CN101687336A - 用于驱动固定元件的装置 - Google Patents

Abstract

一种将固定元件(43)驱动到工作表面(36)内的枪装置包括用于固定元件的驱动机构(41、42)。枪装置还包括填充材料的供应器件(10)，该供应器件具有出口(34)，该出口(34)被设置成将填充材料沉积于所述工作表面上基本对应于所述固定元件进入所述工作表面内的进入点(31)的点处。提供启动器件(21、51)从而响应枪装置朝向所述工作表面前进来启动所述供应器件以便将填充材料沉积在工作表面上。提供可运动器件(32、52、93)，该可运动器件响应枪装置从所述工作表面退回而可运动以便在固定元件的端部上方经过所述工作表面从而导致被沉积的填充材料被抹平且填充在工作表面内由于操作所述枪装置而形成的任意凹进。

Description

用于驱动固定元件的装置

技术领域

本发明涉及用于将固定元件驱动到工作表面(例如结构性材料)内的装置。该装置可以被用于将例如钉子的固定元件驱动到木材中，并且更具本体地但不排他地，本发明涉及例如用于构造托盘和木箱、固定地板、制造家具及固定饰物和装饰物的钉枪。

背景技术

当使用上述类型的机器时，当钉子被驱动到所需深度时残留在材料内的凹进可能是令人不合意的不雅观。为了改进成品，凹进可以被填充有木料填充物，当固化时该木料填充物可能需要被进一步修整。这是劳动量大的工作，会增加工艺成本。

发明内容

本发明的一个目标是提供用于将固定元件驱动到工作表面内并在固定元件插入时同时填充在材料内形成的任意凹进的装置。

根据本发明，提供一种枪装置，该枪装置用于将固定元件驱动到工作表面内并且包括用于将固定元件驱动到工作表面内的驱动机构，其特征在于，枪装置还包括：

填充材料的供应器件，该供应器件具有出口，该出口被设置成在与固定元件进入工作表面内的进入点基本对应的点处将填充材料沉积到工作表面上；

用于响应枪装置朝向工作表面前进而启动供应器件以便将填充材料沉积到工作表面上的器件；以及

响应枪装置从工作表面退回而可运动以便在固定元件的端部上方经过工作表面从而导致被沉积的填充材料被抹平并填充在工作表面内由枪装置的操作而导致的任意凹进的器件

供应器件可以包括活塞泵分配器、被偏压到延伸构造的活塞器件以及贮存器，其中所述分配器包括被附连到所述装置的剩余部分的本体。因此，当所述装置接近工作表面时活塞被按压并且分配器内的填充材料被移动并且被沉积到工作表面上大致固定元件进入工作表面内的进入点处，以便在使用中固定元件穿过填充材料并且将其一部分带入到工作表面内。操作活塞泵所需的能量来自于该装置的使用者使得装置接近工作表面所做的功。

用于启动供应器件的器件可以包括从分配器的剩余部分突出以接触工作表面的轴。这样，在轴和分配器的剩余部分之间的接触和相对运动导致了分配器的操作。轴可以是中空的以用作填充材料到出口的通路。活塞可以包括单向阀以便阻止填充材料从出口流回到供应器件内。这样，活塞在弹簧负载的未受限动作下的返回运动可以导致填充材料从贮存器流出。

活塞泵分配器可以包括溢出端口，在活塞器件的部分行程期间活塞器件覆盖该溢出端口以便当活塞器件开始运动时溢出端口打开并且填充材料流回到贮存器内，并且在进一步运动时活塞器件闭合溢出端口并且填充材料通过出口被分配。贮存器可以由柔性材料制成并且例如被容纳在基本刚性框架内。这允许贮存器适应与分配器动作相关的体积变化并且允许贮存器排出其中的气体。。

在装置前进时与工作表面接触可以导致供应器件的操作。

出口的轴线方向可以相对于固定元件从装置向工作表面内运动的方向倾斜。出口的轴线方向可以相交于固定元件的运动方向。因此，在装置的操作期间，出口将填充材料分配到工作表面上基本位于固定元件路径内的位置处。因此，分配器活塞的冲程与出口相对于固定元件路径的倾斜角度可以共同确定出口运动经过工作表面的距离。这种运动可以将填充材料刮到由装置的动作而导致的任意凹进内。

