CN101695437B - 单卷筒多绳缠绕机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单卷筒多绳缠绕机构,在机架内转动架设的卷筒轴,卷筒轴上固定安装有卷筒,在机架内固定设置有导向轨道,导向轨道上滑动连接有安装板,在安装板转动架设所述的卷筒轴,在卷筒左端的卷筒轴上固定有左传动轮,在卷筒右端的卷筒轴上固定有右传动轮,在安装板上设有右传动轮驱动装置,在安装板上对应左传动轮的一侧间隔固定设置有双螺旋轴安装座,在双螺旋轴安装座内转动架设双螺旋轴,在双螺旋轴上螺接有排绳座,所述排绳座固定于机架上,在双螺旋轴上固定有与左传动轮配合的被动轮,所述双螺旋轴的轴线与卷筒轴的轴线呈平行设置。本发明保证了多绳同时避免乱绳,避免了叠绳等问题的发生。

Description

单卷筒多绳缠绕机构
技术领域
本发明涉及一种擦窗机设备,具体地说是一种单卷筒多绳缠绕机构。
背景技术
随着经济发展,高层超高层建筑越来越多,对擦窗机设备的要求也越来越高;现有工作吊船提升技术分为提升式吊船和卷扬式吊船,其中卷扬式吊船较提升式吊船有技术更先进、安全性更高等优点。但是现实使用中的多为爬升式吊船,提升机、卷筒位于吊船内,占用吊船空间、吊船的额定提升重量,使擦窗工人每次的工作时间、每天工作受到严重限制;部分为使用卷扬式,由于很难解决多绳(4绳)同时缠绕时产生的乱绳、叠绳等问题,很难推广;技术相对滞后。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种能为擦窗工人提供更大的工作空间、更多的工具携带量、更好的安全性并使擦窗工人能更佳的进行工作同时也有了更好人身保障的单卷筒多绳缠绕机构。
按照本发明提供的技术方案,所述单卷筒多绳缠绕机构,在机架内固定设置有导向轨道,导向轨道上滑动连接有安装板,在安装板上转动架设卷筒轴,卷筒轴上固定安装有卷筒,在卷筒左端的卷筒轴上固定有左传动轮,在卷筒右端的卷筒轴上固定有右传动轮,在安装板上设有右传动轮驱动装置,在安装板上对应左传动轮的一侧间隔固定设置有双螺旋轴安装座,在双螺旋轴安装座内转动架设双螺旋轴,在双螺旋轴上螺接有排绳座,所述排绳座固定于机架上,在双螺旋轴上固定有与左传动轮配合的被动轮,所述双螺旋轴的轴线与卷筒轴的轴线呈平行设置。
所述右传动轮驱动装置包括在安装板上固定安装的减速电机,减速电机的电机轴上固定有与右传动轮配合的主动轮。
在安装板上固定设有导向座,在导向座上转动架设有行走轮与导向轮,所述行走轮的轴线与导向轮的轴线呈垂直设置。
在机架内固定设置有与行走轮、导向轮配合的导向轨道,导向轨道的长度方向与卷筒轴轴线呈平行设置。
在双螺旋轴的端部固定设置有主动齿轮,在双螺旋轴下方的安装板上间隔固定设置有丝杆座,在丝杆座内转动架设有丝杆在,丝杆端部固定设置有与主动齿轮啮合的被动齿轮,在丝杆座之间的丝杆上螺接有撞块,在撞块下方的安装板上固定设有与撞块配合的极限行程开关。
在双螺旋轴的中段设有双向螺纹,所述排绳座螺接在具有双向螺纹的双螺旋轴上。
所述左传动轮、右传动轮、被动轮与主动轮均为链轮。
本发明保证了多绳同时缠绕时的缠绕角度相同,避免乱绳;使用齿轮、链轮的二级传动,确保传动精度的同时,也减小了机构占用空间;采用双螺旋轴机构,实现了轴单向转动,卷筒往复无障碍运动;采用排绳座,避免了叠绳等问题的发生;采用了导向、行走轮,保证了排绳座行走时的准确度;采用极限双检测装置,确保整体机构的安全性。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:在机架1内固定设置有导向轨道15,导向轨道15上滑动连接有安装板27,在安装板27上转动架设卷筒轴2,卷筒轴2上固定安装有卷筒3,在卷筒3左端的卷筒轴2上固定有左传动轮4,在卷筒3右端的卷筒轴2上固定有右传动轮5,在安装板27上设有右传动轮驱动装置,在安装板27上对应左传动轮4的一侧间隔固定设置有双螺旋轴安装座6,在双螺旋轴安装座6内转动架设双螺旋轴7,在双螺旋轴7上螺接有排绳座8,所述排绳座8固定于机架1上,在双螺旋轴7上固定有与左传动轮4配合的被动轮9,所述双螺旋轴7的轴线与卷筒轴2的轴线呈平行设置。
所述右传动轮驱动装置包括在安装板27上固定安装的减速电机10,减速电机10的电机轴上固定有与右传动轮5配合的主动轮11。
在安装板27上固定设有导向座12,在导向座12上转动架设有行走轮13与导向轮14,所述行走轮13的轴线与导向轮14的轴线呈垂直设置。
在机架1内固定设置有与行走轮13、导向轮14配合的导向轨道15,导向轨道15的长度方向与卷筒轴2轴线呈平行设置。
在双螺旋轴7的端部固定设置有主动齿轮16,在双螺旋轴7下方的安装板27上间隔固定设置有丝杆座17,在丝杆座17内转动架设有丝杆18在,丝杆18端部固定设置有与主动齿轮16啮合的被动齿轮19,在丝杆座17之间的丝杆18上螺接有撞块20,在撞块20下方的安装板27上固定设有与撞块20配合的极限行程开关21。
在双螺旋轴7的中段设有双向螺纹,所述排绳座8螺接在具有双向螺纹的双螺旋轴7上。
所述左传动轮4、右传动轮5、被动轮9与主动轮11均为链轮。
该机构是由减速电机10为主动力源,由于导向轨道15上滑动连接有安装板27,减速电机10、卷筒轴2与卷筒3安装在安装板27上,经过主动轮11与链条24带动右传动轮5转动,使得卷筒轴2转动,由此驱动卷筒3,将通过钢丝绳导向滑轮组25的导向,使钢丝绳缠绕在卷筒3上;缠绕的同时,卷筒3通过左传动轮4、链条26带动被动轮9,由于排绳座8与机架1固定,安装板27上安装有导向座12,导向座12上转动架设的行走轮13、导向轮14可在导向轨道15上行走,所以,卷筒3转动的同时排绳座8使安装板27在导向轨道15上向左或者向右运动,故而使钢丝绳均匀、紧密、平稳的缠绕于卷筒3之上。
丝杆18安装在安装板27上,在双螺旋轴7的端部还固定设有主动齿轮16,双螺旋轴7转动时,主动齿轮16同时转动,主动齿轮16带动固定于丝杆18上的被动齿轮19,使丝杆18开始转动,而卷筒3转动的同时,丝杆18也跟着安装板27向左或者向右运动,丝杆18向左或者向右运动的同时螺接在丝杆18上的撞块20还得向左或者向右运动,当撞块20运动到极限位置时,触发在撞块20下方的机架1上固定设有极限行程开关21,使减速电机10断电,对整个装置进行保护。
工作时,在机架1上还得设置链条26的涨紧装置22以及卷筒3的抱紧刹车装置23。
排绳座8、导向轨道15(共有4处)、丝杆座17、极限行程开关21、钢丝绳导向滑轮组25固定于机架1上,其余卷筒轴2、卷筒3、双螺旋轴安装座6、减速电机10、抱闸23等零部件均与导向座12固定,通过行走轮13、导向轮14在导向轨道15上行走,从而使从钢丝绳导向滑轮组25出来的钢丝绳均匀的布置在卷筒3上。
本发明利用双螺旋结构使卷筒3转动的同时卷筒3还进行左右运动,使钢丝绳均匀、连续的缠绕于卷筒3之上,避免了乱绳、叠绳等因素的困扰,使卷扬提升系统应用于擦窗机设备成为可行的现实,为操作工人提供了更大的工作空间、更多的工具携带量、更好的人身安全性。

