产生泡沫，二是使目标矿物吸附在泡沫上。
该选矿方法根据杂质的类型、性质营造不同的选矿环境，将矿物分段抑制，分段选别，达到除去不同杂质的目的，最终得到符合要求的目标精矿。
具体实施方式
实施例1：
1)、第一阶段：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用碱性调整剂水玻璃，用量为2000-40000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。进行一级调浆，矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序。
2)第二阶段：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂氢氟酸用量为100-10000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。进行二级调浆，矿浆的PH控制在8.0-9.5，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境。
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序。
3)、第三阶段：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段
A、三次调浆：将单体矿浆酸性调浆剂酸性水玻璃，用量为500-15000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境。
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。
实施例2
1)、第一阶段：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用纯碱，用量为1000-20000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。进行一级调浆，矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序。
2)第二阶段，去除以云母为主的杂质：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿氢氟酸用量为50-5000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
进行二级调浆，矿浆的PH控制在8.0-9.5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境。
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序。
3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段
A、三次调浆：将单体矿浆用硫酸铝，用量为10-1000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境。
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。
实施例3
1)、第一阶段：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用淀粉碱性调整剂进行一级调浆，用量为800-15000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序。
2)第二阶段，去除以云母为主的杂质：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用栲胶，用量为50-1500g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
进行二级调浆，矿浆的PH控制在8.0-9.5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境。
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序。
3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段
A、三次调浆：将单体矿浆用六偏磷酸钠，用量为20-2000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境。
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。
实施例4
1)、第一阶段：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用水玻璃、淀粉中，水玻璃用量为2000-20000g/吨原矿、纯碱用量为1000-10000g/吨原矿、淀粉用量为800-10000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。进行一级调浆，矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序。
2)第二阶段：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂进行二级调浆，矿浆的PH控制在8.0-9.5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境。
草酸、栲胶，草酸用量为100-5000g/吨原矿、栲胶用量为50-800g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序。
3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段
A、三次调浆：将单体矿浆酸性调浆剂进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境。
酸性水玻璃、六偏磷酸钠，酸性水玻璃的用量为500-8000g/吨原矿，六偏磷酸钠的用量为20-1000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。
实施例5
1)、第一阶段：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用碱性调整剂进行一级调浆，矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
所述碱性调整剂为纯碱、淀粉中，纯碱用量为1000-10000g/吨原矿、淀粉用量为800-8000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序。
2)第二阶段，去除以云母为主的杂质：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂进行二级调浆，矿浆的PH控制在8.0-9.5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境。
氢氟酸、栲胶，氢氟酸用量为50-3000g/吨原矿、栲胶用量为50-900g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序。
3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段
A、三次调浆：将单体矿浆酸性调浆剂进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境。
硫酸铝、六偏磷酸钠，硫酸铝的用量为10-600g/吨原矿，六偏磷酸钠的用量为20-1000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。
实施例6
1)、第一阶段：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用碱性调整剂进行一级调浆，矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
所述碱性调整剂为水玻璃、纯碱、淀粉中的一种或者一种以上，其中，水玻璃用量为2000-15000g/吨原矿、纯碱用量为1000-9000g/吨原矿、淀粉用量为800-6000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序。
2)第二阶段，去除以云母为主的杂质：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂进行二级调浆，矿浆的PH控制在8-9.5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境。
所述的酸性调整剂为草酸、氢氟酸、栲胶的一种或者一种以上，其中，草酸用量为100-3000g/吨原矿、氢氟酸用量为50-2000g/吨原矿、栲胶用量为50-400g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序。
3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段
A、三次调浆：将单体矿浆酸性调浆剂进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境。
所述的酸性调浆剂为酸性水玻璃、硫酸铝、六偏磷酸钠一种或者一种以上，其中，酸性水玻璃的用量为500-6000g/吨原矿，硫酸铝的用量为10-400g/吨原矿，六偏磷酸钠的用量为20-700g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌。
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。

Claims (1)

1.一种多种类杂质单一型萤石矿选矿方法，其特征在于：
主要工艺步骤为：
1)、第一阶段，去除以粘土为主的杂质：
A、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用碱性调整剂进行一级调浆，矿浆的PH控制在10.5-12.0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；
所述碱性调整剂为水玻璃、纯碱、淀粉中的一种或者一种以上，其中，水玻璃用量为2000-40000g/吨原矿、纯碱用量为1000-20000g/吨原矿、淀粉用量为800-15000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟。
B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌；
C、浮选：通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序；
2)第二阶段，去除以云母为主的杂质：
将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段
A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂进行二级调浆，矿浆的PH控制在8.0-9.5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境；
所述的酸性调整剂为草酸、氢氟酸、栲胶的一种或者一种以上，其中，草酸用量为100-10000g/吨原矿、氢氟酸用量为50-5000g/吨原矿、栲胶用量为50-1500g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟；
B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌；
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序；
3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：
将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段，
A、三次调浆：将单体矿浆酸性调浆剂进行三级调浆，矿浆的PH控制在6.5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境；
所述的酸性调浆剂为酸性水玻璃、硫酸铝、六偏磷酸钠一种或者一种以上，其中，酸性水玻璃的用量为500-15000g/吨原矿，硫酸铝的用量为10-1000g/吨原矿，六偏磷酸钠的用量为20-2000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟；
B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌；
C、浮选：通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了97-99％的合格精矿。
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