供应器件的出口可以响应枪装置从工作表面的退回而运动从而导致被沉积的填充材料填充任意凹进。因此，在操作后，当装置从工作表面沿与其基本正交的方向抬升时，出口的动作(例如在偏压弹簧的影响下)可以保持与工作表面接触从而刮拭经过在工作表面内形成的任意凹进并且填充该凹进。

可替换地，响应装置的退回而可运动的器件可以选自擦拭件和辊。可运动器件可以运动使得：当装置朝向工作表面前进时，可运动器件从第一位置缩回到第二位置，其中在所述第一位置处其沿固定元件从装置到工作表面内运动的方向延伸，在所述第二位置处可运动器件避开运动方向；当装置从工作表面退回时，可运动器件从第二位置前进到第一位置从而导致被沉积的填充材料填充任意凹进。随着可运动器件在第一位置和第二位置之间运动，可运动器件可最初朝向工作表面并且随后远离工作表面而运动。可运动器件可以沿弓形路径运动。

可运动器件可以借助于选自凸轮机构、齿条和小齿轮组件以及蜗杆传动件的器件而运动，当装置朝向工作表面前进和从工作表面缩回时所述器件被操作。

可运动器件可以由柔性材料制成，例如由弹性材料制成。可运动器件可以由具有低摩擦系数的材料制成并且/或者可以被涂覆有具有低摩擦系数的材料。

擦拭件可以被形成为具有腰状部分从而增加其柔性。

可以提供偏压器件来朝向工作表面驱动可运动器件。

填充材料可以被制备成在分配之后从贮存器内的基本液态变为固态。为了防止填充材料在出口内硬化，出口可以包括单向阀，该单向阀允许在内部压力作用下使填充材料通过，而其他情况下提供不透气密封。这样在未使用时出口被密封以便阻止接近空气和湿气并且防止填充材料的挥发性成分的损失。

可以提供防护件来围绕被沉积在工作表面上的填充材料。防护件可以是至少部分柔性的。当固定元件被驱动到工作表面内时出口可以形成防护件的一部分。这样的防护件可以有助于防止当固定元件以高速穿过填充材料时填充材料的溅射。

可运动器件可以位于装置的可运动足部内。足部适于接触工作表面的表面可以具有非滑动表面。可运动足部可以是基本U形的。出口可以延伸到U形足部的开口侧面内。

用于填充材料的分配器整体可以被制成一次性物品，当填充材料被用尽时该一次性物品可以被更换。这样的一次性物品也可以包括防护件。可替换地，分配器可以包括填充材料的一次性贮存器以附连到分配器的其他部分。之后，在已附连了几个贮存器之后分配器本身可以被更换。

附图说明

为了更好地理解本发明并且更清楚地示出怎样实现本发明，现在通过示例的方式参考附图做出说明，其中：

图1至图3示出了根据本发明用于驱动固定元件的装置的一个实施例的基本元件，该实施例是钉枪的形式；

图4至图7示出了分配器活塞相对于钉枪机构的操作序列；

图8和图9是分配器泵的横截面图和立面图，图8是沿图9中线A-A截取的截面；

图10和图11是对应于图8的横截面图并且示出了被设置在图8和图9的分配器泵上的溢出阀的操作；

图12是对应于图8的横截面图并且示出了被附连于填充物分配器的贮存器；

图13至图16示出了附连于填充物分配器的擦拭件机构的操作；

图17至图19示出了被附连于图13至图16的擦拭件机构的防护件；

图20和图21示出了分配器的喷嘴尖端，其与柔性防护件配合从而在钉枪启动瞬时提供围绕填充物的密封；

图22和图23示出了填充材料的密封装置；

图24是根据本发明的用于驱动固定元件的装置的另一个实施例的一部分的示意性立体图，其是钉枪形式；

图25是从图24所示的钉枪足部上方观察的立体图；

图26是从图25所示钉枪足部下方观察的立体图；以及

图27是在图24至图26的钉枪中使用的擦拭刀片的立面图。

具体实施方式

图1至图3示出了常规钉枪的重要特征，其中钉子43被形成为条带以便通过枪筒35内的槽45从安装孔48保持的弹仓(未示出)供给。通过将气体压力施加于活塞41的上表面而由活塞41为驱动销42提供动力，通过第一触发机构(未示出)来调节气流。第二互锁触发机构被附连于可运动足部44，因此为了使钉枪运转，两个触发机构都必须被启动。这是个公知的安全特征并且可以防止钉枪的意外发射。