Claims (4)

1.一种单卷筒多绳缠绕机构,其特征是:包括在机架(1)内固定设置有导向轨道(15),导向轨道(15)上滑动连接有安装板(27),在安装板(27)转动架设卷筒轴(2),卷筒轴(2)上固定安装有卷筒(3),在卷筒(3)左端的卷筒轴(2)上固定有左传动轮(4),在卷筒(3)右端的卷筒轴(2)上固定有右传动轮(5),在安装板(27)上设有右传动轮驱动装置,在安装板(27)上对应左传动轮(4)的一侧间隔固定设置有双螺旋轴安装座(6),在双螺旋轴安装座(6)内转动架设双螺旋轴(7),在双螺旋轴(7)上螺接有排绳座(8),所述排绳座(8)固定于机架(1)上,在双螺旋轴(7)上固定有与左传动轮(4)配合的被动轮(9),所述双螺旋轴(7)的轴线与卷筒轴(2)的轴线呈平行设置;
所述右传动轮驱动装置包括在安装板(27)上固定安装的减速电机(10),减速电机(10)的电机轴上固定有与右传动轮(5)配合的主动轮(11);
在安装板(27)上固定设有导向座(12),在导向座(12)上转动架设有行走轮(13)与导向轮(14),所述行走轮(13)的轴线与导向轮(14)的轴线呈垂直设置;
在机架(1)内固定设置有与行走轮(13)、导向轮(14)配合的导向轨道(15),导向轨道(15)的长度方向与卷筒轴(2)轴线呈平行设置。
2.如权利要求1所述的单卷筒多绳缠绕机构,其特征是:在双螺旋轴(7)的端部固定设置有主动齿轮(16),在双螺旋轴(7)下方的安装板(27)上间隔固定设置有丝杆座(17),在丝杆座(17)内转动架设有丝杆(18),丝杆(18)端部固定设置有与主动齿轮(16)啮合的被动齿轮(19),在丝杆座(17)之间的丝杆(18)上螺接有撞块(20),在撞块(20)下方的安装板(27)上固定设有与撞块(20)配合的极限行程开关(21)。
3.如权利要求1所述的单卷筒多绳缠绕机构,其特征是:在双螺旋轴(7)的中段设有双向螺纹,所述排绳座(8)螺接在具有双向螺纹的双螺旋轴(7)上。
4.如权利要求1所述的单卷筒多绳缠绕机构,其特征是:所述左传动轮(4)、右传动轮(5)、被动轮(9)与主动轮(11)均为链轮。
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