CN101702351B - 漆包扁线在线加硬的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漆包扁线在线加硬的方法，其包括以下步骤：1)根据所需要的硬度确定铜线的延伸率；2)根据延伸率计算模具的尺寸；3)根据延伸率计算铜线进线尺寸；4)将计算好尺寸的模具装上拉丝机，加上拉丝液，开始拉丝；5)将经过模具拉丝得到的铜线经过退火炉，在200-400℃高温下进行退火，消除铜线表面的拉丝液以及铜的内应力；6)将经过退火得到的铜线经过涂漆烘焙，获得所需要硬度的漆包扁线；通过相应的延伸率，经过拉丝使铜导体密度增大变硬，达到要求的硬度，最大硬度能够达到240N/mm；由于使用模具，使得漆包扁线的尺寸和硬度非常均匀，改善导体的伸长率、导电率。

Description

漆包扁线在线加硬的方法

技术领域

本发明涉及一种漆包扁线的生产工艺，特别涉及一种漆包扁线在线加硬的方法。

背景技术

随着科学技术的发展，变压器行业对于变压器生产过程中使用的导体的要求也进一步提高，特别是导体的硬度以及线径一致性问题。目前，在漆包扁线生产的行业，普遍使用轧辊进行加硬，裸线尺寸及规定比例不易拉制且尺寸也不均匀，这样就影响到了漆包扁线的产品质量和成品率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种漆包扁线在线加硬的方法，本发明的方法可得到硬度大且尺寸和硬度均匀的漆包扁线。

为达到本发明的发明目的，本发明的技术方案是通过对拉丝的设计来获得相应硬度，然后再经过退火，来消除由于机械变动引起的内在应力，从而改善导体的伸长率、导电率。

其具体技术方案是：一种漆包扁线在线加硬的方法，其包括以下步骤：

1)根据所需要的硬度确定铜线的延伸率；

2)根据延伸率计算模具的尺寸；

3)根据延伸率计算铜线进线尺寸；

4)将计算好尺寸的模具装上拉丝机，加上拉丝液，开始拉丝；

5)将经过模具拉丝得到的铜线经过退火炉，在200-400℃高温下进行退火，消除铜线表面的拉丝液以及铜的内应力；

6)将经过退火得到的铜线经过涂漆烘焙，获得所需要硬度的漆包扁线。

这样，通过改变相应的延伸率，经过拉丝使铜导体密度增大变硬，达到要求的硬度。

本发明的有益效果是：通过相应的延伸率，经过拉丝使铜导体密度增大变硬，达到要求的硬度，最大硬度能够达到240N/mm；由于使用模具，使得漆包扁线的尺寸和硬度非常均匀，改善导体的伸长率、导电率。

具体实施方式

漆包扁线生产方法包括：

(1)将铜导体放在两模拉丝机上进行拉丝；

(2)将经过拉丝得到的铜线经过退火炉进行退火处理；

(3)对经过退火处理的铜线经过涂漆烘焙。

在漆包扁线生产过程中，对铜丝进行加硬，一般使用轧辊进行加硬，由于人为的原因，裸线尺寸及规定比例不易拉制且尺寸也不均匀。

本发明的生产方法，在拉丝前，还包括以下步骤：

1)根据所需要的硬度确定铜线的延伸率；延伸率的计算公式是：

(L1-L0)/L0×100％；

其中，L0为铜线的原始标距；L1为铜线断后标距。

2)根据延伸率计算模具的尺寸；

3)根据延伸率计算铜线进线尺寸；

4)将计算好尺寸的模具装上拉丝机，加上拉丝液，开始拉丝；

拉丝后，将经过模具拉丝得到的铜线经过退火炉，在200-400℃高温下进行退火，消除铜线表面的拉丝液以及铜的内应力；然后将经过退火得到的铜线经过涂漆烘焙，获得所需要硬度的漆包扁线。

通过相应的延伸率，经过拉丝使铜导体密度增大变硬，达到要求的硬度，最大硬度能够达到240N/mm；由于使用模具的固定性，使得漆包扁线的尺寸和硬度非常均匀。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种漆包扁线在线加硬的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)根据所需要的硬度确定铜线的延伸率；

2)根据延伸率计算模具的尺寸；

3)根据延伸率计算铜线进线尺寸；

4)将计算好尺寸的模具装上拉丝机，加上拉丝液，开始拉丝；

5)将经过模具拉丝得到的铜线经过退火炉，在200-400℃高温下进行退火，消除铜线表面的拉丝液以及铜的内应力；

6)将经过退火得到的铜线经过涂漆烘焙，获得所需要硬度的漆包扁线。