CN101694107B - 组合式收口增强型塑料检查井 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座,所述井体包括收口井体和与收口井体连接的直筒井体,井体为两层结构,包括内层井体和外层井体,所述外层井体的横截面呈圆形,内层井体的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体连接。本发明采用组合式结构,连接强度高,密封可靠,解决了检查井密封和运输的问题,不仅可节约成型材料,并且检查井强度能够得到保证,解决了检查井成本和强度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于给排水的塑料检查井,尤其涉及一种组合式收口增强型塑料检查井。
背景技术
对于排水排污管道系统,国内已有不少地区禁止使用砖砌检查井,采用连接可靠、不易渗漏、利于环保的塑料检查井,并且基本上为整体式塑料检查井,组合式塑料检查井也有一些应用及专利方面的相关报道,组合式塑料检查井优点为易于运输,大型井采用注塑工艺分段加工成为可能等;缺点是连接强度及连接密封问题。
已报道和公开的组合式塑料检查井如申请号为“200310112674.2”的“管件式检查井”、专利号为“200510040424.1”的“组合管件式检查井发明专利”、专利号为“200720125209.6”的“积木式塑料检查井”等专利,均存在如结构形式、强度、接口方式、连接密封性能等方面缺陷。
如申请号为“200310112674.2”的“管件式检查井”,结构上有两个缺陷,其一是井体为平实壁,该发明专利目的为“产业化制作”即工厂制作,平实壁塑料检查井相对相同壁厚但设置有加强筋结构的实壁井强度差别较大,承受车载负荷容易被压塌, 由于检查井和管道损坏发生事故时有报道; 缺陷二为井体为直筒式,当井体直径1000mm以上而且井深达6000mm以上时,由于不是收口井,因而既耗用大量塑料原料,井口又不能和标准井座井盖(Φ700mm)配套连接。连接密封性能方面也存在缺陷,当伸缩管、套圈及环形嵌槽的连接均无法起到密封作用,“伸缩管下方的连接管的上沿嵌入嵌槽内”,如果嵌槽大于“伸缩管下方的连接管的上沿”则由于间隙而产生地下水或井室内污水渗漏问题,如果嵌槽小于“伸缩管下方的连接管的上沿”则无法嵌入或无法伸缩。
专利号为“200510040424.1”的“组合管件式检查井”发明专利结构上同样存在两个缺陷,其一井体为平实壁,平实壁塑料检查井相对相同壁厚但设置有加强筋结构的实壁井强度差别较大,承受车载负荷容易被压塌。而层格式连接密封性能方面也存在缺陷,连接管、层格式连接管、承口间如间隙过大则会产生地下水或井室内污水渗漏问题,如果相互间间隙过小则无法嵌入,虽然其所述的笼格支管承口具有一挡片紧贴在笼格式连接管内侧壁,挡片与笼格式连接管内侧壁间设置有密封片,但只能起到笼格式连接管的支管承口密封作用,对笼格式连接管之间、笼格式连接管与井体承口之间均无法达到密封作用。
专利号为“200720125209.6”的“积木式塑料检查井”实用新型专利虽然设计了收口,但也存在强度及密封性能等缺陷。其一:该实用新型设计为包括带有井盖(1)的井口(2)、井身(3)、井底(4)组成……,该专利技术中井盖(1)与井口(2)连为一体或紧挨在一起,这是一个重大缺陷,因为井盖需承受车载等负荷,该实用新型专利为市政建设用检查井(700mm以下建筑小区用塑料检查井无须收口),而市政用塑料检查井不允许直接承受负荷,这从美国、英国、荷兰、欧共体、日本及我国相关标准及规程中均有明确规定。其二:该实用新型为中空壁结构,目的为节约材料和增加强度,上部分“井口”及底部“凹形沉井”部分工艺制作较难实现,另外,中空壁的内层及外层完全脱离,中间没有承受和传递力相应的部件,根本起不到增加强度的作用,专利发明内容中说明该专利方案为“滚塑”工艺实现,而“滚塑”工艺制造精度远远低于注塑或压铸工艺,势必间隙更大,只采用嵌入式设计,渗漏情况更为严重。
发明内容
本发明的目的在于克服现有塑料检查井存在的上述问题,提供一种组合式收口增强型塑料检查井,本发明采用组合式结构,连接强度高,密封可靠,解决了检查井密封和运输的问题,不仅可节约成型材料,并且检查井强度能够得到保证,解决了检查井成本和强度的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座,所述井体包括收口井体和与收口井体连接的直筒井体,其特征在于:所述井体包括内层井体和外层井体,所述外层井体的横截面呈圆形,内层井体的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体连接。
