CN101684583B - 织网机中的卷网装置 - Google Patents
织网机中的卷网装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101684583B CN101684583B CN200810156638A CN200810156638A CN101684583B CN 101684583 B CN101684583 B CN 101684583B CN 200810156638 A CN200810156638 A CN 200810156638A CN 200810156638 A CN200810156638 A CN 200810156638A CN 101684583 B CN101684583 B CN 101684583B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- net
- volume
- roller
- master file
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可以消除卷网过程中网片动态曲隆堆积现象的织网机中的卷网装置,包括:活动设置在墙板中的主卷网轴,主卷网轴上设置有包覆有金属针布的主卷网辊,主卷网轴的一端端部伸出墙板、并且设置有超越离合器,超越离合器的一侧设置有主动齿轮,设置在墙板上的摆动装置中的摆臂通过连杆与超越离合器相连,主卷网轴的一侧设置有副卷网轴,副卷网轴上设置有包覆有金属针布的副卷网辊,副卷网轴的一端伸出墙板、并设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,主动齿轮比从动齿轮的齿数多。本发明有效地消除了梳钩角铁与进出网角铁之间的网片动态曲隆堆积现象,使得织网机可以织出的最小网目尺寸为梭距的1.1倍。
Description
技术领域
本发明涉及到织网机,尤其涉及到织网机中的卷网装置。
背景技术
众所周知,织网机中的卷网装置,包括:活动设置在墙板中的主卷网轴和导网轴,主卷网轴上设置有主卷网辊,导网轴上设置有导网辊,主卷网辊上设置有金属针布,主卷网轴的一端端部伸出墙板、并设置有超越离合器,超越离合器的外端通过拉杆与卷网摆臂的一端相连接,卷网摆臂的中部通过销轴活动设置在墙板上,卷网摆臂的另一端设置有滚轮,该滚轮与通过凸轮座安装在孔板副轴上的卷网凸轮抵压在一起。
卷网凸轮转动时,滚轮带动卷网摆杆绕销轴摆动,卷网摆杆的摆动通过连杆使得超越离合器转动,超越离合器再带动主卷网辊作出适时适量的间歇性的卷网动作,主卷网辊卷来的网片通过导网辊的导引,由后道收网机构收网。在整个卷网收网过程中,导网辊只是起到导网作用。在编织小网目时,如果网片没有弹性,主卷网辊作出卷网动作后,网片从织口到主卷网辊间应该处于拉紧状态,网片具有一个恒定的张力,但实际情况是,由于网片存在弹性,织口处以下的网片会逐渐产生横向缩幅现象,织口处的网目的夹角接近180°,呈横向菱形状,而织口处以下网目的夹角逐步减小,逐渐呈纵向菱形状。由于卷网动作是间歇性的,且在作出卷网动作后的瞬间网片的张力达到最大,然后在弹性引起的横向缩幅现象的影响下,张力逐步减小。这样,网片从织口到主卷网辊之间的张力的变化是一个由大到小、呈周期性动态变化的过程。由于梳钩角铁与进出网角铁之间的空间相对较窄,网片在此空间内,由于张力减小极易产生网片的动态曲隆堆积现象。这种现象在编织小网目时是极其有害的,将严重影响下一个正常的换位动作,从而使小网目的编织发生困难。因此,传统织网机能织出的最小网目尺寸一般为梭距的1.5倍值。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种可以消除卷网过程中网片动态曲隆堆积程度的织网机中的卷网装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:织网机中的卷网装置,包括:活动设置在墙板中的主卷网轴,主卷网轴上设置有包覆有金属针布的主卷网辊,主卷网轴的一端端部伸出墙板、并且设置有超越离合器,超越离合器的一侧设置有主动齿轮,所述的墙板上设置有摆动装置,摆动装置中的摆臂通过连杆与超越离合器的离合控制端相连,在所述的主卷网轴的一侧设置有副卷网轴,副卷网轴上设置有包覆有金属针布的副卷网辊,副卷网轴的一端伸出墙板、并且设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,并且主动齿轮比从动齿轮的齿数多。
所述的摆动装置的具体结构包括:卷网摆臂,卷网摆臂的中部活动设置在墙板上,卷网摆臂的一端与所述的连杆相连接,卷网摆臂的另一端设置有滚轮,墙板上还活动设置有孔板副轴,孔板副轴上设置有凸轮座,凸轮座上设置有卷网凸轮,卷网凸轮与滚轮抵压在一起。
本发明的有益效果是:本发明通过将原来的导网辊改造成可以主动卷布的副卷网辊,有效地消除了梳钩角铁与进出网角铁之间的网片动态曲隆堆积现象,使得织网机可以织出的最小网目尺寸为梭距的1.1倍。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中K向的局部结构示意图;
