CN101681944A - 用于制备太阳能电池的保护层 - Google Patents
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Abstract
本文描述了用来制备太阳能电池的方法。该方法包括首先将具有光接收表面的基材置于处理室内。随后在所述处理室内形成位于所述基材的光接收表面上的抗反射涂料(ARC)层。最后,不将所述基材从所述处理室中取出,在所述ARC层上形成保护层。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2007年5月17日递交的美国临时申请No.60/930,800的优先权,该申请的全部内容通过引用而被结合于此。
技术领域
本发明的实施方式属于半导体制备领域,特别是太阳能电池制备领域。
背景技术
众所周知,光电池(photovoltaic cell)(通常被称为太阳能电池)是用于将太阳辐射直接转化为电能的装置。通常地,在半导体晶片或基材(substrate)上使用半导体加工技术来形成位于所述基材表面附近的p-n结(p-njunction),从而制备太阳能电池。撞击(impinging)到所述基材表面上的太阳辐射在所述基材的主体内产生电子和空穴对,该电子和空穴对向所述基材中的p-掺杂(p-doped)区域和n-掺杂(n-doped)区域迁移,进而在上述掺杂区域之间产生电压差。将掺杂区域连接到太阳能电池的金属触点上,以使电流从电池流向该电池所连接的外电路。
通常来说,将太阳能电池的用于吸收辐射的表面纹理化(texture)和/或涂覆抗反射材料层或涂料来减少对光的反射,从而提高太阳能电池的效率。这种太阳能电池的制备(特别是在其上形成p-n结和触点)涉及大量繁琐的加工步骤,包括沉积、掺杂和蚀刻多个不同材料的层。在受控的环境条件下,用多种不同的加工工具,以低的变动公差(variation tolerances)进行或实施这些加工步骤。
因此,需要一种简化的制备太阳能电池的方法,该方法减少了必要的独立步骤的数目,因此缩短了制备太阳能电池的时间并降低了制备太阳能电池的成本。还希望该方法能完全消除对一种或多种加工工具的需求,而进一步地降低制备太阳能电池的成本。
附图说明
图1描述的流程图反映了根据本发明的一种实施方式的用来制备太阳能电池的方法中的一系列操作。
图2A阐述了根据本发明的一种实施方式的对应于图1的流程图中的操作102的基材的截面视图。
图2B阐述了根据本发明的一种实施方式的对应于图1的流程图中的操作104的基材的截面视图,该基材上形成有抗反射涂料(anti-reflectivecoating,ARC)层。
图2C阐述了根据本发明的一种实施方式的对应于图1的流程图中的操作106的基材的截面视图,该基材上形成有保护层。
图2D阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,该基材上形成有掩蔽层(masking layer)。
图2E阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,该基材上形成有多个接触口(contact opening)。
图2F阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,该基材已经除去了保护层和掩蔽层。
图2G阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,在该基材的多个接触口内形成有多个触点。
具体实施方式
本文描述了制备太阳能电池的方法。在以下的描述中提出了许多具体细节(例如:具体的尺寸),以全面地理解本发明。本领域技术人员显然知道的是,在这些具体细节之外也可以实施本发明。在其他例子中,没有对公知的加工步骤(例如:形成图案的步骤)进行详细描述,以防止不必要地使本发明不清楚。此外,应该理解的是,附图所示的各个实施方式是示例性的说明而非必然地限于该范围。
本文公开了制备太阳能电池的方法。可以将具有光接收表面的基材置于处理室(process chamber)中。在一种实施方式中,随后在所述处理室中在所述基材的所述光接收表面上形成抗反射涂料(ARC)层。最后,不将所述基材从所述处理室中取出,可以接着在所述ARC层上形成保护层(也被称为蚀刻掩模(mask))。在一种实施方式中,所述保护层含有无定形碳。在另一种实施方式中,所述保护层含有非晶硅。