足部44被弹簧加载到如图2所示的延伸位置。为了启动触发机构，足部44必须如图3所示被按压以便钉枪筒35的端部接近木块36。

根据本发明，当两个触发机构被启动时，驱动销42在被驱动时通过筒35内的孔口47向下运动到分配器喷嘴34基本处于与孔口47的轴线(并且因而与钉子43的运动轴线)相交的斜线上的位置。分配器喷嘴34被弹簧加载到如图2所示的延伸位置。靴32被安装到分配器喷嘴34的端部上从而将填充物从分配器喷嘴引导到木块36的表面上。当钉枪靠近木块36从而按压足部44并启动互锁触发器时，该运动会启动分配器(图1至图3中未示出)从而导致填充材通过分配器喷嘴34而在被驱动的钉子的路径内沉积在木块36的表面上，使得钉子43穿过填充材料并把部分填充材料拉入木块36内。

填充材料被设计成从分配前的基本液态变成分配后的固态。

图4至图7示出了当钉枪筒35沿垂直于木块36表面的方向运动时分配器喷嘴34和靴32的运动。示出了钉子部位31以便指示出钉子的预计位置。图4示出了在开始时靴32被来自分配器(图4至图7中未示出)的弹性力压靠木块36。靴32覆盖钉子部位31。当钉枪向图5所示位置运动时，喷嘴沿斜引导件33运动并且靴32在木块36的表面之上运动远离钉子部位31。喷嘴34的运动导致分配器泵启动，并且填充材料在钉子部位31处或附近被沉积在木块36的表面上。图6示出了一种构造，其中与图5相比筒35更靠近木块36以便更多的钉子部位31不被靴32覆盖。图7示出了当足部44(图4至图7中未示出)已经启动互锁触发器并且钉枪已准备好发射时喷嘴34被完全按压。分配器已经将所需量的填充物输送到木块36的表面。之后启动钉枪并且钉子被发射到木块36内。当发射后钉枪运动离开木块36时，靴32保持与木块36接触并且在钉子部位31上方滑回。靴32的动作导致在钉子部位31附近的填充材料抹平到在木表面36内由钉子形成的穴(凹进)内。

图8和图9以截面和立面示出了填充物分配器。分配器出口21被连接于图4至图7的喷嘴34。分配器出口21是被刚性地附连于枢轴15的中空管，该枢轴15被附连于回复弹簧19。枢轴15被连接于分配器出口21以便当活塞11不邻接枢轴15并且因而密封通道时填充材料可以流动通过其间的环形间隙。活塞11被滑动地安装在分配器出口21上并且被活塞弹簧18抵靠枢轴15的背面驱动，从而关闭分配器10的本体内的填充物与分配器出口21之间的连接。当分配器10的本体内的压力超过活塞弹簧18所确定的压力时，活塞11运动离开枢轴15的背部从而允许填充材料通过分配器出口21。溢出孔20和入口14被连接到贮存器25(图12)。当按压分配器出口21时，活塞弹簧18使得活塞11沿分配器10的本体向下运动。活塞11接触枢轴15，从而密封分配器出口21。这个运动导致填充材料从分配器本体10通过溢出孔20流动并且返回贮存器25。由接合底座16的止回球12来防止通过入口14的回流。

