CN101700937B - 一种复合阻垢剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于高硬高碱工业循环水的复合阻垢剂,该阻垢剂是由HEDP、聚天冬氨酸、聚马来酸酐、聚丙烯酸分散剂等组成。其中聚丙烯酸分散剂可以是聚丙烯酸三元分散剂的一种或几种,也可以是四元分散剂中的一种或几种。本发明的复配阻垢剂具有优异的阻垢性能,使用过程中碳酸钙垢的生成率极低,用本配方所排废水不会对环境造成富营氧化污染,属于环境友好产品,尤其适合高钙硬和高碱硬的循环水处理。本配方用来处理工业循环水的成本极低,处理每吨水所加入的药剂其成本不足为0.7元,具有极高的经济价值。

Description

一种复合阻垢剂
技术领域
本发明涉及一种复合阻垢剂,特别是涉及一种适用于高硬高碱工业循环水的复合阻垢剂。
背景技术
在人类用水中,工业用水占了非常大的比例,其中冷却水约占工业用水的60-70%,节约冷却水对保护水资源起着举足轻重的作用。节约冷却水主要方法是循环利用冷却水,提高浓缩倍率,但提高浓缩倍数之后,循环水中的钙离子浓度和氯离子浓度等都将会随之增加,带来结垢和腐蚀的问题。
70年代处理方法高碱度水的方法主要是采用加入酸降低水中碱度,同时加入六偏磷酸钠等药剂进行处理。这种方法在实际运行中处理效果并不理想,操作复杂,管理不便,如果加酸过多,则设备腐蚀加速,反之加酸过少,则设备的结垢又难以控制。
US4,744,949和EP0238,728公开了含有阻磷酸钙垢阻垢剂聚膦酸盐的配方,处理效果较好。但由于聚膦酸盐易水解,会造成水体的富营养化污染。
80年代采用全有机配方,如包含有机膦酸、聚合物和锌的配方,处理中高硬度水质效果较好。有机膦酸既起到缓蚀作用,又有阻碳酸钙垢的作用,而且一定程度上克服了聚膦酸盐对环境的污染。
目前所有阻垢剂所述的中高硬度,一般都不会超过700mg/L(以碳酸钙计),碱度一般都低于300mg/L(以碳酸钙计),当硬度和碱度进一步提高之后,目前常用阻垢剂的阻垢效果会明显降低。如何进一步提高阻垢剂对更高硬度和高碱度水的阻垢能力,成为了当前一大难点,本发明就是针对这一问题而开发出来的一种复合阻垢剂。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种适用于高硬高碱工业循环水的复合阻垢剂。
为实现上述目的,本发明提供了一种复合阻垢剂,其组分及各组分的重量份数为:
羟基亚乙基二膦酸(HEDP):0.5~10份;
聚马来酸酐:0.5~10份;
聚天冬氨酸:5~30份;
聚丙烯酸三元聚合物:0~40份;
聚丙烯酸四元共聚物:0~30份;
水:100份。
上述复合阻垢剂羟基亚乙基二膦酸(HEDP)优选2~7份,聚马来酸酐优选2~7份,聚天冬氨酸优选10-20份,聚丙烯酸三元聚合物优选10-25份,聚丙烯酸四元共聚物优选7-19份。
上述技术方案中所述聚丙烯酸三元聚合物可以是丙烯酸-丙烯酸羟丙酯三元共聚物、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物之一或任意比率的混合物。
上述技术方案中所述聚丙烯酸四元共聚物是丙烯酸-丙烯酸酯-膦酸-磺酸盐四元共聚物。
上述技术方案中所述羟基亚乙基二膦酸(HEDP)的结构式为:
Figure G2009102246217D00021
上述技术方案中聚天冬氨酸的结构为:
Figure G2009102246217D00022
式中,聚合度m及n为整数,m+n为15~100。
上述技术方案中聚马来酸酐的结构为
Figure G2009102246217D00031
该复合阻垢剂通过加药系统直接加入冷却水系统中,在冷却水中加入量是10-300mg/L。
本发明的高硬高碱工业循环冷却水复合阻垢剂的主要优点:本发明的复合阻垢剂的原料均是市售原料,容易得到,产品成本很低,每吨水所加入药剂的成本不足0.7元,而且制备方法简单;本发明的复合阻垢剂用于高浓缩倍数、结垢型水质,具有很好的阻垢效果;能够与目前的唑类缓蚀剂及各类杀菌剂具有很好的兼容作用。本发明尤其适用于中央空调系统的循环冷却水,尤其对于高浓缩倍数、高碱度、高硬度、高pH值的冷却水系统具有很良好的阻垢效果。经测试本发明的阻碳酸钙垢率最优可以达到93.11%,并且本发明的复合阻垢剂不会加速碳钢和铜的腐蚀。因此该复合阻垢剂用于工业循环冷却水系统,可以延长冷却水系统的使用周期,保证企业生产的顺利进行,降低企业用水成本。
具体实施方式
实施例1:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.381kg,聚马来酸干2.381kg,聚天冬氨酸11.905kg,聚丙烯酸三元聚合物11.905kg,聚丙烯酸四元共聚物11.905kg,其余为水,固含量39.62%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.78。
以固含量70mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到90.90%。
实施例2:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 0.293kg,聚马来酸干5.865kg,聚天冬氨酸17.595kg,聚丙烯酸四元共聚物17.595kg,其余为水,固含量41.35%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.78。
以固含量70mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到90.12%。
实施例3:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.614kg,聚马来酸干2.614kg,聚天冬氨酸6.536kg,聚丙烯酸三元聚合物16.340kg,聚丙烯酸四元共聚物6.536kg,其余为水,固含量34.64%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.82。
以固含量60mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到88.58%。
实施例4:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.532kg,聚马来酸干2.532kg,聚天冬氨酸6.329kg,聚丙烯酸三元聚合物18.987kg,聚丙烯酸四元共聚物6.329kg,其余为水,固含量36.71%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.83。
以固含量60mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到86.27%。
实施例5:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 6.431kg,聚马来酸干0.322kg,聚天冬氨酸3.216kg,聚丙烯酸三元聚合物25.723kg,其余为水,固含量35.69%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.78。
以固含量70mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到89.02%。
实施例6:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.532kg,聚马来酸干2.532kg,聚天冬氨酸9.494kg,聚丙烯酸三元聚合物15.823kg,聚丙烯酸四元共聚物6.329kg,其余为水,固含量36.71%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.83。