所述内层井体包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体固定连接,凸条与外层井体之间为空心结构。
所述内层井体包括多个均匀分布的凸条,多个凸条两侧横向连接,至少两个凸条的横向连接处与外层井体固定连接,凸条与外层井体之间为空心结构。
所述井体和井座连接处设置有连接件,连接件呈“H”形,井体和井座分别与连接件插接固定,井体与连接件插接处的两侧设置有密封件,井座与连接件插接处的两侧设置有密封件。
所述井体和井座承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,井座上的坡形承接面处设置有与井座连接成一整体的挡圈,挡圈位于检查井外,挡圈与井体壁之间设置有密封件。
所述井体和井座承接处的承接面为向检查井外倾斜的坡形面,井座上的坡形承接面处设置有与井座连接成一整体的挡圈,挡圈位于检查井内,挡圈与井体壁之间设置有密封件。
所述井座与井体连接处设置有插槽,井体与插槽插接固定连接,插接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,插槽内的井体两侧设置有密封件。
所述井体与井座连接处设置有内凹部,井座与井体连接处设置有外凸部,井体的内凹部与井座的外凸部配合连接;或者井座与井体连接处设置有内凹部,井体与井座连接处设置有外凸部,井座的内凹部与井体的外凸部配合连接。
所述井体与井座承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,承接面上设置有密封件。
所述井体与井座连接处设置有连接件,连接件呈内凹状,井体与井座连接处设置有向井体外的延伸部,井座与井体连接处设置有向井体外的延伸部,井体延伸部和井座延伸部配合形成凸扣,井体延伸部和井座延伸部之间设置有密封件,连接件与凸扣扣接。
所述井体与井座承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,井体上的坡形承接部向井体外延伸后再纵向向下延伸形成外凸部,外凸部与井座外壁之间设置有密封件,井座上的坡形承接部向井体内延伸后再纵向向上延伸形成内凹部,内凹部与井体内壁之间设置有密封件。
所述外层井体上设置有加强筋,加强筋在外层井体上横向和纵向分布,且加强筋呈内凹或外凸状。
采用本发明的优点在于:
一、本发明与专利号为“200310112674.2”的“管件式检查井”相比,将平实壁“管件式检查井”改为设置有加强筋结构的实壁井,加强筋结构为井壁环向和竖向均凸出形成增强埂,强度大大增加,承受车载负荷时安全性有了保证;其二将井体直筒式改为收口式,当井体直径1000mm以上而且井深达6000mm以上,能节约大量塑料原料,井口又能和标准井座井盖(Φ700mm)配套连接;其三保证了组合式检查井接合部位在受力不均时不会分离;其四密封作用可靠,防止渗漏利于环境保护。
二、本发明与专利号为“200510040424.1”的“组合管件式检查井”相比,同样具有强度高,连接密封性能好的优点,将平实壁“组合管件式检查井”改为设置有内层和外层的井体、井座,外层的横截面呈圆形,内层呈纵向凸条结构,且内层均匀分布的凸台在外层受到较大压力时与外层连接,强度大大增加,承受车载负荷时安全性更有保证; 其二当井体直径1000mm以上而且井深达6000mm以上,能节约大量塑料原料,井口又能和标准井座井盖(Φ700mm)配套连接;其三保证了组合式检查井接合部位在受力不均时不会分离;其四密封作用可靠,防止渗漏利于环境保护,又方便施工检修工人上下,保证了安全。
三、本发明与专利号为“200720125209.6”的“积木式塑料检查井”相比,同样具有强度高,连接密封性能好的优点,专利号为“200720125209.6”的“积木式塑料检查井”虽然设置有内外层,但内外层完全脱离,内层形同虚设,根本起不了增强作用,而在本发明中,内层均匀分布的凸条在外层受到较大压力时与外层连接,强度大大增加,承受车载负荷时安全性更有保证;其二当井体直径1000mm以上而且井深达6000mm以上,能节约大量塑料原料,井口又能和标准井座井盖(Φ700mm)配套连接;其三保证了组合式检查井接合部位在受力不均时不会分离;其四密封作用可靠,防止渗漏利于环境保护,又方便施工检修工人上下,保证了安全。