图10和图11示出了在其运动极限处的分配器出口21。当分配器出口21从图10所示位置运动到图11所示位置时，导致活塞11在溢出孔20之上运动并覆盖溢出孔20。当溢出孔20保持未被覆盖时，分配器10的本体内的填充材料被活塞11的动作推出溢出孔，同时活塞11保持接触枢轴15从而保持分配器出口21关闭。当溢出孔20被活塞11覆盖时，阻止了通过溢出孔到贮存器25的回流。而且通过入口14的回流也被止回球12所阻止。分配器出口21的进一步运动导致分配器本体10内的压力升高并且使活塞11反抗活塞弹簧18移动并且从而断开活塞11和枢轴15的背部之间的密封。现在在分配器到达图11所示位置的剩余冲程期间填充材料被移动通过分配器出口21。因而被分配的填充材料的量根据活塞11的横截面积与溢出孔20相对于分配器出口21的冲程端部的位置而变。此外，直到溢出孔20被覆盖时才开始输送填充材料，以便冲程的第一部分不会导致输送，因此与分配器出口21的意外接触不会导致输送填充材料。

图12示出了被连接于贮存器25的分配器本体10。理想地，贮存器由柔性非延展材料制成，其中随着填充材料量在贮存器内的改变，该柔性非延展材料可以容易地改变其形状和体积而不改变压力。柔性贮存器25优选地被容纳在用于防护的刚性框架或容器内。

图13至图16示出了填充物分配器系统，该系统包括擦拭件52以便提供关于图1至图12所述的靴32的功能。擦拭件52由附连于分配器系统主体55的连杆53支撑，该主体55又附连于钉枪筒35。连杆53和擦拭件52的几何形状将擦拭件的前边缘约束成跟随接近分配器10轴线的弓形路径。擦拭件52被弹簧加载到图16所示的极限位置。当钉枪接近木块36时，最初擦拭件接触木块36的表面以便前边缘覆盖钉子部位31的位置。当钉枪更接近对应于图10和图11的位置时，擦拭件32在钉子部位31上方回缩并且离开钉子部位31，并且擦拭件52的内表面接触凹进57内的分配器喷嘴51。钉枪向图13位置的进一步运动导致分配器喷嘴51将一定量的填充材料从擦拭件52内的凹进57经由连接通道按压并且输送到木块36的表面。图13所示构造中的钉枪已经准备好发射并且足部44(图13中未示出)上的互锁触发器被连接。在钉子已经被发射通过填充材料后，借助于弹簧(未示出)，钉枪沿垂直于表面的方向提升离开木块36的表面且擦拭件52保持与表面接触。擦拭件52朝向钉子部位31移回并使得填充材料抹平并填充到由在钉子部位31处钉入动作所导致的凹陷内。希望主体55、连杆53和擦拭件52以及分配器和填充物贮存器均能被经济地制造成一次性物品，从而可以在损耗时部分或全部被更换。使用这种设计，可以简化分配器从而省略溢出孔和回复通路，这是因为冲程对于抹平动作来说是不需要的，所以冲程会更短。

图17至图19示出了柔性防护件58与擦拭件52的装配。当钉子被发射时柔性防护件58与擦拭件52一同围绕木块36的表面上的填充材料。柔性防护件58容纳填充材料并且防止当钉子以高速穿透填充材料时的飞溅。柔性防护件可以是上述一次性系统的一部分。

图20和图21示出了用于关于图1至图12所述的分配器系统的防护件系统。飞溅防护件64被安装在托架65上，该托架65被附连于填充物分配器本体62。这些部件连同分配器、贮存器和填充材料一起可以形成一次性系统的一部分。当分配器喷嘴34处于其完全按压位置时，在分配器喷嘴34上的靴32形成基本C形飞溅防护件的开放端部之间的填充。当钉枪发射并且钉子与填充材料相撞时，飞溅防护件抵靠木块36的表面形成围绕钉子部位31的完全密封。

图22和图23示出了简单的密封系统，其用作单向阀从而防止在不使用期间在分配器内的填充材料硬化。这些图表示了被附连于固定加强件82的分配器本体10，分配器出口21通过该固定加强件82被附连于靴32。在这种构造中，靴是基本圆柱形且在侧壁内具有孔口88，填充材料通过该孔口88被输送。弹性套筒84在靴32的圆柱形表面上滑动以便弹性套筒84的材料处于张紧状态。来自靴32的内部的正压力将导致套筒从靴的表面提升并且允许填充材料流出。阻止空气、灰尘、湿气进入孔口88并且来自填充材料的挥发性成分的低压蒸汽不能通过孔口逸出，因此阻止了填充材料的过早硬化。

