CN101696297B - 半导单壁热收缩管及其制备方法 - Google Patents
半导单壁热收缩管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101696297B CN101696297B CN2009101850407A CN200910185040A CN101696297B CN 101696297 B CN101696297 B CN 101696297B CN 2009101850407 A CN2009101850407 A CN 2009101850407A CN 200910185040 A CN200910185040 A CN 200910185040A CN 101696297 B CN101696297 B CN 101696297B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal shrinkage
- shrinkage pipe
- parts
- semiconductor single
- polyolefine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 17
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 22
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 15
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 14
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 claims description 12
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 claims description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920002121 Hydroxyl-terminated polybutadiene Polymers 0.000 claims description 9
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical group CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 9
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical group [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims description 7
- -1 pentaerythritol ester Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000006084 composite stabilizer Substances 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种热收缩管，具体涉及一种半导单壁热收缩管及其制备方法；一种半导单壁热收缩管，壁料组成，按照质量份数，所述的壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份、导电炭黑10份和助剂20份组成；制备方法包括，半导单壁热收缩管的壁料的制备，挤出，辐照，扩张成型；本发明比较传统的收缩管的技术特点为，外层保持了普通热缩管良好的电性能和化学性能等特性，具备普通热收缩管的全部使用性能，还具备了防水密封防潮防腐等性能。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种热收缩管，具体涉及一种半导单壁热收缩管及其制备方法。
二、背景技术
热缩产品从诞生到现在，发展速度可以说突飞猛进，应用领域不断拓宽，热缩产品生产之初主要用于绝缘保护，到现在广泛地应用于航空、航天、船舶、汽车、家电、通讯和石油化工等领域。热缩产品对线缆连接处及分支处起到密封防潮、防水和线路的防腐、防震动脱位等作用，因此既要求热收缩管有良好的物理性能及电性能，如耐磨损性、抗冲击性、绝缘强度高等性能；同时又要求有良好的化学性能，如耐腐蚀性及耐候性等。但普通的热缩管已经无法同时满足这些要求，这就给我们提出了一个新的课题，那就是必须开发一种既能防水密封，又要有一定的机械强度、良好的电性能和化学性能的一种新型的热缩产品。
三、发明内容：
技术目的
本发明的目的是提供一种单壁管热收缩管，要有一定的机械强度、良好的电性能和化学性能特点，具有良好的经济效益和环境保护效益，适合大规模的推广应用。
技术方案
本发明有如下技术方案完成：一种半导单壁热收缩管由壁料组成，按照质量份数，其中壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份，助剂为20份组成；
按质量百分比：所述的聚烯烃混合树脂为1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；
所述的助剂由石蜡、抗氧化剂、抗铜剂、加工稳定剂和敏化交联助剂组成；其中抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份；抗铜剂MDA-1024(端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶)0.5-1份；加工稳定剂稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消烟剂硼酸锌2-4份；敏化交联助剂TMP(三羟甲基丙烷)1-2份；余量为石蜡；
一种半导单壁热收缩管的制备方法：
A、所述的半导单壁热收缩管壁料制备：
聚烯烃混合树脂为将按照质量百分比：1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂由石蜡、抗氧化剂、抗铜剂、加工稳定剂组成、敏化交联助剂按质量份数组成，其中抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份；抗铜剂MDA-1024(端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶)0.5-1份；加工稳定剂稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消烟剂硼酸锌2-4份；化交联助剂TMP(三羟甲基丙烷)1-2份；余量为石蜡；
将上述的聚烯烃混合树脂和助剂加入密炼机或者高搅机，搅拌后加入双螺杆混炼机中，在140～160℃的温度条件下，经过充分搅拌与密炼，螺杆转速125rpm，混炼温度110～135℃，使各个组分充分融合，然后经造粒机造粒制备成所述的半导单壁热收缩管的壁料，备用。
B、挤出：
将步骤A制备的壁料加入挤出机中，经过机身加热熔融后从挤出机头中挤出成型，然后经过水槽冷却，风力吹干，表面印字后，经过牵引机收到周转盘上；
