CN101710561A - 一种电弧管及采用该电弧管制成的金卤灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电弧管，包括放电腔、位于放电腔两端外壁的翼片、开设在放电腔腔体上的排气管尖，放电腔的内腔直径D与腔长L的比值为0.21～0.25∶1。同时公开采用该电弧管制成的金卤灯。本发明突破了生产厂家在生产电弧管时对其电弧管内腔直径与腔长L的比值大小的惯例，通过加大电弧管放电腔的内腔直径D，使内腔直径D比原来的增大16～19％，使内腔直径D与腔长L的比值由原来的0.17～0.20∶1增大到0.21～0.25∶1，从而增大了电弧管放电腔的有效表面积，进而降低了金卤灯电弧管的功率负荷，使得在固有的光电参数不变的条件下，能有效地延长了其实际使用寿命，经检测，其实际使用寿命可达3000小时以上。

Description

一种电弧管及采用该电弧管制成的金卤灯

技术领域

本发明涉及一种应用于金卤灯上的电弧管。

本发明同时还涉及了采用上述电弧管制成的金卤灯。

背景技术

金属卤化物灯(也称作金卤灯)是为改善光色而在高压汞灯的基础上，发展起来的一种新型光源，不仅光色好，而且光效也高，通常在高压汞灯内添加某些金属卤化物，靠金属卤化物的循环作用，向电弧不断的提供相应的金属蒸汽，采用金属卤化物形式既可大大提高所需金属的蒸气压，又防止活泼金属对石英电弧管的侵蚀。当金属卤化物的蒸气扩散到电弧弧心时，在高温作用下分解成金属原子和卤素原子，金属原子辐射出所需要的光谱；当金属原子、卤素原子扩散至电弧外围的管壁区域时，两者又复合为金属卤化物；扩散——分解——扩散——复合，这样的循坏过程在光源中不断重复进行。金属原子在电弧中受激发而辐射该金属的特征光谱线适当的选择金属卤化物并控制他们的比例可以制成多种光色不同的金属卤化物灯。

传统的金卤灯的电弧管放电腔的内腔直径D与腔长L的比值为0.17～0.20∶1，如2000W以上大功率金属卤化物灯电弧管，其腔长L在151mm左右，其腔内两电极的距离为130～140mm，其内腔直径D为27～30mm，电弧管放电腔的内腔直径D与腔长L的比值为0.1788～0.1987∶1，这比值为传统的生产厂家采用的比值，并逐渐形成了生产厂家的惯例，而采用该比值导致了传统的大功率金卤灯电弧管的功率负荷较大，使用寿命较短。如传统的2000瓦以上大功率金卤灯电弧管的功率负荷y为18w/cm²，甚至达到20w/cm²，造成金卤灯工作时电弧管周围高温状态，进而缩短了使用寿命，其实际使用寿命为1000小时左右。目前的金卤灯生产厂家并不能很好地解决金卤灯电弧管的使用寿命的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种电弧管，同时也提供了采用该电弧管制成的金属卤化物灯。

为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：

本发明提供一种电弧管，包括放电腔、位于放电腔两端外壁的翼片、开设在放电腔腔体上的排气管尖，放电腔的内腔直径D与腔长L的比值为0.21～0.25∶1。

所述放电腔的腔体与两端的过渡段为梯形过渡段。通过该梯形过渡段，可以增大其受热面积。

所述的放电腔的腔长L为149～152mm，两电极间距离为130～140mm，内腔直径D为32～35mm。上述尺寸的电弧管可以应用于2000W以上的大功率金卤灯，使得2000瓦的大功率金卤灯在腔长L不改变的情况下，增大了其内腔直径D，使内腔直径D比原来的增大16～19％，从而增大了电弧管放电腔的有效表面积。

本发明还提供了一种金卤灯，包括有电弧管，所述的电弧管为如上所述的电弧管。

本发明突破了传统的金卤灯生产厂家在生产电弧管时对其电弧管内腔直径与腔长L的比值大小的惯例，在不改变电弧管的腔长L的大小情况下，通过加大电弧管放电腔的内腔直径D，使内腔直径D比原来的增大16～19％，使内腔直径D与腔长L的比值由原来的0.17～0.20∶1增大到0.21～0.25∶1，从而增大了电弧管放电腔的有效表面积，进而降低了金卤灯电弧管的功率负荷，使得在固有的光电参数不变的条件下，能有效地延长了其实际使用寿命，经检测，其实际使用寿命可达3000小时以上。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为传统的金卤灯电弧管结构图。

图2为本发明的金卤灯电弧管结构图。

图中：1.放电腔、2.翼片、3.排气管尖、4.过渡段、5.钼片、6.导电引线、7.电极。

具体实施方式

请参阅图1，为传统的金卤灯电弧管结构图。如图所示，电弧管包括有放电腔1、位于放电腔1两端外壁的翼片2、安设在放电腔1内腔两端的电极7，安设在两个翼片2内的钼片5，连接电极7与钼片5、并引出翼片2的导电引线6，开设在放电腔1腔体上的排气管尖3。传统的金卤灯电弧管的内腔直径D与腔长L的比值为0.17～0.20∶1，电弧管的放电腔看起来较为细长，其电弧管的放电腔的受热面积较小，功率负荷y较大，寿命较短。如采用传统结构制成的2000瓦的电弧管，放电腔的腔长L为149～152mm，内腔直径D为27～30mm，电弧管的功率负荷y为18w/cm²，甚至达到20w/cm²，其实际使用寿命为1000小时左右。

请参阅图2，为本发明的金卤灯电弧管结构图。如图所示，电弧管放电腔1的腔体与两端还包括有过渡段4，该过渡段4为梯形过渡段；本发明提供的电弧管的放电腔的内腔直径D较大，内腔直径D与腔长L的比值为0.21～0.25∶1；通过加大其内腔直径，从而增大电弧管放电腔的受热面积，并且通过在放电腔的腔体与两端之间设置梯形过渡段，也增大了电弧管放电腔的受热面积，使得电弧管的功率负荷y较小，寿命增长。如采用本发明结构制成的2000瓦的电弧管与传统的2000瓦电弧管相比，放电腔的腔长L同为149～152mm，内腔直径D则增大为32～35mm，使得电弧管的功率负荷y降低为15w/cm²，有效地降低了其功率负荷，从而延长了其使用寿命，实际使用寿命达3000小时以上。

Claims (4)

1.一种电弧管，包括放电腔(1)、位于放电腔(1)两端外壁的翼片(2)，开设在放电腔(1)腔体上的排气管尖(3)，其特征在于：放电腔(1)的内腔直径D与腔长L的比值为0.21～0.25∶1。

2.如权利要求1所述的电弧管，其特征在于：所述放电腔(1)的腔体与两端的过渡段(4)为梯形过渡段。

3.如权利要求1或2所述的电弧管，其特征在于：所述的放电腔(1)的内腔直径D为32～35mm，腔长L为149～152mm。

4.一种金卤灯，包括有电弧管，其特征在于：所述的电弧管为如权利要求1至3任一所述的电弧管。

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