可以在不脱离本发明的情况下进行各种改型。例如，分配器可以使用不同的阀和活塞设计或者飞溅防护系统可以被永久地固定于钉枪筒。

图24至图27示出的钉枪包括具有喷嘴51并且被安装于分配器本体62内的分配器10。喷嘴51被构造成当通过朝向工作表面(未示出)运动来操作钉枪时喷嘴接合工作表面并且导致分配器10缩回到分配器本体62内以便将预定体积的填充物分配到在钉子(未示出)的路径内的工作表面上。

足部44以常规方式被安装在支撑件46上，该支撑件46向上延伸到钉枪的本体。如上所述，足部44可相对于钉枪的本体运动并且被偏压向延伸位置。当由于与工作表面接触而导致足部缩回时，通常提供第二互锁触发器机构(未示出)以作为钉枪的启动机构的一部分。

在钉枪本体55上的预定位置提供凸轮致动器90以便当足部缩回时接合足部44上设置的凸轮91。足部44是基本U形构造以便基本围绕工作表面上钉子要被插入的区域。足部44的下面设有非滑动表面，例如由具有中到高的肖氏硬度的热塑性弹性体形成，以便确保钉子被插入到预定区域内。非滑动表面可以是带脊部的以便增强与工作表面的抓持。如果需要，非滑动表面可以被移除并且被新材料替换从而确保与钉子要被插入的工作表面之间的持久满意接合。分配器的喷嘴51延伸到U形足部44的开放侧面内从而当足部缩回时在所需部位分配填充物。

擦拭刀片组件92被安装在U形足部44内并且包括被安装在承载件94上的擦拭刀片93。擦拭刀片由具有低摩擦系数的柔性或优选地弹性材料制成，例如聚四氟乙烯(PTFE)、硅树脂或聚丙烯材料，从而允许擦拭刀片在工件上方平缓地经过。如果需要，擦拭刀片93可以具有表面涂层，以便进一步减小其摩擦系数。擦拭刀片93将因为在工作表面上方的反复运动而易于磨损并且可能被损坏，例如因为与工作表面内的不平整处接触而磨损和损坏。因此，擦拭刀片至少是在必要时可以被容易地移除并且被更换成新部件的可更换部件。可以借助偏压器件(例如卷簧或扭力弹簧)将擦拭刀片93安装在擦拭刀片组件92上，以便沿工作表面的方向驱动擦拭刀片的自由边缘。

承载件以可滑动地方式被安装在足部44内，例如在凹陷95内，所述凹陷95允许承载件大体横向地朝向和远离分配器喷嘴51运动。凹陷95在其最接近分配器喷嘴51的区域内基本横向延伸，不过在每个端部(背离工作表面)向上倾斜。这导致在其行程的每一端处擦拭刀片至少部分地从工作表面提升。通常可以通过沿弧形或弓形路径运动而获得这样的动作。

凸轮91被安装在穿过足部44的可旋转轴96上。操作臂97的一端也被安装在足部44内部的可旋转轴上，以便可以响应凸轮的旋转而旋转。操作臂97的另一端被可旋转地连接于承载件94。可以提供例如所述的扭力弹簧98或者卷簧之类的偏压器件以便沿朝向分配器喷嘴51的方向偏压承载件94并且因而偏压擦拭刀片93。

如从图27中可以看出，擦拭刀片93可以被形成为具有有利于擦拭刀片弯曲的腰状区域99。

在使用图24至图27所示钉枪时，当使用者沿基本垂直于表面的方向朝向工作表面推动钉枪时，凸轮致动器90接合凸轮91并且导致凸轮沿图24中的顺时针方向旋转。凸轮91的旋转导致轴96和操作臂97的相应旋转从而使得承载件94和附连的擦拭刀片93运动远离分配器喷嘴51并且使得擦拭刀片93在其行程范围的端部至少部分地从工作表面提升。

同时，分配器喷嘴51接触工作表面并且被按压从而将预定量的填充物以珠状形式分配到工作表面上钉子要被插入的区域内。

当钉枪已经运动到距工作表面的预定距离内且足部44接触表面时，钉枪准备好并且通过按压常规触发器(未示出)来发射钉子。钉子行进离开钉枪并且通过珠状的填充材料穿入到工作表面内并将一部分填充材料带入到工作表面内。

