CN101697772A - 酒精残液的处理 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种酒精残渣的处理方法,包括薯干,残渣,降低薯干糊化温度,使之不要全部成为浆糊状以便于固液分离,糖化、接种发酵后固液分离,用水蒸气将残糟渣中酒精蒸出,然后将滤液送入精馏塔,蒸出酒精,糟渣晾干作饲料,彻底解决了酒精糟液的严重污染问题,不需要支付巨额的糟液治理投资和运行费用,而且由于滤液在80-90℃下回用,可节省糊化的能耗,每天可节约几百吨用水,成本大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种废渣的处理方法,尤其是薯干的制作过程酒精残渣的处理方法。
背景技术
在薯干的制作过程中,薯干在蒸馏工段,糟渣在精馏塔釜中长时间高温加热,会发生糊化,使得糟液固液分离困难,固液分离的滤液,含有机物浓度很高,极易产生酸腐败,只能存放5-6h,腐败了的滤液便不能回用。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷,提供一种实用性的酒精残渣的处理方法。
为了实现上述目的,本发明采取以下措施来实现:
一种酒精残渣的处理方法,包括薯干,残渣,其特征在于降低薯干糊化温度,使之不要全部成为浆糊状以便于固液分离,糖化、接种发酵后固液分离,用水蒸气将残糟渣中酒精蒸出,然后将滤液送入精馏塔,蒸出酒精,糟渣晾干作饲料的方法。
本发明相对于已有技术具有如下特点:本发明彻底解决了酒精糟液的严重污染问题,不需要支付巨额的糟液治理投资和运行费用,而且由于滤液在80-90℃下回用,可节省糊化的能耗,每天可节约几百吨用水,成本大大降低。
具体实施方式
具体步骤如下:
1.降低薯干的糊化温度,控制其温度不要超过95℃,其目的在于使薯干(或其他原料粮食)不要全部成为浆糊状,以便于固液分离。
2.经过糖化、接种发酵之后,即进行固液分离,这时糟渣未经精馏塔高温加热,便于固液分离。
3.固液分离后的糟渣之中,可能吸附一定量的酒精,可接固体发酵生产曲酒那样,用水蒸汽将残酒蒸出,馏出的冷凝液酒精浓空不会很高,可并入精馏塔中,糟渣晾干后出售作饲料。
4.固液分离后的滤液送入精馏塔,蒸出酒精,塔釜残液回用于最初的拌料工序,循环使用,实现闭路循环。
5.为保证塔釜残液不被杂茵感染,从精馏塔塔釜至糊化锅应设封闭管线,而且塔釜放出的残液要即刻返回糊化锅,中间不要停留,以保证回用的残液温空不低于90℃,管线和泵都必须洁净,确保回用滤液不被杂菌感染。
6.发酵成熟后的料液进行固液分离是关键的一步,分离装置必须高效,滤液要清,滤饼含水量要低,因此,过滤介质(滤布、滤网等)的网孔要选择恰当。过滤介质的网孔被堵塞时要易于更换,年产万吨酒精的酒精厂,每天要进行固液分离的料液在500立方米以上(有的厂可能会高达700立方米),必须配备足够数量的分离设备,以保证生产能力。
实际中,本发明应用于处理酒精残液、味精、乳酸等发酵工业,其成本比一般的要低30%。
Claims (1)
1.一种酒精残渣的处理方法,包括薯干,残渣,其特征在于降低薯干糊化温度,使之不要全部成为浆糊状以便于固液分离,糖化、接种发酵后固液分离,用水蒸气将残糟渣中酒精蒸出,然后将滤液送入精馏塔,蒸出酒精,糟渣晾干作饲料的方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200710191603A CN101697772A (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 酒精残液的处理 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200710191603A CN101697772A (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 酒精残液的处理 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN101697772A true CN101697772A (zh) | 2010-04-28 |
Family
ID=42146236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN200710191603A Pending CN101697772A (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 酒精残液的处理 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101697772A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103783263A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 董爱文 | 杜仲叶与红薯混合发酵产品及其制备方法 |
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2007
- 2007-12-13 CN CN200710191603A patent/CN101697772A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103783263A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 董爱文 | 杜仲叶与红薯混合发酵产品及其制备方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100428 |