在ARC层上形成保护层能在制备太阳能电池的各个加工操作过程中对所述ARC层进行防护。例如,根据本发明的一种实施方式,当太阳能电池基材暴露于氧化物蚀刻缓冲剂(buffered oxide etch,BOE)时,保护层用来保持位于太阳能电池基材上的ARC层的完整性。为了减少制备整个太阳能电池所需的加工步骤的数目,可以用与所述ARC层相同的加工工具来制备所述保护层。例如,根据本发明的一种实施方式,首先在处理室中在太阳能电池的基材上形成ARC层。接着,不将所述基材从所述处理室中取出,在所述ARC层上形成保护层。
在太阳能电池的制备过程中可以利用保护层。图1描述的流程图100反映了根据本发明的一种实施方式的制备太阳能电池的方法中的一系列操作。图2A至图2G描述的截面视图反映了根据本发明的实施方式制备太阳能电池过程中的操作。
图2A阐述了根据本发明的一种实施方式的对应于流程图100中的操作102的基材的截面视图。参见流程图100中的操作102以及相应的图2A,将具有光接收表面的基材置于处理室中。
参见图2A,基材200具有光接收表面202和背面204。在一种实施方式中,将光接收表面202纹理化(如图2A所示),以减少太阳辐射采集效率中不希望的反射。在基材200的背面204上形成多个活性区域(active region)206。根据本发明的一种实施方式,所述多个活性区域206包括交替的N+区域和P+区域(如图2A所示)。在一种实施方式中,基材200含有硅,所述N+区域含有磷掺杂剂杂质原子,且所述P+区域含有硼掺杂剂杂质原子。介电层208位于基材200的背面204之上。在一种实施方式中,介电层208含有的材料例如但不限于氧化硅。
图2B阐述了根据本发明的一种实施方式的对应于流程图100中操作104的基材的截面视图,该基材上形成有抗反射涂料(ARC)层。参见流程图100中的操作104和相应的图2B,在所述处理室内,在基材200的光接收表面202上形成ARC层。
参见图2B,在基材200的光接收表面202上形成ARC层220,并且所述ARC层220与所述基材200的所述光接收表面202共形(conformal)。在一种实施方式中,ARC层220含有的材料例如但不限于氮化硅、氧化硅或氧化钛。在一个具体的实施方式中,ARC层220由多层堆叠而成,包括直接与光接收表面202邻接的氧化硅部分和直接与所述氧化硅部分邻接的氮化硅部分。如图2B所示,ARC层220可以通过适于在光接收表面202上配置共形层的任何技术来形成。根据本发明的一种实施方式,至少部分的ARC层220由例如但不限于化学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积、常压化学气相沉积或物理气相沉积等技术形成。在一个具体的实施方式中,ARC层220含有通过等离子体增强化学气相沉积法沉积的氮化硅,且形成的所述ARC层的厚度约为10-100纳米。
图2C阐述了根据本发明的一种实施方式的对应于流程图100中的操作106的基材的截面视图,该基材上形成有保护层。参见流程图100中的操作106和相应的图2C,不将基材200从所述处理室中取出,在ARC层220上形成保护层。
参见图2C,在ARC层220上形成保护层230,且所述保护层230与所述ARC层220共形。保护层230可以含有任意材料,并可以通过适于在ARC层220上提供共形覆盖的技术而形成。根据本发明的一种实施方式,保护层230含有无定形碳。在一种实施方式中,通过使用气体的气相沉积来形成保护层230,所述气体例如但不限于:甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、乙烯(C2H4)或丙烯(C3H6)。在一种实施方式中,通过使用由载气输送的液烃前驱体(liquid hydrocarbon precursor)而形成保护层230,所述液烃前驱体例如但不限于甲苯(C7H8),所述载气例如但不限于:氩气(Ar)、氮气(N2)、氦气(He)或氢气(H2)。在一个具体的实施方式中,保护层230含有无定形碳,并且是在低于约500℃的温度形成的,且更优选是在低于约400℃的温度形成的。根据本发明的另一种实施方式,保护层230含有非晶硅。在一种实施方式中,保护层230是通过使用气体的气相沉积而形成的,所述气体例如但不限于硅烷(SiH4)气体。所形成的保护层230的厚度适于在ARC层220上提供无针孔的覆盖,同时足以在随后的加工步骤中被方便地除去。在一种实施方式中,所形成的保护层230的厚度约为1-30纳米。在一个具体的实施方式中,保护层230对BOE具有耐受性。
