CN101708066B - 一种烟丝切丝机除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种烟丝切丝机除尘系统，包括中央除尘器，所述中央除尘器通过除尘管路与烟丝切丝机的排尘口连接，沿出尘的方向，所述管路的上游设置有过滤网。本发明的烟丝切丝机除尘系统，与切丝机配合使用时，能够在除尘的同时，阻止烟丝被吸入中央除尘器中，从而回收烟丝，降低烟丝的损耗，减少不必要的浪费。

Description

一种烟丝切丝机除尘系统
技术领域
本发明涉及除尘装置，尤其涉及一种烟丝切丝机除尘系统。
背景技术
目前，在烟丝生产过程中，需要以切丝机对烟丝进行切割，在进行切丝工作时，切丝机的砂轮磨刀和金刚石修整砂轮时会产生大量的沙尘和铁屑，并且刀片切削烟叶时也有大量烟尘产生。为解决这个问题，一般会将切丝机通过管道连接至除尘器，以吸走生产时产生的粉尘、铁屑，以保持切丝机的清洁，并使得生产所得烟丝符合工艺标准。在规模化生产中，多台切丝机往往共用一个除尘器，称之为中央除尘器。但这种除尘方式会造成烟丝被吸入中央除尘器的后果，在部分切丝机停止工作的情况下，被吸入除尘器的烟丝会更多。吸入中央除尘器的烟丝与其它粉尘、铁屑等杂物混合在一起，难以分离、无法回收，因而造成大量烟丝的损耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟丝切丝机除尘系统，在对切丝机除尘的同时，能够阻挡、回收烟丝，使烟丝不被吸入中央除尘器。
本发明的烟丝切丝机除尘系统，包括中央除尘器，所述中央除尘器通过除尘管路与烟丝切丝机的排尘口连接，沿出尘的方向，所述除尘管路的上游设置有过滤网。
优选地，所述过滤网的网孔小于烟丝的宽度。
优选地，在除尘管路中还设置烟丝回收装置，所述烟丝回收装置设置在过滤网之后。
优选地，所述烟丝回收装置包括一中空的主体。
优选地，所述中空主体上设有进口及出尘接口，分别与除尘管路连接；所述中空主体内腔中还设有一烟丝挡板，所述烟丝挡板与所述进口相离并相向设置。
优选地，所述中空主体为方体形状，所述进口设置在中空主体的一侧壁上，所述出尘接口设置在相邻的侧壁上。
优选地，所述挡板与所述进口所在的侧壁平行设置。
优选地，在所述挡板下方还设有筛网。
优选地，所述出尘接口的侧壁上还设置一砂轮除尘接口。
优选地，所述中空主体内靠近底部处还设有抽拉式回收箱。
本发明的烟丝切丝机除尘系统，与切丝机配合使用时，能够在除尘的同时，阻止烟丝被吸入中央除尘器中，从而回收烟丝，降低烟丝的损耗，减少不必要的浪费。
附图说明
图1为本发明烟丝切丝机除尘系统一优选实施例的结构示意图。
图2为图1中烟丝回收装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明的基本构思是，提供一种烟丝切丝机除尘系统，该烟丝切丝机除尘系统与切丝机的排尘口连接，使得烟丝、烟尘进入该系统后，在该系统中根据烟丝和烟尘的悬浮速度不同，配合过滤网对烟丝和烟尘进行分离，烟丝现场回收，保证生产中烟丝配方的精确性，而烟尘被吸到中央除尘器里集中清理。
为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例所述的范围。
参见图1，本实施例中，烟丝切丝机除尘系统包括中央除尘器1、除尘管路2、过滤网3，烟丝回收装置4。
如图1所示，中央除尘器1分别与三台切丝机5相连通。靠近每台切丝机5的除尘管路中都设有一过滤网3，过滤网之后都分别连通一烟丝回收装置4。中央除尘器开动后，每台切丝机的排尘口排出的烟丝及粉尘通过除尘管路中的过滤网3进行过滤，将大尺寸的烟丝先拦截，再经烟丝回收装置4进行分离，将较小尺寸的烟丝拦截，烟尘进入中央除尘器1中。
参见图2，烟丝回收装置4包括中空的主体41、进口42、出尘接口43、筛网44、烟丝挡板45、抽拉式回收箱46。在出尘接口43的侧壁上还设有一砂轮除尘接口47。
其中，进口42用于与切丝机5的排尘口连接，使排尘口排出的烟丝及烟尘进入烟丝回收装置4。
其中，出尘接口43用于将经烟丝回收装置分离的烟尘排出并送入中央除尘器1。
其中，出尘接口43的侧壁上设置的砂轮除尘接口47，其通过管道与切丝机的砂轮集尘盒连接，使砂轮磨刀时和金刚石修整砂轮时产生的沙尘和铁屑直接进入中央除尘器1中，而不经过烟丝回收装置4，提高烟丝的回收率。
其中，烟丝挡板45用于拦截从进口42进入烟丝回收装置4的烟丝，降低其移动速度，改变其移动方向，使其顺利下落至抽拉式回收箱46中。
设置在挡板45的下端的筛网44，为抽拉式设置，可从烟丝回收装置主体41中抽出、推回。
其中筛网44的网孔的尺寸小于烟丝的宽度，约为30目。
设置在主体41中最下部的抽拉式回收箱46，用于收集落下的烟丝。抽拉式回收箱46可从中空主体1中抽出、推回，能够及时、迅速的将落下的烟丝回收，以避免在生产中烟丝配方的不准确。
本实施例的烟丝切丝机除尘系统在使用时，通过除尘管路与切丝机排尘口连通，烟丝回收装置出尘接口上的砂轮除尘接口通过管路直接连接切丝机的砂轮集尘盒。启动中央除尘器，烟丝及烟尘经过设置在除尘管路中的过滤网，而后被吸入烟丝回收装置，烟丝由于自身悬浮速度的降低及挡板和筛网的阻隔作用，其运动方向发生改变，局部阻力损失增大，风速降低，烟丝在其重力作用下，自由降落，落入回收箱。由于切丝机砂轮集尘盒直接连接在出尘接口侧壁上的砂轮除尘接口，因此沙尘及铁屑被直接吸入中央除尘器。
本实施例的烟丝切丝机除尘系统安装在生产现场试验后，在中央除尘器中未发现有切丝后的烟丝进入，回收箱得到的烟丝中未掺杂其他杂质，因此，减少了烟丝的损耗。根据试验数据，平均每生产1000公斤的成品烟丝可回收水分为17.1％的纯烟丝0.42公斤。
以上对本发明所提供的烟丝切丝机除尘系统进行了详细介绍。需要指出的是，具体实施方式所描述的内容是为更好的实施本发明而优选的实施方式，本发明的保护范围不限于上述实施方式所述的技术方案，而应以权利要求书所述的实质内容为准，任何可能的结构的改变只要不脱离本发明权利要求的实质内容均属于本发明所保护的范围。

