CN101709576A - 低热收缩土工格栅及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低热收缩土工格栅及其制备方法，该低热收缩土工格栅，具有网坯布和增强物，网坯布由经纱和纬纱通过编链线经经编机编链制成。经纱和纬纱的材料均为高模高强聚酯纤维束丝，土工格栅的网格尺寸a×b为38mm～42mm×38mm～42mm，土工格栅在180℃时的热收缩≤0.5％。其制备方法是将经纱和纬纱通过编链线经经编机编链制成网坯布，然通过盛有增强处理剂的浸渍槽中，并进行第一次烘干，然后再进行第二次烘干。本发明的土工格栅能够满足在180℃条件下的热收缩≤0.5％的要求，可适用于抽水蓄能电站坝底高温摊铺。

Description

低热收缩土工格栅及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种土工格栅及其制备方法，具体涉及一种适用于抽水蓄能电站坝底的低热收缩土工格栅及其制备方法。

背景技术

抽水蓄能电站在坝底浇筑沥青混凝土之前，需要摊铺一层土工格栅，以起到加筋和增强坝底的作用。由于沥青混凝土摊铺时的温度通常高达180℃，普通土工格栅在该温度下热收缩比较大，达不到要求。

中国专利文献CN1233901C公开了一种非织造增强型压敏式土工格栅，所用的经纱和纬纱为玻璃纤维束丝，该土工格栅的网格尺寸为25.4mm×25.4mm，热处理方式为一次烘干定型，二次烘干压敏胶，该土工格栅用于普通沥青道路的路面增强或者路基软基处理，不能用于抽水蓄能电站坝底。

中国专利文献CN101003964A公开了一种经编高强合成纤维土工格栅，该土工格栅是用于不同路面、路基、坡面、道路的加固增强，其延伸率高达15％，所用的经纱和纬纱为聚丙烯纤维束丝或者普通聚酯纤维束丝，土工格栅的网格尺寸为25.4mm×25.4mm，热处理方式为一次烘干定型，该土工格栅在180℃时的热收缩高达12％。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种适用于抽水蓄能电站坝底高温摊铺的低热收缩土工格栅。

本发明的另一目的是提供一种该低热收缩土工格栅的制备方法。

实现本发明其中一个目的的技术方案是：一种低热收缩土工格栅，具有网坯布和增强物；网坯布由经纱和纬纱通过编链线经经编机编链制成；增强物围绕网坯布设置，且粘接固定在网坯布的经纱和纬纱的单丝上以及相互粘接在这些单丝之间，使网坯布与增强物粘接成一体而成为土工格栅。经纱和纬纱的材料均为高模高强聚酯纤维束丝，土工格栅的网格尺寸a×b为38mm～42mm×38mm～42mm，土工格栅在180℃时的热收缩≤0.5％。

所述土工格栅的网格尺寸a×b为40mm×40mm。

所述土工格栅的热处理方式为两次烘干定型：第一次烘干温度为130℃～140℃，第二次烘干温度为180℃～190℃。

实现本发明另一目的的技术方案是：一种低热收缩土工格栅的制备方法，具有以下步骤：①将经纱和纬纱通过编链线经经编机编链制成网坯布；所述经纱和纬纱的材料均为高模高强聚酯纤维束丝；②将步骤①制成的网坯布通过盛有增强处理剂的浸渍槽中，经烘干机进行第一次烘干得到含增强物的网布，烘干温度为130℃～140℃；③将步骤②得到的网布再经烘干机进行第二道烘干，烘干温度为180℃～190℃，从而使土工格栅在180℃下的热收缩≤0.5％。

上述步骤①中所述的经纱和纬纱在编链前其单丝表面还涂覆有由不饱和高级脂肪酸组成的耐磨油剂。

上述步骤②中所述的增强处理剂为改性沥青和高强苯丙乳液的混合物，其中改性沥青与高强苯丙乳液的重量比为1∶1～3∶1，增强物的重量占低热收缩土工格栅总重量的10％～20％。

本发明具有积极的效果：(1)本发明的土工格栅采用的经纱和纬纱均为高模高强聚酯纤维束丝，这种高模高强聚酯纤维束丝比普通的聚酯纤维束丝要耐高温热收缩，从而减少在高温处理时的热收缩率。(2)本发明的土工格栅的网格尺寸高达38mm～42mm×38mm～42mm，这样可使沥青混凝土中的集料贯穿其中，形成机械嵌锁，从而限制了集料的运动，使沥青混合料在受载荷情况下达到更好的压实状态，更高的载重能力，更好的载荷传递性能。(3)本发明的土工格栅还可以在经纱和纬纱的单丝表面涂覆有由不饱和高级脂肪酸组成的耐磨油剂，这样可以减少纤维在编织过程中的磨损。(4)本发明采用两道烘干的方法，解决了普通土工格栅在摊铺中易受高温变形的难题，主要是第一道增强物烘干的温度设定为130℃～140℃即可以保证烘干后网布不变形，接着第二道烘干的温度设定为180℃～190℃可以对含增强物的网布进行预缩处理，满足在180℃条件下的热收缩≤0.5％的要求。

