CN101690924B - 一种汽车油箱盖喷漆支撑架 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种汽车油箱盖喷漆支撑架，包括限位杆、限位卡、横梁、支撑杆和油箱盖铰链定位卡；所述限位杆呈L形，一端焊接在横梁中部，限位卡均匀分布在横梁上，卡口向下，支撑杆的一端向上焊接在横梁一端，油箱盖铰链定位卡焊接在支撑杆上端。采用上述塑料油箱盖喷漆支撑架进行塑料油箱盖的限位，其支撑位置在塑料油箱盖铰链上，通过面接触，可平稳地将塑料油箱盖安装在支撑架上，使塑料油箱盖受力均匀，便于喷漆作业，对提高塑料油箱盖涂装质量和保证塑料油箱盖产品质量提供了有效手段。
Description
技术领域
本发明属于汽车车身涂装制造技术领域，具体涉及一种喷漆专用工装支撑架。
背景技术
对于汽车车身传统油箱盖进行喷涂作业，现有技术一般利用专用支撑架将油箱盖安装在车门上，随车身一起进行涂装作业，以保证其涂料颜色的一致性。但传统的塑料油箱盖支撑架利用油箱盖的安装孔进行支撑，支撑架与油箱盖通过点进行接触，使整个油箱盖受力不均，当高温烘烤时会导致塑料油箱盖变形，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种汽车塑料油箱盖喷漆支撑架。
本发明的发明目的采用以下方案实现：
一种汽车油箱盖喷漆支撑架，包括限位杆、限位卡、横梁、支撑杆和油箱盖铰链定位卡；所述限位杆呈L形，一端焊接在横梁中部，限位卡均匀分布在横梁上，卡口向下，支撑杆的一端向上焊接在横梁一端，油箱盖铰链定位卡焊接在支撑杆上端。
油箱盖铰链定位卡包括U型卡槽、下定位片和侧定位块，所述U型卡槽的外侧焊接在支撑杆上端，卡口朝上，下定位片为C形，环绕焊接在卡槽下部的一侧，下定位片的凹面与油箱盖铰链的转轴面相匹配，定位块为曲面块，其一边与卡槽的外侧边焊接，另一边向卡槽的内侧边方向伸出，定位块的曲面与油箱盖铰链的曲面相匹配；所述下定位片、卡槽和定位块三者形成半合围形状。
采用上述塑料油箱盖喷漆支撑架进行塑料油箱盖的限位，其支撑位置在塑料油箱盖铰链上，通过面接触，可平稳地将塑料油箱盖安装在支撑架上，使塑料油箱盖受力均匀，便于喷漆作业，对提高塑料油箱盖涂装质量和保证塑料油箱盖产品质量提供了有效手段。
附图说明
图1是汽车塑料油箱盖喷漆支撑架结构图
图2是汽车塑料油箱盖喷漆支撑架安装图
图中：1、限位杆，2、限位卡，3、横梁，4、支撑杆，5下定位片，6、卡槽，7、定位块，8、油箱盖，9、油箱盖铰链，10、油箱盖铰链转轴。
具体实施方式
参见图1和图2，本汽车油箱盖喷漆支撑架包括限位杆1、限位卡2、横梁3、支撑杆4、下定位片5、卡槽6、定位块7。限位杆1呈L形，上端焊接在横梁3的中部。限位卡2均匀焊接在横梁3上，且卡口向下。支撑杆4的下端焊接在横梁3一端的上方，且与横梁3垂直。卡槽6为U型结构，其外侧直边焊接在支撑杆4的上端，且卡口向上。下定位片5为C形，环绕在卡槽6的下部一侧，两端分别与卡槽6的两侧边下部焊接，下定位片的凹面与油箱盖铰链转轴10的转轴面相匹配。定位块7为曲面块，其一边与卡槽6的外侧直边焊接，另一边向卡槽6的内侧边方向伸出，定位块7的曲面与油箱盖铰链9的曲面相匹配，下定位片5、卡槽6和定位块7三者形成半合围形状，对油箱盖铰链9进行定位。
本支撑架的使用方式如下：
先将限位杆1卡在车门内蒙皮上，限位卡2伸入内蒙皮窗框的上边缘上，限位杆1同时抵住车门内蒙皮完成工装的定位和限位。将塑料油箱盖铰链9放入卡槽6内，下定位片5的凹面抵住塑料油箱盖铰链转轴10的转轴面对塑料油箱盖8进行定位，同时定位块7的凹面抵住塑料油箱盖铰链9的曲面进行定位，塑料油箱盖8安装完成。通过调整限位卡2在车门上的倾斜角度对油箱盖的喷涂角度进行调节。
Claims (1)
1.一种汽车油箱盖喷漆支撑架，其特征在于：包括限位杆、限位卡、横梁、支撑杆和油箱盖铰链定位卡；
所述限位杆呈L形，一端焊接在横梁中部，限位卡均匀分布在横梁上，卡口向下，支撑杆的一端向上焊接在横梁一端，油箱盖铰链定位卡焊接在支撑杆上端；
所述油箱盖铰链定位卡包括U型卡槽、下定位片和侧定位块，所述U型卡槽的外侧焊接在支撑杆上端，卡口朝上，下定位片为C形，环绕焊接在卡槽下部的一侧，下定位片的凹面与油箱盖铰链的转轴面相匹配，定位块为曲面块，其一边与卡槽的外侧边焊接，另一边向卡槽的内侧边方向伸出，定位块的曲面与油箱盖铰链的曲面相匹配；所述下定位片、卡槽和定位块三者形成半合围形状。
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