四、本发明与专利“200310112674.2”、“200510040424.1”和“200720125209.6”的结合相比,具有强度高,连接密封性能好及安全可靠的优点,虽然专利“200310112674.2”、“200510040424.1”和“200720125209.6”均以组合为基点进行设计,但其井壁强度有缺陷(如200720125209.6积木式塑料检查井),均为组合自由状态而非工作状态,塑料检查井按照以上三个专利均能完成安装,但是土壤回填时就有会出现问题,工地施工时回填土由于机械(装载机、推土机)倾倒不可能均匀,夯实也不可能均匀密实,而不均匀沉降是任何检查井不可避免的,在专利“200310112674.2”、“200510040424.1”和“200720125209.6”中各结合体均可能由于受力不均产生变形而脱离,造成安全隐患或污水渗漏,而本发明具有增强井壁,强度大大增加,并且设计了多种挡圈和挡圈形式的接口,保证了塑料检查井旋工和工作壮态时的安全性,这是尤为重要的;其次,本发明密封效果佳,防止了渗漏,避免了污染环境,这也是200310112674.2”、“200510040424.1”和“200720125209.6”三个专利的设计缺陷。
五、本发明中,井体与井座包括内层井壁和外层井壁,所述外层井壁的横截面呈圆形,内层井壁呈纵向凸条结构且与外层井体连接,内层井壁纵向凸条结构类似加强筋,具有增强作用。
六、本发明中,内层井体包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体固定连接,凸条与外层井体之间为空心结构,既节约原料又形成加强筋,具有增强作用。
七、本发明中,或者内层井体包括多个均匀分布的凸条,多个凸条两侧横向连接,至少两个凸条的横向连接处与外层井体固定连接,凸条与外层井体之间为空心结构,外部受力时即内外层共同承担起增强作用,而部份凸条不与外层相连形成较大空间易于滚塑工艺模具制造和制品加工。
八、本发明中,井体和井座连接处设置有连接件,连接件呈“H”形,井体和井座分别与连接件插接固定,井体与连接件插接处的两侧设置有密封件,井座与连接件插接处的两侧设置有密封件,“H”形连接件具有内外挡圈的作用,防止检查井结合部变形时导致分离,如果结合部变形分离,检查井受力强度将受到较大影响,车载载荷会导致安全事故,也会破坏密封造成渗漏污染环境。
九、本发明中,井体和井座承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,井座上的坡形承接面处设置有与井座连接成一整体的挡圈,挡圈位于检查井外,挡圈与井体壁之间设置有密封件,或者井体和井座承接,承接面为向检查井外倾斜的坡形面,井座上的坡形承接面处设置有与井座连接成一整体的挡圈,挡圈位于检查井内,挡圈与井体壁之间设置有密封件,挡圈在生产时与井座一次成型,简单可靠,防止结合部外凸变形分离,可防止检查井结合部变形导致安全事故和密封防渗漏污染环境。
十、本发明中,井体与井座连接处设置有内凹部,井座与井体连接处设置有外凸部,井体的内凹部与井座的外凸部配合连接;或者井座与井体连接处设置有内凹部,井体与井座连接处设置有外凸部,井座的内凹部与井体的外凸部配合连接,相互嵌入能起到抵御变形的作用,可防止检查井结合部变形导致安全事故和密封防渗漏污染环境。
十一、本发明中,外层井体上设置有加强筋,加强筋在外层井体上横向和纵向分布,且加强筋呈内凹或外凸状,具有增强作用。
附图说明
图1为本发明实施例1结构示意图
图2为图1的A-A剖面结构示意图
图3为本发明实施例2中井体的剖面结构示意图
图4为本发明实施例3中井体与井座连接的局部结构示意图
图5为本发明实施例4中井体与井座连接的局部结构示意图
图6为本发明实施例5中井体与井座连接的局部结构示意图
图7为本发明实施例6中井体与井座连接的局部结构示意图
图8为本发明实施例7中井体与井座连接的局部结构示意图
图9为本发明实施例8中井体与井座连接的局部结构示意图
图10为本发明实施例9中井体与井座连接的局部结构示意图
图11为本发明实施例10中井体与井座连接的局部结构示意图
图中标记为:1、井座,2、收口井体,3、直筒井体,4、内层井体,5、外层井体,6、连接件,7、密封件,8、加强筋,9、挡圈,10、插槽。
具体实施方式
实施例1
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接,可采用模具成型井体和井座1。
本发明中,内层井体4包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体5固定连接,凸条与外层井体5之间为空心结构。外层井体5上可设置加强筋8。
实施例2
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
本发明中,内层井体4包括多个均匀分布的凸条,多个凸条两侧横向连接,其中有六个凸条的横向连接处与外层井体5固定连接,且固定连接处均匀分布在内层井体圆周上,凸条与外层井体5之间为空心结构。
实施例3
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
本发明中,内层井体4包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体5固定连接,凸条与外层井体5之间为空心结构。
本发明中,井体和井座1连接处设置有连接件6,连接件6呈“H”形,井体和井座1分别与连接件6插接固定,井体与连接件6插接处的两侧设置有密封件7,井座1与连接件6插接处的两侧设置有密封件7。
在外层井体5上设置有加强筋8,加强筋8在外层井体5上横向和纵向分布,且加强筋8呈内凹或外凸状。
实施例4
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
内层井体4包括多个均匀分布的凸条,多个凸条两侧横向连接,其中有四个凸条的横向连接处与外层井体5固定连接,且固定连接处均匀分布在内层井体圆周上,凸条与外层井体之间为空心结构。
本发明中,井体和井座1承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,井座1上的坡形承接面向检查井外延伸后再纵向向上延伸形成与井座1连接成一整体的挡圈9,挡圈9位于检查井外,挡圈9与井体壁之间设置有密封件7。
在外层井体5上设置有加强筋8,加强筋8在外层井体5上横向和纵向分布,且加强筋8呈内凹或外凸状。
实施例5
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
本发明中,内层井体4包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体5固定连接,凸条与外层井体5之间为空心结构。
本发明中,井体和井座1承接处的承接面为向检查井外倾斜的坡形面,井座1上的坡形承接面向检查井内延伸再纵向向上延伸形成与井座1连接成一整体的挡圈9,挡圈9位于检查井内,挡圈9与井体壁之间设置有密封件7。
实施例6
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
本发明中,内层井体4包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体5固定连接,凸条与外层井体5之间为空心结构。
本发明中,井座1与井体连接处设置有插槽10,井体与插槽10插接固定连接,插接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,插槽10内的井体两侧设置有密封件7。
实施例7
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
内层井体4包括多个均匀分布的凸条,多个凸条两侧横向连接,其中有六个凸条的横向连接处与外层井体5固定连接,且固定连接处均匀分布在内层井体4圆周上,凸条与外层井体5之间为空心结构。
本发明中,井体与井座1连接处设置有内凹部,井座1与井体连接处设置有外凸部,井体的内凹部与井座的外凸部配合连接;或者井座1与井体连接处设置有内凹部,井体与井座连接处设置有外凸部,井座的内凹部与井体的外凸部配合连接。
实施例8
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
本发明中,内层井体4包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体5固定连接,凸条与外层井体5之间为空心结构。
本发明中,井体与井座1承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,承接面上设置有密封件7。
实施例9
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
内层井体4包括多个均匀分布的凸条,多个凸条两侧横向连接,其中有六个凸条的横向连接处与外层井体5固定连接,且固定连接处均匀分布在内层井体4圆周上,凸条与外层井体5之间为空心结构。
本发明中,井体与井座1连接处设置有连接件6,连接件6呈内凹状,井体与井座1连接处设置有向井体外的延伸部,井座1与井体连接处设置有向井体外的延伸部,井体延伸部和井座延伸部配合形成凸扣,井体延伸部和井座延伸部之间设置有密封件7,连接件6与凸扣扣接。
在外层井体5上设置有加强筋8,加强筋8在外层井体上横向和纵向分布,且加强筋呈内凹或外凸状。
实施例10
一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座1,其中井体包括收口井体2和与收口井体2连接的直筒井体3,井体为两层结构,包括内层井体4和外层井体5,所述外层井体5的横截面呈圆形,内层井体4的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体5连接。
