CN101698553B - 米粉废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用EM、EMX、EMX陶瓷处理米粉废水的方法，该方法包括如下步骤：(1)在原水调节池的废水中滴入EM，搅拌混合均匀后送入曝气池；(2)在曝气池中继续滴入EM，并在废水中悬吊EMX陶瓷，进行间隙曝气，间隙曝气处理6-12小时后，送沉淀池沉淀；(3)在沉淀池中继续悬吊EMX陶瓷，将曝气池送来的水进行沉淀后送清水池；(4)在清水池采用沙滤法用EMX陶瓷进行过滤，在过滤后的水中再滴加EMX，即可达标作为再生水使用排放。本发明的优点是：1、废水处理效果好，出水可达到自来水的水平；2、处理方法简单，成本低；3、处理水可以作为饮用，灌溉、清洁用水再利用，作清洁用水不会产生臭气淤泥，不会招来蚊子和苍蝇，有利于美化环境。

Description

米粉废水的处理方法
技术领域
本发明涉及环保技术，具体是制作米粉排放的废水的处理方法。 
背景技术
米粉又称米线，是人们喜欢吃的一种食品，制造米粉是以大米为原料，将大米洗净→磨浆→煮熟→压榨成条→第二次蒸熟→米粉，整个加工过程1吨大米要用水3-4吨，在洗米磨浆挤压都有污水排出，加工1吨大米，排放污水2吨，污水中所含物质以生淀粉、糊化淀粉为主，此外还有少量的蛋白质、类脂质、维他命等，废水浑浊，BOD53000-5000mg/L。 
米粉废水现有的处理方法主要是活性淤泥法，此种方法须24小时连续曝气，其原理为使原生动物食用污物达到净化，需进行水中供氧，如不持续进行曝气会造成原生动物死亡。此法设备费用、运行费用都比较高。最近还出现使用EM处理米粉废水的方法，此方法可继续沿用活性淤泥法的设备，EM将废水中的营养成分转化成微生物营养而被消化吸收，但无资源回收利用。 
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种用EM、EMX、EMX陶瓷处理米粉废水的方法。这种处理方法简单，成本低，处理效果好，出水可达到自来水的水平。 
本发明米粉废水处理方法包括如下步骤： 
(1)在原水调节池的废水中滴入EM，搅拌混合均匀后送入曝气池，所述EM的滴入量按体积比计为EM∶废水＝1∶500-2000； 
(2)在曝气池中继续滴入EM，并在废水中悬吊EMX陶瓷，进行间隙曝气，间隙曝气处理时间为6-12小时，经曝气厌气处理后，送沉淀池沉淀，所述EM用量按体积比计为EM∶污水＝1∶200-2000，所述EMX陶瓷用量为1吨水放500-1000g； 
(3)在沉淀池中继续悬吊EMX陶瓷，将曝气池送来的水进行沉淀，所述EMX陶瓷的用量为1吨水用500-1000g，底部如有淤泥，淤泥要返回曝气池处理； 
(4)在清水池采用沙滤法用EMX陶瓷进行过滤，在过滤后的水中再滴加EMX，即可达标排放，所述EMX滴加量按体积比计为EMX∶水＝1∶5000-10000。 
上述处理排放水经测定BOD5≤3mg/L，COD≤5mg/L，PH＝6.5-7.5，大肠菌＝0，大肠菌群＝0，普通微生物≤100/ml，硬度＜5PPM，这种水质比自来水标准还高。 
本发明步骤(1)EM的滴入量的优选体积配比范围为EM∶废水＝1∶1000-1500。 
步骤(2)EM的滴入量的优选体积配比范围为EM∶污水＝1∶800-1500，EMX陶瓷的优选用量为1吨水放800-1000g。 
步骤(3)EMX陶瓷用量的优选范围为1吨水放800-1000g。 
步骤(4)EMX的滴入量的优选范围体积比为EMX∶水＝1∶8000-10000。 
本发明所述的EM由光合细菌、酵母菌、乳酸菌、放线菌、发酵丝状菌等5科10属80余种微生物发酵而成的一群微生物菌体，其中包括厌气性、兼气性和好气性微生物，在PH3.5以下环境下共处同生，为现有技术。 
所述的EMX又名EMX黄金，它是将含有EM生物菌经过特殊技术发酵合成产生的物质进行浓缩而得到的，它具有抗氧化、波动能力增强，能使水非离子化，净化水质，且耐高温等优良性质，为现有技术。 
所述的EMX陶瓷是以EMX为主要成分的EM混入粘土中并用800°以上的高温烧制成粉状物体并用它做成各种形状，具有抗氧化力，波动力增强，与陶瓷里的自然放射的远红外线相结合，其保持功能为半永久性，具净化水质功能，为现有技术。 
本发明采用EM、EMX、EMX陶瓷处理米粉废水，处理方法简单，费用低，处理效果好，出水水质可达到自来水标准，可作灌溉、清洁用水再利用，作清洁用水不会产生臭气淤泥，不会招来蚊子和苍蝇，起到美化环境作用。 
附图说明
图1为本发明米粉废水处理工艺流程框图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 
实施例1 
参阅图1，米粉废水的处理方法包括如下步骤： 
(1)在容积为3-5吨的原水调节池的废水中，按EM∶废水＝1∶500的体积比滴加EM，混合均匀后，送入曝气池； 
(2)在容积为6-10吨的曝气池中按EM∶污水＝1∶200的体积比继续滴入EM，并在污水中悬吊EMX陶瓷，用量为1吨水放500g进行间歇曝气，3小时曝气，3小时厌气，交替进行，在曝气池停留时间6-12小时； 
(3)在容积为6-10吨的沉淀池中仍悬吊EMX陶瓷，用量为1吨水放500g，底部如有淤泥堆泥，淤泥要返回曝气池重新曝气，经测定，沉淀池出水BOD5≤5mg/L； 
(4)在容积为3-4吨的清水池中采用沙滤方法用EMX陶瓷过滤，过滤后再按体积比为EMX∶水＝1∶5000滴加EMX，，此时出水水质经测定BOD5≤3mg/L，COD≤5mg/L，SS＝0，PH为6.5-7.5，大肠菌为0，硬度＜5PPM。 
实施例2 
(1)在容积为3-5吨的原水调节池的废水中，按EM∶废水＝1∶800的体积比滴加EM，混合均匀后，送入曝气池； 
(2)在容积为6-10吨的曝气池中按EM∶污水＝1∶1000的体积比继续滴入EM，并在污水中悬吊EMX陶瓷，用量为1吨水放800g进行间歇曝气，3小时曝气，3小时厌气，交替进行，在曝气池停留时间6-12小时； 
(3)在容积为6-10吨的沉淀池中仍悬吊EMX陶瓷，用量为1吨水放800g，底部如有淤泥堆泥，要返回曝气池重新曝气，经测定，沉淀池出水BOD5≤5mg/L； 
(4)在容积为3-4吨的清水池中采用沙滤方法用EMX陶瓷过滤，过滤后再按体积比为EMX∶水＝1∶8000滴加EMX，此时出水水质经测定BOD5≤3mg/L，COD≤5mg/L，SS＝0，PH为6.5-7.5，大肠菌为0，硬度＜5PPM。 
实施例3 
(1)在容积为3-5吨的原水调节池的废水中，按EM∶废水＝1∶1000的体积比滴加EM，混合均匀后，送入曝气池； 
(2)在容积为6-10吨的曝气池中按EM∶污水＝1∶2000的体积比继续滴入EM，并在污水中悬吊EMX陶瓷，用量为1吨水放1000g进行间歇曝气，3小时曝气，3小时厌气，交替进行，在曝气池停留时间6-12小时； 
(3)在容积为6-10吨的沉淀池中仍悬吊EMX陶瓷，用量为1吨水放1000g，底部如有淤泥堆泥，要返回曝气池重新曝气，经测定，沉淀池出水BOD5≤5mg/L； 
(4)在容积为3-4吨的清水池中采用沙滤方法用EMX陶瓷过滤，过滤后再按体积比为EMX∶水＝1∶10000滴加EMX，此时出水水质经测定BOD5≤3mg/L，COD≤5mg/L，SS＝0，PH为6.5-7.5，大肠菌为0，硬度＜5PPM。 

