CN101692105A - 遥控器生产线产品实时检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种遥控器生产线产品实时检测装置，能对遥控器动、静态电流等参数进行自动检测，提高检测效率和准确率，检测数据还可以传输到上位PC机进行数据库管理，便于实时监控产品合格率。本发明包括嵌入式CPU模块1、动静态电流检测及电压调节模块2、红外码接收协处理器3、键盘扫描协处理器4和系统供电模块5。所述嵌入式CPU模块1为ARM9处理器，嵌入式CPU模块1与动静态电流检测及电压调节模块2之间通过SPI总线通信，与红外码接收协处理器3通过串口通信，与键盘扫描协处理器4通过I2C总线通信，系统供电模块5与嵌入式CPU模块1连接，给其供电。

Description

遥控器生产线产品实时检测装置
技术领域
本发明涉及一种电子产品实时检测装置，尤其涉及一种遥控器生产线产品实时检测装置，属于自动检测技术领域。
背景技术
遥控器广泛应用于家电领域和玩具领域。随着遥控器的需求量不断增加，生产线的生产效率也越来越高，为了保证遥控器的生产质量，在生产过程中需要对遥控器的静态电流、动态电流、码型等进行测试。目前，遥控器生产线上的产品检测是靠人工完成的，费时费工，同时还不能实时监控整个生产批次的产品合格率。因此对于遥控器生产厂家来说，开发一种遥控器生产线产品实时检测装置有着非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种遥控器生产线产品实时检测装置，能实现对生产线上的遥控器成品的动、静态电流及码型进行自动检测，代替人工检测，提高检测效率和准确率，并且检测产品的数据还可以通过网络传输到上位PC机进行数据库管理。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
一种遥控器生产线产品实时检测装置，包括嵌入式CPU模块1、动静态电流检测及电压调节模块2、红外码接收协处理器3、键盘扫描协处理器4和系统供电模块5。所述嵌入式CPU模块1为ARM9处理器，嵌入式CPU模块1与动静态电流检测及电压调节模块2之间通过SPI总线通信，嵌入式CPU模块1与红外码接收协处理器3通过串口通信，嵌入式CPU模块1与键盘扫描协处理器4通过I2C总线通信，系统供电模块5与嵌入式CPU模块1连接，给其供电。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：
前述的遥控器生产线产品实时检测装置，其中所述动静态电流检测及电压调节模块2包括放大电路6，AD转换电路7，SPI接口芯片8，DA转换电路9，电源输出电路10，所述SPI接口芯片8与AD转换电路7连接，AD转换电路7与放大电路6连接，所述SPI接口芯片8还与DA转换电路9连接，DA转换电路9与电源输出电路10连接。
前述的遥控器生产线产品实时检测装置，还包括远端PC机11，所述远端PC机11与嵌入式CPU模块1通过以太网连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能实现对生产线上的遥控器成品的动、静态电流及码型进行自动检测，代替人工检测，提高检测效率和准确率，并且检测产品的数据还可以通过网络传输到上位PC机进行数据库管理，以便于实时监控整个生产批次的产品合格率。
附图说明
图1是本发明的系统结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种遥控器生产线产品实时检测装置，包括嵌入式CPU模块1、动静态电流检测及电压调节模块2、红外码接收协处理器3、键盘扫描协处理器4和系统供电模块5。系统供电模块5与嵌入式CPU模块1连接，给其供电。所述嵌入式CPU模块1为ARM9处理器，ARM9处理器模块自带的硬件资源丰富，包括晶振电路、复位电路、JTAG口、FLASH、SDRAM、蜂鸣器、指示灯、八段数码管、系统扩展总线、串口电路、USB HOST主机接口、SD卡接口、LCD显示和相应的键盘控制电路等。