之后，使用者沿基本垂直于表面的方向提升钉枪使其远离工作表面并且凸轮致动器90缩回，从而允许凸轮91在扭力弹簧98的偏压力下旋转以便朝向分配器喷嘴51移动承载件94和擦拭刀片93并且以便再次使得擦拭刀片93在其行程范围的端部至少部分地从工作表面提升。

当擦拭刀片93朝向分配器喷嘴51运动时，承载件94沿凹陷95行进以便接近工作表面并且朝向分配器喷嘴运动。擦拭刀片93的向下运动与其腰状区域内的弯曲(以便擦拭刀片与工作表面成角度，即基本不垂直于工作表面)相结合而产生了“涂抹”动作，该动作首先沿向下方向将填充材料推入随钉子头进入工作表面内而由钉子头产生的凹进内，并且之后移除过量的填充材料，不过填充材料仍填满凹进。

擦拭刀片93在其行程范围端部处的提升动作与腰状区域所产生的弯曲相结合从而允许当在行程的每个方向的端部改变运动方向时擦拭刀片可以轻易地从一种角度方向迅速“翻转”到另一个角度方向，并且允许擦拭刀片可以更容易地在工作表面上方经过而不会碰到任意不平整处。也就是说，腰状区域99被用作铰链形式。因此，擦拭刀片93的下边缘始终不论运动方向如何均延伸到在其上区域的后面。

应该意识到使用凸轮91和操作臂97并非必须的并且可以使用可替换机构来将钉枪的向下动作转换为擦拭刀片组件92的横向运动，例如齿条和小齿轮组件或者蜗杆传动件。此外，擦拭刀片93可以附加地或可替换地是可转动的，例如可绕其下边缘转动，以便刀片的一面接合填充材料并且将填充材料驱动到在工作表面内由钉子头所导致的凹进内。可替换地，可以使用其他器件来更换擦拭刀片，例如使用被向下偏压的辊或类似物，从而将填充材料驱动到在工作表面内由钉子头所导致的凹进内。

Claims (31)

1.一种枪装置，该枪装置用于将固定元件(43)驱动到工作表面(36)内并且包括用于将固定元件驱动到所述工作表面内的驱动机构(41、42)，其特征在于该枪装置还包括：

填充材料的供应器件(10)，该供应器件具有出口(34)，该出口(34)被设置成将填充材料沉积于所述工作表面上基本对应于所述固定元件进入所述工作表面内的进入点(31)的点处；

用于响应所述枪装置朝向所述工作表面前进来启动所述供应器件以便将填充材料沉积在所述工作表面上的器件(21、51)；以及

响应所述枪装置从所述工作表面的退回而可运动的器件(32、52、93)，以便在所述固定元件的端部上方经过所述工作表面从而导致被沉积的填充材料被抹平且填充在所述工作表面内由于操作所述枪装置而形成的任意凹进。

2.如权利要求1所述的装置，特征在于所述供应器件包括活塞泵分配器(10)、被偏压至延伸构造的活塞器件(11)和贮存器(25)，其中所述活塞泵分配器(10)包括被附连于所述装置的剩余部分的本体。

3.如权利要求2所述的装置，特征在于用于启动所述供应器件的所述器件包括从所述分配器(10)的所述剩余部分突出以便接触所述工作表面(36)的轴(21)。

4.如权利要求3所述的装置，特征在于所述轴(21)是中空的以使填充材料通向所述出口(34)。

5.如权利要求2、3或4所述的装置，特征在于单向阀(12)被包括到所述活塞(11)中从而禁止填充材料从所述出口(34)流回到所述供应器件(10)内。

6.如权利要求2-5中任意一项权利要求所述的装置，特征在于所述活塞泵分配器(10)包括溢出端口(20)，在所述活塞器件(11)的部分行程期间所述活塞器件(11)覆盖所述溢出端口(20)，使得当所述活塞器件开始运动时所述溢出端口是打开的并且填充材料流回到贮存器(25)，而当进一步运动时所述活塞器件关闭所述溢出端口并且填充材料被分配通过所述出口(34)。

