CN101690962A - 一种定长钢筋切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定长钢筋切割机,包括冲床,其特征在于:在冲床工作台(38)上设有一导向筒(33),沿导向筒(33)轴线上在冲床工作台(38)上设可沿轴线前后移动的限位杆(39);导向筒(33)与限位杆(39)间为对射开关(36),冲床滑块(31)上带有压料板(32)和上刀(34)。本发明的定长钢筋切割机,钢筋不会因顶动限位杆移动而弯曲,而且剪切时钢筋和/或剪切头均不再行走,提高定长剪切精度;且本发明的定长钢筋切割机结构简单,运行可靠,有效的杜绝了钢筋料送不到位冲床即进行剪切的失误。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋切割机,尤其是特别涉及一种定长钢筋切割机。
背景技术
钢筋切割机是钢筋加工必不可少的设备之一,一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它主要用于建筑施工、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
国内杆端轴承行业的杆端锻件的制造和加工,都是采用把长钢筋先切成短料,再进行电磁加热然后红缎的工艺(适合φ30以内钢筋)。此工艺中小工件大批量锻造连线自动切料分选设备得到了广泛应用。批量钢筋切割包括送料、牵引或输送、剪切、承料和分选等工序。
批量钢筋切割的切断机构必须实现定长剪切。在现有技术中,定长钢筋切割机一般采用机械式定长,即设置定长块或定长尺,切断锤上的锤头随着偏心轴的转动上下往复运动,钢筋送入切割机,当其顶撞定长块后传动拉杆使下刀架随之向前运动,当上刀架随下刀架进入锤头的锤击区域则实现对钢筋的定长切断。名称为“钢筋定长剪切机”的实用新型专利(专利号ZL94245096.5)披露了一种定长剪切机,针对钢筋的切断采用固定剪切头的机械传动方式的缺点,通过设置定长杆及其调节器、上下刀及导向槽等实现对钢筋的定长切割,以克服移动的钢筋与固定不动的剪切头存在的相对速度的变化而产生的位置精度误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定长钢筋切割机,能克服钢筋因顶动定长板而弯曲,及钢筋和/或剪切头行走、剪切头位置不精确所产生的定长误差,提高定长剪切精度;且本发明的切割机结构简单,运行可靠。
本发明采用的技术方案如下:
一种定长钢筋切割机,包括冲床,其特征在于:在冲床工作台(38)上设有一导向筒(33),沿导向筒(33)轴线上在冲床工作台(38)上设可沿轴线前后移动的限位杆(39);导向筒(33)与限位杆(39)间为对射开关(36),冲床滑块(31)上带有压料板(32)和上刀(34)。
所述导向筒(33)为一端带有喇叭口的圆筒。
所述的对射开关(36)置于限位杆(39)一端。
所述的对射开关(36)用来对导向筒(33)与限位杆(39)间是否有钢筋进行检测,并向冲床电磁铁发出控制信号使冲床滑块(31)运行一个回程。当对射开关(36)检测到工作台(38)内有料,即导向筒(33)与限位杆(39)间有待切割的钢筋,信号导通,控制冲床滑块(31)下行一个行程。
本发明的定长钢筋切割机的工作过程如下,当进行钢筋定长剪切时,首先调节限位杆(39)位置,得到产品所需的短料长度,然后开启冲床。钢筋由进料装置经导向筒(33)沿轴线进入切割机冲床工作台(38),当钢筋运行到限位杆(39)的位置时停止向前,此时工作台(38)上的对射开关(36)检测到工作台(38)内有料,信号导通,发出的控制信号控制冲床滑块(31)下行一个行程。当冲床滑块(31)下行时,压料板(32)先把钢筋压紧,然后冲床滑块(31)上的上刀(34)接触到钢筋进行冲剪,完成钢筋的定长剪切。
完成钢筋的定长剪切并出料后,对射开关(36)检测不到有料,导通信号断开,冲床滑块(31)静止在上位待有信号发出时准备进行下一次定长剪切操作。
本发明的定长钢筋切割机,限位杆固定不动,钢筋不会因顶动限位杆移动而弯曲,而且对射开关产生的控制信号使剪切时,钢筋和/或剪切头均不再行走,压料板把钢筋压紧后切割,提高了剪切头位置的精确度,提高定长剪切精度;且本发明的定长钢筋切割机结构简单,运行可靠,有效的杜绝了钢筋料送不到位冲床即进行剪切的失误。
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。本发明的范围并不以具体实施方式为限,而是由权利要求的范围加以限定。
附图说明
图1本发明的定长钢筋切割机结构示意图。
实施例
一种定长钢筋切割机,如图1所示,在冲床工作台38上设有一导向筒33,为一端带有喇叭口的圆筒,沿导向筒33轴线上在冲床工作台38上设可沿轴线前后移动的限位杆39;导向筒33与限位杆39之间限位杆39一端为对射开关36。钢筋切割机冲床上有冲床滑块31,其上带有压料板32和上刀34。
对射开关36对导向筒33与限位杆39间是否有钢筋且送料是否到位进行检测,并向冲床电磁铁发出控制信号促使冲床滑块31向下运行。待切割的钢筋由进料装置经导向筒33进入钢筋切割机冲床工作台38后,当其运行到限位杆39的位置时,位于限位杆39一端为对射开关36检测到工作台38内有料并且送料到位,即导向筒33与限位杆39间有待切割的钢筋并准备就绪,信号导通,控制冲床滑块31下行对钢筋进行冲剪,完成一次切料过程。
本发明的定长钢筋切割机的工作过程如下,当进行钢筋定长剪切时,首先调节限位杆39位置,得到产品所需的短料长度,然后开启冲床。钢筋由进料装置经导向筒33沿轴线进入切割机冲床工作台38,当钢筋运行到限位杆39的位置时停止向前,此时工作台38上的对射开关36检测到工作台38内有料送到位,信号导通,发出的控制信号控制冲床滑块31下行冲压。当冲床滑块31下行时,压料板32先把钢筋压紧,然后冲床滑块31上的上刀34接触到钢筋进行冲剪,完成钢筋的定长剪切。
完成钢筋的定长剪切并出料后,对射开关36检测不到有料,导通信号断开,冲床滑块31待命,准备进行下一次定长操作。
Claims (3)
1.一种定长钢筋切割机,包括冲床,其特征在于:在冲床工作台(38)上设有一导向筒(33),沿导向筒(33)轴线上在冲床工作台(38)上设可沿轴线前后移动的限位杆(39);导向筒(33)与限位杆(39)间为对射开关(36),冲床滑块(31)上带有压料板(32)和上刀(34)。
2.根据权利要求1所述的定长钢筋切割机,其特征在于:所述导向筒(33)为一端带有喇叭口的圆筒。
3.根据权利要求1所述的定长钢筋切割机,其特征在于:所述的对射开关(36)置于限位杆(39)一端。
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2009
- 2009-09-23 CN CN200910035815A patent/CN101690962A/zh active Pending
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