为了便于整个检测平台的现场观测及调试，需要LCD进行检测数据的实时显示以及相应的键盘用于操作参数的设定。本实施例中键盘扫描协处理器4使用型号为BC7280的芯片，键盘扫描协处理器4与嵌入式CPU模块1通过I2C总线通信，扫描到按键事件时通过I2C总线传给ARM9芯片。本实施例中红外码接收协处理器3使用型号为DC6688的芯片，红外码接收协处理器3与嵌入式CPU模块1通过串口通信，它负责采集红外接收头收到的红外码，与协处理器芯片上设定的码率比较，并将比较结果传给ARM9芯片。嵌入式CPU模块1与动静态电流检测及电压调节模块2之间通过SPI总线通信，本实施例中动静态电流检测及电压调节模块2包括放大电路6，AD转换电路7，SPI接口芯片8，DA转换电路9，电源输出电路10，所述SPI接口芯片8与AD转换电路7连接，AD转换电路7与放大电路6连接，所述SPI接口芯片8还与DA转换电路9连接，DA转换电路9与电源输出电路10连接。在对遥控器进行动、静态电流检测时，输出电压大小由ARM9芯片控制，ARM9芯片通过SPI接口将数字量传输给DA转换电路9，经DA转换后控制电源输出电路10产生指定电压提供给遥控器。待检测遥控器的动、静态电流经放大电路6放大，再通过AD转换电路7转换成数字信号，通过SPI接口芯片8连接到ARM9模块的LCD进行显示。
上述电路部分是遥控器生产线产品实时检测装置的基本功能模块，主要负责对数据采集的配置和控制，以及数据的暂存和传输。为了实时监控整个生产批次的产品合格率，需将数据传输到上位PC机进行数据库管理。为实现此目的，该装置还包括远端PC机11，所述远端PC机11与嵌入式CPU模块1通过以太网连接。在嵌入式系统应用开发中，采用嵌入式实时操作系统能够支持多任务，使得程序开发更加容易，同时提高了系统稳定性和可靠性。本发明采用了Windows CE 6.0作为操作系统，需要板级支持包BSP，并针对硬件和不同的需求来编写内核的配置文件，在完成内核前期的初始化后，建立系统时钟和中断，为了便于调试再加上串口驱动等等，同时需要编写网络设备驱动，最终用BSP来生成映像。
所述远端PC机11与嵌入式CPU模块1的网络通信建立在TCP/IP协议上，只要前面Windows CE 6.0的BSP完成网络的底层驱动和TCP/IP上层协议的加载，就可以利用Windows CE 6.0对应的函数库中提供的函数实现网络通信。检测装置作为服务器端，负责执行命令和返回结果。上位PC机作为客户端，通常是人机控制界面的软件，负责发送命令、监控、建立数据库等。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种遥控器生产线产品实时检测装置，其特征在于，包括嵌入式CPU模块(1)、动静态电流检测及电压调节模块(2)、红外码接收协处理器(3)、键盘扫描协处理器(4)和系统供电模块(5)，所述嵌入式CPU模块(1)为ARM9处理器，嵌入式CPU模块(1)与动静态电流检测及电压调节模块(2)之间通过SPI总线通信，嵌入式CPU模块(1)与红外码接收协处理器(3)通过串口通信，嵌入式CPU模块(1)与键盘扫描协处理器(4)通过I2C总线通信，系统供电模块(5)与嵌入式CPU模块(1)连接，给其供电。
2.如权利要求1所述的遥控器生产线产品实时检测装置，其特征在于，所述动静态电流检测及电压调节模块(2)包括放大电路(6)，AD转换电路(7)，SPI接口芯片(8)，DA转换电路(9)，电源输出电路(10)，所述SPI接口芯片(8)与AD转换电路(7)连接，AD转换电路(7)与放大电路(6)连接，所述SPI接口芯片(8)还与DA转换电路(9)连接，DA转换电路(9)与电源输出电路(10)连接。
3.如权利要求1或2所述的遥控器生产线产品实时检测装置，其特征在于，还包括远端PC机(11)，所述远端PC机(11)与嵌入式CPU模块(1)通过以太网连接。
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