7.如权利要求2-6中任意一项权利要求所述的装置，特征在于所述贮存器(25)由柔性材料制成。

8.如权利要求7所述的装置，特征在于所述柔性贮存器(25)被容纳在基本刚性框架(62)内。

9.如任一前述权利要求所述的装置，特征在于当所述装置前进时由于接触所述工作表面(36)而操作所述供应器件(10)。

10.如任一前述权利要求所述的装置，特征在于所述出口(34)的轴线方向相对于所述固定元件(43)从所述装置运动到所述工作表面(36)内的运动方向倾斜。

11.如权利要求10所述的装置，特征在于所述出口(34)的所述轴线方向与所述固定元件(43)的所述运动方向相交。

12.如任一前述权利要求所述的装置，特征在于所述供应器件(10)的所述出口(34)能响应所述枪装置从所述工作表面(36)的退回而运动从而导致被沉积的填充材料填充任意凹进。

13.如权利要求1-11中任意一项权利要求所述的装置，特征在于响应所述装置的退回而可运动的所述器件(52、93)选自擦拭件和辊。

14.如权利要求13所述的装置，特征在于所述可运动器件(52、93)可运动使得：当所述装置朝向所述工作表面(36)前进时所述可运动器件从第一位置缩回到第二位置，其中在所述第一位置时所述可运动器件沿所述固定元件(43)从所述装置运动到所述工作表面内的运动方向延伸，在所述第二位置时所述可运动器件避开所述运动方向；以及当所述装置从所述工作表面退回时所述可运动器件从所述第二位置前进到所述第一位置从而导致被沉积的填充材料填充任意凹进。

15.如权利要求14所述的装置，特征在于当所述可运动器件(52、93)在所述第一位置和所述第二位置之间运动时所述可运动器件最初朝向所述工作表面(36)运动并且随后运动远离所述工作表面(36)。

16.如权利要求15所述的装置，特征在于所述可运动器件(52、93)沿弓形路径运动。

17.如权利要求13-16中任意一项权利要求所述的装置，特征在于借助于选自凸轮机构、齿条和小齿轮组件以及蜗杆传动件的器件(91)，所述可运动器件(52、93)可运动，当所述装置朝向所述工作表面(36)前进和从所述工作表面(36)缩回时所述器件(91)被操作。

18.如权利要求13-17中任意一项权利要求所述的装置，特征在于所述可运动器件(52、93)由柔性材料制成。

19.如权利要求18所述的装置，特征在于所述可运动器件(52、93)由弹性材料制成。

20.如权利要求18或19所述的装置，特征在于所述可运动器件(52、93)由具有低摩擦系数的材料制成。

21.如权利要求18、19或20所述的装置，特征在于所述可运动器件(52、93)被涂覆有具有低摩擦系数的材料。

22.如权利要求18-21中任意一项权利要求所述的装置，特征在于所述擦拭件(52、93)被形成为具有腰状部分(99)从而增加其柔性。

23.如权利要求13-22中任意一项权利要求所述的装置，特征在于提供偏压器件来朝向所述工作表面(36)驱动所述可运动器件(52、93)。

24.如任一前述权利要求所述的装置，特征在于所述出口(34)包括单项阀(84)，该单向阀(84)允许在内部压力的作用下使填充材料通过，不过在其它情况下提供不透气密封。

25.如任一前述权利要求所述的装置，特征在于提供防护件(64、44)来围绕被沉积在所述工作表面(36)上的所述填充材料。

26.如权利要求25所述的装置，特征在于所述防护件(64、44)是至少部分柔性的。

27.如权利要求25或26所述的装置，特征在于当所述固定元件(43)被驱动到所述工作表面(36)内时所述出口(34)形成所述防护件(64、44)的一部分。

28.如任一前述权利要求所述的装置，特征在于所述可运动器件(32、52、93)位于所述装置的可运动足部(44)内。

29.如权利要求28所述的装置，特征在于所述足部(44)适于接触所述工作表面(36)的表面具有非滑动表面。

30.如权利要求28或29所述的装置，特征在于所述可运动足部(44)是基本U形。

31.如权利要求30所述的装置，特征在于所述出口(34)延伸到所述U形足部(44)的开口侧面内。

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