以固含量60mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到88.58%。
实施例7:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.454kg,聚马来酸干2.454kg,聚天冬氨酸9.202kg,聚丙烯酸三元聚合物18.405kg,聚丙烯酸四元共聚物6.135kg,其余为水,固含量38.65%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.81。
以固含量65mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到87.86%。
实施例8:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.454kg,聚马来酸干2.454kg,聚天冬氨酸12.270kg,聚丙烯酸三元聚合物15.337kg,聚丙烯酸四元共聚物6.135kg,其余为水,固含量38.65%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.84。
以固含量65mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到85.55%。
实施例9:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.381kg,聚马来酸干2.381kg,聚天冬氨酸11.905kg,聚丙烯酸三元聚合物17.857kg,聚丙烯酸四元共聚物5.952kg,其余为水,固含量40.48%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.84。
以固含量70mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到85.55%。
实施例10:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.381kg,聚马来酸干2.381kg,聚天冬氨酸8.929kg,聚丙烯酸三元聚合物17.857kg,聚丙烯酸四元共聚物8.929kg,其余为水,固含量40.48%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.82。
以固含量70mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下阻碳酸钙垢率达到90.90%。
实施例11:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.381kg,聚马来酸干2.381kg,聚天冬氨酸11.905kg,聚丙烯酸三元聚合物11.905kg,聚丙烯酸四元共聚物11.905kg,其余为水,固含量39.62%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为941mg/L,总硬为927mg/L以碳酸钙计,pH=7.90。
以固含量70mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到93.11%。
实施例12:
制备100kg的冷却水复合阻垢剂,制备过程:加入HEDP 2.516kg,聚马来酸干3.145kg,聚天冬氨酸9.434kg,聚丙烯酸三元聚合物12.579kg,聚丙烯酸四元共聚物9.434kg,其余为水,固含量37.11%。
针对工业循环冷却水系统阻垢,冷却水的各项指标如下:
浓缩倍数≥6,总碱为987mg/L,总硬为978mg/L以碳酸钙计,pH=7.78。
以固含量70mg/L冷却水的量加入,阻垢性能的测试参照中国石油化工总公司生产部和发展部编写的《冷却水分析和实验方法》(1993年,安庆石油化工总厂信息中心出版)中“碳酸钙沉积法”进行静态阻垢实验,实验结果如下:阻碳酸钙垢率达到87.90%。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合阻垢剂,其组分及各组分的重量份数为:
羟基亚乙基二膦酸(HEDP):0.5~10份;
聚马来酸酐:0.5~10份;
聚天冬氨酸:5~30份;
丙烯酸-丙烯酸羟丙酯三元共聚物或丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物:0~40份;
丙烯酸-丙烯酸酯-膦酸-磺酸盐四元共聚物:0~30份;
水:100份。
2.根据权利要求1所述的复合阻垢剂,其特征是:羟基亚乙基二膦酸(HEDP)2~7份,聚马来酸酐2~7份,聚天冬氨酸10~20份,丙烯酸-丙烯酸羟丙酯三元共聚物或丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物10~25份,丙烯酸-丙烯酸酯-膦酸-磺酸盐四元共聚物7~19份。
3.根据权利要求1-2任一权利要求所述的复合阻垢剂,其特征是:所述羟基亚乙基二膦酸(HEDP)的结构式为:
4.根据权利要求1-2任一权利要求所述的复合阻垢剂,其特征是:聚天冬氨酸的结构为:
Figure FSB00000826203700012
式中,聚合度m及n为整数,m+n为15~100。
5.根据权利要求1-2任一权利要求所述的复合阻垢剂,其特征是:聚马来酸酐的结构为
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Effective date of registration: 20170424

Address after: 510600 Guangzhou, Yuexiu District, South Temple Road, building No. four, building 406, unit 97, No.

Patentee after: GUANGZHOU NANFENG WATER TREATMENT ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 518000 Guangdong, Futian District, Bagua Bagua village, the village of the road, the first 704 rooms, room 3,

Patentee before: SHENZHEN NANFENG WATER TREATMENT SERVICE Co.,Ltd.

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Address after: 518000 Three 704 Rooms in Pengsheng Village, Bagua Road, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: SHENZHEN NANFENG WATER TREATMENT SERVICE Co.,Ltd.

Address before: 510600 Unit 406, Fourth Floor, 97 Siyou South Road, Yuexiu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGZHOU NANFENG WATER TREATMENT ENGINEERING Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20130130

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