图中:1、梳钩角铁,2、梳钩,3、进出网角铁,4、孔板,5、孔板副轴,6、凸轮座,7、卷网凸轮,8、滚轮,9、卷网摆臂,10、连杆,11、超越离合器,12、主动齿轮,13、从动齿轮,14、主卷网辊,15、副卷网辊,16、墙板,17、主卷网轴,18、副卷网轴,19、销轴,20、网片。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2所示,本发明所述的织网机中的卷网装置,包括:墙板16(机架的一部分)和活动设置在墙板16中的主卷网轴17,主卷网轴17上设置有包覆有金属针布的主卷网辊14,主卷网轴17的一端端部伸出墙板16、并且设置有用于控制主动齿轮12与下述从动齿轮13离合的超越离合器11,超越离合器11的一侧设置有主动齿轮12,所述的墙板16上设置有摆动装置,其具体结构包括:通过销轴19活动设置在墙板16上的卷网摆臂9和活动穿设在墙板16中的孔板副轴5,孔板副轴5上设置有凸轮座6,凸轮座6上设置有卷网凸轮7,卷网摆臂16的上端设置有滚轮8,滚轮8与卷网凸轮7相互抵压在一起;卷网摆臂9的下端通过连杆10与超越离合器11的离合控制端相连;在所述的主卷网轴17的一侧设置有与主卷网轴17平行的副卷网轴18,副卷网轴18上设置有包覆有金属针布的副卷网辊15,副卷网轴18的一端伸出墙板16、并且设置有与主动齿轮12相啮合的从动齿轮13,并且主动齿轮12比从动齿轮13的齿数多。
本发明通过主卷网辊14与副卷网辊15差速卷网,有效地消除了用于安装梳钩2的梳钩角铁1与进出网角铁3之间网片20的动态曲隆堆积现象,从而使得织网机能稳定地织出网目尺寸为1.1倍梭距的极小网目网片20。其具体的工作过程为:
孔板副轴5作旋转运动,带动凸轮座6和卷网凸轮7一起作旋转运动,在卷网凸轮7的旋转过程中,通过推动与之接触的滚轮8来使卷网摆臂9绕销轴19作来回摆动,再经过连杆10将卷网摆臂9的来回摆动传递到超越离合器11上,使超越离合器11带动主卷网辊14作出间歇性的适时适量的单向转动。由于安装在超越离合器11上的主动齿轮12与安装在副卷网轴18上的从动齿轮13是啮合在一起的,所以,副卷网辊15同时也随着主卷网辊14一起作出间歇性的适时适量的、但方向相反的单向转动;又由于主动齿轮12的齿数大于从动齿轮13的齿数,所以副卷网辊15的转速大于主卷网辊14的转速。这样,在主卷网 辊14对网片20作出初卷预拉紧动作时,副卷网辊15作出了转速高于主卷网辊14的再卷再拉紧的动作。这样,主卷网辊14卷网后随即发生的网片20弹性横向缩幅(网片20的网目夹角α减小——参见图3所示)、张力逐渐变小、网片20松驰而产生的网片20伸长量得到了副卷网辊15的补偿卷取,使得网片20从织口到主卷网辊14间虽然存在一定的缩幅现象,但张力基本保持不变。从而,有效地消除了梳钩角铁1与进出网角铁3之间的网片20动态曲隆堆积现象,给后续的换位动作提供了良好的条件,最终使织网机正常稳定地编织出极小网目成为了现实。
Claims (2)
1.织网机中的卷网装置,包括:活动设置在墙板中的主卷网轴,主卷网轴上设置有包覆有金属针布的主卷网辊,主卷网轴的一端端部伸出墙板、并且设置有超越离合器,超越离合器的一侧设置有主动齿轮,所述的墙板上设置有摆动装置,摆动装置中的摆臂通过连杆与超越离合器的离合控制端相连,其特征在于:在所述的主卷网轴的一侧设置有副卷网轴,副卷网轴上设置有包覆有金属针布的副卷网辊,副卷网轴的一端伸出墙板、并且设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,并且主动齿轮比从动齿轮的齿数多。
2.如权利要求1所述的卷网装置,其特征在于:所述的摆动装置的具体结构包括:卷网摆臂,卷网摆臂的中部活动设置在墙板上,卷网摆臂的一端与所述的连杆相连接,卷网摆臂的另一端设置有滚轮,墙板上还活动设置有孔板副轴,孔板副轴上设置有凸轮座,凸轮座上设置有卷网凸轮,卷网凸轮与滚轮抵压在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810156638A CN101684583B (zh) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | 织网机中的卷网装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810156638A CN101684583B (zh) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | 织网机中的卷网装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101684583A CN101684583A (zh) | 2010-03-31 |
CN101684583B true CN101684583B (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=42047948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810156638A Expired - Fee Related CN101684583B (zh) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | 织网机中的卷网装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101684583B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102425025B (zh) * | 2011-07-28 | 2012-12-05 | 江苏江海机械有限公司 | 织网机小网目收卷装置 |
CN102619019B (zh) * | 2012-03-27 | 2014-07-09 | 浙江海森纺机科技有限公司 | 一种无结渔网机上的收网装置 |
CN103010801A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 张家港市创拓机械制造有限公司 | 织网机中的网片张力控制装置 |