根据本发明的一种实施方式,形成ARC层220之后,在同一处理室中直接形成保护层230。例如,在一种实施方式中,首先在处理室中形成ARC层220,接着,不将基材220从所述处理室中取出,在ARC层220上形成保护层230。因此,在本发明的一种实施方式中,从制备太阳能电池的整个方案中至少省去了一个完整的加工步骤。在一种实施方式中,由相同的技术来形成ARC层220和保护层230,所述技术例如但不限于:化学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积、常压化学气相沉积或物理气相沉积。在一个具体的实施方式中,ARC层220和保护层230是通过首先在处理室中使至少第一工艺气体(process gas)和第二工艺气体流动而在基材200的光接收表面202上形成ARC层220而形成的。然后,不将基材200从所述处理室中取出,使至少所述第一工艺气体(而不是所述第二工艺气体)流动以在ARC层220上形成保护层230。在一个具体实施方式中,ARC层220含有的材料例如不限于:氮化硅、氮氧化硅或碳掺杂的氧化硅;保护层230含有非晶硅;所述第一工艺气体为硅烷(SiH4)且所述第二工艺气体为氨(NH3)。
形成保护层230之后,可以使位于基材200的背面204的介电层208图案化,以形成直至多个活性区域206的多个接触口。图2D阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,该基材上形成有掩蔽层。参见图2D,掩蔽层240位于介电层208上。在一种实施方式中,掩蔽层240的图案决定了随后将形成的多个接触口的位置。在一种实施方式中,掩蔽层240含有的材料例如但不限于:有机油墨(organic ink)或有机光致抗蚀剂。
图2E阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,该基材上形成有多个接触口。参见图2E,介电层208上的由掩蔽层240所确定的区域内形成有多个接触口250。根据本发明的一种实施方式,通过使用BOE蚀刻介电层208来形成多个接触口250。在一种实施方式中,用BOE来形成多个接触口250的过程中,保护层230对ARC层220进行保护。在一个具体的实施方式中,BOE由含有氢氟酸(HF)和氟化铵(NH4F)的水溶液构成。在一个具体的实施方式中,HF:NH4F的比值约为1∶4-1∶10,且在约30℃-40℃的温度下,将BOE施用于介电层208,持续时间约为3-10分钟。
图2F阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,该基材已经除去了所述保护层和所述掩蔽层。参见图2F,除去保护层230以重新暴露ARC层220的上表面,而除去掩蔽层240则重新暴露介电层208的上表面。因此,根据本发明的一种实施方式,仅需要在对介电层208进行图案化以形成多个接触口250的过程中保留保护层230。在一种实施方式中,在同一加工步骤中除去保护层230和掩蔽层240。例如,在一个具体的实施方式中,保护层230含有无定形碳,用液体蚀刻剂(wet etchant)(含有硫酸(H2SO4)和过氧化氢(H2O2))来除去保护层230,且所述液体蚀刻剂的施用时间为10-30秒。在另一个具体的实施方式中,保护层230含有非晶硅,用液体蚀刻剂(含有氢氧化钾(KOH)和水)来除去保护层230,且所述液体蚀刻剂的施用时间长到足以完全除去非晶硅保护层,但是又足够短,从而减少由于基材200的背面204的暴露部分而发生的不利的硅损失。在一个具体的实施方式中,由于基材200的背面204的暴露部分而发生的硅损失低于约10纳米。
图2G阐述了根据本发明的一种实施方式的基材的截面视图,该基材具有形成于多个接触口内的多个触点。参见图2G,通过在多个接触口250内沉积含有金属的材料而形成多个触点260。在一种实施方式中,所述含有金属的材料由金属构成,所述金属例如但不限于:铝、银、钯或它们的合金。根据本发明的一种实施方式,由此形成了背触点太阳能电池290(back sidecontact solar cell)。
因此,已经公开了用来制备太阳能电池的方法。根据本发明的一种实施方式,将具有光接收表面的基材置于处理室中。随后在所述处理室中,在所述基材的光接收表面上形成ARC层。最后,不将所述基材从所述处理室中取出,在所述ARC层上形成保护层。在一种实施方式中,所述保护层含有无定形碳。在另一种实施方式中,所述保护层含有非晶硅。