附图说明

图1为本发明的土工格栅的网坯布的正面结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视示意图；

图3为图1中的B-B剖视示意图；

图4为图1的反面结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实施例的低热收缩土工格栅具有网坯布1和增强物。网坯布1是由四组经纱11和两组纬纱12通过编链线13经经编机编链制成。增强物围绕网坯布1设置，且粘接固定在网坯布1的经纱11和纬纱12的单丝上以及相互粘接在这些单丝之间，使网坯布1与增强物粘接成一体而成为土工格栅。

本实施例的网坯布中的经纱11和纬纱12的材料均是高强高模聚酯纤维束丝，所用的编链线13的材料为高强低收缩涤纶长丝。

本实施例还在经纱11和纬纱12的单丝表面涂覆有由不饱和高级脂肪酸组成的耐磨油剂，耐磨油剂的重量占低热收缩土工格栅总重量的0.2％。

本实施例的增强物是改性沥青和高强苯丙乳液的混合物的烘干物，其中高强苯丙乳液与改性沥青的重量比为1∶1，增强物的重量占低热收缩土工格栅总重量的20％。

本实施例的土工格栅的强度高达50KN/m，网格尺寸a×b为40mm×40mm，土工格栅在180℃时的热收缩≤0.5％。

本实施例的土工格栅的制造方法是：以高强高模聚酯纤维作为网坯布的经纱和纬纱，并在经纱和纬纱的单丝表面涂覆耐磨油剂，将四根经纱、两根纬纱通过一组(八根)编链线经经编机用编链方法制成网坯布。该网坯布在经纱、纬纱交叉处有编链交叉点，经纱仅一面有编链线，而另一面没有编链线。将制成的网坯布通过盛有增强改性剂的浸渍槽中，再经烘干机进行第一道增强物烘干得到含增强物的网布，烘干温度为130℃～140℃，这样可以保证烘干后的网布不变形。接着再经烘干机进行第二道烘干，烘干温度为180℃～190℃，这样可以对含增强物的网布进行预缩处理，从而使土工格栅在180℃下的热收缩≤0.5％。

本实施例的土工格栅的使用方法是：在平整、清洁、干燥的地面上，用放卷铺设机械或人工摊铺的方法使土工格栅平整摊铺到地面上，然后用干净的胶轮压路机碾压，再用钉子固定，随后再铺沥青混凝土面层即可。由于土工格栅的网格尺寸高达40mm×40mm，这样可使沥青混凝土中的集料贯穿其中，形成机械嵌锁，从而限制了集料的运动，使沥青混合料在受载荷情况下达到更好的压实状态，更高的载重能力，更好的载荷传递性能。

Claims (6)

1.一种低热收缩土工格栅，具有网坯布(1)和增强物；网坯布(1)由经纱(11)和纬纱(12)通过编链线(13)经经编机编链制成；增强物围绕网坯布(1)设置，且粘接固定在网坯布(1)的经纱(11)和纬纱(12)的单丝上以及相互粘接在这些单丝之间，使网坯布(1)与增强物粘接成一体而成为土工格栅；其特征在于：经纱(11)和纬纱(12)的材料均为高模高强聚酯纤维束丝，土工格栅的网格尺寸a×b为38mm～42mm×38mm～42mm，土工格栅在180℃时的热收缩≤0.5％。

2.根据权利要求1所述的低热收缩土工格栅，其特征在于：所述土工格栅的网格尺寸a×b为40mm×40mm。

3.根据权利要求1所述的低热收缩土工格栅，其特征在于：所述土工格栅的热处理方式为两次烘干定型：第一次烘干温度为130℃～140℃，第二次烘干温度为180℃～190℃。

4.一种低热收缩土工格栅的制备方法，其特征在于具有以下步骤：

①将经纱(11)和纬纱(12)通过编链线(13)经经编机编链制成网坯布(1)；所述经纱(11)和纬纱(12)的材料均为高模高强聚酯纤维束丝；

②将步骤①制成的网坯布(1)通过盛有增强处理剂的浸渍槽中，经烘干机进行第一次烘干得到含增强物的网布，烘干温度为130℃～140℃；

③将步骤②得到的网布再经烘干机进行第二道烘干，烘干温度为180℃～190℃，从而使土工格栅在180℃下的热收缩≤0.5％。

5.根据权利要求4所述的低热收缩土工格栅的制备方法，其特征在于：步骤①中所述的经纱(11)和纬纱(12)在编链前其单丝表面还涂覆有由不饱和高级脂肪酸组成的耐磨油剂。

6.根据权利要求4所述的低热收缩土工格栅的制备方法，其特征在于：步骤②中所述的增强处理剂为改性沥青和高强苯丙乳液的混合物，其中改性沥青与高强苯丙乳液的重量比为1∶1～3∶1，增强物的重量占低热收缩土工格栅总重量的10％～20％。

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