CN106702592B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-05-24 | 成都市凯南机械设备有限公司 | 保证编结网平整的制造方法及制造设备 |
CN110184737B (zh) * | 2019-04-01 | 2020-11-10 | 孙以泽 | 封闭无结网编织生产线 |
CN112663212A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-16 | 扬州市海力精密机械制造有限公司 | 织网机中的大网目送线装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1507506A (en) * | 1974-06-18 | 1978-04-19 | Calemard & Cie | Device for regulating the density of a roll wound from cloth emerging from a weaving loom |
CN2173261Y (zh) * | 1993-08-12 | 1994-08-03 | 武进县湖塘纺织机械厂 | 织网机 |
CN2238845Y (zh) * | 1995-07-27 | 1996-10-30 | 张金泽 | 织网机卷网机构 |
CN2310776Y (zh) * | 1997-07-15 | 1999-03-17 | 杨启榕 | 一种精细渔网编织机 |
CN201305701Y (zh) * | 2008-09-10 | 2009-09-09 | 张家港市创拓机械制造有限公司 | 织网机中的卷网装置 |
-
2008
- 2008-09-22 CN CN200810156638A patent/CN101684583B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1507506A (en) * | 1974-06-18 | 1978-04-19 | Calemard & Cie | Device for regulating the density of a roll wound from cloth emerging from a weaving loom |
CN2173261Y (zh) * | 1993-08-12 | 1994-08-03 | 武进县湖塘纺织机械厂 | 织网机 |
CN2238845Y (zh) * | 1995-07-27 | 1996-10-30 | 张金泽 | 织网机卷网机构 |
CN2310776Y (zh) * | 1997-07-15 | 1999-03-17 | 杨启榕 | 一种精细渔网编织机 |
CN201305701Y (zh) * | 2008-09-10 | 2009-09-09 | 张家港市创拓机械制造有限公司 | 织网机中的卷网装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开平11-117148A 1999.04.27 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101684583A (zh) | 2010-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101684583B (zh) | 织网机中的卷网装置 | |
CN200992447Y (zh) | 铺布机 | |
CN201305701Y (zh) | 织网机中的卷网装置 | |
CN105201735B (zh) | 一种利用海浪涌动力发电的方法及其装置 | |
CN101671915A (zh) | 织网机中用于控制网片的网结方向的控制装置 | |
CN205341760U (zh) | 一种自动编网装置 | |
CN201644514U (zh) | 一种摆动式夹送装置 | |
CN106391944B (zh) | 一种立式六边形金属织网机及其织网方法 | |
CN106224189A (zh) | 一种双向输入单向输出机构的摇摆式发电装置 | |
CN203729019U (zh) | 一种布料防皱卷取装置 | |
CN204138916U (zh) | 一种溢流染色机的十字摆布装置 | |
CN102425025B (zh) | 织网机小网目收卷装置 | |
CN200954643Y (zh) | 竹帘编织机 | |
CN202576660U (zh) | 一种整体摆动式傅里叶节曲线非圆齿轮缫丝机络交机构 | |
CN201186990Y (zh) | 新型六边形金属丝网编织机的拉网传动装置 | |
CN205382259U (zh) | 直驱式积极凸轮开口机构 | |
CN101629559A (zh) | 一种能量转换装置 | |
CN207745686U (zh) | 一种丝网集水器 | |
CN207418970U (zh) | 一种织网机中大网目送经装置 | |
CN205590864U (zh) | 一种纺织机开口用旋转变速机构 | |
CN202202083U (zh) | 织网机小网目收卷装置 | |
CN201817671U (zh) | 一种经编机传动结构 | |
CN201842948U (zh) | 经编机花经轴送经机构 | |
CN206097278U (zh) | 一种atm机钞箱内的分钞机构 | |
CN204473996U (zh) | 一种经编机收卷式卷取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20190922 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |