CN101699180A - 一种分离式燃气热水器

Info

本发明公开了一种分离式燃气热水器，包括壳体以及设在壳体内的燃烧器、换热器，以及连接在壳体上的排烟系统，在燃烧器和换热器之间设有隔热式腔体，该隔热式腔体为内壁设有隔热层的腔体结构。本发明采用燃烧室和换热器分离式布局，不仅换热效率高，而且结构简单、体积小巧、成本低。

一种分离式燃气热水器

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，更具体的说是涉及一种分离式燃气热水器。

背景技术

目前，大部分的燃气热水器在燃烧室外都设有盘管，用以预热冷水，使冷水能更快的升温，但这种结构也有很多弊端，如盘管外容易凝结冷凝水，这些冷凝水除带走大量热量外，还必须专门设置一些承接冷凝水的装置导出冷凝水，这就增加了热水器结构的复杂程度，增加了热水器的重量，不仅维护成本高，运输成本也大大增加。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术不足而提供的一种分离式燃气热水器，采用燃烧室和换热器分离式布局，不仅换热效率高，而且结构简单、体积小巧、成本低。

本发明是采用如下技术方案来实现上述目的：一种分离式燃气热水器，包括壳体以及设在壳体内的燃烧器、换热器，以及连接在壳体上的排烟系统，其特征在于：在燃烧器和换热器之间设有隔热式腔体，该隔热式腔体为内壁设有隔热层的腔体结构。

作为上述方案的进一步说明，所述隔热层为硅酸铝纤维或隔热涂料。

所述隔热式腔体和换热器密封连接。

所述换热器为翅片管、螺纹管或多维管结构的换热器。

所述排烟系统为强抽式排烟系统，该排烟系统连接在壳体顶部。

所述排烟系统为鼓风式排烟系统，该排烟系统设置在燃烧器下方。

本发明采用以上技术方案所能达到的有益效果是：

1.本发明取消了盘管水箱的设计，采用隔热式腔体和换热器的组合，不仅简化了加工工艺，而且这种结构供热集中，大大减少了热量损失，提高了换热效率。

2.本发明在燃烧室内壁覆盖有隔热材料，降低了燃烧室外表温度，提高了燃烧室内温度，不仅提高了热水器的安全性能，也有利于换热器提高换热效率。

附图说明

图1所示为本发明实施例一的结构示意图；

图2所示为本发明实施例一的侧视示意图；

图3所示为本发明实施例二的结构示意图；

图4所示为本发明实施例二的侧视示意图。

附图标记说明：1.壳体，2.燃烧器，3.隔热式腔体，4.换热器，5.排烟系统，6.隔热层。

具体实施方式

为进一步阐述本发明结构和功能，以下结合附图和优选的实施例对本发明作详细说明：

实施例一

如图1～2所示，本实施例是一种分离式燃气热水器，包括壳体1以及设在壳体1内的燃烧器2、翅片管换热器4，以及连接在壳体1上部的强抽式排烟系统5，在燃烧器2和换热器4之间设有隔热式腔体3，该隔热式腔体3为内壁设有硅酸铝纤维隔热层6的腔体结构，该隔热式腔体3和换热器4密封连接。

实施例二

如图3～4所示，本实施例是一种分离式燃气热水器，包括壳体1以及设在壳体1内的燃烧器2、螺纹管换热器4，以及连接在燃烧器2下方的鼓风式排烟系统5，在燃烧器2和换热器4之间设有隔热式腔体3，该隔热式腔体3为内壁涂有隔热涂料形成隔热层6的腔体结构，该隔热式腔体3和换热器4密封连接。

本发明上述实施例和附图所示仅为本发明较佳实施例之一，并不能以此局限本发明，在不脱离本发明精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本发明的保护范围。

1.一种分离式燃气热水器，包括壳体以及设在壳体内的燃烧器、换热器，以及连接在壳体上的排烟系统，其特征在于：在燃烧器和换热器之间设有隔热式腔体，该隔热式腔体为内壁设有隔热层的腔体结构。

2.根据权利要求1所述的分离式燃气热水器，其特征在于：所述隔热层为硅酸铝纤维或隔热涂料。

3.根据权利要求1或2所述的分离式燃气热水器，其特征在于：所述隔热式腔体和换热器密封连接。

4.根据权利要求3所述的分离式燃气热水器，其特征在于：所述换热器为翅片管、螺纹管或多维管结构的换热器。

5.根据权利要求1或2所述的分离式燃气热水器，其特征在于：所述排烟系统为强抽式排烟系统，该排烟系统连接在壳体顶部。

6.根据权利要求3所述的分离式燃气热水器，其特征在于：所述排烟系统为鼓风式排烟系统，该排烟系统设置在燃烧器下方。