D、辐照：
将周转盘放到放线架上，经过张力可调整的张力架，引入辐照室内，本发明采用电子加速器辐照装置，辐照剂量为12Mrad，对制成的单壁管半成品进行循环照射和冷却，在照射室内循环辐照的次数为30～60圈。在经过收线机收卷在周转盘上；
E、扩张：
将辐照好的半导单壁热收缩管放在放线架上，调整张力，引入扩张机中，经过平衡加入，在单壁管半成品达到工艺温度100℃后，引入标准模具进行扩张和冷却，然后引入水槽进行充分冷却，将产品温度降至室温，然后收卷包装成所述的半导单壁热收缩管成品。
主要生产设备清单
| 机械或设备名称 | 型号规格 | 国别产地 | 额定功率 |
| 电子加速器 | DD | 中国上海 | 2.0Mev |
| 多功能辐照传输系统 | / | 中国上海 | 80KW |
| 造粒密炼机 | 75L | 中国上海 | 150KW |
| 挤出机 | SJ-120 | 中国张家港 | 123KW |
| 双螺杆挤出机 | TE-70 | 中国南京 | 75KW |
原理：由于辐照交联使聚烯烃的分子结构发生变化，这种变化使聚烯烃在一定条件下具记忆效应。热收缩管正是利用这种记忆效应的原理，热收缩管半成品辐照交联后，加热后将其扩大冷却定型后，就是成品。在使用时，加热后由于记忆效应，又回缩到扩张前的状态。
有益效果：
1、壁材料：由于外层主要起绝缘保护作用。所以在管材外壁材料配方设计时，我们选择了强度较高，软化点120～130℃的聚烯烃做主料，同时加入相应比例其他助剂。
2、本产品完全满足欧盟等国ROHS指令的环保要求，具有低温收缩、三倍至四倍稳定扩张、具有纵向收缩率低等优点。
四、具体实施方式
实施例1
一种半导单壁热收缩管由壁料组成，按照质量份数，其中壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份，助剂为20份组成；
按质量百分比：所述的聚烯烃混合树脂为1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；
所述的助剂由石蜡、抗氧化剂、抗铜剂、加工稳定剂和敏化交联助剂组成；其中抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份；抗铜剂MDA-1024(端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶)0.5-1份；加工稳定剂稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消烟剂硼酸锌2-4份；化交联助剂TMP(三羟甲基丙烷)1-2份；余量为石蜡；
一种半导单壁热收缩管的制备方法：
A、所述的半导单壁热收缩管壁料制备：
聚烯烃混合树脂为将按照质量百分比：1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂由石蜡、抗氧化剂、抗铜剂、加工稳定剂组成、敏化交联助剂按质量份数组成，其中抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份；抗铜剂MDA-1024(端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶)0.5-1份；加工稳定剂稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消烟剂硼酸锌2-4份；化交联助剂TMP(三羟甲基丙烷)1-2份；余量为石蜡；
将上述的聚烯烃混合树脂和助剂加入密炼机或者高搅机，搅拌后加入双螺杆混炼机中，在140～160℃的温度条件下，经过充分搅拌与密炼，螺杆转速125rpm，混炼温度110～135℃，使各个组分充分融合，然后经造粒机造粒制备成所述的半导单壁热收缩管的壁料，备用。
B、挤出：
将步骤A制备的壁料加入挤出机中，经过机身加热熔融后从挤出机头中挤出成型，然后经过水槽冷却，风力吹干，表面印字后，经过牵引机收到周转盘上；
D、辐照：
将周转盘放到放线架上，经过张力可调整的张力架，引入辐照室内，本发明采用电子加速器辐照装置，辐照剂量为12Mrad，对制成的单壁管半成品进行循环照射和冷却，在照射室内循环辐照的次数为30～60圈。在经过收线机收卷在周转盘上；
F、扩张：
将辐照好的半导单壁热收缩管放在放线架上，调整张力，引入扩张机中，经过平衡加入，在单壁管半成品达到工艺温度100℃后，引入标准模具进行扩张和冷却，然后引入水槽进行充分冷却，将产品温度降至室温，然后收卷包装成所述的半导单壁热收缩管成品。
实施例2
一种半导单壁热收缩管，由壁料组成，按照质量份数，所述的壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份和助剂20份组成；
所述的聚烯烃混合树脂按质量百分比15％EVA630、20％EVA421、45％EVA283和20％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂为抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯为1份，抗铜剂端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶1份，稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消烟剂硼酸锌3份，敏化交联助剂三羟甲基丙烷1份，余量为石蜡；
一种半导单壁热收缩管的制备方法，
A、壁料的制备：
所述的壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份，助剂为20份组成；所述的聚烯烃混合树脂按质量百分比15％EVA630、20％EVA421、45％EVA283和20％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂为抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯为1份，抗铜剂端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶1份，稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消烟剂硼酸锌3份，敏化交联助剂三羟甲基丙烷1份，余量为石蜡；
将上述的聚烯烃混合树脂和助剂加入密炼机或者高搅机，搅拌后加入双螺杆混炼机中，在150℃的温度条件下，经过充分搅拌与密炼，螺杆转速为125rpm，混炼温度为120℃，使各个组分充分融合，然后经造粒机造粒制备成所述的半导单壁热收缩管的壁料，备用；
B、挤出：
将步骤A制备的壁料加入挤出机中，经过机身加热熔融后从挤出机头中挤出成型，然后经过水槽冷却，风力吹干，表面印字后，经过牵引机收到周转盘上；
C、辐照：
将周转盘放到放线架上，经过张力可调整的张力架，引入辐照室内，本发明采用电子加速器辐照装置，辐照剂量为12Mrad，对制成的单壁管半成品进行循环照射和冷却，在照射室内循环辐照的次数为30～60圈。在经过收线机收卷在周转盘上；
E、扩张：