内层井体4包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体5固定连接,凸条与外层井体5之间为空心结构。
本发明中,井体与井座1承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,井体上的坡形承接部向井体外延伸后再纵向向下延伸形成外凸部,外凸部与井座外壁之间设置有密封件7,井座1上的坡形承接部向井体内延伸后再纵向向上延伸形成内凹部,内凹部与井体内壁之间设置有密封件7。采用此方式密封效果和强度更佳。
显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以作出不脱离本发明基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种组合式收口增强型塑料检查井,包括井体和井座(1),所述井体包括收口井体(2)和与收口井体(2)连接的直筒井体(3),其特征在于:所述井体包括内层井体(4)和外层井体(5),所述外层井体(5)的横截面呈圆形,内层井体(4)的横截面呈纵向凸条结构且与外层井体(5)连接;所述内层井体(4)包括多个均匀分布的凸条,凸条两侧与外层井体(5)固定连接,凸条与外层井体(5)之间为空心结构。
2.根据权利要求1所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述内层井体(4)包括多个均匀分布的凸条,多个凸条两侧横向连接,至少两个凸条的横向连接处与外层井体(5)固定连接,凸条与外层井体(5)之间为空心结构。
3.根据权利要求1或2所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述外层井体(5)上设置有加强筋(8),加强筋(8)在外层井体(5)上横向和纵向分布,且加强筋(8)呈内凹或外凸状。
4.根据权利要求1或2所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述井体和井座(1)连接处设置有连接件(6),连接件(6)呈“H”形,井体和井座(1)分别与连接件(6)插接固定,井体与连接件(6)插接处的两侧设置有密封件(7),井座(1)与连接件(6)插接处的两侧设置有密封件(7)。
5.根据权利要求1或2所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述井体和井座(1)承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,井座(1)上的坡形承接面处设置有与井座(1)连接成一整体的挡圈(9),挡圈(9)位于检查井外,挡圈(9)与井体壁之间设置有密封件(7)。
6.根据权利要求1或2所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述井体和井座(1)承接处的承接面为向检查井外倾斜的坡形面,井座(1)上的坡形承接面处设置有与井座连接成一整体的挡圈(9),挡圈(9)位于检查井内,挡圈(9)与井体壁之间设置有密封件(7)。
7.根据权利要求1或2所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述井座(1)与井体连接处设置有插槽(10),井体与插槽(10)插接固定连接,插接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,插槽(10)内的井体两侧设置有密封件(7)。
8.根据权利要求1或2所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述井体与井座(1)连接处设置有内凹部,井座(1)与井体连接处设置有外凸部,井体的内凹部与井座(1)的外凸部配合连接;或者井座(1)与井体连接处设置有内凹部,井体与井座(1)连接处设置有外凸部,井座(1)的内凹部与井体的外凸部配合连接。
9.根据权利要求1或2所述的组合式收口增强型塑料检查井,其特征在于:所述井体与井座(1)承接处的承接面为向检查井内倾斜的坡形面,井体上的坡形承接部向井体外延伸后再纵向向下延伸形成外凸部,外凸部与井座外壁之间设置有密封件(7),井座(1)上的坡形承接部向井体内延伸后再纵向向上延伸形成内凹部,内凹部与井体内壁之间设置有密封件(7)。
Priority Applications (1)
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