Claims (5)

1.一种烟丝切丝机除尘系统，包括中央除尘器，所述中央除尘器通过除尘管路与各烟丝切丝机的排尘口连接，其特征在于，沿出尘的方向，所述除尘管路的上游设置有过滤网，在除尘管路中还设置烟丝回收装置，所述烟丝回收装置设置在过滤网之后，所述烟丝回收装置包括一中空的主体，所述主体上设有进口及出尘接口，分别与除尘管路连接；所述主体内腔中还设有一烟丝挡板，所述烟丝挡板与所述进口相离并相向设置，所述主体为方体形状，所述进口设置在所述主体的一侧壁上，所述出尘接口设置在相邻的侧壁上，在所述烟丝挡板下方还设有筛网，所述筛网设置在对准出尘接口的位置，且所述筛网的面积小于筛网所在处主体横截面的面积。
2.如权利要求1所述的烟丝切丝机除尘系统，其特征在于，所述过滤网的网孔小于烟丝的宽度。
3.如权利要求1所述的烟丝切丝机除尘系统，其特征在于，所述挡板与所述进口所在的侧壁平行设置。
4.如权利要求1所述的烟丝切丝机除尘系统，其特征在于，所述出尘接口的侧壁上还设置一砂轮除尘接口。
5.如权利要求1所述的烟丝切丝机除尘系统，其特征在于，所述主体内靠近底部处还设有抽拉式回收箱。
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