将辐照好的单壁热缩管放在放线架上，调整张力，引入扩张机中，经过平衡加入，在单壁管半成品达到工艺温度100℃后，引入标准模具进行扩张和冷却，然后引入水槽进行充分冷却，将产品温度降至室温，然后收卷包装成所述的半导单壁热收缩管成品。
实施例3
一种半导单壁热收缩管，由壁料组成，按照质量份数，所述的壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份和助剂20份组成；
所述的聚烯烃混合树脂按质量百分比30％EVA630、20％EVA421、40％EVA283和10％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂为抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯为1份，抗铜剂端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶1份，稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消烟剂硼酸锌3份，敏化交联助剂三羟甲基丙烷1份，余量为石蜡；
一种半导单壁热收缩管的制备方法，
B、壁料的制备：
所述的壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份，助剂为20份组成；所述的聚烯烃混合树脂按质量百分比30％EVA630、20％EVA421、40％EVA283和10％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂为抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯为1份，抗铜剂端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶1份，稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消烟剂硼酸锌3份，敏化交联助剂三羟甲基丙烷1份，余量为石蜡；
将上述的聚烯烃混合树脂和助剂加入密炼机或者高搅机，搅拌后加入双螺杆混炼机中，在150℃的温度条件下，经过充分搅拌与密炼，螺杆转速为125rpm，混炼温度为120℃，使各个组分充分融合，然后经造粒机造粒制备成所述的半导单壁热收缩管的壁料，备用；
B、挤出：
将步骤A制备的壁料加入挤出机中，经过机身加热熔融后从挤出机头中挤出成型，然后经过水槽冷却，风力吹干，表面印字后，经过牵引机收到周转盘上；
C、辐照：
将周转盘放到放线架上，经过张力可调整的张力架，引入辐照室内，本发明采用电子加速器辐照装置，辐照剂量为12Mrad，对制成的单壁管半成品进行循环照射和冷却，在照射室内循环辐照的次数为30～60圈。在经过收线机收卷在周转盘上；
F、扩张：
将辐照好的单壁热缩管放在放线架上，调整张力，引入扩张机中，经过平衡加入，在单壁管半成品达到工艺温度100℃后，引入标准模具进行扩张和冷却，然后引入水槽进行充分冷却，将产品温度降至室温，然后收卷包装成所述的半导单壁热收缩管成品。
Claims (3)
1.一种半导单壁热收缩管，其特征在于：由壁料组成，按照质量份数，所述的壁料由聚烯烃混合树脂80份、导电炭黑10份和助剂20份组成；所述的聚烯烃混合树脂按质量百分比为1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂为抗氧化剂为1-3份，抗铜剂0.5-1份，加工稳定剂0.02-2份，消烟剂2-4份，敏化交联助剂1-2份，余量为石蜡。
2.根据权利要求1所述的一种半导单壁热收缩管，其特征在于：所述的抗氧化剂为四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯；抗铜剂为端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶；加工稳定剂为稀土稳定剂REC-LS-D或REC-LS-F；消烟剂为硼酸锌；敏化交联助剂为三羟甲基丙烷。
3.根据权利要求1或2所述的一种半导单壁热收缩管，其特征在于：所述的聚烯烃混合树脂按质量百分比15％EVA630、20％EVA421、45％EVA283和20％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；所述的助剂为抗氧化剂为1份，抗铜剂1份，加工稳定剂2份，消烟剂3份，敏化交联助剂1份，余量为石蜡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101850407A CN101696297B (zh) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | 半导单壁热收缩管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101850407A CN101696297B (zh) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | 半导单壁热收缩管及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101696297A CN101696297A (zh) | 2010-04-21 |
| CN101696297B true CN101696297B (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=42141429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101850407A Expired - Fee Related CN101696297B (zh) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | 半导单壁热收缩管及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101696297B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1039039A (zh) * | 1988-11-17 | 1990-01-24 | 辽河石油勘探局油田建设工程一公司 | 辐射交联聚乙烯热收缩带组合物 |
| US6491849B1 (en) * | 2001-01-22 | 2002-12-10 | General Cable Technologies Corp. | High performance power cable shield |
| EP1356924A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Flame-retardant heat-shrinkable tube and method of making the same |
| CN1621360A (zh) * | 2003-11-27 | 2005-06-01 | 郑煜 | 自闭式穿孔曝气管 |