与现有的或传统的电池和方法相比,本发明的用来制备太阳能电池的方法的优点在于:(i)通过省去对用来形成ARC层的保护层的专门的工具的需求,而极大地节约了制备太阳能电池的成本,(ii)通过将所述ARC层和保护层的沉积步骤合并而有效地缩短了制备太阳能电池所需的时间,以及(iii)通过在形成ARC层所用的同一个处理室中沉积保护层而实现简化对基材的处理,从而提高产量。
Claims (20)
1、一种用来制备太阳能电池的方法,该方法包括:
将具有光接收表面的基材置于处理室内;
在所述处理室内,在所述基材的所述光接收表面上形成抗反射涂料层;且不将所述基材从所述处理室中取出,
在所述抗反射涂料层上形成保护层。
2、根据权利要求1所述的方法,其中,所述保护层含有无定形碳。
3、根据权利要求2所述的方法,其中,所述保护层通过使用气体的气相沉积而形成,所述气体选自由甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、以及由载气输送的液体甲苯所组成的组中,所述载气选自由氩气、氮气、氦气和氢气所组成的组中。
4、根据权利要求1所述的方法,其中,所述保护层含有非晶硅。
5、根据权利要求4所述的方法,其中,所述保护层由使用硅烷气体的气相沉积形成。
6、根据权利要求1所述的方法,其中,形成的所述保护层的厚度约为1-30纳米。
7、根据权利要求1所述的方法,其中,所述抗反射涂料层和所述保护层均通过选自由化学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积、常压化学气相沉积和物理气相沉积所组成的组中的技术而形成。
8、根据权利要求1所述的方法,其中,所述保护层对氧化物蚀刻缓冲剂具有耐受性。
9、一种用来制备太阳能电池的方法,该方法包括:
提供具有光接收表面和第二表面的基材,所述第二表面具有多个活性区域;
在处理室中,在所述基材的所述光接收表面上形成抗反射涂料层;且不将所述基材从所述处理室中取出,
在所述抗反射涂料层上形成保护层;
使用氧化物蚀刻缓冲剂在所述基材的所述第二表面上形成直至所述多个活性区域的多个接触口,其中,在形成所述多个接触口的过程中,所述保护层对所述抗反射涂料层进行保护;
除去所述保护层;以及
在所述多个接触口内形成多个触点。
10、根据权利要求9所述的方法,其中,所述保护层含有无定形碳。
11、根据权利要求10所述的方法,其中,所述保护层通过使用气体的气相沉积形成,所述气体选自由甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、以及由载气输送的液体甲苯所组成的组中,所述载气选自由氩气、氮气、氦气和氢气所组成的组中。
12、根据权利要求9所述的方法,其中,所述保护层含有非晶硅。
13、根据权利要求12所述的方法,其中,所述保护层由使用硅烷气体的气相沉积形成。
14、根据权利要求9所述的方法,其中,形成的所述保护层的厚度约为1-30纳米。
15、根据权利要求9所述的方法,其中,所述抗反射涂料层和所述保护层均通过选自由化学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积、常压化学气相沉积和物理气相沉积所组成的组中的技术而形成。
16、一种用来制备太阳能电池的方法,该方法包括:
将具有光接收表面的基材置于处理室内;
在所述处理室内,使至少第一工艺气体和第二工艺气体流动,以在所述基材的所述光接收表面上形成抗反射涂料层;且不将所述基材从所述处理室中取出,
使至少所述第一工艺气体而不是所述第二工艺气体在所述处理室内流动,以在所述抗反射涂料层上形成保护层。
17、根据权利要求16所述的方法,其中,所述保护层含有非晶硅,且其中所述抗反射涂料层含有选自由氮化硅、氮氧化硅和碳掺杂的氧化硅所组成的组中的材料。
18、根据权利要求17所述的方法,其中,所述第一工艺气体为硅烷,且所述第二工艺气体为氨。
19、根据权利要求16所述的方法,其中,形成的所述保护层的厚度约为1-30纳米。
20、根据权利要求16所述的方法,其中,所述抗反射涂料层和所述保护层均通过选自由化学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积、常压化学气相沉积和物理气相沉积所组成的组中的技术而形成。
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