Claims (5)

1.米粉废水的处理方法，其特征是，采用EM、EMX、EMX陶瓷处理米粉废水，该方法包括如下步骤：
（1）在原水调节池的废水中滴入EM，搅拌混合均匀后送入曝气池，所述EM的滴入量按体积比计为EM︰废水=1︰500-2000；
（2）在曝气池中继续滴入EM，并在废水中悬吊EMX陶瓷，进行间隙曝气，间隙曝气处理6-12小时后，送沉淀池沉淀，所述滴入的EM量按体积比计为EM︰污水=1︰200-2000，所述EMX陶瓷用量为1吨水放500-1000g；
（3）在沉淀池中继续悬吊EMX陶瓷，将曝气池送来的水进行沉淀后送清水池，所述EMX陶瓷的用量为1吨水用500-1000g，底部沉淀的淤泥要返回曝气池处理；
（4）在清水池采用沙滤法用EMX陶瓷进行过滤，在过滤后的水中再滴加EMX，即可达标作为再生水使用或排放，所述EMX滴加量按体积比计为EMX︰水=1︰5000-10000。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤（1）所述的EM的滴入量体积比为EM︰废水=1︰1000-1500。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤（2）所述的EM的滴入量体积比为EM︰污水=1︰800-1500；EMX陶瓷的用量为1吨水放800-1000g。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤（3）所述EMX陶瓷的用量为1吨水放800-1000g。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤（4）所述的EMX的滴入量体积比为EMX︰水=1︰8000-10000。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1922300A (zh) * 2004-02-20 2007-02-28 株式会社Em研究机构 应用发酵技术的净洗剂及其制造方法
JP2009090196A (ja) * 2007-10-05 2009-04-30 Ikola Journal:Kk 調味廃液処理液及びその製造方法

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