| CN1712442A (zh) * | 2005-07-07 | 2005-12-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种抗静电塑料复合管的原材料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-10-28 CN CN2009101850407A patent/CN101696297B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1039039A (zh) * | 1988-11-17 | 1990-01-24 | 辽河石油勘探局油田建设工程一公司 | 辐射交联聚乙烯热收缩带组合物 |
| US6491849B1 (en) * | 2001-01-22 | 2002-12-10 | General Cable Technologies Corp. | High performance power cable shield |
| EP1356924A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Flame-retardant heat-shrinkable tube and method of making the same |
| CN1621360A (zh) * | 2003-11-27 | 2005-06-01 | 郑煜 | 自闭式穿孔曝气管 |
| CN1712442A (zh) * | 2005-07-07 | 2005-12-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种抗静电塑料复合管的原材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101696297A (zh) | 2010-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101696293B (zh) | 半导中低压阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101701092B (zh) | 半导高压热单壁收缩管及其制备方法 | |
| CN101698720B (zh) | 中低压单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101696299B (zh) | 半导低压热双壁收缩管及其制备方法 | |
| CN101696298B (zh) | 高压无卤阻燃双壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101696296B (zh) | 半导低压阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101696300B (zh) | 阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101928426A (zh) | 高压热双壁收缩管及其制备方法 | |
| CN101701090B (zh) | 高压阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101696297B (zh) | 半导单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101698719B (zh) | 中低压阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101701087B (zh) | 半导低压无卤阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101701088B (zh) | 单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101701086A (zh) | 半导阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101696294B (zh) | 半导高压阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101759905B (zh) | 强力阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101759906A (zh) | 半导双壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101704971B (zh) | 无卤阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101759903A (zh) | 低压无卤阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101701091B (zh) | 低压单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN102050986A (zh) | 高压单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101696295B (zh) | 半导无卤阻燃单壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101701089A (zh) | 半导无卤阻燃双壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101759907A (zh) | 无卤阻燃双壁热收缩管及其制备方法 | |
| CN101696301A (zh) | 低压无卤阻燃双壁热收缩管及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201016 Address after: Wujiang District of Suzhou city in Jiangsu province 215200 Li Zhen Bei she Community Road No. 1288. Patentee after: Jiangsu Dasheng Thermal Shrinkage Protection Products Co.,Ltd. Address before: 215214 Wujiang City, Jiangsu province FenHu Beishe Community Road No. 1288. Patentee before: JIANGSU DASHENG PYROCONDENSATION MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110831 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |